Vibrira Ekrane na prodaju (2.925)

Stanje: skoro kao nov (polovno), "GFA 2QL 5000/2000" na prodaju Proizvođač: GFA Tip: 2QL 5000/2000 Veličina palube: 2.000 x 5.000 mm Cedpfx Agshcw T Es Torc Dvotočkaš (različita sklonost ekrana) Sadrže: –Vozi - Vozi okno - Odskok Mašina za skrining može biti razneta i ofarbana.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Hoppe / Cyrus Veličina: 1.400 x 2.600mm Špil: 1 Uključene: Credpfx Agjg Styzo Toc – UE 45 Unbalance Exciter – Elektromotor (15 kW / 970 RPM) – Kardansko okno – Gumeni branici

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbena mašina), "NEKOUSED – Schenck SLG 2.500 × 5.700 mm" for Sale Pronađite naše kompletne akcije na našem veb sajtu. Proizvođač: Schenck Tip: SLG Veličina: 2.500 x 5.700 mm Špil: 1 Cjdeglvw Ispfx Ag Tsrc Fert. Br.: VO35406. A01 Godina proizvodnje: 2007

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: GFA Tip: 1T Veličina: 1.800 x 4.000mm Mach. No.: ASS 3414 Godina proizvodnje: 1998 Uključene: – 11kW/6 Elektromotor – Kardansko okno – Opruge Crsdeg Stukepfx Ag Toc Vibrirajući ekran će biti remontovan, peščano okrečen i ofarban.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: SKET Veličina: 1.600 x 5.500mm Palube: 2 Uključene: – Elektromotor – Opruge Vibrirajući ekran će biti remontovan, peščano okrečen i ofarban. Codjg Stunopfx Ag Tjrc

Godina proizvodnje: 1994, stanje: dobro (polovno), "Hein Lehmann Liwell Flip-Flow Vibrating Screen LF 3,0 – 8,82 / 28 ED" na prodaju Proizvođač: Hein Lehmann Liwell Tip: LF 3,0 – 8,82 / 28 ED Veličina: 3.000mm x 8.820mm Palube: 1 Godina proizvodnje: 1994 Deo okvira i pokretne ektora je uključen. Vibrirajući ekran će biti remontovan, peščano i obojen u boju kao što je traženo. Csdpfx Ajglvxhog Torc

Godina proizvodnje: 2005, stanje: skoro kao nov (polovno), "ThyssenKrupp Turbo 2,2×4,0(5,2)DD" na prodaju Pronađite naše kompletne akcije na našem veb sajtu. Proizvođač: Thyssen/Krupp Tip: 2,2 x 4,0 (5,2) DD Veličina: 2.200 x 5.200 (4.000) mm Mach. br.: 2-485-20540 Codpfx Aeglvw Ssg Terc Godina proizvodnje: 2005 Palube: 2 Uključene: – 15kW/4 (950 RPM) Elektromotor – Opruge Vibrirajući ekran može biti peščano i okrečen.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: Ammann / Främbs & Freudenberg Veličina: 1.400 x 3.000 Uključene: Crsdpfx Agog Snuts Toc – Elektromotor – Kardansko okno – Elementi proleća. Vibrirajući ekran je remontovan, peščano i ofarban.

Stanje: generalno remontovan (polovan), "2 Pcs. Krupp 1.600 x 2.000mm" na prodaju Pronađite naše kompletne akcije na našem veb sajtu. Codpfx Aeglvwysg Torc Proizvođač: Krupp Veličina: 1.600 x 2.000 mm Palube: 1 Uključene: – Elektromotor – Opruge

Godina proizvodnje: 1991, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 Pcs. "Haver & Boecker D 1600 × 4500" te koop Takođe i mnogi drugi proizvođači vole: ThyssenKrupp / BOA / Metso / Allis-Chalmers / Skett / Siebtechnik Pronađite našu kompletnu listu akcija na našem veb sajtu. Proizvođač: Haver & Boecker Tip: D 1600 x 4500 Veličina: 1.600mm x 4.500 mm Iznos špila: 2 Godina proizvodnje: 1991 Uključene: – Elektromotor - Ram Crodpfjgtxm Rox Ag Tec – Gumeni opruge

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Crsdog Snvbepfx Ag Tsc Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj špilova: 2 Uključene: – Elektromotor – Kardan Šaft – Opruge Vibrirajući ekran se može remontovati, šmirglati i ofarbati.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Opšte informacije Novo: Da Referentni broj: 2 Težina Prazna težina: 930 kg Crodpfxjq Ixtfj Ag Toc Stanje Opšte stanje: veoma dobro Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro Dodatne informacije Uslovi isporuke: EXW Poslednja inspekcija: novo Zemlja proizvodnje: KR Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte Ö. Inalkac.

Stanje: polovno, Rezonantni vibrirajući ekran Cjdpfx Aotpgdyeg Torc Površina ekrana: 5.500 x 1.300 mm sa baznim okvirom i električnim pogonom

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezonantni vibrirajući ekran Površina ekrana: 1.600 x 3.600 mm sa perforiranim čaršavima na teškom, stabilnom baznom ramu novi električni pogon Crsdpfx Aotpawljg Toc

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem Crjdpfx Agjfwmt Uo Tjc - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Allgaier mašina za skrining | Tip mašine za ravni skrining ARSM 33-10 Renovirano (radionica remontovana) Cedpfx Aoq Iivaog Terc - Make: Allgaier - Tip: ARSM 33-10 - Godina gradnje: 2005 - Uslov: renoviran - Kapacitet skrininga: do akroksa. 200 - 220 srm/h (za čips od drveta i testeru) - Prostor za skrining: 10,0 m² x 2 = 20 m² po veličini mesh ekrana - Razlomci: 3 - Palube ekrana: 4 komada + 1 komad srednje police - Snaga pogona: 7.5 kW - L x W x H: 7.000 x 3.540 x 2.700 mm - Težina mašine: oko 8.000 kg - Mašinska boja: RAL 6011 Reseda zelena - Ekran umeće slobodno odabrano - Dizajn izliva u skladu sa zahtevima kupaca Mašina za skrining je remontovana. Sferni roler ležajevi i štrudle su novi. Pogodan za skrining sledećih masovnih materijala, između ostalih: - Cepaиi od drveta - Testera i testera - Biomasa - Kuglice od drveta -Uglja - Bacanje drva -Laje Vibrirajući ekran | Sito od drveta | Vibrirajuće mašine za skrining | Stojeće sito | Ravan ekran | Aparat za ravnu projekciju | Vibrirajući ekran | Klasifikator rolera | Mašina za skrining za čips od drveta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 9511/5376, visina obratka (maks.): 40 mm, radna širina: 1.200 mm, broj vretena: 1, širina stola: 1.300 mm, visina stola: 900 mm, radna visina: 900 mm, pritisak: 6 bar, radna širina (maks.): 1.200 mm, KOCH mašina za bušenje i umetanje dovela Ukucaj SPRINT PTP Dimenzije radnog dela Dužina radnog dela (Y) 100 - 800 mm Širina radnog dela (X) 20 - 1200 mm Debljina radnog dela (Z) 10 - 40 mm Maљine · horizontalna stanica za bušenje sa vretenom za bušenje - Držač za dril bit Ø 10 mm - Dowel hole blow-out i vađenje · Stanica za ubacivanje lepka i dowel sa dowel alatom DW34 za dowels Ø 8mm - Elektronski nadzor lepka ELC Crodpfxorc A Nws Ag Toc · Vibrirajući prenosioci · Pumpa za lepak 1:1 · Radni sto za podršku širok 1300 mm · 1 udarite svaki levo i desno · Mehanički digitalni ekrani za podešavanje visine (debljina radnog dela) - Kontrola pozicioniranja računara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran Crjdpfx Aeq Nyy Eeg Toc 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: Crsdjq Nxrxepfx Ag Tjc - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Crjdpfsq Ngb Dox Ag Tec Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. Cedeq Nxz Depfx Ag Terc 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Wohlenberg 76 (model iz 2005. godine) je robustna, visokoprecizna industrijska giljotina namenjena za sečenje papira, kartona, plastike, folije i kože. Tehničke specifikacije: - Maksimalna širina sečenja: 760 mm (29,9 inča) - Maksimalna dubina umetanja: 760 mm - Maksimalno otvaranje stege (visina stoga): 110 mm Cjdpfozavlbox Ag Torc - Visina radnog stola: 870 mm - Brzina pomeranja zadnjeg graničnika: 30 cm/s - Ukupna masa mašine: otprilike od 1.200 kg do 1.650 kg (u zavisnosti od konfiguracije stola) - Električni zahtevi: trofazna struja, 380V, 50 Hz Ključne funkcionalne karakteristike: - Kontrolni interfejs: Opremljen LCD kolor ekranom i alfanumeričkom tastaturom sa podrškom za više jezika. - Automatizacija: Ugrađen automatski programator sa mogućnošću memorisanja do 1.500 korisnički definisanih programa sečenja. Integracija podataka i rad stola: - Stolovi: Centralni hromirani vazdušni sto, upotpunjen bočnim hromiranim vazdušnim stolovima za lako rukovanje materijalom. - Hidraulika: Podesivi hidraulički pritisak stege prilagodljiv gustini različitih materijala. Sigurnosna oprema: - Infracrvene sigurnosne barijere: Svetlosna zaštita operatora tokom radnog ciklusa sečenja. - Dvostruka kontrola: Aktivacija sečiva zahteva istovremeno korišćenje obe ruke radi povećanja sigurnosti. - Mehanička zaštita: Zadnja zaštita radnog stola i fizički sigurnosni pritisni nosač.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 11.870 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje WINMAX DSM (dva ekrana) Dimenzije stola 1020 x 510 mm Maksimalno opterećenje stola 1350 kg X-hod 762 mm Y-hod 510 mm Z-hod 610 mm Cjdpsy U Hvhjfx Ag Torc A-osovina -35/+110 stepeni C-osovina 0 - 360 stepeni Brzina obrtanja 12.000 o/min Prijem SK40 Pogonska snaga 11/15 kW Težina 4.900 kg Dimenzije DxŠxV = 2300 x 2400 x 2600 mm Oprema, dodatna oprema: - KITAGAWA TT251 NC rotacioni sto - Sistem za hlađenje - Unutrašnje hlađenje pod pritiskom 20 bara - Hladnjak za vreteno - RENISHAW sistem za nulto tačku - Transporter strugotine - Softverske opcije: 3D, DXF, džep sa ostrvima, sinhrono sečenje navoja, NCPP, ISNC, realistična simulacija, baza podataka alata i materijala itd. - Mašinske noge - Hidraulični agregat Mašina je još uvek pod naponom i može se pogledati u radu.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 203.000 km, snaga: 100 kW (135,96 KS), prva registracija: 01/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.225 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 01/2028, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 2.668 mm, širina utovarnog prostora: 1.723 mm, visina tovarnog prostora: 1.408 mm, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Molimo vas da nas pozovete i putem WhatsApp/Viber (takođe). E-mail: Specijalna oprema: Sistem asistencije u vožnji: inteligentna kontrola ubrzanja, paket zaštite tovarnog prostora, rezervni točak kao privremeni (Notrad), LED farovi, dvostepeno otključavanje vrata uključujući zaključavanje udarcem vrata. Credpezbwffefx Ag Tjc Dodatna oprema: Naslon za ruku na vozačevom sedištu, automatsko zaključavanje vrata, spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani, podna obloga od gume u kabini, putni računar, sistem asistencije za kretanje uzbrdo, sistem asistencije za duga svetla (farovi sa automatskim prebacivanjem), sistem asistencije za nužno kočenje, sistem za hitne pozive, električna parkirna kočnica, Ford SYNC 4 sa AppLink i ekranom na dodir, FordPass Connect uključujući eCall, ručka na A-stubu, zaključavajući pretinac za rukavice, zadnja krilna vrata, zadnja krilna vrata (ugao otvaranja 90 stepeni), grejanje sa recirkulacijom vazduha, karoserija/nadgradnja: standardna tovarna karoserija, automatska klima, metalna pregrada tovarnog prostora, pregrada bez prozora, teretno vozilo (LKW) registrovano, motor 2,0 L - 100 kW EcoBlue KAT, Power KeyFree start funkcija, međuosovinsko rastojanje 3100 mm, sistem za kontrolu pritiska u gumama, niska emisija štetnih gasova po Euro 6d standardu, bočna klizna vrata sa desne strane tovarnog/prostora putnika, blatobrani pozadi, blatobrani napred, paket sedišta 6A: vozačko sedište (podesivo u 2 pravca) - dvosed za suvozača, presvlaka od tkanine, sedišta u kabini: grejana sedišta vozača i suvozača, čelične felne 6,5x16, sistem za pokretanje/zaustavljanje motora, delimično lakiran branik, paket tehnologije 2, kontrola proklizavanja, Trend, USB priključak, blago zatamnjena termoizolaciona stakla, dozvoljena ukupna masa 3,20 t, drugi sklopivi ključ sa daljinskim upravljačem, senzor za kišu, grejanje prednjih sedišta.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Mašina za mekani sladoled Carpigiani AES 503 PSP (samopasterizujuća). Carpigiani AES 503 sa najnaprednijim elektronskim sistemom u službi higijene i vrhunskog kvaliteta sladoleda. Automatski proces samopasterizacije Jednostavnim pritiskom odgovarajućeg dugmeta od strane operatera na kraju radnog vremena, pokreće se proces pasterizacije, tj. preostala smesa i svi delovi mašine koji dolaze u kontakt sa ovom smesom zagrevaju se na 65°C i ponovo hlade nakon 30 minuta. Ovo obezbeđuje savršenu higijensku ispravnost. Opcioni sistem suvog punjenja Mašina za mekani sladoled može se puniti prahom za sladoled, koji se potom pretvara u tečnu smesu dodavanjem vode u rezervoar. Ovo donosi uštedu vremena i najviši nivo higijene. Količina vode može se elektronski programirati. Količina protoka prikazuje se na ekranu. Elektronska kontrola konzistencije sladoleda. Hard-O-Tronic sistem kontrole optimizuje proces proizvodnje putem stalne samodijagnoze, garantujući svaki put savršen sladoled. Moguća je i promena tvrdoće sladoleda pritiskom na dugme „Program”, radi prilagođavanja mašini u zavisnosti od korišćene smese. Brojač pruža informacije o broju izdatih porcija sladoleda. Carpigiani AES 503 mašina za mekani sladoled, zahvaljujući dokazanom CARPIGIANI tehnologiji, ima sve prednosti koje su doprinele svetskom uspehu CARPIGIANI mašina za mekani sladoled: - Zupčasta pumpa sa regulacionom cevi za povećanje zapremine - Izolovano frontalno zatvaranje sa klipom za potpuno izbacivanje proizvoda - Dva mešača za maksimalno povećanje zapremine - Patentirane pumpe za povećanje zapremine i udeo vazduha do 80% - Nezavisno hlađenje cilindra za zamrzavanje i posude za mešanje - Indikator minimalnog nivoa smese (Mix Stand Indicator) - Termometar za prikaz temperature smese Tehnički podaci (približno): - Satni kapacitet u litrima: cca. 69 - Satni kapacitet u porcijama: cca. 740 - Kapacitet posuda: cca. 2 x 17 litara - Priključak: cca. 380 V / 4,5 kW Crjdpfxsy Hdrdo Ag Tsc - Težina: cca. 320 kg - Dimenzije: cca. 560 x 870 x 1565 mm