S/S SIDEL SF ASEPTIC 70/20 C ASEPTIC FIL

Sidel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovo je rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca serije SIDEL SBO 10/14, sa 10 stanica za oblikovanje, koja proizvodi do 12.000 boca na sat. Koristila se za proizvodnju PET boca za vodu zapremine 1,5 l i 2,0 l, sa PCO-1810 grlom. Mašina je još uvek instalirana i u radu, može se pregledati tokom rada i spremna je za trenutnu prodaju. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Broj mašine: 688 - Godina proizvodnje: 1998 - Tip mašine: Rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca - Stanice za oblikovanje: 10 - Kapacitet: do 12.000 boca na sat - Formati: PET boce zapremine 1,5 l i 2,0 l - Oblik grla: PCO 1810 - Instalirana snaga: 310 kW Codpfjzrhr Asx Akrsrf - Napajanje: 400 V / 470 A Stanje Korišćena – u radu, još uvek instalirana i pod naponom. Mašina je i dalje pouzdano rešenje za vodu, pića i druge PET ambalažne primene. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Slovenija. Demontaža, prenos, pakovanje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora. Credpfxoycwvae Akrof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Codpfx Aszlqzmekrorf Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovaj E-JET 40 proizvođača SIDEL FILLING S.r.l. je rotaciona mašina za ispiranje staklenih boca, opremljena sa 40 ventila za ispiranje (razmak 113 mm). Trenutno je u upotrebi u kompletnoj liniji za punjenje cidera i obrađuje staklene boce zapremine od 25 cl do 1,5 l. U kompletu dolazi i odvojeni sistem filtracije vode sa razvodnim cevima, manometrima i ručnim ventilima. Mašina je smeštena u kućištu od nerđajućeg čelika sa providnim zaštitnim poklopcima i poseduje rotirajući transport flaša sa sistemom zvezdastih točkova za zamenu. Još uvek je instalirana i u radu, u proizvodnji do kraja oktobra 2026. godine, i po zahtevu je moguće izvršiti inspekciju u pogonu. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italija) - Model: E-JET 40 - Godina proizvodnje: 2005 - Tip mašine: Rotaciona ispiračica flaša, staklo - Ventili za ispiranje: 40 (razmak 113 mm) - Proizvodi: cider, gazirana pića - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitet: do 18.000 flaša na sat (0,33 l), oko 14.000 flaša na sat (0,75 – 1,0 l) - Dimenzije: oko 290 x 240 x H 230 cm Crodpfx Aezidx Hokrsf - Težina: oko 3.400 kg - Instalirana snaga: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Komprimovani vazduh: radni pritisak 6 bar, oko 100 Nl/min - Voda: 3 bara, oko 2.500 l/h Oprema - Sistem za filtraciju vode sa razvodnim cevima, manometrima i ručnim ventilima - Paket rezervnih delova - Tehnička dokumentacija proizvođača i plan postavljanja mašine Stanje Polovno – u upotrebi, još instalirana i u radu. Poslednje veće održavanje: april 2026. Dostupnost Od kraja oktobra 2026. (nedelja 43). Lokacija: Francuska. Demontaža, manipulacija, pakovanje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: polovno, SEITAL SPX SE05X separator za pavlaku je mašina koja se pretežno koristi u mlečnoj industriji za odvajanje pavlake od mleka. Evo nekoliko ključnih funkcija i informacija koje su karakteristične za centrifugalne separatore poput ovog modela: 1. Proces separacije: Centrifugalni separatori rade na principu centrifugalne sile, kako bi se na osnovu različitih gustina mleka odvojila pavlaka. 2. Kapacitet: SE05X model ima specifičan kapacitet prerade mleka po satu, što ga čini pogodnim i za manje mlekare i za veće mlečne pogone. 3. Materijal: Većina separatora za masnoću je izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika radi higijene, dugotrajnosti i lakog čišćenja. 4. Efikasnost: Dizajn omogućava maksimalnu efikasnost izdvajanja, ekstrakciju pavlake sa visokim udelom masti uz minimizaciju sadržaja masti u obranom mleku. 5. Jednostavnost upotrebe: Ove mašine su napravljene za jednostavno rukovanje i zahtevaju minimalnu manuelnu interakciju nakon početnog podešavanja. 6. Primena: Pored izdvajanja pavlake iz mleka, mogu se koristiti i za druge procese u mlečnoj industriji, uključujući separaciju surutke i obradu drugih tečnosti. 7. Održavanje: Redovno čišćenje i održavanje su ključni za optimalan rad i dug vek trajanja mašine. Proizvođač: Seital Model: SE05X Godina proizvodnje: 2018 Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alati: Uključeni Uputstvo za rukovanje: Uključeno Bazični ram: Uključen Crjdpfx Akexzxuaersf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa rolne na rolnu proizvedena je 2009. godine od strane SIDEL-a u Francuskoj. Crodpfx Akjyyb Snersf Model Rollquattro F15 18T je dizajniran za Roll-to-Roll etiketiranje PET boca u postrojenjima za punjenje pića. Mašina funkcioniše sa rotacionim sistemom koji ima 18 tanjira za boce i opremljena je mehaničkim bregastim upravljanjem, kao i ručnim sistemom za dovod etiketa. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 18.000 boca/čas - Formati: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Namena: lepljenje etiketa sa rolne na PET boce - Konfiguracija: rotaciona mašina sa 18 tanjira, mehaničkim bregastim pogonom, ručnim dodavačem etiketa - Priključni podaci: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Obim isporuke - Mašina za etiketiranje | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotacioni etiketir za rolne sa 18 tanjira - Rashladni agregat | Kelvin Cool-Power | Eksterni rashladni sistem - Upravljanje | Upravljački pult sa procesnim indikatorima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je namenjena za gazirane napitke kao što su limunade, a pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca na sat, nudi kompletno rešenje od duvanja boca do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvek je potpuno funkcionalno. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca na sat - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - OPP etiketiranje boca sa rolne (hotmelt i lepak stanicom za etiketiranje) - Pakovanja: skupljajuća folija bez tacne - Paleta: europaleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: tehnički dobro, još uvek u proizvodnji Opseg isporuke Mašina za duvanje PET boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dovod preformi | Sidel | 2010 Ventilatorski transporter | Sidel-Alsim | 1999 Isperivač/punionica/zatvarač | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešač | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Cjdjyb Tuiepfx Akrorf Etiketirka | Krones Contiroll | 2004 Mašina za pakovanje u skupljajuću foliju | Acmi | 2019 Aplikator ručki za nošenje | SMI-Pack | 2002 Transporteri za boce i tacne | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Omotač paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Omotač paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Cjdpfx Ajy Tt H Dekrsrf Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Crjdpsyb Tucofx Akrof Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za upuhivanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (Krones Grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Tehničke specifikacije - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radnih sati: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se prepraviti na 1881 ili druge varijante) - Korišćeni preformi: R-PET kompanija Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema & karakteristike: - Brza zamena kalupa za tacne - Kosme linearna peć - 8 grejnih modula - Kosme sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme šina za doziranje preformi - Kosme elektro orman - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljački panel - Set rezervnih delova (lista na zahtev) Crsdpfx Ajyb Tbpskrjf - Istorija održavanja: - Kosme FBA servis - Kompletan Kosme servis u oktobru 2024. - Kontinuirano održavanje od strane internog tehničara Obim isporuke - KOSME KSB 6R mašina za upuhivanje - Sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Šina za doziranje preformi - Električni orman - Pogon i upravljački panel - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Crjdpoy Szbysfx Akrsf Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Delovi za SIDEL mašinu za buđ za duvanje Kuglični ležaj O-prstenje Cjdoiqum Ispfx Akrsrf Reznica Girths Ose

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Polovna mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45 do 20000 bph Uvođenje polovnog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom domenu proizvodnje pića, obezbeđivanje tačnosti i efikasnosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrovano sveobuhvatnim radom koji obavlja korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45, poznata po svom kapacitetu da obradi do 20000 boca na sat (bph), što je dokaz najsavremenije tehnologije etiketiranja. Credpfovgvwyex Akrof Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela u KSNUMKS-u, SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS je specijalno dizajniran za PET kontejnere. Njegova svestranost sija, jer može da primi veličine boca u rasponu od 0.33 L do 1.20 L, obezbeđujući prilagodljivost u različitim proizvodnim linijama. Operativni detalji Pokreće 36 pažljivo dizajniranih ploča i mehaničkih bregasta, mašina garantuje precizno pozicioniranje etiketa sa svakim ciklusom. Štaviše, njegov mehanizam rotacije u smeru suprotnom od kazaljke na satu povećava operativnu efikasnost i minimizira zastoje. Time se maksimizira propusnost. Način označavanja Koristeći metodu namotaja rolne, SIDEL ROLLKUATTRO F45 obezbeđuje besprekornu naplatu. Osim toga, integracija automatskog podešavanja nalepnica i funkcija podešavanja električne glave olakšava brzo podešavanje i kalibraciju, dodatno optimizujući efikasnost proizvodnje. Trenutni uslovi i bezbednost Sa impresivnom operativnom istorijom koja obuhvata 42100 sati, ova mašina nastavlja da demonstrira svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen sveobuhvatnim nizom sigurnosnih funkcija, uključujući sigurnosne uređaje i zaustavljanja u slučaju nužde, obezbeđuje sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak korišćenog SIDEL ROLLKUATTRO F45 U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS pojavljuje se kao čvrsto rešenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neuporedive performanse i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim karakteristikama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac efikasnosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLKUATTRO F45 stoji kao dokaz posvećenosti Sidela inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakovanja pića.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Godina proizvodnje: 2019 Verzija: 400V 9.000 radnih sati Stanje kao novo Mašina je u proizvodnji do 15. maja. Csdpfx Akjyynd Rersrf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Crjdpfx Akjvgu D Sjrof Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.