Pritisnite alate za kočnice

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska bušilica-glodalica Kudu sa CNC upravljanjem i izmjenjivačem alata (3 ose) – Bušilica-glodalica sa pomerajućom obradnom jedinicom – sto je fiksiran, bušačka glava se pomera. Sa ovim automatizovanim uređajem moguće je raditi ručno i potpuno automatski. Nakon svakog bušenja, obradna jedinica se automatski pomera u X i Y osi na sledeću poziciju za bušenje. Upravljački interfejs je veoma jednostavan za korišćenje. Prijenos podataka do upravljačkog sistema mašine može se vršiti putem DXF./DWG. fajl formata sa programerske stanice. Alternativno, programiranje se može izvršiti direktno na upravljačkoj jedinici mašine. Mašina je veoma robusna i sastoji se od proverenih mašinskih komponenti. Tehničke karakteristike: • Merno rastojanje: 6.000 mm • Ukupna dužina: 8.050 mm • Stabilan osnovni ram mašine • Brzina obrtnog momenta glave: do 2500 o/min (standardna izvedba), isporučuje se sa odgovarajućom brzinom za Vašu primenu • Prihvat alata: SK 40 • Pogon osa X, Y i Z: servomotori • Brzo pozicioniranje X ose: 20 m/min • Brzo pozicioniranje Y ose: 5 m/min • Razmak gornje ivice stola do donje ivice prihvata alata: 400 mm • Širina stola: 480 mm • Radna visina: 1050 mm • Prečnik bušenja: 3 do 30 mm u materijalu St50 (zavisno od alata) • Narezivanje navoja: M4 – M30 (sa kompenzacionom glavom) • Obradni hod Y ose: 300 mm • Tolerancija X ose: ±0,1 mm • Tolerancija Y ose: 0,06 mm • Tolerancija Z ose: 0,06 mm Fjdpfx Amofu Ivzevspg • Pogonski motor glave: 5,5 kW • Težina mašine: 2300 kg • Dimenzije mašine: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (vidi plan rasporeda) • Električni priključak: 32 A • Pneumatski priključak: 8 bar • Zaštita napred foto-ćelijom • Zaštita pristupa pozadi, mašinska ograda • Kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir 21,5" sa ojačanim staklom • Jednostavno programiranje na mašini • Mogućnost glodanja proreznih otvora i krugova • Podmazivanje minimalno potrebnom količinom (minimalno-mazni sistem) • Bez steznih čeljusti za materijal • Mogućnost daljinske dijagnostike putem Teamviewer-a (LAN interfejs) • Magacin alata za bušačke alate, sa dimenzijama i brzinom • Simulacija radnih procesa • Digitalni ručni točkić Vaše prednosti: • Površina obratka se ne oštećuje • Pregledan, grafički interfejs • Obrada direktno na krajevima obratka nije problem • Ušteda prostora od 50% u odnosu na mašine sa pomerajućim stolom • Strugotina se skuplja u posebnu kadicu • Najjednostavnije programiranje i upravljanje • Minimalno-mazni sistem (standard) • Greške u programiranju su eliminisane korišćenjem CAD/CAM U svakom trenutku možete posetiti našu proizvodnu/demonstracionu halu i pogledati željenu mašinu. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija. Radujemo se Vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički podaci: Radna dužina: 4100 mm Razmak između stubova: 3650 mm Pritisna snaga: 220 t CNC upravljanje: OPERATOR OPII grafika Veličina ekrana u boji: 14“ Upravljane ose: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Motorizovani podesivi zadnji graničnik Izdanak: 300 mm Hod: 180 mm automatsko bombiranje Fpodpfx Ajykkrkomvog Snaga motora: 17 kW Dimenzije (dužina x širina x visina): cca 4800 x 2300 x 2900 mm Težina: cca 17 tona Oprema: AMADA alati - novi Prodavac ne preuzima odgovornost za greške u pisanju ili prenosu podataka. Mašina je, što se tiče izgleda, tehnike i istrošenosti, u skladu sa godinama; polovne mašine se prodaju bez ikakve garancije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Napravite svoj proizvodni pogon kako biste ponudili najbolju ergonomiju, efikasnost i profitabilnost. Posteljina sa kalemom štedi novac, smanjuje otpad i oslobađa prostor za skladištenje. Imamo pravo rešenje, bilo da je vaša radionica lima velika ili mala. CIDAN Mašinerija ima širok spektar koji se može sastaviti u efikasno proizvodno postrojenje prilagođeno vašim potrebama, gde su parametri kao što su snaga, udaljenost, vreme i pristup materijalu ključni za brzu i isplativu proizvodnju. Fodpfx Aomfn Icomvspg

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Fsdpfx Aofz U S Eomvepg Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, MECOS sinhronizovana hidraulična presa kočnica mod. Sincro 200/4000. ESA KVARA Numerička kontrola. Fpedpfxev S Ad Rj Amvog NR.07 Kontrolisane ose (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1) WILA automatska kompenzaciona tabela. Pneumatski držač alata: tip Promecam, Tecnostamp H = 150 mm. Korisna dužina savijanja: 4050 mm. Snaga vrši: 200 tona. Prednji sigurnosni uređaji: DSP Laser. Težina: 24.000 kg.

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Fsdpfx Amoun Sd Usvspg Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Fpjdpswf Dpgofx Amvjg Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Obim isporuke: 1. Hemijska predtretmana prskanjem (u procesu ciklusa) 2. Sušilica 3. Sistem prahom 4. Prašak sušenje peć 5. Transportna tehnologija, poluautomatska 6. Električna kontrola Hala/ Parking prostor Površina sistema maks. 12.000 k 6.500 mm Industrijski podovi sala sprat Radni predmet veličine Mak. deo dimenzije L = 500mm, V = 1.500mm, Š = 500mm Čelični delovi opseg Transporter P & Ž lanac transporter u metodi ciklusa, poluautomatski Prethodna obrada Hemijski Snabdevanje energijom Električna energija Snaga na licu mesta (maks. 88 kV) Gas Performanse na licu mesta Komprimovani vazduh Performanse na licu mesta Voda Servis na licu mesta Obračun Tip sistema ciklusa sistema Brzina transporta 3,2 metra / min Dužina po ciklusu L = 1.600 mm Vreme za kretanje sata: TM = 1,6 metara: 3,2 metra / min = 0,5 minuta Vreme za zaustavljanje sata: Ts = 8,5-12 minuta Ukupno vreme za sat Tt = Tm + Ts = 9-12.5 min Električna energija: ukupna snaga 88 kV min. prosečna potrošnja 60 kVh maks. prosečna potrošnja 70 kVh Fpjdeulwg Nopfx Amveg

Stanje: novo, Savijanje alata/markica za adut press kočnicu H256mm, L500mm, L550mm u segmentu Fpodpfsiimz Rsx Amvog

Stanje: dobro (polovno), Ukupna dužina nepodeljena: 3000 mm Fpsdpohwwfxofx Amvsg Visina ivice: 90 x 90 mm