Vlage na prodaju (197)

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Carbolite PF30 peć. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Sažetak Carbolite PF30 je svestrana, pouzdana laboratorijska peć kapaciteta 28 litara za postavljanje na radnu površinu, koja nudi: - Brzo i ravnomerno zagrevanje do 300 °C - Izvrsnu stabilnost i preciznu regulaciju temperature Caodpfx Agjxhfnyo Toa - Izdržljivu konstrukciju sa fleksibilnim opcijama konfiguracije - Bezbednost i energetsku efikasnost, pogodne za laboratorijske i industrijske primene Standardne karakteristike - Konstrukcija sa ventilatorskom konvekcijom omogućava brže zagrevanje, ujednačenu raspodelu temperature i brži oporavak od modela sa prirodnom konvekcijom. - R38 digitalni PID regulator osigurava preciznu i stabilnu kontrolu temperature za modele od PF30 do PF200. - Postava od hemijski otpornog nerđajućeg čelika za dugotrajnost. - Vrata sa ručkom na polugu i silikonskim zaptivačem za hermetičko zatvaranje, što minimizira gubitak toplote i povećava efikasnost. - Usklađenost sa standardom bezbednosti BS EN 61010‑2‑010:2003 za laboratorijsku opremu. Opcije po zahtevu (navedite pri poručivanju) - Zaštita od pregrevanja – idealna za zaštitu uzoraka tokom dužih, nenadgledanih procesa. - Napredni digitalni regulatori: programabilni ili segmentirani, sa RS‑232/485 ili Ethernet povezivanjem. - Priključci za termoparove, izlazna mesta za kablove, zaključavajuća vrata, ramovi za slaganje, prekidači za izolaciju vrata, pogledna stakla, unutrašnje osvetljenje, ventilatori za izduvavanje, ekstrakcija vlage itd. - Funkcija sušenja i otpuštanja rastvarača, sa ventilatorom za izduvavanje i sigurnosnim panelom (nije moguće u kombinaciji sa poglednim staklom). - Varijante sa niskim naponom, podni nosači (fiksni ili na točkićima), kompleti rezervnih delova, ojačane police i drugo.

Stanje: dobro (polovno), Konjić, protivlager za delilnu glavu, delilni aparat, strug -Konjić: visina špica 150 mm -Dimenzije: pogledajte slike Csdpjwuq N Esfx Ag Teaa -Dimenzije: 340/200/V260 mm -Težina: 20,4 kg

Stanje: polovno, prva registracija: 08/2022, dužina tovarnog prostora: 3.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina tovarnog prostora: 2.600 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, Godina proizvodnje: 2022, Premium kontejner za prepravku u veoma dobrom stanju. Višenamenska upotreba. - Nabavna cena (2022): 55.500 EUR - Dimenzije: D 3 x Š 2,5 x V 2,6 metara (zatvoren) - Težina: cca 1.500 kg KVALITET IZ NEMAČKE - Premium pomorski kontejner, profesionalno prepravljan od renomiranog specijaliste za vozila Wiese / Max Container, Minden - Izuzetno izdržljiv: Korpus kompletno izrađen od Corten-čelika, pod zaptiven protiv vlage (bitumenska obloga) OPREMA Cajdpfx Agsr Ivxto Toa - Efikasna Power LED rasveta (spolja za povećanu vidljivost, unutra radno osvetljenje za komfor) - Preklopni elementi: 3 podesna bočna šanka, 3 bočna poklopca sa lakim otvaranjem (gasni amortizeri) - Komforna oprema: Priključci za vodu i kanalizaciju, trofazna struja - V4A šankovi i sudopera sa protočnim bojlerom i sudoperom - XL gastro frižider, radna površina od V4A nerdjajućeg čelika duž čitavog prostora - Zaštitna folija protiv vremenskih uslova (preko keder sistema) omogućava celogodišnju upotrebu na otvorenom JEDNOSTAVNO RUKOVANJE - Brza promena dizajna – fleksibilan zahvaljujući zamenljivim magnetnim folijama sa štampom - Lako transportovanje na prikolici za teške terete sa električnim vitlom (po želji može se dodatno kupiti) - Uklonjivi točkovi za teške terete (mobilna jedinica), lako pomeranje po čvrstim podlogama DODATNE PREDNOSTI - Kao mobilna jedinica nije potrebna građevinska dozvola za stalno postavljanje - Prilagodljiv za rast: modularni koncept koji se može proširiti (do 3 dodatna kontejnera se mogu kombinovati) - Tehnička dokumentacija i detaljne uputstva dostupni Lokacija: 32425 Minden / Severna Rajna-Vestfalija.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 691340002, HOKU 119-90 – 2-fazni kompresijski mobilni klipni kompresor Univerzalni sa pogonom klinastog remena i visokokvalitetnom opremom, posebno pogodan za zanatlije, za upotrebu gde je kvalitet komprimovanog vazduha kao i trajnost i efikasnost, dug radni vek zahvaljujući jedinice visokih performansi sa malom brzinom, bezbedan transport i Odlično postolje zahvaljujući velikim točkovima sa ručnom kočnicom, optimalno hlađenje zbog velikog volana ventilatora, aftercooler sa hlađenje rebra obezbeđuje nizak ulazna temperatura kotla i tako za manje vlage u komprimovanom vazduhu, Poboljšana efikasnost zahvaljujući optimizovanim jedinicama, standardnim sa prekidačem pritiska Condor, manometrom, reduktorom pritiska sa separatorom vode i brza spojnica, motor sa zaštitom od preopterećenja Casdjvl Ev Ajpfx Ag Tja Specifikacije: Kapacitet usisavanja 674 l/min., Kapacitet punjenja 505 l/min., Maksimalni pritisak 10 bara, Kapacitet rezervoara 90 l, cilindri / koraci 2/2, brzina 920 min-1, Snaga motora 4 kV / 400 V sa sajta Seevetal, bez transporta, kao što se vidi, Predmet prethodne prodaje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, 40' HC kontejner sa regalima za gume – Savršeno rešenje za skladištenje guma Tražite visokokvalitetni 40-stopni High Cube kontejner za bezbedno i efikasno skladištenje guma? Naš specijalno modifikovani pomorski kontejner sa sistemom regala za gume nudi maksimalan skladišni prostor i praktičan pristup sa obe strane – idealno za radionice, prodavce guma i auto-servise. Vaše prednosti na prvi pogled: ✅ Sistem regala za gume sa leve i desne strane – troetažni sistem za optimalni kapacitet skladištenja ✅ Robusna čelična konstrukcija i otpornost na vremenske uslove – zaštita od vlage, prašine i uticaja okoline ✅ Fleksibilan transport i isporuka širom Nemačke – kamionom sa šasijom ili kranom Tehnički podaci – 40' HC Double Door kontejner: Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 12.192 x 2.438 x 2.896 mm Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 12.032 x 2.350 x 2.698 mm Težina praznog kontejnera: cca 4.500 kg Maksimalno dozvoljeno opterećenje: cca 28.000 kg Dimenzije otvora vrata (Š x V): 2.343 x 2.585 mm (sa obe strane) Idealan za: Skladišni kontejner za gume i auto-delove Radionički kontejner za auto-servise i auto-kuće Mobilno rešenje za skladištenje tokom sezonskih zamena guma Komercijalni i industrijski skladišni prostor Individualna prilagođavanja na zahtev: Casdpow Agntofx Ag Toa Personalizovane modifikacije su moguće! Na raspolaganju: Individualne visine regala i prilagođavanja LED rasveta i elektroinstalacija Farbanje po željenoj RAL nijansi Prozori, pregradni zidovi i specijalna vrata Transport i isporuka: Isporuka širom Nemačke! Dostava kamionom sa šasijom ili kranom za brzo i bezbedno preuzimanje. Zatražite svoju individualnu ponudu već danas! Bimicon Container Service GmbH

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: veoma dobro (polovno), Binder KBWF 240 komora za rast Karakteristike: Opseg temperature: 0 °C do 70 °C Opseg vlažnosti: 10 % r.v. do 80 % r.v. APT.line tehnologija predkomore za predgrevanje Podesiva brzina ventilatora Regulacija vlage sa kapacitivnim senzorom vlage i parnim ovlaživačem Intuitivni kontroler na dodir sa vremenskim i realnim programiranjem, uz internu registraciju merenih vrednosti Prikaz preko LCD kolor monitora Hermetička unutrašnja vrata od sigurnosnog stakla (ESG) sa specijalnim TIMELESS premazom 2 umetne rešetke od nerđajućeg čelika Prolaz sa silikonskim čepom Ø 30 mm, levo Zaštita od pregrevanja klase 3.1 (DIN 12880) sa optičkim i akustičkim temperaturnim alarmom Kompjuterski interfejs: Ethernet Grejanje vrata Maksimalno opterećenje: 51 - 100 kg Spoljašnja širina: 925 mm Unutrašnja širina: 650 mm Spoljašnja visina: 1465 mm Unutrašnja visina: 785 mm Spoljašnja dubina: 800 mm Unutrašnja dubina: 485 mm Unutrašnji volumen: 201 - 300 l Težina: 214,00 kg Caedsvtlq Njpfx Ag Tja Godina proizvodnje: 2010 Cena proizvođača: 27.909,06 € Druge artikle – nove i polovne – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Ehret STE 1610/2/100 sterilizator na suvu toplotu. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Pregled Ehret STE 1610/2/100 sterilizator na suvu toplotu je visokoperformansni uređaj namenjen pouzdanoj i doslednoj sterilizaciji laboratorijskih i farmaceutskih materijala. Proizveden od strane Ehret-a, renomiranog nemačkog proizvođača opreme za termičku obradu, STE 1610/2/100 obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i robusne performanse, što ga čini idealnim za sterilizaciju bez prisustva vlage, poput laboratorijskog stakla, metalnih instrumenata i drugih termostabilnih komponenti. Ključne karakteristike Precizna sterilizacija suvom toplotom: - Širok temperaturni opseg: Rad do 250 °C, pogodan za kompletnu sterilizaciju i termičku dekontaminaciju. - Jednaka raspodela toplote: Napredna cirkulacija vazduha osigurava ravnomerno zagrevanje u celoj komori. - Validirani ciklusi sterilizacije: Idealan za tačnu i ponovljivu sterilizaciju stakla, metalnih alata i drugih materijala otpornih na toplotu. Robusna konstrukcija i ergonomija: - Komora od nerđajućeg čelika: Otpornost na koroziju i lako održavanje, pogodna za višekratne cikluse sterilizacije. - Jednostavna kontrola: Digitalni regulator temperature sa displejom za precizno podešavanje i nadzor. - Bezbednosne funkcije: Zaštita od pregrevanja, blokada vrata i vizuelno/zvučno alarmiranje za sigurnost rada. Tehničke specifikacije Model: STE 1610/2/100 Temperaturni opseg: ambijentalna +5 °C do 250 °C Zapremina komore: približno 100 litara Način grejanja: Električno grejana komora sa prisilnom cirkulacijom vazduha Preciznost regulacije temperature: ±1 °C Izrada: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika; spoljašnjost u praškastom premazu Upravljački sistem: Digitalni PID regulator sa sigurnosnim isključenjem i tajmerom Napajanje: 230 V / 50–60 Hz (u zavisnosti od konfiguracije) Primena - Farmaceutske laboratorije: Suva sterilizacija bočica, čepova i instrumenata - Medicinske ustanove: Sterilizacija hirurških alata, metalnih delova i višekratnih komponenti Caodpfx Agjxhflxj Tja - Naučnoistraživačke i dijagnostičke laboratorije: Sterilizacija laboratorijskih potrepština i eksperimentalnih postavki - Industrijske i QA laboratorije: Termička obrada, sušenje i kondicioniranje materijala Sistemske komponente - Električno grejana komora za sušenje/sterilizaciju - Ventilator za prisilnu cirkulaciju vazduha - Digitalna komandna tabla sa prikazom zadate i stvarne temperature - Sigurnosni termostat sa alarmnim sistemom - Izmenjive police za fleksibilno punjenje Kontrola kvaliteta Svi Ehret STE sterilizatori izrađuju se u skladu sa DIN i ISO standardima i prolaze rigorozne fabričke testove kvaliteta. Konstruisani su za dugoročnu, pouzdanu upotrebu i podržavaju kalibraciju, validaciju (IQ/OQ) i GMP dokumentaciju po potrebi. Prednosti - Pouzdana sterilizacija: Dokazane performanse kroz hiljade ciklusa - Precizno i ravnomerno grejanje: Dosledni rezultati i sigurna sterilizacija - Nisko održavanje: Dugotrajne komponente i lako čišćenje - Bezbednosna usklađenost: Dizajniran prema laboratorijskim i industrijskim bezbednosnim standardima - Kompaktne dimenzije: Lako uklapanje u laboratorijske ili čiste prostorije Zaključak Ehret STE 1610/2/100 sterilizator na suvu toplotu je pouzdan uređaj sa preciznom kontrolom, projektovan za moderne laboratorijske i farmaceutske zahteve. Kombinacija nemačkog inženjeringa, validiranih performansi i operaterski prijatnog dizajna čini ga proverenim rešenj

Stanje: polovno, Ventilska ostrva, priključak sa više pinova, smerni kontrolni ventil, solenoidni ventil, pneumatski ventil, ventil za vazduh, ventil za pritisak Cajdpfofcr I Djx Ag Toa -Rezervni deo dolazi: iz machining centra BJM tip ALBZ-145 -Kontrolna jedinica: R 480 komad -Magnetni ventil: Ø 820 komada -Magnet ventil: Ø 820 komad - Znak za razdvajanje vlage -Cena: kompletna -Dimenzije: 275/155/H230 mm -Težina: 4,7 kg

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: skoro kao nov (polovno), 1. Uvod: 1. Ovaj dokument opisuje funkcionalne zahteve u pogledu; 1.1. LC-kaseta otplinjavanje komora Codpfxowam Sas Ag Teaa 1.2. LC-traja otplinjavanje komora je (kontrolisana vakuum komora) u kojoj aluminijumski kaseta koja sadrži LC tečnost se degasira u vakuumu životna sredina tokom određenog vremenskog perioda (tj zarobljeni vazduh je evakuisan) Vakuumski profil; 1.1. Postavljene tačke pritiska slobodno podesive između 1.103 i 1.10-3mBar 1.1.1. Opseg merenja: 1.103 – 5.10-4 1.2. Vreme postavljene tačke slobodno podesiv između 1 i 600min po koraku 1.2.1. Otplinjavanje korak (D) može biti minuta do dana 1.3. Stope evakuacije i ventilacije moraju biti kontrolisane 1.4. Ciklus evakuacije (A – D) se izvodi automatski 1.4.1. Korak ventilacije (E) mora da se aktivira ručno (operater) 1.5. Tipičan profil otplinjavanja 2. Unutrašnjost; 2.1.Nerđajućeg čelika (aluminijum) polirani proces komora (unutra) 2.1.1. Curenje stopa da se raspravlja 2.2. LC-kaseta (adaptacija) fioka za lako (un-) učitati LC-kasetu (bez šoka / trese pokret dozvoljeno), vidi Odeljak 2 LC-kaseta dimenzije i dodatak 1 2.3. LC-kaseta mora biti nivo (vaterpas) u svakom trenutku kako bi se sprečilo izlivanje LC 2.4.Chamber mora biti lako / brzo dostupan za čišćenje i / ili LC-ležište (ne)utovar 2.5.Chamber unutra mora biti poliran za lako čišćenje i sprečavanje kontaminacija i / ili sakupljanje vlage 2.6.Monitoring (prozor) mogućnost otplinjavanja ciklusa, tj. praćenje LC tečnost površinsko ponašanje u LC-kaseti 2.7.No proces kontaminacije izazvane komornim materijalom (-proizvodnja)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: 6913390001, hoku 113-90 – Čvrsti zanatski kompresori sa klinastim remenom i 2-cilindrična jedinica visokih performansi napravljena od sivog livenog gvožđa Caodpfx Agsvl Euxe Tea Univerzalni sa pogonom klinastog remena i visokokvalitetnom opremom, posebno pogodan za zanatlije, za upotrebu gde je kvalitet komprimovanog vazduha kao i trajnost i efikasnost, dug radni vek zahvaljujući jedinice visokih performansi sa malom brzinom, bezbedan transport i Odlično postolje zahvaljujući velikim točkovima sa ručnom kočnicom, optimalno hlađenje zbog velikog volana ventilatora, aftercooler sa hlađenje rebra obezbeđuje nizak ulazna temperatura kotla i tako za manje vlage u komprimovanom vazduhu, Poboljšana efikasnost zahvaljujući optimizovanim jedinicama, standardnim sa prekidačem pritiska Condor, manometrom, reduktorom pritiska sa separatorom vode i brza spojnica, motor sa zaštitom od preopterećenja Specifikacije: Kapacitet usisavanja 500 l/min., Kapacitet punjenja 375 l/min., Maksimalni pritisak 10 bara, Kapacitet rezervoara 90 l, cilindri / koraci 2/1, brzina 1.300 min-1, Snaga motora 3 kV / 400 V sa sajta Seevetal, bez transporta, kao što se vidi, Predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 1.650 mm, ulazna struja: 32 A, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna težina: 570 kg, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, PM44e pelet štampa uključujući: *Matrice * Frekventno kontrolisani motori * Reduktor / rende * Doziranje tečnosti Može se videti u ispravnom stanju. Opisali * Kompaktna konstrukcija, modularna konstrukcija, ograničena upotreba prostora * Integrisana donja ploča sa standardnim umetkom (kamion za pelete / viljuškar). Dostupno sa 4 strane * Odvojeni mehanizam kapanja za davanje vlage * Fleksibilan i izdržljiv fiksacija štampe, lako se podešava * Dužina peleta set * Proizvedeno u "Nemačkoj" Mašina za peletiranje može se koristiti za obradu drvenih zaostalih materijala. Primeri su: * Drveni otpad: drveni moljac, piljevina, čips i / ili strugotine * Paleta drvo Csdpfx Aswc Uxmjg Tjaa * Preostali otpad: obrezivanje / otpad od obrezivanja, kora * Drvena sječka * (poljoprivredne) trave, slama, sijeno (eventualno u kombinaciji sa ostacima drveta) Slonova trava / Miscanthus; *Рubrivo *Seme *Braљno Itd.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2025, Plastični stisak sušare su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Oprani filmovi zadržavaju do 30% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastični stisnuti sušara je neophodno da se dehidrira isprani film, povećati gustinu recikliranog filma i vlakana materijala, povećati kapacitet sledećeg procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet konačnih plastičnih peleta. Caedpfxowg Sd Uj Ag Tea Čak i plastična folija oprana vodom obrađena kroz spin-sušara i dalje sadrži preko 10% vlage što bi značajno smanjilo produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta. Najnoviji razvoj za sušenje i reciklažu oprane folije su plastična folija stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom, a bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti do gustog aglomerata slobodnog protoka. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: polovno, Leventi ME 1.06 BDI Novi kombinater Sledeće informacije pronađene na zvaničnom sajtu Leventi; - SmartChef ® – vaš pilot za automatsko kuvanje - CookTablet ® – Sistem digitalne kontrole - BlueCycle ® – potpuno automatski sistem čišćenja - GreenLabel – društveno ® odgovorna i ekonomična - Tehničke specifikacije: - Širina: 899mm - Visina: 827mm - Visina (inkl. osnova): 1824 mm - Dubina (ne računajući kvaku vrata): 831 mm - Težina : 150 kg - Veza : 3 x 380V (opciono 3 x 230V) - Vrednost veze : 9 kW / 13 A - Vodovod : 3/4" napolju - Utičnica za vodu (diam.): 50mm - Opšte funkcije: - CookTablet Android kontrola dodira - Memorija za 500 programa (15 koraka) - BlueCycle sistem za čišćenje - Ohladite se ručno ili automatski - Automatsko pulsiranje vlage - RackTimer - HACCP evidencija - Automatska dijagnoza usluge - Parna: direktna injekcija - Air Reverse System – auto reverse fan - Podesiva brzina ventilatora - 9 koraka - Leva ili desna vrata - Dvodelni stalak za umetanje (60x40 ili GN) - Funkcija tajmera sa vremenom, datumom i podesivim satom tajmera - Zagrejte na 300°C - Laka-2 puta čvrsta kvaka vrata - Cool Touch Door sa okruglim vanserinim oknom (max 65°C) - Duplo staklo, izolaciona vrata - Nerđajući čelik 18-8 AISI 304 trup i ploča Codpjihdi Dofx Ag Tjaa - Prenosivi pečat na vratima - Spoljašnje postavljena sonda jezgra - Ležište za kondenzator od nerđajućeg čelika u vratima (uklonjivo) - tuširanje rukom - USB veza - Zaključavanje vrata od 110° i 180° - 2 koraka sigurnosna vrata se otvaraju - Okrugla, higijenska i bešavna komora za rernu

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MECA S4000 zaptivač je automatska mašina za pakovanje dizajnirana da garantuje hermetičko zatvaranje posuda. Zahvaljujući visokoučinkovitom sistemu zaptivanja, efikasno štiti prehrambene proizvode od vazduha, vlage i zagađivača, istovremeno produžavajući njihov rok trajanja. To je zato što ova mašina pomaže u održavanju svežine i kvaliteta hrane, što ga čini idealnim izborom za preduzeća koja žele da poboljšaju svoj proces pakovanja. Pored toga, MECA S4000 zaptivač je dizajniran da se lako integriše u različite proizvodne linije. Pored toga, njegova svestranost i brza promena alata omogućavaju mu da se prilagodi nekoliko formata ležišta, čime se optimizira produktivnost. Pored toga, njegov ergonomski dizajn i jednostavnost upotrebe čine ga dostupnim svima, čak i za manje iskusne operatere. Sa jednostavnim održavanjem i potpunim čišćenjem, ova mašina obezbeđuje visoke higijenske standarde. Ukratko, MECA S4000 je robusno rešenje visokih performansi za kompanije koje žele da poboljšaju svoj proces pakovanja uz obezbeđivanje optimalnog očuvanja proizvoda. Tehničke karakteristike: proizvođač: MECAPLASTIC Tip: S4000 Godina izgradnje: 2010 Protok (ciklusi / min): do 6 Automatsko Polovna mašina. U (+): Codpsu Nv Nrofx Ag Tjaa Poklopac mašina, jednostavan za korišćenje. Brzi alati. Ergonomija upotrebe. Potpuna mogućnost čišćenja. p3dpF1Eu

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: novo, Potpuno novo, Zamrzni fen. Pilotska biljka. Kapacitet: 1 kg/8sati Efektivna površina: 0,15 m2 Mokri unos na 8 hr: 1 kg Suvi izlaz po 8 hr: 0,5 kg Neisušivanje temp opsega: 30 º C-100 º C Kapacitet uklanjanja vode: 0, 8 kg Ultimate Zbijenser temp:-40 º C Metod odprodnje: prirodni Ukupno povezano opterećenje: 1Ph/15 amp veza Prosečan povezani teret: 1Ph/15 amp veza Dimenzije biljaka: 1, 1m * 0, 7-1, 5m 1. zamrzavanje kapaciteta sušenja: vlažno ulazno 1 kg. po smeni. Na većoj strani, svaka smena će biti od 8 do 8,5 sati. Mokri ulaz može da bude i biološka kultura, enzima, polimeri, ekstrakti, sprosveta, povrće, plodovi, nutraceuticals, trava, začine, morska hrana, instant kore/gravije, itd. minimum 15%. 2. preostala vlažnost: završni sadržaj vlage na proizvodu je manji od 4%. 3. Kompresovan vazduh: maksimalno 5 m ²/m2. stopa protoka 3 kubnih metara/HR. Caedpfefn Iudjx Ag Tea Materijal: nerđajući čelik 304 Tok protoka vakuum pumpa: 13 m3/h

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 20.000 h, Stanje: dobro (polovno), SINGULAR DRUM SEPARATOR SDS 1000 (RENOVIRANA) Cjdpfxsnzh Ezj Ag Tjaa Nihot SDS (Single Drum Separator) je idealno rešenje za odvajanje svih vrsta otpada u dve frakcije: teške i lagane. Njegova robusna konstrukcija i dokazana funkcionalnost osiguravaju dugotrajan rad bez problema. SDS separator koristi vodeću tehnologiju negativnog pritiska za sortiranje širokog spektra materijala po gustini i posebno je efikasan za obradu: Slabo iseckani materijali Otpad koji sadrži prevelike predmete Abrazivni materijali (staklo, inertni otpad, otpad automobila, itd.) Veliki procenat lakih materijala (plastika i filmovi) Glomazni mekani i tvrdi materijali Materijali sa visokim sadržajem vlage Proizvod Infeed transporter: Dužina: 2.750 mm Širina: 1.000 mm Proširenje soba: Dužina: 6.750 mm Širina: 2.400 mm Light Frakcija pražnjenja transporter: Dužina: 9.250 mm Širina: 1.000 mm Povratni kanal vazduha: Ø550 mm k 1 mm (maksimalno 10 m) Kanal za filter za prašinu: Ø300 mm k 1 mm (maksimalno 10 m) Jedan bubanj separator Transporter proizvoda za uvlačenje: 4,0 kV Separator bubanj: 2.2 kV Transporter za pražnjenje lakih frakcija: 9,2 kV RFI 65 Tip recirkulacije ventilatora: 22.0 kV Približne dimenzije (D k Š k V): 12.200 k 2.400 k 6.965 mm Približna težina: 10 tona.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mlin za kugle uglja, poznat i kao mlin za mlevenje uglja, je vrsta brusilice koja se koristi za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u procesima mineralnog oblačenja, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteringa. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mlevenje ili mešanje uglja, ruda, hemikalija i drugih materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za ugalj: 1. Cilindrična struktura: - Mlin za kuglicu uglja se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke. Unutrašnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na ogrebotine kao što su čelik ili guma kako bi se zaštitila od habanja. Caodjq Nf U Espfx Ag Toa 2. Brušenje medija: - Brušeni mediji, kao što su čelične kugle ili keramičke kugle, smešteni su unutar mlina za kuglice uglja kako bi pomogli u procesu brušenja. Rotacija mlina dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja čestica uglja. 3. Hrana za ugalj i pražnjenje: - Ugalj se obično hrani u mlin kroz centralnu cev za hranjenje, a čestice mlevenog uglja se ispuštaju kroz pražnjenje. Veličina čestica uglja se smanjuje tokom procesa mlevenja. 4. Rotaciono kretanje: - Mlin za kuglicu uglja rotira se na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciju mlina kontroliše motor, a brzina se može podesiti tako da kontroliše proces mlevenja i veličinu čestica. 5. Čišćenje vazduha: - Neke fabrike za kugle uglja uključuju dizajn zahvaćen vazduhom. Vazduh se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport naseljenog uglja iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage uglja i pomagala u procesu mlevenja. 6. Sušenje i mlevenje: - Pored mlevenja, mlin za kugle uglja može imati i funkciju sušenja. Ovo je posebno važno ako ugalj koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mlevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugalj. 7. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za kugle uglja opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. To omogućava optimizaciju procesa mlevenja i efikasnu preradu uglja. 8. Prijava: - Mlinovi za kugle uglja se obično koriste u elektranama na ugalj i drugim industrijama gde se ugalj koristi kao gorivo. Oni su deo sistema za pulverizaciju uglja, koji melje ugalj u fini prah za sagorevanje u kotlovima. 9. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne karakteristike, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, često se ugrađuju u mlinove za ugalj kako bi se osigurao bezbedan rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim delovima mlina za kugle uglja kako bi izdržali abrazivnu prirodu uglja i produžili vek života mlinovih komponenti. Mlinovi za ugalj igraju ključnu ulogu u procesima pulverizacije uglja u elektranama, doprinoseći efikasnom sagorevanju uglja za proizvodnju električne energije. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za kugle uglja mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Niro-tech RX-150 single shaft veslač mikser Ovaj RX-150 je napravljen od nerđajućeg čelika. Mašina omogućava mešanje u oba smera. Opremljen je jednim otvorom za mešanje i kontrolnom tablom za proveru vlage. Motorna snaga 1,5 kW obezbeđuje 5-48 trulež. /min. Kapacitet rezervoara je 150 litara, što omogućava da se napuni sa 110 kg mesa. Istovar obezbeđen naginjanjem bubnja na oko 96 stepeni. Mikser se prilagodio istovaru direktno standardnim bagijama kapaciteta 200 litara. Dimenzije mašine: 1300 x 700 x 1600 (sve u mm) Casdpfx Agehqnppo Toa

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postoji nekoliko vrsta fabrika za mlevenje kugli namenjenih različitim aplikacijama i industrijama. Izbor određenog tipa zavisi od faktora kao što su materijal koji se obrađuje, željene konačne karakteristike proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Evo nekih uobičajenih vrsta fabrika za mlevenje kugli: 1. Open Circuit Ball Mill: - U otvorenom mlinu za kugle, materijal prolazi kroz mlin samo jednom, a gotov proizvod se dobija direktno. Ovaj tip je pogodan za suvo mlevenje i često se koristi za mlevenje cementa. 2. Zatvoreni kružni mlin za kugle: - Zatvoreni kružni mlinovi imaju separator, koji odvaja fine čestice od grubih. Grubi materijal se vraća u mlin na dalje mlevenje, dok se fini proizvod prikuplja i šalje u skladište. Ovaj tip se obično koristi u sklopovima za preradu minerala. 3. Overflow Ball Mill: - Prelivne fabrike loptica ispuštaju mulj preko truna na kraju pražnjenja. Ovaj tip je pogodan za mokro mlevenje ili kada mulj ima visok sadržaj vlage. 4. Grate Discharge Ball Mill: - Grate otpusne kugle ispuštaju mulj kroz rešetku na kraju pražnjenja. Ovaj tip je pogodan za suvo ili vlažno mlevenje i često se koristi za mlevenje materijala sa visokim sadržajem vlage. 5. Peripheral Discharge Ball Mill: - U perifernom otpusnom mlinu za pražnjenje, komora za mlevenje je veća na kraju hranjenja, što omogućava periferno pražnjenje materijala. Ovaj tip je pogodan za grubo mlevenje i često se koristi za mlinove šipki. 6. Planetary Ball Mill: - Planetarni mlinovi za kuglice su dizajnirani za visokoenergetske mlevenje i pogodni su i za suvo i za vlažno mlevenje. Imaju jednu ili više tegli koje se okreću oko centralne ose, stvarajući planetarni pokret. Ovaj tip se često koristi za laboratorijske primene. 7. Loptasti mlin sa keramičkom postavom: - Neke fabrike loptica su obložene keramikom kako bi se smanjilo habanje na unutrašnjoj površini mlina. Ovo je posebno česta pojava u proizvodnji keramičkih materijala, pigmenata i refraktorijuma. 8. Visokoenergetska fabrika loptica: - Visokoenergetske fabrike loptica koriste procese mašinskog odlivanja za stvaranje novih materijala. Ove fabrike funkcionišu velikom rotacionom brzinom, uzrokujući da loptice i materijal utiču na visoku energiju. Pogodne su za mlevenje tvrdih i krtih materijala. 9. Vazdušno zahvaćena loptasti mlin: - U mlinu za lopte koje se čisti vazduhom, materijal se hrani u mlinu ambijentalnim vazduhom, a gotov proizvod se sakuplja u kolektoru prašine. Ovaj tip se obično koristi za mlevenje uglja u industriji cementa. 10. Mlin za cevi: Cajdpjq Nx Aljfx Ag Tea - Cevi su dugi cilindri sa punjenjem čeličnih kuglica koje se koriste za mlevenje sirovina, uglja i klinkera. Mogu biti otvorena ili zatvorena kola i široko se koriste u industriji cementa i prerade minerala. 11. Neprekidni mlin za lopte: - Neprekidni mlinovi za loptice rade neprekidno, a materijal koji treba prizemljiti se hrani na jednom kraju i ispušta na drugom. Ove fabrike su pogodne za mlevenje materijala u neprekidnom procesu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Caodpfx Agsq Igyvj Tea Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Cjdpjq Nfuzsfx Ag Tsaa Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: Cedpfx Ajq Nyzbjg Teaa 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.