Wachsmann CBS-15 (15 hl) pivarska kuhinja (1998)

Wachsmann Sudhaus

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Količina sladovine: 20 hl Bjdswgc Udspfx Aahjld Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Vijuga je proizveden 2017. godine od strane španskog proizvođača movitec. Biće u funkciji do kraja septembra 2023. Tehnički podaci Maks. 120 paleta/h (sa 10 krivudavih) Dimenzije (LxWxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Težina: 2.. Širina filma od 000kg: 500mm Glavni ram napravljen od čeličnog Rotirajućeg bezela sa uređajem za odmotavanje za predtezajući film Motorizovani sistem pre istezanja Rezanje i zavarivanje Opseg isporuke Zaštitna ograda Winder | Movitec | Saturn S6 | Kompresor 2017 | Josval EDS-900 | 2016 Blsdol Uyfkopfx Aahod

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: veoma dobro (polovno), - Proizvodnja po satu: 4 panela - Dnevna proizvodnja na 8 sati smene: 32 -Godina proizvodnje na 250 dana: 7040 -Efikasnost: 1MVp / godišnje -Potrebna snaga: 40kV - Električno hranjenje: V 380/3 + N + T 50 Hz -Potrošnja vode: 210 litara / naš (0 litara sa hlađenjem) -Potrošnja vazduha: 7000 litara / sat Finalni proizvod A) Standardne 36 kvadratnih ćelija 103 k 103 mm (4) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 990 k 450 mm Snaga po ćeliji: 1,5 vp Ćelije po panelu: 36 Godina Proizvodnja po smeni: 380.160 vp Paneli godišnje: 7040 B) Standardne 72 kvadratne ćelije 103 k 103 mm (4) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1300 k 660 mm Snaga po ćeliji: 1,4 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 760.320 vp Paneli godišnje: 7040 C) Standardne 36 kvadratnih ćelija 125 k 125 mm (5) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1200 k 540 mm Bodpfxjuhwmgo Aaheld Snaga po ćeliji: 2,5 vp Ćelije po panelu: 36 Godina Proizvodnja po smeni: 633.600 vp Paneli godišnje: 7040 D) Standardne 72 kvadratne ćelije 125 k 125 mm (5) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1600 k 800 mm Snaga po ćeliji: 2,5 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 1.267.200 vp Paneli godišnje: 7040 E) Standardne 36 kvadratnih ćelija 156 k 156 mm (6 ") Panel sa tipičnim dimenzijama: 1450 k 650 mm Snaga po ćeliji: 3,5 vp Ćelije po panelu: 36 Stran 4 od 7 Godina Proizvodnja po smeni: 887.040 vp Paneli godišnje: 7040 F) Standardne KSNUMKS kvadratne ćelije KSNUMKS k KSNUMKS mm (KSNUMKS") Paneli sa tipičnim dimenzijama: 1950 k 980 mm Snaga po ćeliji: 3,5 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 1.774.080 vp

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: veoma dobro (polovno), Prodaja: Linija za sečenje KURTZ mod. VBR-S3  (kompletan set: KURTZ cut mod. VBR-S3, KUKA izbor robota, VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletizacija, pakovanje) Linija za sečenje EPS blokova maksimalnih dimenzija 5000x1200x1200. Dostupna je i opcija bloka 600k1200k2400 Kompletna linija u "U" aranžmanu, koja se sastoji od: - Učitavanje blok bafera kiperom - Horizontalno sečenje sa automatskim pozicioniranjem žice, sa dvostrukim sečenjem okvira i oscilacijama - Sistem za odlaganje otpada / ostataka od polistirena: vrh, dno, strane - Bočno sečenje sa ručnim pozicioniranjem žice - Dole sekač sa automatskim pozicioniranjem žice - Antropomorfni robot za izbor proizvoda - VIRO mašina za pakovanje - Rotirajte pakete da ih organizuje u obliku krsta način - Moguće je paletizovati polistirenske ploče različitih veličina na drvenim paletama ili na lepljenim polistirenskim letvicama ispod kolone naslaganim polistirenskim paketima - Automatski viljuškar / paletizator za kolone visine do 3 metra i dužine do 3 metra - Vertikalna pakovanje mašina za automatsko istezanje kolona polistirena pakovanja - Uključeni inkjet štampači i automatski etiketeri - Siemens S7 PLC - sigurnosne barijere sa zaštitom prekidača uključen - linija velikog kapaciteta, u veoma dobrom stanju, zahteva površinu od oko 600 m2 (40m x 15m) - Godina proizvodnje: 2003 Bljdpeuct Upjfx Aahod - Potražnja za električnom energijom: 400V; 50 Hz; 115 kV; 300A

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Vertikalni blok-kalup: KURTZ mod. MFV (1250x1250/1050x4900) Osnovni podaci: • Godina proizvodnje: 2005 • Dimenzije bloka (D׊×V): 1250x1250/1050x4900 mm • Radni napon: 3x400V 50Hz • Potrošnja snage: 77 kW • BLOK-KALUP sa pomičnim bočnim zidom • Kompletan vakuum sistem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidraulični sistem REXROTH-BOSCH • Operativni silos za prethodno punjenje blok-kalupa sa otprašivanjem • PLC Siemens upravljač i HMI touch screen kontrolna tabla zamenjeni NOVIM u 2019. godini, kao i nadogradnja programske kontrole • Touch screen SIEMENS kontrolni panel (zamenjen NOVIM, sa većim displejom) • Štampač za obeležavanje/datiranje blokova MATTHEWS • Sistem za evakuaciju blokova sa magacinom blokova • Kompletna dokumentacija • Stanje: IDEALNO Bedpfx Aaoucvq Hshjld Moguća korekcija maksimalne visine bloka npr. na 4550-4600 mm

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju imamo blok formu sa sledećim specifikacijama: - Dimenzije bloka: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC upravljački sistem: SIEMENS S7 - Vakuumske pumpe sistema VACUUM marke SIEMENS - Hidraulična pumpa za hidraulički sistem marke BOSCH Nakon što je naša firma kupila mašinu, blok forma je prošla temeljnu reviziju, uključujući demontažu svih unutrašnjih panela i detaljno čišćenje unutrašnjih parnih i vakuumskih kanala. Mašina je u izvanrednom tehničkom stanju i odlikuje se visokom efikasnošću. Ponuda takođe uključuje kompletnu dokumentaciju, koja obuhvata elektro, hidrauličke i pneumatske šeme kao i tehničke crteže. U ponudi imamo i druge mašine za proizvodnju EPS stiropora, kao što su: - generator pare ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x akumulatora pare kapaciteta 10.000 litara i 20.000 litara (RUTH’S rezervoar) - 3x linije za sečenje blokova stiropora - 2x blok forme - pre-ekspander (visokokapacitetna kontinuirana ekspandirka) Bjdpfen Tn Hrjx Aaheld Takođe postoji mogućnost prodaje kompletne proizvodne linije (sa montažom, puštanjem u rad i obukom radnika).

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska linija zgloba prstiju: Otkucajte dvostruko pakovanje Mašina je demontirana Mašina je proverena sa funkcionalnom garancijom Specifikaciju: Dužina uliva drveta: min. 150 mm ..max. 1000 mm Avg. 400 mm Presek drveta: min. 20 x 40 mm ..max. 80 × 180 Dužina utičnice za drva: 6030 mm Maks. drveni presek na 10 mm tine veličine: tvrdo drvo 120 cm² Softwood 150 cm² Tine dizajn vertikalno i horizontalno Leimart. PVAC beli lepak, 2-bočna aplikacija za lepak Električna energija: Napon veze: 400 V Kontrolni napon: 24 V 50 Hz Sistem je potpuno povezan sa kontrolnim kabinetom. Tine length / ev. Presek drveta i vrsta lepka još uvek mogu da se podese Izlaz: 6 tabela rutera/min Radna visina: 960mm Širina tabele: 600 mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija Sa beskrajnim pakovanjem Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna dužina delova (min. - max.): 150-1000mm Širina dela (min. - max.): 40-155 Debljina dela (min. - max.): 20-80mm Bledpfx Ajncd Utsahod Radna visina : 960mm Širina zavežljaja: 600mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija (sa obe strane

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima Bjdjx Dmdhjpfx Aahsld • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem obuhvata (1) tiganj, godinu izgradnje: 1990 (2) lauter tun, godina izgradnje: 1970 (3) vir, godina izgradnje: 80-te, kontrola: WAGO, sa raspršivačima za skok, hladnjak za ploče i razne pumpe. Bjdpfohv H E Ajx Aahsld

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: polovno, Dvoposudni varionički sistem obložen bakrom (kapacitet kuvanja 13 hl). Obe posude su izrađene od nerđajućeg čelika i presvučene bakrom. Sud za kuvanje sladovine zagreva se električnim grejnim prostirkama. Alternativno, sud se može dodatno opremiti grejanjem na paru, što se može realizovati uz relativno niske troškove. Mašina (dodatak): kapacitet kuvanja 13 hl Kapacitet: 13 hl po kuvanju Trajanje kuvanja: oko 8 h Snaga: oko 34 kW (grejne prostirke) Materijal: nerđajući čelik, bakrom presvučen Oprema: 1 mešač/filtracioni kotao, 1 posuda za kuvanje sladovine sa cediljkom za hmelj (električno grejana, zone grejanja: 2x plašt, 1x dno), obe posude sa prikazom temperature, 2 Hilge pumpe (tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (protok: 2–3 m³/h, visina: 5,0 m)) Bledpoxbn R Djfx Aahod