Westrock Handiman 20 (2018)

Westrock

Stanje: radionički remontovan (polovan), Maks. površina oblikovanja: 960 x 660 mm Min. površina oblikovanja: 210 x 170 mm Maks. dimenzija ploče: 1000 x 700 mm Min. dimenzija ploče: 310 x 210 mm Maks. debljina ploče ručno punjenje: 12 mm Maks. debljina ploče automatsko punjenje: 10 mm Maks. visina alata: 490 mm Maks. dubina vučenja: 300 mm, pozit./negat. Ukupna snaga cca: 64,0 kW/115 A Tehnička oprema: - Siemens Simatic S7-300 upravljanje, Panel OP 37 - Klima ormar za elektroinstalacije - Gornje grejanje sa 5 temperaturnih krugova preko pilot grejača - Donje grejanje sa 5 temperaturnih krugova preko pilot grejača - Gornje grejanje sa individualnim uključivanjem grejača - Donje grejanje sa individualnim uključivanjem grejača - Paralelni zatezni ram - Zaključavanje gornjeg redukcionog rama pneumatskim motorom - Zaključavanje donjeg redukcionog rama cilindrom - 4 ventilatora za hlađenje - Vakuum za radni sto podesiv preko kaskadnog prekidača - Predduvavanje/izvlačenje podesivo preko kaskadnog prekidača - Veliki prednji otvor za zamenu alata - Kontrola progiba folije putem fotoćelije sa pomoćnim vazduhom - Automatski sistem zamene alata Radni sto: 1. Stezanje alata putem vakuuma 2. Zamena alata pomoću pneumatski pokretanih kugličnih valjaka Gornji štanc: 1. Motorizovano daljinsko podešavanje za ograničenje hoda 2. Pneumatski sistem za brzu zamenu alata Punjenje ploča: - Automatsko podizanje lanca za transport folije motorizovano - Sa pneumatskim sistemom za brzo stezanje usisnih ploča - Motorizovano centriranje plastičnih ploča - Posebna vakuum pumpa za strukturirani materijal Opciona naknadna ugradnja predgrejanja: - Gornje grejanje pneumatski pokretano, upravljanje kompletnim poljem, pojedinačno uključivanje/isključivanje grejača preko ručice - Donje grejanje pneumatski pokretano, upravljanje kompletnim poljem, pojedinačno uključivanje/isključivanje grejača preko ručice - Kontrola temperature gornjeg i donjeg grejanja preko zasebnih regulatora u elektro ormaru (podešavanje temperature nije preko upravljačkog panela UA) Opciona naknadna ugradnja obrade sa rolne: - Poprečni sekač i uvlačni valjci u jedinici za punjenje - Rolni nosač RO 800 Podowf Dvaepfx Afnjgn

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FKI Babcock Robey Lincoln Parni kotao (2 kom) Proizvođač: FKI Babcock Robey Tip: Lincoln Grejanje: na gas Snaga: 5237 kW Kapacitet pare: 8000 kg/h Plamenik: DBL BD6-6 (godina 2017) Snaga plamenika: 18,5 kW Upravljački ormar: odvojen Težina jedne jedinice: 18.000 kg Pedpfsya Nalox Afnsgn Ukupne dimenzije: 7000 x 3500 x 3600 mm Parni kotao FKI Babcock Robey Lincoln je industrijski uređaj namenjen za proizvodnju tehnološke pare za potrebe proizvodnih pogona. Zahvaljujući visokoj snazi i kapacitetu od 8000 kg pare na sat, idealan je za instalacije koje zahtevaju stabilan i pouzdan izvor toplotne energije. Kotao je opremljen gasnim sistemom grejanja i plamenikom DBL BD6-6 iz 2017. godine, što obezbeđuje efikasno i ekonomično sagorevanje. Robusna konstrukcija i velika masa garantuju dugotrajnost i sigurnu upotrebu u industrijskim uslovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Psdpfjy Szbyex Afnjgn Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Trenutni bojler sa cevastim izmenjivačem toplote direktno u kotlovskoj vodi * Mali otisak i mala težina * Ušteda energije do 10%! *Održavanje * Lako čišćenje * Optimalan odnos cena / performanse * Opciono sa naftnim ili gasnim gorionikom Specifikacije: * Snaga kotla 80 kV * Satni izlaz do 1.100 ltr. (10-78 °C) Pgedpot Hfyasfx Afnjn * Dimenzije (V / Š / D) oko 160 k 110 k 160 cm * Prazna težina oko 280 kg ##### RINK - Postrojenja za pasterizaciju više od 30 godina Dokazana tehnologija - više od 500 uređaja u upotrebi kupaca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – izgrađen je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Postrojenje uključuje i dodatnu opremu kao što su samolepljivi i obimni etiketirke, DE-filter i termo-skupljajući tunel za kapsule, što ga čini potpuno funkcionalnom i kompaktom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim čepovima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehničke karakteristike Godine proizvodnje: 2010-2014 Namena: voda i druga pića Kapacitet: približno 2.000 boca na sat (330 ml) približno 1.670 boca na sat (500 ml) Formati boca: 250 ml – 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) Tip zatvarača: 26 mm krunski čep Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim čepom Opseg isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje krunskim čepom | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski čep, 2.000 boca/h - Samolepljivi etiketir | Canellitech | V500 | 2012 | Linearni, do 3.500 boca/h - Jednoglavi etiketir (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transporterima - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termo-skupljajući tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule Pgsdeyb Tkdepfx Afnsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Mašina (dodatna): Etiketiranje hladnim lepkom Nominalni kapacitet punila: 50000 fl / h Formati: Oznake za vrat / grudi / stomak / leđa Pravac trčanja: levo -> desno Pgjdpfxsvcqwto Afnon Rad / kontrola: Siemens S5 Oprema: 2 stanice za hladno lepljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33 ale i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju Proizvođač: Kettner -Novi depaletizator stakla Proizvođač: Kettner -Kontrola praznog kontejnera Proizvođač: Heuft -Uncorker / unscrewer Proizvođač: Rink -Unpacker Proizvođač: Kettner -Mašina za pranje boca Proizvođač: KHS -Crate podloška Model: KWZ-KSNUMKS - No.KSNUMKS -Inspektor prazne boce Proizvođač: Heuft -Punjač za boce Proizvođač: KHS -KSNUMKS dodavači poklopca Proizvođač: Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Heuft etiketer Proizvođač: Krones -Inspekcija etiketa Proizvođač: Heuft -Packer Proizvođač: Kettner -Sistem za paletizaciju Proizvođač: Kettner Pallet vezivo Proizvođač: Born Omot paletnog filma: Proizvođač: Robopac Etiketiranje paleta Proizvođač: Veber Marking Sistems Mašina (dodatna): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Podpfxsvu Tthj Afnogn Kapacitet: 30000 boca / h Formati: 0.33 L Vichi, 0.33 L Ale i 0.5 L NRV Oprema: Sistem za depaletizaciju; Novi strugač za staklo; Kontrola praznog kontejnera; odvrćivač / odvrtač; Ekstraktor; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice zatvarača; Kontrola nivoa boce; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Sistem za paletiranje; vezivo za palete; Folija folija omot; Označavanje paleta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Pgodpfx Afoy Szcwsnen Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje višekratnih staklenih boca uglavnom se sastoji od opreme marke KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača poput Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata sve ključne korake procesa, od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se dorađuje prema zahtevima kupca, tako da se koncept linije može prilagoditi predviđenom portfoliju boca i proizvoda. Linija je pogodna za flaširanje pića u višekratnoj staklenoj ambalaži. Na osnovu navedenih mašina, linija je koncipirana za rukovanje gajbama, pripremu za pranje boca, kontrolu prazne ambalaže, visokokapacitetno punjenje/zatvaranje i ponovno pakovanje višekratnih gajbi. Za boce sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre peračice boca; za boce sa krunskim zatvaračem potreban je dodatni set formata, u skladu sa vašom napomenom. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip postrojenja: Linija za flaširanje višekratnih staklenih boca Godina izgradnje glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boce: Višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: Krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: Gajbe za piće / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: Izobarijski punjač KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za boce sa navojnim zatvaračem Za boce sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set Mašina za etiketiranje: se dodaje prema zahtevu kupca Obim isporuke Depaletizer | Profipack | – | 2006 Mašina za izvlačenje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Perionica gajbi | Hormes | Perionica gajbi | 1992 Odvrtač zatvarača na gajbama | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Perionica boca | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih boca | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Po zahtevu kupca Kašetažer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizator | Profipack | 2006 Mašina za obavijanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinzeug boca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm 0,5 l jedinstvena boca – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB boca (laka) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Psdpfxoytvyfe Afnogn

Stanje: dobro (polovno), Busch vakuum pumpe Tip: 400-212 235 CFM Dimenzije: 1300 mm k 800 mm k 1100 mm. Podpfowa Ucgox Afnsgn