Kontrola nivoa punjenja, etiketa i zatvarača

Syscona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Sistema kontrole kutija izgradio je 2012. godine nemački proizvođač Syscona. Procenat stranih flaša na kojima se sanduk odbija može se prilagoditi. Tehnički detalji Izlaz: 3.800 sanduka/h Longitudinalno pokretanje Prethodno korišćeni formati: 12x 1L PET boce Inspekcija putem kamere Uključujući pred-pojas i distributera linija 230V/ 50Hz Cedpfxjqc E I Rs Ablsrg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l... Cedpfxoydn A Hs Ablsrg

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), Transportni i automatizovani sistem za kućišta motora sa sistemom za kontrolu Tehnički parametri kućišta motora: Unutrašnji prečnik: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Debljina zida: 2 mm Dužina: 87,8 mm – 135 mm Materijal: čelik, lakiran Crsdpfxszww Ecj Ablog Tehnički parametri brusilice: - Dvopojasna brusilica, tip M2-120, proizvođač Weber - uključujući kontinuirano pokretni prismatični transporter sa podesivom brzinom preko frekventnog menjača Kapacitet sistema: maks. 52 komada u minuti Opis funkcionisanja: Kućišta motora se ručno izuzimaju iz paletnog kontejnera od strane jedne osobe i precizno postavljaju na privremeni sto. Redni transportni mehanizam premešta najprednji red na tračni transporter sa permanentnim magnetima. Kućišta motora se automatski transportuju i prenose na kombinovani tračni transporter sa permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se privremeno postavljaju u valjkastu kanal. Svako kućište se oslobađa i dovodi do prismatičnog transportera. Kombinovani transporter je aksijalno podesiv, tako da se, u zavisnosti od dužine kućišta, osigurava centralno dovođenje u prisme. Nakon procesa brušenja, kućišta motora se prenose na drugi kombinovani tračni transporter sa permanentnim magnetima. Kućišta se, nakon skretanja za 90°, postavljaju u vertikalnu poziciju i usmeravaju na tračni transporter sa permanentnim magnetima. Kontrola serijskih brojeva pomoću Syscona Za sigurno i pouzdano prepoznavanje serijskih brojeva na metalnim ceviima. Stanica za prepoznavanje sa visokorezolucijskom CCD kamerom i skenerom. Kontrolni sistem Syscona Za prepoznavanje izbočenja na cevima u skladu sa uzorkom. Video-kamera sistem HighVision HV Neispravna kućišta motora se identifikuju i odgovarajuće prenose na uređaj za odvođenje. Okretni cilindar usmerava kućišta na paralelni tračni transporter, koji ih prebacuje na privremeni sto. RASKLAPANJE od strane kupca!

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Cedpjzx Dmpefx Ablsrg Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 24.000/h, brzina kaiša: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, sa sistemom sortiranja HEUFT SPECTRUM SX TI 36, sistem je remontovan u oktobru 2021. Csdshix Ukepfx Ablerg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 2010-1042, Kontrola punih paleta – Unicept VKK Sistem za kontrolu punih paleta_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalni koncept osnovnog sistema za sigurnu kontrolu pakovanja u vašem pogonu za punjenje. Crjdpfx Abozx Az Sslsg Mikroprocesorski upravljan sistem kontroliše sadržaj paleta/kartona i proverava da li su potpuno napunjene, pri čemu se palete mogu nalaziti pojedinačno ili više njih poredano na transportnim trakama. Mjerna platforma sa senzorima vrši detekciju i određuje broj boca ili limenki unutar redova u paleti, tokom njihovog slobodnog prolaza. Ovim sistemom za kontrolu je osigurano da nijedna nepotpuno napunjena paleta ili karton ne napusti vaš pogon za punjenje. Detalji Varijante detekcije: optička detekcija sa svetlosnim senzorima optička detekcija za složene zadatke detekcije sa video kamerom akustička detekcija sa ultrazvukom induktivna detekcija sa senzorima za detekciju metala detekcija težine sa vagom Oprema: čvrsta mehanička konstrukcija sa kompaktnom elektronikom izvedba sistema od nerđajućeg čelika, sa stepenom zaštite IP 65 mjerna platforma za postavljanje sistema detekcije sa podešavanjem visine promena formata putem izbora programa moderna industrijska mikroprocesorska kontrola integrisana prikupljanje podataka o proizvodnji i uputstva za upotrebu putem tekstualnog displeja kontakti bez potencijala za razmenu signala, eksterne signalne uređaje ili za zaustavljanje trake moguće povezivanje sa BDE sistemom moguće direktno povezivanje sa SYSCONA sistemima za sortiranje: ProfiPush (sistem sa pneumatskim cilindrom) ProfiGuide (sistem za sortiranje ili distribuciju paleta i kartona) modifikacija prema zahtevima kupca Dodatne funkcije: kompenzacija merenja za aksijalne odstupanja boca u paleti funkcije „teach in“ Tehnički podaci: Princip merenja: zavisno od projekta Proizvodna snaga: 4.000 pal/sat Električna potrošnja: 500 VA Naponska mreža: 230 V / 50 Hz Upravljački napon: 24 V / DC Relayni kontakti: 3 Dimenzije elektronike D / Š / V u mm: 255 / 250 / 170 Težina: 30 kg Kapacitet po satu: 4000

Stanje: polovno, Postrojenje za depaletizaciju praznih sanduka za piće i paletizaciju punih sanduka za piće. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: - Depaletizer (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka sa klješta hvataljkama. Godine 2017. izvršene su nadogradnje. - Paletizer (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka sa klješta hvataljkama. - Kontrola pritiska na paleti (Matek/Packtech, 2001) - 2 komada magacina za palete za ispravne i neispravne palete - Etiketiranje paleta (2005) za nanošenje "EAN 128" etiketa - Paletno vezivanje (Strapex, 2005) - Transportne trake za palete sa ulaznim i izlaznim stanicama Mašina (dodatno): kompletna linija za paletizaciju i depaletizaciju sanduka za piće; godina proizvodnje cca 2001-2017 Crjdpfx Ajzizwasbleg Kapacitet: 44.000 flaša na sat Formati: 0,5 l NRW flaše u sanducima od 20 i 9 komada Oprema: robot za depaletizaciju; robot za paletizaciju; kontrola paleta; 2x magacin za palete; etiketiranje paleta; osiguranje paleta; transport paleta; utovar i istovar paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Cjdsyhbmtepfx Abljrg Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Crodpfx Asvcqy Usblsg Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Cilindrokonični rezervoar za fermentaciju i skladištenje KSNUMKS hl - hlađenje, KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira. - Okretni konus - od nerđajućeg čelika - izolovan - stojeći okvir, kratak - čišćenje vazduha montaža sa sigurnosnim ventilom - vakuum ventil 12 rezervoara, takođe dostupan pojedinačno ili u delimičnim količinama. Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoari za skladištenje tečnosti; Godine izgradnje 1988-1991 Kapacitet: 96450 l Radni pritisak: 2 bara Dužina: oko 12400 mm Širina: oko 3950 mm Visina: oko 3950 mm Csdpfxovcqnls Abljrg Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: Stand frame, kratak Oprema: 12 tenkova; Hlađenje: KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira; okretni konus; Izolacija; Čišćenje vazduha sa sigurnosnim ventilom; vakuumski ventil; Termometrija Dimenzije: 6220 kg