Komponenta

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Stanje: dobro (polovno), Mikser trake blizanaca Gtodsqu Uykjpfx Afpsu Potpuno nerđajući čelik Mixing Chamber Dimensions 1500mm Long x 1100mm Wide x 700mm Deep

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: Reg Nr. 976, Naziv mašine: Korišćena mešovita sušilica za veš Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina građevinarstva: 2002 Brzina: 107 rpm Materijal: Nerđajući čelik Pogonski motor: 5.5 KW Verzija: EExdellCT4 Ukupan kapacitet: 235 litara Gtjdpfx Afoitcvujpeu Modri delovi: nerđajući čelik 1.4571 Menjač: Helical gear motor Oprema: Dvostruka jakna, mehanička foka, talasno grejanje Dimenzije: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Prazna težina: oko 1600 kg Tech. Dokumentacija: da dostupno Napomena: Operativna temperatura 130°C Temperatura dizajna 200°C Mikser unutrašnjeg pritiska -1/+3 bar Pressure double jacket +6 bar Dodatna oprema: Bazni okvir, Maierkopf HWR 225 Stanje: Korišćeno veoma dobro Cena: na zahtev

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: kao novo (izložbena mašina), prečnik elektrode 0,5 do 3mm Gtodjf Hmn Aepfx Afpsu putovanja 300x400x350mm ) CE-cretification proverava najbolju moguću safty sve Mašine u nadsmeškoj konstrukciji Elektrode Ø 0,5-3mm Putuj X-Osom 300mm Putuj Y-Osom 400mm Putovanje Z-Osa 350mm Putovanje W-Osom 300mm Brzina W ose 30-60mm/min Brzi feed Z-Osa 120mm/min stopa uklanjanja (max.) 300:1 Dimenzija tabele 320x440mm max.generator kapacitet 30A

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Gtodpfjq Nfuzsx Afpou Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: veoma dobro (polovno), Modri delovi su napravljeni od nerđajućeg čelika 1.4571, ostatak mašine za mešanje koji se koristi u 1.4301. Naziv mašine: Korišćena kontinuirana horizontalna mašina za sušenje veša Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina građevinarstva: 2002 Brzina: 107 rpm Materijal: 1.4301 Vozi motor: 5.5 kW Verzija: EExdellCT4 Gtjdoitcu Eopfx Afpou Ukupan kapacitet: 235 litara Modri delovi: nerđajući čelik 1.4571 Oprema: Dvostruka jakna, mehanički pečat Dimenzije: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Prazna težina: oko 1600 kg Tech. Dokumentacija: Da Napomena: Operativna temperatura 130°C Temperatura dizajna 200°C Mikser unutrašnjeg pritiska -1/+3 bar Pressure double jacket +6 bar Dodatna oprema: osnovni okvir Uslov: upotrebljeno Cena: na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj špilova: 2 Uključene: – Elektromotor – Kardan Šaft – Opruge Vibrirajući ekran se može remontovati, šmirglati i ofarbati. Godpfx Aeg Snvbjfpetu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. Gtedpsq N Ud Ijfx Afpou 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ose X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, dimenzije radnog dela X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, max. težina radnog dela: 100kg. Radna posuda unutrašnjih dimenzija: 860mm/620mm/360mm, rotacija: 60rpm, kapacitet: 415l, kvalitet filtera: 3μm-5μm. Dimenzije X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, prazna težina: oko 3200kg, težina punjenja: oko 4200kg, kontrola: AgieVision. Dokumentacija dostupna. Gjdpfor Nd Enjx Afpstu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0605.1283, TEMA ravan vibrirajući ekran Tip OZB 90/360-55. Disk jedinica 2x Unbalance P= 2,1 kW. Sieve širina palube 900mm. Dužina 3.600mm. Uključuje: okvir podrške. (kao što je prikazano na fotografiji) Gjdpfeqwclqox Afpotu U dobrom je stanju. Nekoliko radnih sati. Uvek se koristio kao demo/test sito. Dostupno odmah.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: kao novo (izložbena mašina), "NEKOUSED – Schenck SLG 2.500 × 5.700 mm" for Sale Pronađite naše kompletne akcije na našem veb sajtu. Proizvođač: Schenck Tip: SLG Veličina: 2.500 x 5.700 mm Špil: 1 Fert. Br.: VO35406. A01 Godina proizvodnje: 2007 Godpfxjglvw Is Afpjtu