Mašina za proizvodnju pića

Robino&Galandrino RECORD 14000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Dksdow Ahfyjpfx Amvjl Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Dkedsvgva Uspfx Amvjl Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Dedpfx Amjvgu Udjvjkl Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Polovni postavljač kapsula Nortan Prisma 4T 6000 flaša/h Ovaj polovni postavljač kapsula rekonstruisan je 2013. godine. Za ovu polovnu mašinu dostupne su zaštitne naprave. Na raspolaganju su tri različita seta opreme za flaše. Mašina je proverena pre demontaže i u dobrom je stanju. Bila je u funkciji do septembra 2021. godine. Poseduje automatski magazin za termokapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, omogućavajući potpuno automatsko i sinhronizovano otpuštanje kapsula za dolazne flaše. Uprkos jednostavnosti, veoma je važan redovan servis. Posebno treba pažljivo proveriti termoglave i njihove dihtunge. Upravljačka tabla je ispravna i kompletna sa svim kablovima, PLC uređajem, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu polovnu mašinu je 4,50 m². Maksimalna brzina iznosi 6.000 b/h. Dkedevguvzjpfx Amvol Oprema je rotaciona, ima čitav niz zvezda, puževa i protivzvezda za pravilan transport flaša. Smer ubacivanja je s leva na desno, dakle u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je namenjena za staklene ambalaže. Može da obrađuje formate od 0,50 L, 0,75 L do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova na tržištu, tako da je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 100 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FL80, Visokofrekventna varilica Revidirana i testirana 2026. godine Ruka 80 cm Jedinstvena elektroda 20x900 mm Zaštitni poklopac od pleksiglasa Dsdpfoy Dtz Asx Amvokl Snaga 12 kW Apsorpcija 15 kVA Upravljačka tabla na spoljašnjoj pokretnoj ruci ITL9-1 trioda testirana i ispravna 12 meseci garancije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Mašina za kapsuliranje NORTAN model PRISMA 8+8+8 • Godina proizvodnje: 2003 • Kapacitet: o 12.000 flaša/h za PVC kapsule o 8.000 flaša/h za kapsule za šampanjac o 7.000 flaša/h za polilaminatne kapsule • Pravac rada: u smeru kazaljke na satu • Model: PRISMA 8-8-8 • 8 valjkastih glava za polilaminatne kapsule • 8 termalnih glava za PVC kapsule • 8 glava za kapsule za šampanjac Dkjdpfxoywyafj Amvsl • Magazin za kapsule sa dugom autonomijom • Sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Casepacking Monoblok Oma 2007 Ova mašina je OMA Monoblok sastavljen od predmeta erektora i slučaja pakera. Oma brend slučaj erektor sa zatvaranjem vrućeg lepka. Nordson grejač lepka. Vertikalna formacija kartona. Oblikujte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Case Packer sa mehaničkim pokretom. Mogućnost formiranja i pakovanja različitih kartonskih formata. Obojeni gvozdeni okvir. Zaštita od prevencije nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Mašina je u skladu sa CE 2007 sa priručnicima. Djdpfsvgumgsx Amvekl U odličnom stanju. Dimenzije Mašina je podeljena na 2 dela Prvi deo formira i zatvara donji deo kartona vrućim lepkom Prednji 2.500 mm. Širina 2.100mm. Visina 2,500mm. Težina oko 700 kg. Drugi deo za kartonsku mašinu Prednji 2.000 mm. Širina 1.900mm. Visina 2,700mm. Težina oko 900 kg.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena vaga i punilica sa 16 kanala je potpuno automatizovana višekanalna vaga za više vrsta proizvoda, namenjena preciznom porcijisanju osjetljivih rasutih voćarskih i povrtarskih proizvoda malih i srednjih dimenzija u posudice. Mašina se može integrisati u liniju proizvodnje, ispred mašina za pakovanje i etiketiranje. Proizvodi se nasumično deponuju na pokretnu traku vage, odakle se kroz dinamičku levku i transportne trake usmeravaju i deponuju u posudice. Posudice se automatski razdvajaju i postavljaju na indeksiranu traku. Tokom punjenja u 4 koraka, posudice se vagaju u liniji zahvaljujući patentiranoj tehnologiji. Mašinom se upravlja putem touch screen panela koji omogućava potpuni pregled i kontrolu svih funkcija mašine. Specifikacije upakovanih proizvoda i performanse mašine sumirane su u nastavku: • Sistem za precizno vaganje i punjenje osjetljivih plodova • Transportne trake od specijalnog mekog materijala za koštunjavo voće, protiv oštećenja • 8+8 vaga za različite proizvode • Optimizovana zaštita kvaliteta za dugotrajno skladištenje uz minimalne padove proizvoda • Kombinatorna i/ili brojna logika rada • Automatski trostrani dvo-kanalni razdvajivač i sortirka za korpice/posude • Automatski dvo-kanalni transporter posudica, prilagodljiv više formata • Težina posudice: od 300 g do 1500 g • Dimenzije posudice: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • Oblik posudice: kvadratna, pravougaona, okrugla • Posudice od više materijala: plastika, bez plastike, karton ili druge opcije • Jednostavna touch screen kontrola • Prijateljski korisnički interfejs, spreman za povezivanje u liniji • Automatska promena formata • Statistika proizvodnje • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno • Sistem za zatvaranje korpica dugmetima • Dvokanalni ka jednom kanalu transporter. Dedsykam Dopfx Amvekl Osnovne konstrukcione karakteristike mašine: • Struktura od nerđajućeg čelika • Traka za selekciju sa površinom za prevrtanje sanduka • 2 usponske transportne trake za dovođenje proizvoda • 8+8 vaga za više proizvoda (patentirani sistem) • Mehanizam za musli zatvaranje • Automatski multiformat razdvajivač posudica • Motorizovane transportne trake od PU sertifikovane za kontakt s hranom • Preusmerivači posudica • Sinhronizovano kretanje traka, putem senzora i mikrokontrolera • Rad traka upravljan mikrokontrolerom i namenskim TAG softverom • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno (flowpack ili drugo) • Električno napajanje: 220V 50Hz, potrošnja 2,5kW • Kružni sistem komprimovanog vazduha, minimalni pritisak 7 bara • Kabl za povezivanje na internet za daljinsku podršku Sve komandne i kontrolne funkcije linije upravljaju se preko tableta koji je isporučen uz mašinu i čini HMI i operatorski panel na mašini. Zahvaljujući trodimenzionalnom grafičkom interfejsu i 10” touch-screen ekranu, korišćenje je izuzetno intuitivno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Dkodpfxjy I R Eao Amvol Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ... Dksdpfx Ajy Icp Djmvel