Otpadni zavrtanj

Sweere Asloze schroeftransporteur

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Visina u vrhovima: 280mm, razmak između vrhova: 2000mm, prečnik obrade iznad ležišta/prizme: 570mm/365mm, provrt vretena: 62mm, broj obrtaja: 2500 o/min, maksimalna težina obratka: 1000kg, širina ležišta: 360mm. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4000mm/2250mm/2000mm, težina: cca 5500kg, upravljanje: Siemens. Pregled na licu mesta je moguć. Dcedpfx Aoxq Eyuehasn

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 Godina proizvodnje: 1999 Mach. Br.: 8519 Rotor Dia.: 1.200mm Širina rotora: 1.000mm Dcodpfxeg Stt Re Ahajn Elektromotor: uključen Detaljnije informacije potražite u PDF-fajlu u nastavku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobile impact crusher on crawler track. Lomljiva biljka sa udarnim mlinom, posebno pogodna za proizvodnju finih veličina žitarica. U stanju je da ostvari visoke proizvodne kapacitete do 360 t/h. Može biti opremljen zatvorenim sklopom posle skrininga, što omogućava savršenu kalibraciju finalnog proizvoda. Cenjen je zbog odličnog kvaliteta iseckanog proizvoda i takođe daje sve od sebe u pogledu ekonomske efikasnosti. Proizvodni kapacitet: oko 360 TO/H Proporcionalni distributer sa \"load senzing \" za optimizaciju sistema i smanjenje potrošnje goriva od oko 30%. Praznina hidraulički podesiva čak i tokom procesa razbijanja Dodjhd I Udjpfx Ahaecn Brzo zaključavanje sistema za kočenje klinovima i cilindrima na rasklapanje Sistem za vađenje prašine Tenkovska pumpa Magnetni znaci za razdvajanje Garancija 1 godina do maksimuma radno vreme od naručivanja sistema Specifikacije: Udarni crusher tip M x 800 mm Razbijanje razmaka od 30 do 130 mm Ubacite hoper 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizli hranilica 970 x 3600 mm Glavna pokretna traka 1000 x 11250 mm 4-cilindarski dizel motor sa konstantnom brzinom 82 hp/60 KW, faza emisije V Kontrolna tabla Pogon za popisivanje 450 x 3800 mm Težina kg Dužina transporta 13820 mm Širina transporta:2550 mm Visina transporta 3400 mm Više informacija Polje primene: Građevinarstvo, Težina: kg, Opšte stanje: veoma dobro, Tehničko stanje: veoma dobro, Optičko stanje: veoma dobro, Transportne dimenzije (LxWxH): 13,8x2,55x3,40,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, KSNUMKS rezervoari za fermentaciju i skladištenje (KSNUMKS hl) sa ravnim konusnim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, šahtom, slavinom za uzorkovanje i centralnim izlazom. KSNUMKS komad rezervoar za fermentaciju pšeničnog piva (KSNUMKS hl) sa ravnim konusnim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, šahtom, slavinom za uzorkovanje, padobranom kvasca i centralnim izlazom. 1 komad start-up / flotacija rezervoar (122 hl) sa ravno-konusnog dna, okvir i konus za hlađenje zone, šaht, uzorkovanje slavine i centralni izlaz. Rezervoari su takođe dostupni pojedinačno ili u delimičnim količinama. Dodpfx Ahovcq D Tsaecn Mašina (dodatna): 7 komada stojećih, rashladnih rezervoara od nerđajućeg čelika Zapremina fermentacije / rezervoara za skladištenje: 10474 l po jedinici Zapremina rezervoara za fermentaciju pšeničnog piva: KSNUMKS l Zapremina rezervoara za flotaciju: 12242 l Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Lokacija / Pozicija: Stoji na nogama Oprema: Ravno konusno dno, okvir i konus hlađenje zona, šaht, uzorkovanje slavina, centralni izliv, kvasac padobran

Stanje: dobro (polovno), Buderus 825 M-2500kv. Kotao niske temperature Dcsdpfxou I Ruaj Ahaen

Stanje: dobro (polovno), Diosna WV 240 A – vrhunski spiralni mikser. Direktno iz proizvodnje, gde je korišćen za pripremu testa za liniju za laminiranje. (Kompletna linija dostupna za prodaju). Kapacitet: 240 kg testa (ili 150 kg brašna) po seriji. Model od nerđajućeg čelika. Dostupne su 2 identične mašine. Dodpfozugrmjx Ahaecn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. Dcodoq Ngb Depfx Ahaon 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. Dsdpfx Aheq Nd U Hoascn 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Urschel Translicer je snažna mašina za sečenje namenjena prehrambenoj industriji, pogodna za tvrde proizvode prečnika do 101,6 mm i lisnate ili kompresivne proizvode prečnika do 152,4 mm. Ova seckalica je idealna za obradu širokog spektra proizvoda, uključujući krastavce, šargarepu, krompir, kupus, praziluk, luk, tikvice, papriku, celer, boraniju, spanać, zelenu salatu, endiviju, pak choi, blitvu, jabuke, kruške, kivije, ananas, dinje, mango, kuvano meso, tofu, tempeh i patlidžan. Mašina nudi različite zamenjive opcije sečenja, uključujući ravne rezove, julienne rezove i patentirani MicroSlice sistem. Zahvaljujući podešavajućim noževima, regulaciji brzine transportne trake i raznim točkovima za sečenje, korisnici mogu precizno kontrolisati dimenzije rezova. Broj, pozicija, ugao i tip noževa su usklađeni sa točkom za sečenje i brzinom trake, što zajedno određuje konačnu dimenziju reza. Kombinovani točkovi opremljeni i noževima za sečenje i julienne rezovima mogu se koristiti za izradu rendanih proizvoda. Transportna seckalica je jednostavna za čišćenje i ispunjava stroge higijenske standarde zahtevane u industriji prerade voća i povrća. Urschel E-TRS je stoga pouzdano i efikasno rešenje za kompanije koje se bave preradom voća i povrća i traže fleksibilnu, brzu i preciznu tehnologiju sečenja za svoje proizvodne linije. Standardni točkovi za sečenje: - Ravni rezovi: 0,8 – 76,2 mm - Talasasti rezovi: 0,8 – 76,2 mm Julienne točkovi za sečenje: Julienne trake: 12,7 × 12,7 mm do 50,8 × 50,8 mm MicroSlice točkovi za sečenje: Debljina reza: 0,5 – 6 mm Tehničke specifikacije: - Visina ulaza: 1.240 mm - Visina izlaza: 375 mm - Napon: 400 V (3+N, 50 Hz) - Snaga: 2,95 kW - Masa: 584 kg - Godina proizvodnje: 2015 - Dimenzije mašine (Š × D × V): 2.560 × 897 × 1.569 mm Dcodpszcq Trjfx Ahasn

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Wendel mikser Diosna W401A - mašina za 400 kg testa - 2 brzine Dcsdpfx Asztz E Eehaon - upravljanje sa memorijom programa - 4 posude - mašina je nakon remonta, u odličnom stanju - godina proizvodnje 2012 + preokretač Diosna HK1200 sa pogonom i skrobom za posudu - kompletan, zajedno sa zaštitnom ogradom - godina proizvodnje 2020