PIERALISI декантер

PIERALISI JUMBO 4

Stanje: polovno, radni sati: 4.000 h, Polovni Linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h Pregled linije Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h nudi kompletno i profesionalno rešenje za transformaciju maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizveden u 2014. godini, ova linija za preradu uključuje isključivo PIERALISI mašine, referentni brend u sektoru maslinovog ulja. Sa nominalnim kapacitetom od 700 kg / h, sistem odgovara srednjim proizvođačima koji zahtevaju izdržljivost, konzistentne performanse i visok kvalitet obrade. Shodno tome, obezbeđuje idealnu ravnotežu između efikasnosti i kompaktnog otiska. Osim toga, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje mašine i materijali Prodavac je u potpunosti remontovao i prefarbao sve mašine u liniji. Kao rezultat toga, sistem je u odličnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa savremenim standardima. Ručni kontrolni panel radi u savršenom stanju i dolazi sa ažuriranim PDF dijagramima ožičenja. Pored toga, sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što garantuje kvalitet hrane i dugoročnu otpornost na koroziju. Tako, linija obezbeđuje higijenski i izdržljiv rad. Početna faza obrade Proces počinje sa prijemnim rezervoarom PIERALISI EFFE 3, gde masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za hranjenje PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz rezervoara u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u novom stanju i uparena je sa rezervoarom od nerđajućeg čelika od 140 litara. Osim toga, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Hrani masline u drobiliцu PIERALISI EFFE 3, koja ima sistem sa dva vijka sa cikloidnim zupčaniцima. Zbog toga obezbeđuje efikasnu i ravnomernu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksing. Malaking i rukovanje testeninama Nakon drobljenja, maslinova pasta prelazi na malaker PIERALISI sa kapacitetom od 2 tone. Ako je potrebno, operater može podeliti malakter na dva odvojena suda, svaki sa nezavisnim izlazom. Ova opcija omogućava veću kontrolu nad procesom hranjenja dekantera. Pored toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksa postaje veoma prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uslove mešanja za ekstrakciju nafte. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i serijske tokove posla. Phsdpfx Aswqxhuea Dsa Odvajanje i ekstrakcija nafte Dekanter centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgro polovne linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tečne faze i podržava kapacitet od 700 kg / h. Ono što je važno, radi u dvofaznim i trofaznim režimima, u zavisnosti od ciljeva obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) obavlja završni korak razjašnjenja.

Stanje: polovno, Polovni Linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h Mlin za masline kontinuiranog ciklusa funkcioniše kao kompletan sistem, proizvodeći ulje kapaciteta do 1500 kg / h. Štaviše, svaka komponenta sadrži visokokvalitetne materijale, pre svega od nerđajućeg čelika, koji obezbeđuju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sistem za utovar i pranje Za početak, kiper kante hrani masline na pokretnoj traci, održavajući kontinuiran i dosledan protok prema fazi pranja. Nakon toga, podloška sa sredstvom za uklanjanje lišća efikasno odvaja lišće i nečistoće. Pored toga, Alfa Laval podloška od nerđajućeg čelika sa integrisanim ciklonom temeljno čisti masline. U međuvremenu, spremnik i ulagač vijaka isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihov kvalitet kroz konstrukciju od nerđajućeg čelika. Drobljenje i paste Prenos Nakon pranja, drobilica čekića od nerđajućeg čelika Rapanelli, montirana na čeličnom okviru, drobi masline ravnomerno u kapacitetu od 25 k / h. Zatim, pumpa prenosi pastu na malaktere, koji igraju ključnu ulogu u procesu. Osim toga, šest rezervoara od nerđajućeg čelika, od kojih svaki drži 600 litara, malak paste. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontrolišu utovar i istovar, dok inspekcijski prozori pružaju jasan pogled na proces. Naime, antikondenzaciona vrata, kodirana zeleno za utovar i crvena za istovar, poboljšavaju funkcionalnost. Dekanter i razdvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 k / h paste. Shodno tome, dekanter razdvaja ulje i vodu u rezervoar od nerđajućeg čelika, dok vibracioni ekran uklanja ostatke. Pored toga, pumpe se bave prenosom vode i ulja, a 11-metarski transporter od nerđajućeg čelika pomera kominu kroz rezervoar. Štaviše, dva Alfa Laval centrifugalni separatori (modeli 407-AGT i 507-AGT) rafiniraju ulje sa visokom efikasnošću. Automatizacija i kontrola Na strani automatizacije, sistem se oslanja na električni ormar koji automatizuje i nadgleda operacije. Iz tog razloga, namenski ekran osetljiv na dodir omogućava operaterima da prate svaku fazu procesa u realnom vremenu. Shodno tome, ovaj napredni sistem kontrole minimizira ručnu intervenciju, obezbeđujući preciznost i nesmetan rad. Uslovi rada Polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Osim toga, njegov modularni dizajn i trajni materijali osiguravaju dugovečnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cevi od nerđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprečavaju kontaminaciju. U zaključku, polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h pruža efikasno i kompletno tehničko rešenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja. Phedpfx Ajvgu U Dja Dja

Stanje: novo, DURMA AD-S 601000 je snažna hidraulična kočnica koja obezbeđuje najveću preciznost i efikasnost u obradi lima. Sa pritiskom sile od 1000 tona i radne dužine od 6 metara, idealan je za zahtevne primene, posebno kada se prerađuju velike i debele materijale. Tehnički detalji: - Model: DURMA AD-S 601000 - Pritiskom sila: 1000 tona - Radna dužina: 6 metara - Kontrola: SKI22 (3D kontrola) - Zadnji kolosek: 6 osovina (Ks1, Ks2, R1, R2, Z1, Z2) - Pomoć za savijanje: AP3-AP4 Integrisan za optimizovano rukovanje teškim radnim komadima - Stanje: Mint stanje, odmah dostupno Karakteristike i prednosti: - Visoka tačnost savijanja zahvaljujući najsavremenijoj CNC kontroli Pjdpfxjvwm A Io Aa Djha - Robusna konstrukcija za dug radni vek - Fleksibilnost zahvaljujući 6-ose kontrole backgauge - Podrška teškog i velikog lima integrisanim pomagalom za savijanje Mašina je odmah dostupna i može se pogledati na zahtev. Za dodatne informacije ili zakazivanje sastanka, molimo ne ustručavajte se da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Westafalia Separator SB 60-36 koji se koristi u industriji pića, u odličnom stanju. Podpfsq U Dbdox Aa Doha

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: 2 hidraulične prese kapaciteta 1000bar / mak de Hidraulička upravljačka jedinica sa individualnom regulacijom svake opreme Pjdpfjwcf Rtox Aa Doha

Stanje: polovno, TEHNIČKI PODACI - Broj osovina: 7 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 25,4 [mm] - Maksimalna dužina obrade: 195 [mm] - Brzina vretena: 10.000 [o/min] - Snaga pogona vretena: 8,2 [kW] - Minimalna rezolucija C-ose: 0,001 [stepeni] KONTRAVRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 25,4 [mm] - Brzina vretena: 10.000 [o/min] - Snaga pogona vretena: 8,2 [kW] - Minimalna rezolucija C-ose: 0,001 [stepeni] DRŽAČ ČAURA 1 - Broj pozicija: 9 - Broj motorizovanih pozicija: 4 - Brzina pogonjenih alata: 5.000 [o/min] DRŽAČ ČAURA 2 - Broj pozicija: 8 KONTRAOBRADA Podjuha U Hspfx Aa Doha - Broj pozicija: 8 - Broj motorizovanih pozicija: 4 - Brzina pogonjenih alata: 7.500 [o/min] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 [V] TEŽINA I DIMENZIJE - Potreban prostor: 2.912 x 1.300 [mm] - Visina mašine: 1.720 [mm] - Težina mašine: 2.400 [kg] RADNI SATI - Sati pod naponom: 44.140 [sati] - Radni sati: 28.118 [sati] - Vreteno sati: 15.281 [sati] OPREMA - CNC upravljanje: Fanuc 31i-B - Trobojna statusna signalna lampa - Motorizacija pogonjenih alata na: S11, S51 - Pogonjena vodilica čaura - Izlaz za gotove komade - Transportna traka za delove - Izbačivač delova - Transporter za strugotine - Rezervoar za rashladno sredstvo: KNOLL KF 200/1200 * sa visokopritisnom pumpom - Magazin za šipke: Tornos Robobar SBF 326 - Protivpožarni sistem * NAPOMENA: Funkcionalnost nije garantovana. Proveriti putem ovlašćenog specijalizovanog servisa kupca.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Linija za punjenje piva, Framax 9-8-1 punilica, punilica pod pritiskom, dupla predevakuacija, modularni blok RFCI 09-08-1 DPS-C, godina proizvodnje: 2014, podešena za flaše od 330 ml, 0,33l, 33cl, sa etiketirkom, samolepljive etikete, dostupan video zapis Phsdpfxet Akdis Aa Dsa

Stanje: novo, maksimalna težina obratka: 10.000 kg, prečnik rotora: 2.500 mm, Horizontalne mašine za balansiranje mekih ležajeva 9K719 nosivosti od 100 do 10000 kg dizajnirane su za visoko precizno balansiranje rotora elektromotora, pumpi, kompresora, ventilatora i ispušnika, menjača, turbina energetike. Samopodešavajući valjci obezbeđuju pravilno poravnanje rotora, pojednostavljujući podešavanje i smanjujući vreme balansiranja. Kombinovani pogonski sistem ima jedinstvenu konfiguraciju sa dva aksijalna pogona i remenskim pogonom montiranim na jednom krevetu. Sve u svemu, ova mašina je veoma svestran i efikasan u balansiranju različitih tipova rotora, što ga čini idealnim za popravke i proizvodne radionice. ISTIČE • Sistem mekih ležajeva: Ovaj sistem obezbeđuje linearnu osetljivost u celom opsegu brzina tokom balansiranja. Rezultat je izuzetno visoka tačnost balansiranja, postizanje do 0,04 g · mm / kg u svim opsegima mase rotora. • Samopodešavajuća valjkasta kaseta automatski se prilagođava rotoru duž dve ose, eliminišući potrebu za preciznim centriranjem. Ovaj dizajn smanjuje vreme podešavanja mašine i, shodno tome, ukupno vreme potrebno za balansiranje. • Široki kontaktni površini: Cilindrični valjci obezbeđuju široku kontaktnu površinu, sprečavajući bodovanje ili deformaciju potpornih površina rotora. Ovo je od ključnog značaja kada balansiranje teških rotora za duži period, minimizirajući rizik od oštećenja usled produženog kontakta ili nepravilnog opterećenja. Pedpfx Aewdgptoa Dsha • Kombinovani pogonski sistem: Rotori relativno male mase mogu biti pogonjeni "remenskim pogonom", što čini mašinu svestranijom i omogućava balansiranje veoma širokog spektra delova. Teški rotori se rotiraju "aksijalnim pogonom" pomoću kardanovog vratila. • Rotor Jacks: Specijalizovani uređaji za utovar mogu biti integrisani kako bi se osiguralo glatko i precizno postavljanje rotora na nosače valjaka. Ovo smanjuje rizik od oštećenja delikatnog sklopa valjka, posebno kada se rukuje teškim ili osetljivim rotorima. • Visoka tačnost balansiranja zbog automatske kalibracije balansne mašine direktno za svaki rotor određivanjem koeficijenata uticaja. Njegova jednostavnost upotrebe, visoka tačnost merenja i integrisane specijalizovane funkcije omogućavaju profesionalcima za balansiranje da postignu izvanredne rezultate u najkraćem mogućem roku. • Pogon pretvarača frekvencije obezbeđuje glatko ubrzanje i usporavanje elektromotora i beskonačno promenljivu kontrolu brzine rotora. • Nema potrebe za posebnim temeljima i izolacijom vibracija, nema potrebe za pričvršćivanjem mašine na pod. SPECIFIKACIJE Opseg težine uravnoteženih rotora 100 - 10'000 kg Maksimalni prečnik rotora (iznad posteljine) 2500 mm Udaljenost između centara nosača rotora 400 – 5600 mm Tip podrške Valjci Prenosni element za rotaciju rotora Belt / Cardan Minimalna ostvariva rezidualna specifična neravnoteža 0,4 g * mm / kg Opseg brzine rotora 300 – 1000 rpm Snaga elektromotora 30 kV Parametri mreže snabdevanja 380V, 3 Ph, 50Hz Da li vam je potrebna mašina za različite nosivosti, prečnika ili dužine? Proizvodimo mašine za balansiranje za sve potrebe. Molimo Vas da nas kontaktirate da biste dobili najbolju ponudu! 👇

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Nadogradnja: 2025 Numerička kontrola: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-320 Phedpfxowfunye Aa Doa Tehničke karakteristike Dimenzije Dimenzije stola: 6000 x 2000 mm Broj T-utornih kanala: 13 Dimenzije T-utora: 22 mm Hodovi osa Hod X ose: 6000 mm Hod Y ose: 3800 mm Hod Z ose: 1000 mm Vertikalni kapacitet (VC): 500 / 1500 mm (direktni izlaz) Razmak između stubova: 3100 mm Glava za glodanje Univerzalna glava UM40 (Telo B: ručno / Telo C: automatsko indeksiranje na 3º) Direktan vreteno Sistem stezanja alata: Hidraulički Vreteno konus: ISO50 (DIN-69871) / Vučni čep: DIN-96872 Opseg obrtaja: 3000 o/min Snaga vretena: 30 kW Brzine pomeranja Brza posmaci (X / Y,Z): 7200 / 12000 mm/min Težina i dimenzije Približna težina mašine: 50000 kg Maksimalna težina na stolu: 15000 kg Približne dimenzije mašine: 14740 x 5330 x 5050 mm Pribor Zaštita: 2 klizna vrata sa novom perifernom ogradom od žičane mreže Menjač glava: automatski sa bočnim šarkama/potporom u stubu Transporter strugotine: 2 uzdužne palete Elektronski ručni točak: Novi HR-510 Sistem za hlađenje: spoljašnji i unutrašnji visokopritisni (samo unutrašnji sa glavom za direktni izlaz) Prodajni uslovi Garancija: 6 meseci na mehaničke rezervne delove Prodajni uslovi i cena: Na upit Prikaži sve tehničke karakteristike

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Za više informacija kontaktirajte ATS Norway. Molimo navedite referentni broj prilikom upita: 21749 Podpfx Aaexvk Uhj Djha Specifikacije: Model iz 1987. godine Nije registrovan za EU 3 ose Dužina: 1350 cm Dužina donjeg nivoa: oko 7,28 m Dužina našeg plana: oko 3,25 m Širina: 2,5 m Ručna ekstenzija: 50 cm Gume (videti slike) Spreman za isporuku Opis: 1987 Damm 3SD335, 3-osovinska prikolica za mašine. Prikolica nema EU odobrenje. Spremna za isporuku Tuf: Da EU odobrenje do: 17.10.2026 Sopstvena masa: 130 Širina: 2,5 Dužina: 1350 Model: 3SD335, 3-osovinska prikolica za mašine