Mašina za pravljenje pića

Bottling Ave isobaric Bottling Complete Wine Line

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su dva pasterisera za cevi, uključujući rezervoar za skladištenje, kapacitet: 7000l. Bljdpfx Asgi Nxaebloc

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, broj mašine/vozila: KU 2400, Машина за купање купуса пружа могућност да се језгра купуса исече из главе или чешће, дроби стабљика (тада постоји могућност 100% коришћења сировина, корисно је и за квалитет киселог купуса). Комбинована електрична и пнеуматска снага. Опште карактеристике: Сви материјали који долазе у контакт са производима израђени су од материјала намењених прехрани. Продуктивност је до 2400 глава на сат. Две линије за везање могу се користити за резање купуса неправилног облика. Лако се чисти, може опрати водом са ниским притиском; Може да буде опремљен точковима са фиксацијом за лак транспорт; Може радити и одвојено у складу са дробилицом купуса СС80 7500кг / х Различити електрични прикључци и стандарди доступни на захтев; Bjdoffwfyspfx Ablolc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je dvostepeni sistem reverzne osmoze sa omekšivačem iz Eurovater-a. 1) Dve faze reverzne osmoze sistem Eurovater DPRO B1-2/2, godina izgradnje: 2013, maks. protok: 1.08m³ / h, cevi pod pritiskom: nerđajući čelik, cevni sistem: PVC, prečnik membrane: 4 inča, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 730mm / 700mm / 2000mm. 2) Omekšivač Eurovater SM 42-F, godina izgradnje: 2015, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 1000mm / 500mm / 1650mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Blodsw Ryu Uspfx Abloc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Bljdpfjvgu D Sox Abljc Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Ingramatični RP1V: M6x75/40 mm. 230-600 ppm. Takođe je dostupan i sa Washerom. Potpuno remontovan na novo. Mašina vidljiva u Calolziocorte (LC) REVIZIJA U SKLADU SA STANDARDIMA EK. Revizija obuhvata: - RASTAVI SE I ČISTI SVAKI KOMAD Bljdeh Riuuopfx Ablec - ZAMENA SVIH LEŽAJA - RECTIFICATION OF GUIDES OR POSSIBLE REPLACEMENT IF NOT POGODAN - REVIZIJA UVODNE GRUPE - REVIZIJA SLAJD GRUPE SA ZAMENOM LARDONIJA U BRONZANU - NOVI SISTEM PODMAZIVANJA SA KONTROLNOM JEDINICOM HIDRAULIKA UPOTPUNJENA PUMPOM, PREKIDAČ NIVOA, PREKIDAČ ZA PRITISAK I RAZDELNICI - NOVA PUMPA ZA VODU ZA ČEŠALJ - NOVI VIBRATOR ŠOLJE Ø670 KOMPLETAN SA PANELOM VIBRATOR I PHOTOCELL KONTROLA ZA PRELIVANJE - REVIZIJA JEDINICE ZA EVAKUACIJU ROLERA - ZAŠTITNO KUĆIŠTE UPOTPUNJENO LAMPOM I MIKRO - SOLENOIDNA INSTALACIJA VENTILA SA NOVIM VAZDUŠNIM SISTEMOM ZA VIBRATOR I VODIČE - NOVI ELEKTRIČNI SISTEM PO CE STANDARDIMA KOMPLETAN SA INVERTER - NOVI MOTOR - ZAMENA KAIŠA - RAL SLIKARSTVO KOJE SI TI NAGOVESTIO

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Elektronska kontrola X ose Brzina pozicioniranja X ose (m/min) 25 Pneumatsko naginjanje glava Spoljašnje nagibanje 45° Mehaničko podešavanje međuu uglova Olejopneumatski pomak testera Korisna dužina sečenja (mm) 4.000 Minimalno standardno sečenje sa 2 glave pod 90° (mm) 310 Bljdpfx Absx A Ar Soljc Prečnik testere (mm) 450

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREVHOUSE POTPUNO AUTOMATIZOVANO - SIEMENS CONTROLS SKID MONTIRAN DIZAJN ZA LAK TRANSPORT 7 piva dnevno GODINA 2019. STANJE: ODLIČNO Bodpfx Abowh Nt Njljlc LOKACIJA: LONDON KVASAC RAZMNOŽAVANJE BILJKA UKLJUČEN

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: EKN7528, rashladni kapacitet: 714,5 kW (971,45 KS), vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 7.050 mm, ukupna visina: 2.500 mm, Oprema: kompresor, Polovna Trane RTAC 200 rashladna jedinica za vodu sa vazdušnim hlađenjem na R134A. Kompletan uređaj sa poluhermetičkim vijčanim kompresorom Trane CHHP0N2TKE0N134A, kondenzatorom sa 14 ventilatora koji ostvaruju ukupni protok vazduha od 185.400 m³/h, isparivačem sa plaštom i cevima, ojačanim izmenjivačem toplote i komandnom tablom sa Trane Adaptive kontrolerom. Specifikacije Marka: Trane Model: RTAC 200 Bljdpfx Asrlk E Tobljc Tip proizvoda: Rashladna jedinica sa vazdušnim hlađenjem Kapacitet: 714,5 kW / 203,2 t Radni fluid: R134A Težina: 5.488 kg Dimenzije: 7050x2300x2500 mm (DxŠxV) Kompresori: 2x Trane CHHP0N2TKE0N134A Prikaz: Trane adaptive control Broj ventilatora: 14 Godina proizvodnje: 2014

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Bledoinbhtopfx Abljc Težište 4 Kante za ispuštanje PLC kontroler za kompletan sistem U dobrom radnom poretku

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 Bsdpfjxywg Sox Abljlc • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno.