Voda Za Razdvajanje na prodaju (115.810)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Третман кондензата: ново уље Каесер - / Вассертреннер ЦФ 38 Технички подаци: максимална количина компресора хлађених уљем и сорта уља у зони 2 (= Централна и Јужна Европа, делови Јужне Америке, Африке): 22,5 м³ / мин код уља С 460, МОЛ, МОХ, ПАО, ВЦЛ 29,3 м³ / мин код ВДЛ Величина контејнера (запремина): 115,5 л Запремина пуњења: 84,3 л Прикључак за кондензат: 3 к ДН 13; 1 к ДН 25 Прикључак за одвод воде: ДН 40 Прикључак за одвод уља: ДН 40 Спремник уља: 2 к 10 л Тежина: 36,5 кг Димензије Ш к Д к В: 530 к 764 к 1090 Dkjdpfxjdmqy Io Amvsl

Stanje: veoma dobro (polovno), Noževi vodiča dužine 1250 mm k 460 mm visoki, stabilni čelični osnovni okvir sa 2 vodilice i 4 vretena za podešavanje, mogu se montirati iza bilo koje vrste kapije, podudarajući se i sa 2 robusna, zupčasta uređaja sa 4 kuglična ležaja Dedeui Ifcjpfx Amvokl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.002 mm, Y osa hod: 1.502 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, preciznost pozicioniranja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 4.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, maks. debljina aluminijskog lima: 300 mm, radni pritisak: 4.000 bar, brzina rezanja: 8.000 mm/min, snaga servo motora: 2.000 W, nosivost stola: 4.500 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, maksimalna visina proizvoda: 300 mm, snaga: 37 kW (50,31 KS), Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Mašina: STM 1530 PremiumCut 3D 12° kompenzacija ugla Pumpa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kV, 4000 bar) Odlično stanje, potpuno funkcionalno, kupljeno novo u oktobru 2018. godine. Mašina se nalazi u EU, Zagrebu, Hrvatska, moguć test sečenja kod nas. Samo 3200 pumpa radnih sati, automatska kontrola pritiska, automatska abrazivna kontrola, kompenzacija ugla sečenja, moguća nadogradnja sa okretanje mašine i jedinice za bušenje za probijanje osetljivih materijala, izdržljiv okvir mašine (legura aluminijuma + nerđajući čelik), opremljen sa visoko kvalitetnim delovima. 1. Sistem za rezanje vodenim mlazom STM 1530 PremiumCut 3D kompenzacija ugla od 12 ° Robustan CNC mleveni apsolutno rđe otporan konstrukcija od aluminijuma i nerđajućeg čelika Visoko precizni robusni stalak i zupčanik pogon sa spiralno zupčastim regali Premium vodič Ks & I osa sa Bosch Rekroth™ sa visoko preciznim kugličnim ležajevima i kuglicama od nerđajućeg čelika Trostruki paket strugača prljavštine Radna površina dostupna sa 3 strane za pojednostavljen utovar i istovar Moguće je podvodno sečenje CNC mleveni držač radnog predmeta sa teškim okvirom za delove težine do 1.000 kg / m² Obim isporuke sadrži potrebna maziva i specijalne alate za servisiranje i održavanje 1.1 CNC radni opseg X osa: ..... 1.502 mm Y osa: ..... 3.002 mm (most) Zazor Z ose: ..... 300 mm Osa: ..... 12 stepeni B osa: ..... +/- ∞ 1.2 Preciznost i hrana Preciznost pozicioniranja: ..... ± 0,02 mm (po metru na 20 ° C) Ponovljiva preciznost: ..... ± 0,01 mm (po metru na 20 ° C) Maks. feed: ..... 60 m/min Osa feed: ..... 360 stepeni / s B osa napajanje: ..... 360 stepeni / s 1.3 Dimenzije i težina Dužina:..... oko 3.750 mm (uklj. cevi visokog pritiska) Širina:..... oko 4.700 mm Visina:..... oko 3.400 mm (uklj. cevi visokog pritiska) Teћinu:..... 1.500 kg (bez vode) 2. pumpa visokog pritiska ECOTRON® 40.37 420 MPa maks. dizajn pritisak 400 MPa maks. dozvoljeni radni pritisak 380 MPa maks. kontinuirani radni pritisak 3,8 l / min maks. protok 37 kV pokretačka snaga 2.1 Tehnički detalji Pogonska hidraulika sa aksijalnom klipnom pumpom i hidrauličkim kontrolom pritiska / protoka Zupčasta pumpa za odvojeni hladnjak / filter kola Pritisak pojačivač sa pogonskim cilindrom i cilindra visokog pritiska 2.49 litara pulsirajuća amortizer u skladu sa Direktivom o opremi pod pritiskom 97/23 / EC Priključak za spoljni krug zaustavljanja u slučaju nužde Električne i elektronske komponente ugrađene u kontrolnom ormaru Hidraulične i visokotlačne komponente montirane na zajednički osnovni okvir Kompaktan dizajn, sve cevi opremljen, sve cevi opremljen i žičani 2.2 Opcije uključene Automatsko podešavanje pritiska od 50 - 400 MPa Hlađenje preko ulja / vode izmenjivača toplote Ventil za smanjenje pritiska sa pneumatskom kontrolom Nepovratni ventil na ulazu napojne vode Dvostruki filter element za predfiltraciju napojne vode Zvučna izolacija kućište Specijalni alati za ugradnju zaptivke visokog pritiska uklj. moment ključ Voda stop nepovratni ventil Uključeno: mašina, pumpa visokog pritiska, kontrolna jedinica (PC u elektronskoj kutiji), abrazivni, rezervni delovi Dkodpfxovla U To Amvjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za prečišćavanje vode sa polupropusnim membranskim modulima za desalinizaciju prethodno tretirane vode. Reverzna osmoza se sprovodi kroz dvostepeni proces sa dve tlačne cevi, svaka sa po dva membranska modula. Postrojenje se sastoji od: - Dve tlačne cevi sa po dva membranska modula - Mešanje permeata i recirkulacija koncentrata - Predfiltracija finim filterom - Različite slavinice za uzimanje uzoraka - Različiti merni instrumenti za pritisak, protok, temperaturu, provodljivost i pH-vrednost - Stanica za ispiranje sa rezervoarom i pumpom za ispiranje - Stanice za doziranje hemikalija za antiskalant i NaOH - Visokotlačna pumpa - Razni automatski ventili - Električni orman sa touch displejom Djdpsyxnffofx Amvokl Mašina (dodatak): Reverzna osmoza za desalinizaciju sirove vode Protok permeata: 6000 l/h u zavisnosti od količine mešanja Dozvoljeni radni pritisak: 14 bar Izlaznost cca: 82 % Voda: 5-7 m3/h; 1-10 bar Upravljanje/kontrola: Električni orman sa touch displejom Oprema: 2 tlačne cevi sa po 2 membranska modula; slavine za uzimanje uzoraka; fini filter; stanice za ispiranje; stanice za doziranje hemikalija; visokotlačna pumpa; automatski ventili; merenja pritiska, protoka, provodljivosti, temperature i pH-vrednosti;

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Dedpfxjvcql Rs Amvokl Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Izolovani, uspravni rezervoar od nerđajućeg čelika sa grejnim plaštom (uključujući regulaciju temperature) i pumpom za povećanje pritiska (3 m3/h pri 3 bara). Rezervoar je dodatno opremljen izlivnom cevima, pokazivačem nivoa i manometrom. Dkodpfjxwy Aqjx Amvsl Mašina (dodatno): uspravni, izolovani, grejani rezervoar od nerđajućeg čelika Bruto zapremina: 2000 l Visina: 2100 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4404 (AISI 316 L) sa izolacionom oblogom od 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: stoji na 4 noge Oprema: izolacija (debljina izolacije 50 mm); grejni plašt; regulacija temperature; pumpa za povećanje pritiska (Grundfos); izlivna cev; cevni pokazivač nivoa; manometar.

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Sadržaj: 15 hl Periferija: pumpa Dkedpfx Asw Tml Esmvjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Za kontinuiranu proizvodnju degazirane vode. Mašina (dodatno): Degazacija vode Kapacitet: 50 hl/h Sadržaj O2 nakon odzračivanja: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Pritisak: 4 bara Snaga: 1,0 kW Dedpfx Amoxw R Rxevokl Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Upravljanje / regulacija: Potpuno automatska / upravljanje S7 Materijal: Ram: 1.4301, cevovod: 1.4404 Oprema: Vodena linija (pneumatski leptir ventili, merač protoka, nepovratni ventil, ventil za uzimanje uzoraka), membranski moduli (ulazak vode odozdo), CO2-linija (leptir ventil, regulator pritiska, merač protoka, ručni regulacioni ventil), vakuum linija (leptir ventil, vakuum pumpa (ELMO), ručni regulacioni ventil), pločasti izmenjivač toplote (Thermowave), pumpa za povećanje pritiska (Hilge, 4,5 bara pri 250 hl/h, motor 7,5 kW)

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Dsdpexzqulsfx Amvskl Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Dkedpow Uvdgjfx Amvel Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Elektronski upravljani dvostruki sistem za omekšavanje vode bez čestica. Sa dva pritisna rezervoara od GFK. Slobodno podešavajući ciklusi sa regeneracijom po vremenu ili količini. Sa rezervoarom za salamuru. Dedpfjw U D S Eex Amvekl Mašina (dodatno): dvostruki sistem sa GFK rezervoarima, omekšavanje putem jonsko-izmenjivačkih smola Radni pritisak: 8 bar Radna temperatura: 40 °C Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Materijal: GFK rezervoari Oprema: predfilter, blok ventila, vodomer, 2 x GFK rezervoar, razna creva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Dodatak: jonski izmenjivač Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar Dodpfx Amew Uc Ewovjkl

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Struja: 0,35 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Dodpfxew Tbune Amvjkl Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Dkodpfx Aoxzqt Iomvol Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Djdpfx Amodz Dy Hjvjkl Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!! Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Dodpfehl H Uuex Amvskl Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2014, STM Waterjet PremiumCut 2060 Mašina za rezanje čistim vodenim mlazom Radna površina za sečenje 6000x2000 mm (dupli sto) Dedpfx Ajy Ixglsmvekl 5 glava na portalu, ručno podešavanje Visokopritisna pumpa BFT HYTRON 40.37 (potreban remont posle 60.000 radnih sati)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Dkjdjy Icp Depfx Amvel Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Dksdpfx Ajy Icpqomvol Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: dobro (polovno), Pumpa za vodu Pumpek 300m3 / h, 7.5kV Dedpfx Ajvgnvbomvokl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 13.727 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3.8/60, preciznost pozicioniranja: 0,05 mm, pritisak: 4.130 bar, radni pritisak: 4.130 bar, brzina rezanja: 12.000 mm/min, ukupna težina: 2.000 kg, CNC sekač Opal Waterjet – vodeni sistem sečenja pod pritiskom 4130 bar | PTV-JET 37 kW Visokopritisna pumpa sa opremom za precizno sečenje vodenim mlazom pod visokim pritiskom Model: Opal Waterjet Godina proizvodnje: 2005 Isbq N Eewt Ah Rj E Rdjau Ukupno radnih sati: 13 727 h U kompletu: - Visokopritisna pumpa PTV-JET 37 kW (radni pritisak: 4130 bar) - Uljni hladnjak - Osnovni visokopritisni armatura - Visokopritisni manometar - Visokopritisni ventili: ručni i pneumatski - Dozator abraziva - Sistem pritisnog transporta abraziva - CNC operaterski panel za upravljanje mašinom - Dvostruka sečiva glava sa dijamantskom sapnicom Ponuda ne uključuje: - Radni sto - Radnu kadu Tehničke specifikacije: - Radni pritisak: 4130 bar - Snaga pumpe: 37 kW - Maksimalni protok vode: 3,79 l/min - Radna širina: 1000 – 4500 mm - Radna dužina: 1000 – 10 000 mm - Maksimalna brzina sečenja: 12 000 mm/min Dsdpjwt Ah Rjfx Amvjkl - Preciznost pozicioniranja: ±0,05 mm - Dimenzije: oko 3 m x 2 m - Masa: oko 2000 kg Primena i prednosti: - Sečenje materijala: • svi tipovi čelika i legura • materijali osetljivi na temperaturu (plastika, kompoziti) • višeslojni i teškoobradivi materijali • prirodni materijali (mermer, granit), staklo, keramika - Bez termičkog uticaja na materijal - Precizna CNC kontrola sečenja i rada pumpe - Ekološka tehnologija – bez emisije štetnih materija - Mogućnost integracije sa postojećom infrastrukturom (sto, glava) Dodatne informacije: - Mašina isključena iz proizvodnje, kompletna i spremna za isporuku - Dostupna kompletna tehnička dokumentacija - Lokacija: Tarnowskie Góry, Poljska - Mogućnost prezentacije uređaja po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, OMAX 60120 P3060V 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMAX • mašina sa povezanom shaft pumpom 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMax • radni sto 3656 mm x 1956 mm • X-Y osa putovanje 3200 mm x 1575 mm • vazdušni jastuk (omogućava vam da isečete materijal dok je potopljen) • kontrolni računar kompatibilan sa Windows 10 i OMAX Layout&Make Premium softverom • Premium softver • Integrisana glava sa dijamantskim otvorom Dodpfx Amjtmp T Djvokl • OMAX abrazivna hranilica 300kg Kompletan remont mašine obavljen 2024. godine (godina proizvodnje 2008) Uređaj je moguće opremiti dodatnim priborom uz doplatu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Provisur AM2C Beluga SD1830 separator odlikuje najsavremenija tehnologija razdvajanja u kombinaciji sa niskim RPM-om, sistemom za ubacivanje pojedinačnih šrafova, obezbeđujući delikatno rukovanje sirovinama. On obezbeđuje visokokvalitetni, mleveni proizvod, a vlakna i teksture su netaknuti. Finalni proizvod je visokog kvaliteta. Kontrole se montiraju direktno na mašinu radi lakog pristupa. Dizajn ima mali otisak stopala, štedeći prostor. Mašina ima versitilnu operaciju i može da radi sa crvenim mesom, živinom, svinjetinom, ribom, voćem, povrćem itd. Tehničke karakteristike: Dodpfjth Ufwox Amvokl Nežno rukovanje – Nizak kalcijum (

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 0 h, broj mašine/vozila: 20928, Burkhalter postrojenje za prečišćavanje vode (vrhunska umetnost, vrhunski švajcarski kvalitet) - Potpuno nov (sistem nikada nije instaliran) Dodpfxep Hf Ide Amvokl - Molimo vas da konsultujete priloženi PDF katalog: Pored obimnog opisa objekta, sadrži i detaljnu galeriju fotografija (sa strane 8)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzo pomeranje po Y-osi: 20 m/min, brzina vretena (maks.): 60.000 o/min, prečnik pričvršćivanja: 3 mm, ukupna širina: 800 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, dužina stola: 320 mm, visina stola: 560 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna širina: 560 mm, ambijentalna temperatura (min.): 18 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 30 °C, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna dužina: 320 mm, broj osovina: 3, Kompaktna stona verzija LOW MINI je razvijena specijalno za razdvajanje panela u serijama malog formata, za male serije velikog formata i za ekonomski isplativu proizvodnju. Materijali za štampane ploče sa preostalim mostom se brzo i ekonomično odvajaju do maksimalne veličine 320 mm x 560 mm. Proces razdvajanja je servo-upravljan po svim osama, sa glodalom postavljenim odozgo. Promena radnog područja sa malog (320x280 mm) na veliki (320x560 mm) format je najvažnija karakteristika ove mašine zahvaljujući jednostavnom i praktičnom rukovanju. • Kratko vreme ciklusa zahvaljujući šatlovom režimu rada • X/Y ose sa linearnim motorima • Fiksiranje panela pomoću tehnologije sa klipovima • Fleksibilno rukovanje • Ploče sa preostalim mostovima • Servo-podešavanje frezerskog vretena • Uređaj za usisavanje • Jednostavno rukovanje • Optimalan odnos cene i performansi Ručni proces razdvajanja panela – fleksibilno i ekonomično Koncept ručnog razdvajanja panela nudi ogromne prednosti kada su u pitanju fleksibilnost i troškovi. Srednji obimi proizvodnje mogu brzo i uz minimalnu prašinu biti odvojeni pomoću LOW MINI uređaja. Standardno je omogućeno dvostruko punjenje sa linearnom tehnologijom motora, a za povećanje radnog područja moguć je rad sa jednostrukim šatlom. Jednostavno održavanje i upravljanje, u kombinaciji sa izuzetnim odnosom cene i performansi, omogućavaju prijatan rad i čine investiciju u ovaj uređaj za razdvajanje panela ekonomski isplativom. Dedpexmfdxsfx Amvekl Brzina osi: 160 mm/s Ponavljajuća preciznost: 0,02 mm Preciznost razdvajanja: 0,1 mm Alatni prihvat: 0,8 - 2,4 mm