SEMIX Mobile 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Mobil 60 S4, je opremljen sa mešalicom kapaciteta 1500/1000 litara, koja može biti jednoosovinska, dvoosovinska i planetarna. U SEMIX mešalicama NiHard4 ili Hardox 450 legure se koriste u skladu sa omerom silicijuma u receptu za beton. Levci za skladištenje agregata se mogu napuniti sa utovaračima na točkićima sa jednom rampom. Agregati se mere u traci za merenje, koji se zatim prenose na pokretnu traku. Imajući dve različite pokretne trake, dobija se preciznost u merenju i izvođenju, za dobijanje više betona. Sve SEMIX betonare su kontrolisane SCADA sistemom sa integrisanim Schneider PLC-om. Nwsdpfxogaw Tqe Aa Dor Korisnici mogu pratiti sav korišteni materijal i integrisati njihov CRM sistem. SEMIX-om tim inženjera može pružiti usluge online u intervenisanju u sistemu automacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), DRUM MOTORI bubnjevi koji se koriste Nsdpfji A Apuox Aa Dowr velike zalihe širine kaiša 300-1400 mm

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Nedpegaw Ucsfx Aa Dewr Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: polovno, Pritisak 100 t Moždani udar 10-130 mm Stopa moždanog udara 30-90 udaraca/min Projekcija 330 mm Podešavanje otpušivača 100 mm Površina stola 950x660 mm Područje otpušača 540x440 mm Otvaranje dijareje u tabeli Ø 230 mm Visina stola 1000 mm Tenonska rupa u ovnu Ø 50 mm Ukupan zahtev za napajanje 7,5 kW Težina mašine oko 7 t Pneumatska kombinacija kvačila i kočnica Kontrola štampe Beutler Datatech Podmazivanje uljem i centralnim uljem Hidraulična zaštita preopterećenja u ovnu Nsdpfxjra Rr Eo Aa Dowr Ručno podešavanje poteza Ručno podešavanje RAM memorije Operacija sa dve ruke Kontrola stopala GSW Feed straightener VRMA 40/78, izgrađen 2003 godine Kontroler feedova HDS 50 BSA Reel NO20/400V-AP

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Obim isporuke: 1. Hemijska predtretmana prskanjem (u procesu ciklusa) 2. Sušilica 3. Sistem prahom 4. Prašak sušenje peć 5. Transportna tehnologija, poluautomatska 6. Električna kontrola Hala/ Parking prostor Površina sistema maks. 12.000 k 6.500 mm Industrijski podovi sala sprat Radni predmet veličine Mak. deo dimenzije L = 500mm, V = 1.500mm, Š = 500mm Čelični delovi opseg Transporter P & Ž lanac transporter u metodi ciklusa, poluautomatski Prethodna obrada Hemijski Snabdevanje energijom Električna energija Snaga na licu mesta (maks. 88 kV) Gas Performanse na licu mesta Komprimovani vazduh Performanse na licu mesta Nwjdpfx Ajulwg Nea Djr Voda Servis na licu mesta Obračun Tip sistema ciklusa sistema Brzina transporta 3,2 metra / min Dužina po ciklusu L = 1.600 mm Vreme za kretanje sata: TM = 1,6 metara: 3,2 metra / min = 0,5 minuta Vreme za zaustavljanje sata: Ts = 8,5-12 minuta Ukupno vreme za sat Tt = Tm + Ts = 9-12.5 min Električna energija: ukupna snaga 88 kV min. prosečna potrošnja 60 kVh maks. prosečna potrošnja 70 kVh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Ocenjeno napajanje na 50%ED: 63kVA Struja kratkog spoja: 31kA E-force: max. 730daN Težina: oko 98kg Nodpjtq E Ahsfx Aa Dswr --- sa elektrodnim rukama 800mm --- Kontrola zavarivanja B200/MPS10 5 puta, 8 programa --- Prolećni balanser opcionalan --- Garancija: 6 meseci --- Obuka + provizija na zahtev --- Spot zavarivanje elektroda + rezervni delovi dostupni sa zaliha --- Više informacija na našoj matičnoj stranici

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Nwedpfx Ajun Sd Uja Djr Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Carl Cloos GLC 503 Quinto SD aparat za zavarivanje. Ukupno su dostupna 4 uređaja. Godina proizvodnje: 2004-2004-1999. Njdpfx Astkuk Rea Djwr Cena se odnosi na 1 uređaj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Nwjdpfx Aaowf Dpge Djr Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: veoma dobro (polovno), dubina grla: 415 mm, voda-ohlađena, komprimovana vazdušno aktuirana sredstva za zavarivanje Make DALEX Type A 3139-S2 Nominalna snaga na 50 % ED: 8 kVA Sec short-circuit current: 8 kA Sec open circuit napon: 2.9 V Elektrodna sila: 300 daN sa gimbalom i zagradom za vešanje Nwsdpstdnqzefx Aa Dsr Kabl za povezivanje od 10 m Kontrola sinhronog zavarivanja RS 15 1 par elektrodnih ruku 415 mm projekcija vrh 245/55-1 K i dno V 20//415 S