Mašina za mlevenje površine - horizontalna

ZIERSCH ZT 510

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tokarska mašina Mori Seiki SL 200 MC, godina proizvodnje 2000 Dcsdpsxyvkvsfx Aahsd

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, 5-osna CNC obradna stanica – univerzalna – Proizvođač: MAZAK Model mašine: Variaxis J-500 Upravljanje: Mazatrol SmoothG Godina proizvodnje: 2020 Broj upravljanih osa: 5 TEHNIČKI PODACI Radni hodovi - X osa (mm): 350 - Y osa (mm): 550 - Z osa (mm): 510 - Opseg zakretanja A-ose (stepeni): -120 / +30 - C osa (rotaciona osa rotacione i zakretne table) (stepeni): 360 Posmična brzina X/Y/Z (mm/min): 8.000 Brzi hodovi: - X osa (mm/min): 30.000 - A-/C-osa: 10.800 stepeni/min Vreteno - Maks. obrtaji vretena (o/min): 12.000 Dedpfxsyabu Is Aahocd - Snaga pogona (S1/S6): 7,5 / 11,0 kW Magacin alata - Stezna glava alata: BT40/CAT40 - Povratni vijak: Yamazaki ANSI tip - Broj mesta za alat: 30 - Prečnik alata (mm): 90 - Dužina alata (mm): 300 Radni sto: Rotaciono-zakretna tabla Sistem paleta: - Izmenjivač paleta: dvostruki - Dimenzije steznog stola (mm): 500 x 400 Rotaciono-zakretna tabla - Prečnik table (mm): 500 x 400 - Maks. težina obratka (kg): 200 OPREMA: + Visokotlačno unutrašnje hlađenje 70 bar + Transporter za strugotinu s lamelnim lancima + Izvlačenje uljne magle + Merenje dužine alata i detekcija loma alata + Dodatno unutrašnje osvetljenje + Signalna svetiljka (3-bojna) Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su zadržane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, NAKAMURA TOME SUPER NTJ CNC STRUG NAPRAVITE NAKAMURA TOME, PROIZVEDENO U JAPANU MODEL SUPER NTJ GODINA 2003. KONTROLA FANUC 18 IT B CHUCK VELIČINA 210.0 MM MAKS OKRETANJE DIA. 200.0 mm IZMEĐU CENTARA 780.0 MM DRAV TUBE DIA. 80.0 mm PUTOVANJA: KS OSA: 750.0 mm Z osa: 130.0 mm KUPOLA 2 k 12 STANICA BRZINA VRETENA Do 5.000 rpm VRETENO BUŠOTINA 65.00 mm, VRETENO NOS A2-6 PLUS CNC KRATAK MAGAZIN BARFEED KUPOLA ALATI Dcsdpev I Tx Rsfx Aahed STRUGOTIЦA TRANSPORTER PRIRUČNIKA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Brzina obrtaja 8000 ob/min Težina 5500 kg Godina proizvodnje 2007 Upravljanje Siemens 840D Dimenzije (Dužina/Širina/Visina) 3600 x 2800 x 2400 mm Dsdpfewm Rqaox Aahocd Hod - osa X 1035 mm Hod - osa Y 560 mm Hod - osa Z 510 mm Više slika dostupno

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Polovni Hankook model 7NB k 4000 2 osa CNC strug Godina 2010. Serijski broj 41L09117 proizvođač Hankook Zemlja porekla Južna Koreja model Protec 7NB k 4000 mm Tip mašine Opis 2 Osa CNC-stan krevet okretanje centar CNC kontrola Fanuc 21- iT sa MG-i KONSTRUKCIJA MAŠINA I KARAKTERISTIKE  Teška livenog gvožđa Izgradnja  Teški ojačani i prizemljeni čvrsti klizači  Veliki vreteno otvor  Puna dužina Zadnji čip Guard Dcjdjv Rqftepfx Aahsd  Automatsko podmazivanje u svim kritičnim oblastima KAPACITETI MAŠINA Ljuljaška preko kreveta Ø 750 mm Ljuljaška preko prevoza Ø 480 mm Maks. Prečnik okretanja. Ø 750 mm Udaljenost između centara 4.000 mm Nosivost 3.000 kg SPINDLE vreteno Ø 176 mm Nos A2-11 Vreteno Centar Konus MT # 6 Brzina vretena 3 – 1,000 RPM Opseg brzine vretena Ručno 2 Korak AUTOMATSKA V8 KUPOLA Broj alata 8 Prečnik držača Ø 60 mm Mehanizam Električni FEEDOVI Rapid Traverse X 3 m / min Z 6 m/min Putovanje Ks 425 mm Z 2070 mm KONJIĆ Konus / Prečnik MT # 6 Pero Prečnik Ø 112 mm Maks. Pero Putovanje 200 mm, MOTORS vreteno 15/18 kV X - Osa 1.2 kV Z - Osa 3 kV TEЋINU težina 5.520 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE MAŠINE • CNC sistem • Jednostruka prednja vrata • Sistem rashladne tečnosti • Temeljni vijci i obloge • Radno svetlo • Radno svetlo • Centralni rukav MT #6 x Konus 1/10 • Kutija za alat • Centar MT # 6 • Zadnja straža pune dužine • Live Centre MT #6 STANDARDNE OPREMLJENE OPCIJE MAŠINA • Fanuc 21-iT • Transformator za 415V, 3Ph, 50Hz HANKOOK 7NB k 4000mm sa Fanuc 21-iTB Modifikovana zaštita za duge dosadne šipke 20 "Čak Stalni odmor 50 - 250mm Stabilni odmor 250 - 450mm Algra Automatski 8 stanica kupola Boring Bar prilog 100mm prečnik 60mm prečnik dosadan bar držač alat (1 od) Inč Metrička konverzija Prilagođeni makro B Dodatni blok Preskoči G kod Sistem B / C Programabilni unos podataka Stvarna brzina vretena Izlaz alat ofsets 32 parova Prošireni deo programa Edit Priručnik Vodič i Spoljna kontrola I / O uređaja Spoljni podaci Ulaz Visoki Preskoči DODATNA DODATNA OPREMA UKLJUČENA • Specijalni rotirajući centar (TBC) • Marposs TT30 prenosivi alat za podešavanje ruka • Kratki LNS transporter strugotina i rashladne tečnosti / strugotine ležišta • Sandvik prigušena/podešena šipka za bušenje veličine 100 mm prečnika x 1500 mm dužine koja se isporučuje sa dodatkom za bušenje. • Filtermist filtriranje • Dodatna zaštita vrata.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Travel Ks / I / Z: 800mm / 800mm / 800mm, feed sila Ks / I / Z: 15000N / 15000N / 17500N, brzina ishrane Ks / I / Z: 50m / min, maks. brzina rotacionog stola: 25 rpm, prečnik vretena: 100mm, držač alata: HSK 100, snaga vretena S1-100%: 40kV, brzina vretena: 6000 rpm. Magazine pozicije za maks. prečnik alata od 280mm: 23. Mak. dimenzije paleta Ks / I: 630mm / 630mm, maks. palete u sistemu: 6, zapremina rezervoara za rashladno sredstvo: 1500l, 50bar kapacitet isporuke pumpe pod visokim pritiskom: 22l / min. Dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 6300mm / 4900mm / 4000mm, težina: cca. 19300kg, kontrola: Siemens 840D poverline, radno vreme: 74637h. Uključujući integrisani alat za nadgledanje IPM, daljinsku dijagnostiku preko modema, dodirnu sondu Renishav MP10, kružno skladištenje RSP 4-puta, uklanjanje čipova, sistem rashladne tečnosti sa vakuumskim rotacionim filterom Knoll VRF 250, uređaj za promenu paleta, 6k palete, uključujući 4k stezne kule sa univerzalnim steznim trakama, cca. 100k HSK 100 držači alata, i sistem filtera Losma. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupan od kraja januara 2025. godine. Dsdpfx Aaeuxdhujhocd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Radni hodovi: X osa = 350 mm Y osa = 250 mm Z osa = 220 mm uključuje hladnjak Potpuno funkcionalan Dcsdpew Swd Aefx Aahjd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KSTON Smart Cleaner SC1000™ Automatski čistač korpe je napravljen od nehrđajućeg čelika AISI 304 i AISI 316 čelika otpornog na kiseline. Dizajniran je za upotrebu u različitim industrijskim sektorima i u automobilskom sektoru. Sistem za čišćenje je dizajniran da odmašćuje i čisti delove koji su zaprljani uljem ili mašću bez oštećenja površine očišćenih delova. Efikasnost čišćenja je poboljšana našom vlasničkom XPOWER Active Cleaner BA tečnošću, koja, u kombinaciji sa optimalnom temperaturom i pritiskom, bez napora uklanja sve vrste prljavštine. Sistem radi u sistemu zatvorenog kruga na temperaturama do 80 ° C. Standardna oprema uključuje rotirajuću korpu prečnika 100 cm i rezervoar od 300 litara, koji se po želji može termički izolovati kako bi se sprečilo brzo hlađenje tečnosti. SC1000™ Smart Cleaner nudi visok kvalitet čišćenja, uštedu vremena i energije, kao i siguran i praktičan rad. Sistem za čišćenje je dizajniran za automatsko uklanjanje prljavštine sa površina od livenog gvožđa, aluminijuma i čelika. Dizajn i konstrukcija Smart Cleaner SC1000™ u skladu su sa najvišim standardima kvaliteta ISO 9001 i ekološkim standardima ISO 14001. OPREMU: - Rotirajuća korpa prečnika 100 cm - Zagrejani rezervoar kapaciteta 300 litara - Dvostruki sistem za filtriranje tečnosti - Senzori za nivo tečnosti i temperature -Zamka za ulje Dcedpfx Aou R Urhjahed - Noge podesive po visini (do 100 mm) - KSTON Active Cleaner BA (5-litarski starter pack) SPECIFIKACIJE: - Težina: 200 kg - Spoljne dimenzije - Otvorena komora (Š k D k V): 150 k 120 k 250 cm - Spoljne dimenzije - Zatvorena komora (Š k D k V): 150 k 120 k 140 cm - Prečnik rotirajuće korpe: 100 cm - Nosivost rotirajuće korpe: 300 kg - Podesivo radno vreme: 0 - 99 min - Temperatura pranja/tečnosti: do 80°C - Kapacitet grejanja: 9 kV - Kapacitet rezervoara: 300 L - Zapremina rezervoara do separatora ulja: 200 L - Kapacitet pumpe: 250 L / min - Pritisak spreja: 4,5 - 6 bara - Napajanje: 3 k 400 V - Bezbednosne funkcije: senzor temperature, prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde, granični prekidač - Klasa zaštite: IP 54 - Izjava o usaglašenosti: CE

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Horizontalni centar za mahinacije sa 5-osom Fanuc CNC, tabelom naginjanja sa 120° i neprekidnom B osom. Skladište paleta sa 10 stanica, automatska promena alata sa 199 mesta. Dodatna oprema prisutna sa mašinom: Dcjdpfx Aoku A A Hjahed Čip prenosioci, sistem za frižider visokog pritiska kroz liniju vretena sa odvojenim rezervoarom i filterom papira.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -TFON Sistem zaobljavanja ivica i površinske dekontaminacije. -Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu niskougljeničnog čelika, aluminijuma i nerđajućeg čelika. -Opseg debljine materijala: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Zaobljavanje ivica: Omogućava zaobljavanje ivica radijusom 2, što doprinosi glatkim i bezbednim ivicama, čime se poboljšavaju izgled i funkcionalnost obratka. -Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatizacijom za preciznu i doslednu kontrolu procesa. -Nezavisne stanice: Više procesnih stanica omogućava raznovrsne operacije, s mogućnošću istovremenog ili sekvencijalnog izvođenja različitih zadataka. -Varijante radnog stola: Radni stolovi dostupni u dimenzijama 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa specifičnim proizvodnim zahtevima. Dodpfshq A T Uox Aahjcd -Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetne, vakuumske ili kombinovane magnetno-vakuumske stolove za sigurno pridržavanje različitih materijala i veličina delova. -Plazma i kiseonička tehnologija: Koristi naprednu tehniku plazme i kiseonika za efikasno uklanjanje grubih ivica i šljake nakon sečenja, obezbeđujući čiste i glatke površine. -Površinska dekontaminacija: Efikasno uklanja kontaminante sa površine kao što su rđa, oksidi i naslage, pripremajući delove za dalju obradu. -Zaobljavanje ivica za premazivanje: Savršeno priprema delove za farbanje i premazivanje, obezbeđujući ravnomernu i bezgrešnu površinu. -Industrijske primene: Idealan za čelične servisne centre, energetiku, rudarstvo, građevinsku i automobilski industriju, nudeći rešenja prilagođena zahtevnim zadacima. -Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih točkova sinhronizovano omogućavaju jednak radijus ivica na svakom komadu. -Pneumatski sistem oscilacije: Produžava vek trajanja brusnih traka smanjujući habanje i održavajući postojane performanse tokom vremena.