Polovna Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slim punionica

Tetra Pak® A3 Speed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lhjdpjzmpzbsfx Aqloi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Lhsdpfx Aqeyhbmtoloi Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bulgaria, podržavamo naše klijente u svakoj fazi procesa automatizacije. Nudimo gotove robotske sisteme prema vašim potrebama za primenu, kao što su paletizacija, glodanje, rukovanje materijalima i mnogo više. Ako već imate robota, ali ne znate kako da ga prilagodite vašim potrebama, nudimo i proizvodnju prilagođenih hvataljki, kao i inženjerske usluge prema vašim zahtevima. Ljdpfx Asrlm Unsqlehi PLC Merkezi odeljenje za robotiku specijalizovano je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, remont robota i inženjerske procese. Trenutno imamo na lageru 500 robota. Takođe nudimo prodaju rezervnih delova, remont, popravku i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši remontovani roboti dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Napomena: cena ne uključuje troškove isporuke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj osovina: 6, Ova 6-osna robotska zavarivačka ćelija PANASONIC TA-1800 proizvedena je 2012. godine. Ima maksimalni radni doseg od 1796 mm i pruža fleksibilnost za različite zavarivačke primene. Ako tražite visokokvalitetne zavarivačke funkcije, preporučujemo da razmotrite robotsku zavarivačku ćeliju PANASONIC TA-1800 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalni radni doseg robota: 1796 mm • Minimalni radni doseg robota: 472 mm Lhsdpfxozatido Aqlsi

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Alfa Laval Aldec 45 centrifuga (dekantator) (neiskorišćena, 2021.) Ledpszl U A Ujfx Aqlehi Visokoefikasni industrijski sistem centrifuge za kontinuirano odvodnjavanje mulja, dizajniran za prečišćavanje otpadnih voda u petrohemijskoj industriji. Koncipiran za obradu uljnog i biološkog mulja, obezbeđuje efikasnu separaciju faza sa maksimalnim sadržajem čvrstih materija u mulju od preko 15%. Maksimalna gustina kompaktnog mokrog mulja: 1,3 kg/dm3 - maks. 4200 obrtaja u minuti. Prečnik bubnja: 360 mm. Maksimalna glavna brzina bubnja: 4200 obrtaja u minuti. Napomena: S obzirom da je roba upakovana, slike prikazane su samo ilustrativne i ne predstavljaju konkretne jedinice. Napomena: Prodaja je uslovna i zavisi od uspešnog završetka, u roku od 24 sata, proveravanja poslovnog partnera (Business Partner Due Diligence Check – BPDDC) i popunjavanja obrasca izjave krajnjeg korisnika (End User Statement – EUS) od strane kupca, i, ukoliko kupac nije krajnji korisnik, za svakog krajnjeg korisnika. Obrasci za BPDD i EUS mogu se preuzeti sa veb-sajta.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju Lhodozd Ul Tepfx Aqlei - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Lhodpfozmpzhex Aqlei Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 Ljdpfxozlqzmj Aqljhi - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, CIP sistem sa ukupno 7 rezervoara, od kojih: - 1 komad sa zapreminom od 60 hl, kao rezervoar za vodu za pranje - 5 komada sa zapreminom od po 30 hl (godina proizvodnje 1992) za kiselinu, vodu za pranje, dezinfekciono sredstvo i 2 x alkalna smesa - 1 komad sa zapreminom od 20 hl (godina proizvodnje 1992) za čistu vodu Dodatne komponente sistema: Ledpjzi Anaefx Aqlohi - 2 komada centrifugalnih pumpi - Izmenjivač toplote - Merni uređaj za provodljivost - Različite cevi i ventili Mašina (dodatak): 7-rezervoarski CIP sistem sa pumpama i izmenjivačem toplote Zapremina rezervoara za vodu za pranje: 6000 l Zapremina 5 x rezervoara za sredstva za čišćenje: 3000 l Zapremina rezervoara za čistu vodu: 2000 l Materijal: Nerđajući čelik Položaj / Lokacija: Rezervoari stoje na po 3 noge Oprema: 7 x CIP rezervoara (od kojih 1 x 60 hl, 5 x 30 hl i 1 x 20 hl); 2 x centrifugalna pumpa; izmenjivač toplote; merni uređaj za provodljivost; različite cevi i ventili

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – uređaj za izrezivanje Uređaj za izrezivanje Ficep FRC 1201 pripada seriji modernih Ficep Flex mašina za izrezivanje. Ovaj moderni CNC uređaj za izrezivanje pogodan je za brzo termičko sečenje i izrezivanje različitih profila, kao što su H, U, L, ravni i kvadratni profili. Čelični profil se pomoću pokretne stezne glave postavlja na valjkastu stazu i pozicionira u uređaju na mestu gde se vrši sečenje. Robotska ruka sa sečnim glavama (autogeno ili plazma sečenje) seče profile na odabranom mestu. Isečeni ili izrezani gotovi delovi padaju ili u prijemnu posudu ili se pomoću stezne ruke izbacuju iz uređaja. Termičke sečne jedinice: Ovaj Ficep uređaj za izrezivanje profila Flex FRC 1201 opremljen je za termičko sečenje autogenim i/ili plazma sečenjem. Kao izvor plazminske struje koristi se Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, koji je pogodan za materijale debljine do 32 mm. Deblji materijali ili fazni preseci veći od 32 mm se seku autogenom sečnom jedinicom. Transportni sistem: Na ulaznoj strani, ispred uređaja za izrezivanje Ficep Flex FRC, nalazi se lančani transporter sa dužinom od 11.150 mm. Profili (delovi) se mogu transportovati u oba smera. Nakon toga se profili prevoze u mašinu na stabilnoj valjkastoj stazi pomoću pokretne stezne glave. Uređaj je dizajniran za profile dužine 12 m, pa ima na ulaznoj i izlaznoj strani po 12 m valjkastih staza, sa širinom valjaka od 1.300 mm. Za transport gotovih delova na izlaznoj strani, nakon uređaja za izrezivanje, dostupna su 4 lančana transportera sa dužinom od 6.450 mm. Mitrol CNC kontrola i Pegaso softver: Uređaj se kontroliše modernom CNC kontrolom iz kuće Mitrol. Pouzdana CNC kontrola je proizvod Mitrola, a uključuje Pegaso softver, mogućnost daljinskog održavanja i interfejs za prenos podataka. Torit DCE filterska jedinica Filterska jedinica za usisavanje prašine je od kompanije Donaldson Torit DCE. Sigurnost: pomoću ograde i svetlosnih barijera Maksimalni poprečni presek profila: 1.220 x 600 mm Minimalna dužina materijala: 2.500 mm Radna visina: 865 mm Težina: 7000 kg Težina pokrova sečne jedinice: 1200 kg Ovaj moderni Ficep Flex FRC 1201 uređaj za izrezivanje je u veoma dobrom stanju. Ljdezmbgvjpfx Aqlohi