Sokovnik

Zumex SpeedPro self service

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Naše preše za pojas opremljene su sa dva velika valjka za prešanje koji produžavaju proces prešanja i na taj način obezbeđuju posebno nežno vađenje sokova. Rezultat je bistar sok visokog kvaliteta bez pene. Pneumatska napetost remena i automatska kontrola pojasa garantuju konstantno visok kvalitet tokom procesa presovanja. Preša za pojas je opremljena automatskim čišćenjem četkom, tako da čistač pod visokim pritiskom nije potreban. Pojas se čisti sa šest specijalno dizajniranih mlaznica za vodu. Sve što je potrebno za čišćenje je kompresor sa kapacitetom pritiska od 8 bara i 1/2 "priključak za vodu. Zahvaljujući ovim specijalnim mlaznicama, potrošnja vode se smanjuje, što rezultira smanjenjem operativnih troškova. Bsdev Sq S Nspfx Adkjwu Otvoreni dizajn omogućava brzo i jednostavno čišćenje, koje se završava za samo nekoliko minuta. Tehničke informacije • Nominalni kapacitet: 950 kg / h • Potrebna snaga: 1 kV, 400 V, 16 A • Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Potreba za komprimovanim vazduhom: 50 l/h 6 bara • IP65 elektronski kontrolni ormar • Prinos soka: Do 75% • Potpuno automatska i beskonačno promenljiva kontrola brzine pojasa •Lak • Lako se čisti • Rolable mašina noge Dimenzije: Dužina: 2230 mm Širina: 1450 mm Visina: 1250 mm Visina prihvatanja: 1240 mm Visina izbacivanja celuloze: 500 mm Visina izliva soka: 370 mm Dimenzije: 540 kg Opcionalno: Sok za prikupljanje kaseta ISV 100 Automatsko pražnjenje soka

Stanje: dobro (polovno), H.Biaugeaud A404 HB sir rende Nerđajući, ranije korišćen za ribanje sira, dva rešetka priloga, mobilni, 3Ph Bwsdpfsvcdl Rox Adkeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Bsdjx Dmdhopfx Adkswu Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, BAG-IN-BOX POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA PUNJENJE Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016. Zapremina punjenja kesa od 1L do 28L Zapremina punjenja pouch-up kesica od 1L do 3L Kontrolni panel na dodir Poluautomatska mašina za punjenje Vitop je dizajnirana za punjenje tečnih i polutečnih proizvoda u kese i kesice. Bwjdpfx Adsyr Awbjkou Poboljšan rok trajanja tečnosti zahvaljujući revolucionarnom ventilu za punjenje koji razdvaja vakuumski i azotni krug Jednostavna za rukovanje i održavanje Precizan elektromagnetni merač protoka za tačnost punjenja Higijenska: Opremljena programom za čišćenje i sanitarizaciju Prikladna za Vitop® Original i Vitop® Compact Jednostavna promena između različitih veličina Opcioni laminarni protok vazduha za punjenje u ultrazvočno čistim uslovima Posebno pogodna za srednje i Pouch-Up® kapacitete, poluautomatska punilica Vitop nudi odlične performanse i pouzdanost. Aparat skida zatvarač, izbacuje vazduh iz kese pre punjenja, puni kesu/kesicu potrebnom količinom tečnosti i vraća zatvarač. Na kraju ciklusa se uvodi azot kako bi se proizvod bolje sačuvao i izvršilo čišćenje grla ventila. Hauba za protok vazduha (opciono) obezbeđuje mehaničku dekontaminaciju oko kućišta za punjenje putem nadpritiska.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pilana za prodaju: Linija počinje sa Bongioanni tračnom testerom i pilanom Costa Multiprisma. Zbog svog dizajna pogodni su za obradu mekih i tvrdih listopadnih vrsta drveća. U cenu su uključene proizvodne linije, pomoćne mašine (vađenje prašine, mašine za reciklažu), kao i neophodne testere i rezervne delove. Pilana se može posetiti u Cegledu, Mađarska, u unapred dogovoreno vreme. Proizvodna linija 1: Bwjdpfx Aov Hm T Sedkju - 1-1 Log prostor sa spliterom - 1-2 Kosta multiprizme: 280 dvo-osa prizmi sa log rotatora, 60-80 m3 / 8h u zavisnosti od vrste i prečnika drveta - 1-3 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 1-4 Custom-built chop testera: za jedan rez, sa podešavanjem veličine. - 1-5 Transportne trake za transport grudastog otpada. - 1-6 Grinder (bubnjar) - 1-7 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, padobran, direktan utovar na vagone / kamione Proizvodna linija 2: - 2-1 Dnevnik Magazin sa spliter - 2-2 Log transporter sa kapaljkom - 2-3 Srednji magazini dnevnika sa jednim spliterom - 2-4 Bongioanni trake i kolica za cepanje trupaca, sa 1300 digitalnom kontrolom, nekoliko unapred postavljenih veličina, indikator odstupanja lima, laserski ravnalo, 25-45 m3 / 8 sati; zavisno od vrste drveća, prečnika i obrasca sečenja - 2-5 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 2-6 Cross transporter sa jednim pregradom - 2-7 Storti TGS-78 testere: sa digitalnom kontrolom, tri testere do dvostruko veće od opcije sečenja - 2-8 Valjkasti transporter sa klasifikatorima - 2-9 Srednja prizma - 2-10 Valjak transporter - 2-11 Kosta Leopard II serijski sekači sa 2-osa automatskim uvlačenjem i kontrolom snage - 2-12 valjkasti transporter sa kapaljkom i stolom za sortiranje - 2-13 Transporteri za grudasti otpad - 2-14 Grinder (bubnjar) - 2-15 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, redleri (opcija za punjenje kamiona za hodanje) 3. Pomoćne mašine: - 3-1 E. Gillet razdvajanje tračna testera, pripadajući transporteri, manipulator, feed gear - 3-2 Stolarija tračne testere (800) - 3-3 Mašina za sečenje kocke paleta (zvezda magazin) - 3-4 SOCOLEST Valdoi kružne testere sa dvostrukim ivicama sa transporterima i kružnim testerama za sečenje - 3-5 VEB STANDARD jednoosne formiranje kružne testere - 3-6 STVO jednoosne formativne kružne testere

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Specifikacije: - Nominalni kapacitet: 2000 L/h - Zahtevi za napajanje: 0,5 kW, 230 V, 6 A, jedno faza - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Bwedpfxofhb I Hs Adkeu - Dimenzije: 550 x 1075 x 350 mm - Težina: 50 kg - IP65 elektronika - Pumpa od nerđajućeg čelika sa gumenim strugačima za bezbednu hranu - Potpuno automatski - Veza: DN 65 - Minimalno održavanje - Mašina može da se koristi ili u potpunosti automatski ili ručno. Kompatibilno sa svim Maurer presama.

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bwodpfx Adexfvh Sjkeu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MAMMUT SISTEM: Linija za formiranje rolne velike brzine (prečnika do 600 mm), za proizvodnju prizme, grede "upotreba reka", "upotreba trsta", daske uopšte i poluzavršeni proizvodi za palete. POTPUNO HIDRAULIČNA MAŠINERIJA Minimalni prečnik debla 120 mm Maksimalni prečnik debla 600 mm Minimalna radna dužina mm 1800 Maksimalna radna dužina mm "Beskonačno"(∞) Otvor za alat prečnika 60-80 mm Bwjdpfxohpbthj Adksu Rezač prečnika 300 mm Brzina ubacivanja mt/min. 5 - 70

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, 1) Manipulativni prostor za trupce sa 10 bokseva (izbacivački boksevi) – novo i polovno Ulazni i sortirni transport za trupce nov Brzina pomeranja 50 m/min, kao i sledeći polovni delovi: sastoji se od: Ulazni poprečni transporter sa stepenastim potiskivačem – novo, Blok transporter polovan, Blok transporter sa izbacivačem polovan, Bwedpfxoykr Aqo Adkeu Skider čišćenja kore Cambio 50 polovan, Detektor cepanja sa trakom polovan, Merni deo – sortirni blok transporter. Uključuje skidanje kore; Pregled i farbanje; uključuje ulazni transport za trupce. Bez bokseva, bez oplemenjivanja limom, bez merenja, bez kontrolera odvoda i razvodnog ormara. Redukcija korenja. 2) Ulazni transport za trupce – linija rašpanovanja Poprečni transporter za trupce teške izvedbe NOVO Poprečni transporter za trupce u 4 reda Međuosovinsko rastojanje: 7,5 m Ukupna dužina: 8,0 m Pogonska osovina: prečnik 100 mm Lanac: transportni lanac s čaurama, razmak 100 mm – najteža izvedba Fiksni graničnici pozadi, bez oplemenjivanja limom Čelična podkonstrukcija: HEB 200 Visina konstrukcije: 1000 mm Pogon: reduktorski motor 7,5 kW 3) Izjednačivač NOVO Broj lanaca [kom] 4 Međuosovinsko rastojanje [mm] 3500 Širina konstrukcije [mm] 5730 Rastojanje između hvataljki [mm] 1000 Pogonska osovina Ø [mm] 100 Pogon SEW [kW] 7,5 Brzina [m/min] 10 Izvedba: potpuno zatvoreno limom između lančanih staza 4) Stepenasti potiskivač NOVO Broj pomerajućih stepenika [kom] 4 Širina konstrukcije [mm] 4200 Debljina lima [mm] pokretni stepenici 12 mm, fiksni stepenici 20 mm Pogon SEW [kW] 18,5 Pogon pomoću kolenastog mehanizma i reduktorskog motora 5) Linija za seckanje (proizvođač WD) Blok transporter ispred RB 2 sistema za ubacivanje Dužina 18,5 m produžena – pogon i povratni zupčanici RB 2 sistem za ubacivanje sa pogonjenom lančanom transportnom ležištem od čelika, predviđeno za bočno ubacivanje trupaca. Transportni lanac sa hvataljkama, ram u zavarivoj konstrukciji. Uređaj za uvlačenje i centriranje ZE sa uređajem za okretanje trupaca TDV i centrirajućom jedinicom. Sistem za ubacivanje ZE Dužina drveta: 2,5 – 5 m Prolazna širina: min. 80 mm Prolazna širina max. 780 mm Visina konstrukcije: 1000 mm Težina: 5400 kg Profilni rašpaner FZ 3 Mašinski ram sa osnovnim okvirom 2 kućišta za noževe sa glavnim ležajem osovine, 2 glave noževa sa glatkim segmentima, Snaga pogona 90 kW Prečnik trupca: min. 100 mm max. 400 mm Visina sečenja preko lanca max. 515 mm Rastojanje između diskova max. 570 mm Rastojanje između diskova min. 60 mm Prečnik diska 1260 mm Pozicioniranje pomoću elektromotora 2 kom Hidraulična agregata po 35 kW za predsecanje i odsecanje Uređaj za okretanje prizmi za predsecanje Električno pogonjeni valjkasti transporter TR 800 Centrirni i ulazni sistem ZE sa FZ 3 rašpanerom

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kiremko, Agrico Linija za ljuštenje krompira Sastoji se od: - Kiremko parna ljuštilica: Sa bunkrom za dovod: oko 2400 x 3000 x 6000 mm Opremljena sa pužnim transporterom za doziranje: dužina oko 6000 mm - Dvosmerna ljuštilica Agrico: Opremljena pužnim transporterom - Dvosmerna četkasta mašina (Tip AT-OBC-2500): Radna dužina: 2500 mm Opremljena pužnim transporterom - Izlazni sistem i filtracija: Izlazni pužni transporter: dužina 2500 mm Sabirna kada / set za filtraciju sa pumpom: oko 1550 x 1070 x 1160 mm Bedpjyku Hrjfx Adkjwu Platforme nisu uključene Kompletna industrijska linija za ljuštenje krompira izrađena od nerđajućeg čelika, projektovana za procese sa izuzetno visokim kapacitetom. Sistem koristi naprednu Kiremko tehnologiju obrade parom, koja u kombinaciji sa dvosmernom ljuštilicom Agrico i četkastom mašinom obezbeđuje maksimalnu čistoću sirovine uz minimalne gubitke proizvoda. Razvijen sistem pužnih transportera omogućava potpuno automatizovan protok robe između svih faza obrade. Linija je opremljena sopstvenim sistemom za filtraciju i rekuperaciju vode sa snažnom pumpom, što omogućava optimizaciju operativnih troškova.