Tretman na prodaju (379)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC milling ploter 2030 SPECIAL je precizna mašina konstruisana u Poljskoj, koristi se za mahiniranje mnogih inženjerskih materijala, tačnije: drveta, drveta (chipboard, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompozita (dibond, ugljenik, alukobond), mekih metala, itd. GRADJEVINSKA: Ploter je napravljen u potpunosti od visokokvalitetnog čelika. Tokom procesa proizvodnje, svi elementi su podvrgnuti posebnom toplotnom tretmanu. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3100 [mm], a za ceo radni sto koji je napravljen u T-groove tehnologiji potrebno je 2100 x 3100 [mm]. OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: Kao standard, opseg Z-ose je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. VOZI: Naši mašinski alati se napajaju visokom rezolucijom i moćnim digitalnim motorima, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim, tečno ohlađenim i izdržljivim vrhunskim bespčanim vretenom bez četkice. Vretenasti ležajevi su visokokvalitetni mašinski ležajevi, veoma tihi i garantuju natprosečan servisni vek. Rotaciona brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. SOFTVER: Mašina je u najnovijoj verziji opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom koji se lako koristi. Cgikwtkhnc KONTROLU: Hsdpfsin Eqfox Advsfr Sprovodi se pomoću kontrolera koji ima sopstveni procesor i memoriju, što obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon gubitka napajanja, tako da nema potrebe da se program pokrene od nule. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Dodatne opcije: * vakuumski sto sa Busch ili Becker pumpom * sistem za vađenje čipova * naftna izmaglica * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 109.352 km, snaga: 140 kW (190,35 KS), prva registracija: 04/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 04/2026, boja: plava, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, Broj vozila (za upite): 144 MERCEDES-BENZ Sprinter 319 CDI MAXI 3,0 V6 AUTOMATIK 7G-TRONIC KLIMA LED Boja laka: * 5361 Enzian plava Unutrašnja oprema: * VF7 tkanina Maturin crna Oprema: * BA3 Aktivni sistem za pomoć pri kočenju * BH1 Hold funkcija * BH6 Kod upravljanja – varijanta hidroagregata 5 * BK2 Kod upravljanja – konfiguracija točkastih kočnica 2 * C6L Multifunkcionalni volan * CB8 Stabilizacija, nivo II * CL1 Volan podesiv po visini i nagibu * CL3 Kožni volan Hjdpfx Adsvauyaovefr * CN2 Okvir maske hladnjaka u boji vozila * CT1 Prigušivač vibracija * CW2 Bez spuštanja vozila * D03 Visoki krov * D51 Pregradni zid sa prozorom * E07 Pomoć pri polasku na uzbrdici * E1D Digitalni radio (DAB) * E3M Mbux multimedijalni sistem sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir * ED4 Startna baterija 12 V 92 Ah, Vlies tehnologija * ES0 Kontakt za pomoć pri startovanju * ES5 Paket za punjenje u instrument tabli * ET4 Aktivni sistem za održavanje rastojanja Distronic * EW6 Priprema za daljinsku uslugu Plus * EY5 Mercedes-Benz poziv u nuždi * EY6 Upravljanje kvarovima/održavanje * F1K Kukica za odeću u vozačevoj kabini * F68 Spoljni retrovizori grejani i električno podesivi * FF4 Pregrada iznad tapacirunga krova * FF5 Pregrada iznad vetrobranskog stakla * FG8 Prednji držač za čaše * FJ1 Poklopac za odeljak za odlaganje * FJ4 Prostor za odlaganje ispod kokpita * FJ5 Poklopci za pretince sa leve i desne strane * FK3 Hromirana maska hladnjaka * FKA Furgon * FR8 Kamera za vožnju unazad * FY7 Višefunkcionalni daljinski ključ * G42 7G-Tronic Plus automatski menjač * H12 Dodatno grejanje na toplu vodu * H16 Grejanje sedišta za vozača * H21 Termoizolaciona stakla sa filterom na prednjem staklu * HH9 Poluautomatska klima Tempmatic * HI1 Klima zona 1 (hladno/komfor) * IC1 Serija C907/C910 Sprinter * IE0 Serija C907 VS30 zadnji pogon * IG4 Standard * IG5 Basic * IH6 Glavna jedinica ECE/ROW * IK0 Kompletno vozilo * IL1 Domaće tržište (Nemačka) * IR6 Međuosovinsko rastojanje 4325 mm, zadnji prepust 1615 mm * IT4 3,5 tona * J10 Brzinomer km/h * J58 Upozorenje za pojas na vozačevom sedištu * J65 Prikaz spoljne temperature * JA8 Asistent za bočni vetar * JF1 Senzor za kišu * JH3 Komunikacioni modul (LTE) za digitalne usluge * JI7 Interval održavanja 60.000 km * JK5 Kombi instrument sa kolor ekranom * KB7 Glavni rezervoar 93 litra * KP6 SCR sistem tretmana izduvnih gasova, generacija 3 * L13 Maglenke sa funkcijom osvetljavanja ugla * L22 Zadnja svetla sa LED tehnologijom (delimično) * L65 Unutrašnje svetlo tovarnog/prostora za putnike sa kontaktnim prekidačem na vratima * L94 Izostanak parking svetla * LA2 Asistent za dnevno svetlo * LB1 Bočna markaciona svetla * LB5 Treće stop svetlo * LC4 Upravljačka jedinica za krov (komfort) * LE1 Adaptivno stop svetlo * LG7 LED High Performance farovi * LX5 Evropa * M40 Alternator 14V/200A * MG5 Motor OM642 DE 30 LA 140 kW (190 KS) * MJ8 ECO Start-Stop funkcija * MP6 Euro VI motorizacija * MQ0 OBD (On Board dijagnostika) nivo D * P47 Prednji blatobrani * Q11 Ojačanje uzdužnih nosača * Q67 Zadnja kuka za vuču * RF1 Gume proizvodjača Continental (10) * RH2 Pneumatici 235/65 R16 C * RL5 Aluminijumske felne 6,5 J x 16 * S22 Naslon za ruke na vozačevom sedištu, ISO-fix (montaža dečijeg sedišta) * S23 Dvosedež za suvozača * S28 Bočna kutija za odlaganje ispod prednjeg levog sedišta * S87 Nisko postolje vozačevog sedišta * SA5 Vazdušni jastuk za vozača * SB3 Vozačevo sedište sa amortizacijom * SK2 Detekcija zauzetosti vozačevog sedišta * T16 Sch (nedo

Stanje: polovno, radni sati: 5.500 h, Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023. Pregled SIG linije za flaširanje mleka i sokova Hfodpfsxcwxmjx Advjr Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023, predstavlja kompletno rešenje za aseptično pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Proizvođači su je projektovali za visok kapacitet, sa maksimalnom proizvodnjom do 24.000 boca na sat. Zbog toga je linija pogodna za flaširanje UHT mleka i voćnih sokova. Osnovne mašine su isporučene 2023. godine, osim seta formata iz 2024. godine, što znači da je ovaj najnoviji model u skladu sa aktuelnim industrijskim standardima i bezbednosnim zahtevima. SIG CFA 1224-37 punilica i sistem sterilizacije SIG CFA 1224-37 punilica je srce polovne linije SIG za mleko i sokove iz 2023. godine. Konstruisana je za punjenje osetljivih tečnosti u sterilnim uslovima. Sistem uključuje i SIG-ovu jedinicu za dovod vodonik-peroksida, koji steriliše ambalažu tokom procesa pakovanja. Linija ima 5.400 radnih sati, a SIG-ov tehnički tim je sproveo 4.000 sati planiranog održavanja, čime je obezbeđena mehanička pouzdanost i higijenska ispravnost. Rezultat toga je visok nivo operativnosti i smanjen rizik od zastoja u proizvodnji. Pomoćne komponente za balansiranje linije i primenu dodatne opreme Radi optimizacije procesa, Meurer buffer sto obezbeđuje balansiranje rada između pojedinih segmenata linije, čime se održava konstantna brzina i smanjuje mogućnost zastoja. Uz to, Geyssel aplikator slamčica automatski postavlja slamčice na pojedinačna pakovanja. Ove jedinice su integrisane kako bi omogućile fleksibilan raspored proizvodnje i različite varijante pakovanja, što je idealno za proizvođače koji ciljaju na školske programe mleka ili sokove u porcijskim pakovanjima. Sekundarno pakovanje i sistemi na kraju linije Meurer mašina za pakovanje u kartonske kutije automatski obavlja sekundarno pakovanje u talasasto-kartonske kutije. Sinhronizovana je sa punilicama i mašinama za zatvaranje ambalaže radi neometanog prelaza proizvoda. SIG sterilna jedinica za vazduh dovodi i izvodi filtrirani vazduh, održavajući aseptične uslove u kritičnim delovima linije, što je posebno važno u skladu sa strogim prehrambenim propisima. Pouzdanost sistema je u tom kontekstu ključna za obezbeđenje kvaliteta proizvoda. Sistemi za tretman vazduha i generaciju pare Pomoćni sistemi uključuju Balance Air Equipments mokri separator (2.500 CFM) koji tretira izduvni vazduh neutralizacijom isparljivih supstanci nastalih tokom proizvodnje, čime se ispunjavaju zahtevi ekoloških standarda. Generator pare (150 kg/h) proizvođača Forbes + NSK Engineers obezbeđuje potrebnu toplotnu energiju za CIP cikluse i sterilizaciju, omogućavajući visoke standarde higijene i čistoće sistema. Ovi pomoćni uređaji dodatno unapređuju održivost i bezbednost rada postrojenja. Dodatni set formata za veću fleksibilnost proizvodnje U 2024. godini dobavljač je dodao set formata 65 ml – 1X100 radi povećanja raznovrsnosti sistema.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 21 km, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.850 kg, maksimalna nosivost: 650 kg, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, suspencija: ostalo, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 2.720 mm, širina utovarnog prostora: 1.820 mm, visina tovarnog prostora: 500 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, dizalica, filter za čađ, klima uređaj, sistem imobilizera, vučna spojnica prikolice, FUSO Canter 3S15 aluminijumska sandučara sa dizalicom i pripremom za bušilicu, vozilo je dostupno za iznajmljivanje sa opcijom kupovine. Šasija: Fuso 3S15 Canter - Ukupna dozvoljena masa 3500 kg, korisna nosivost gotovog vozila sa dizalicom i aluminijumskom sandučarom oko 600 kg - Manuelni menjač - Diferencijal sa ograničenim proklizavanjem Hfsdpfx Aowl Rb Asdvsr - Baterije 2 x 100 Ah - Kuka za vuču (kugla) 3500 kg sa električnim priključkom (fabrika) - Grejani spoljašnji retrovizori - Automatska klima - Priprema za radio - Sistem za upozorenje prilikom vožnje unazad - Pomoćni pogon sa povećanjem obrtaja - Poklopac za baterije i poklopac za AdBlue rezervoar - Priprema za baterijsko razdvojno rele - Continental pogonske gume 195/75/R16C - Presvlake za sedišta Aluminijumska sandučara: - Unutrašnje dimenzije: 2720 mm x širina 1820 mm x visina 400 mm - Podna ploča debljine 18 mm - Podni ram sa airlines šinom po obodu - Airlines šina i na prednjem zidu - Stranice od eloksiranog aluminijuma sa sklopivom nogicom, lako uklonjive - Kutija za alat - Radna svetla - Druge dimenzije sandučara takođe moguće Dizalica: sa 3x hidraulična izvlačenja (Zemlja proizvodnje: Italija) - Nosivost prema proizvođaču: max. 995 kg; 3,2 m = 815 kg; 4,40 m = 575 kg; 5,60 m = 400 kg; 6,80 m = 300 kg; 8,05 m = 220 kg - Izvedba prema CE direktivi (EN 12999) - Opseg okretanja 370° (ograničenje 190°) - Svi hidraulični cilindri dvostrukog delovanja - Klipnjače tvrdo hromirane - Ventili za ograničenje pritiska i zadržavanje tereta - Sigurnosno isključenje - Komanda sa 4 upravljačka ventila - Sistem komandi za 2 dodatne funkcije sa 2 crevovoda - Poseban hidraulični rezervoar (33l) sa filterom, montiran na postolju dizalice - Potporne noge izvlačive sa obe strane, specijalne potporne noge, širina podupiranja 3,10 m - Hidraulične potporne noge, zakretne 30° i 180°, CE, uklj. M.O.L. - Standardna boja RAL 3020 signalno crvena – svi cilindri crno lakirani - Kuka za teret i vezne čaure - Bord napon 12V - Komanda za 2 dodatne funkcije sa 2 crevovoda - Specijalna potpora, širina podupiranja 3,10 m, 1,00 kom - Doplata za skraćene potporne noge za 80 mm - Mehaničko produženje ruke N, podizanje 1,30 m (7,0k) - Doplata za šrafove i obujmice od nerđajućeg čelika - Doplata za Dinitrol tretman (šupljine) - Doplata za cink prajmer - Doplata za RAL 7016 boju - Opcije: Kamera za vožnju unazad sa Carplay, držač za lopatu, 90° čelično uže, dodatne kutije dostupne Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. ... Klima, automatska klima, PDV iskaziv, ABS, elektronska blokada, centralno zaključavanje sa daljinskim, kuka za prikolicu, servo upravljač, rezervni točak, kabina: kratka, dizalica, novo vozilo, Euro 6 norma, dizel, zadnji pogon, veoma dobro stanje, hidraulika, potrošnja: 0,0/0,0/0,0 l/100 km (kombinovana/gradska/otvorena), filter čestica, mogućnost iznajmljivanja, sertifikat o emisiji 4 - zelena oznaka.

Stanje: novo, Zapremine: dostupno u varijantama od 10 m³ ili 20 m³ Opis proizvoda: Easyplan je kompaktan, ali snažan sistem za sušenje drveta namenjen sušenju mekanog i tvrdog drveta, kao i tretmanu paleta i drvenih ambalaža u skladu sa standardom ISPM‑15. Obezbeđuje potpunu fitosanitarnu usklađenost i konstantno visok kvalitet sušenja za širok spektar ogrevnog i konstrukcionog drveta. Instalacija traje manje od jednog dana, što ga čini idealnim za brzu implementaciju u malim i srednjim proizvodnim pogonima. Proces je potpuno automatski — jednostavno utovarite komoru i sistem upravlja celokupnim procesom sušenja ili termičkog tretmana. Hfsdsw Hfzajpfx Adver Dostupne opcije grejanja: Električno Gas Vrela voda / para Ključne prednosti: Kapaciteti od 10 m³ ili 20 m³ za različite proizvodne potrebe Pogodan za mekano i tvrdo drvo Tretman paleta i drvene ambalaže u skladu sa ISPM‑15 Potpuno automatski proces sušenja Brza instalacija za manje od 24 sata Fleksibilne opcije grejanja prema dostupnim izvorima energije Easyplan je idealan izbor za kompanije kojima je potrebna kompaktna i brzo instalirajuća komora za sušenje drveta i tretman paleta po ISPM‑15, bez kompromisa po pitanju performansi i kvaliteta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, PRODAJEM REZERVOAR ZA SO ZA OMEKŠIVAČ VODE. NOV, NIKADA KORIŠĆEN. Radna temperatura: 25°C. Atmosferski pritisak. Materijal: PEHD. Masa praznog rezervoara: 250 kg. Unutrašnji prečnik rezervoara: 1550 mm. Unutrašnja visina rezervoara: 1500 mm. KAPACITET: 2500 LITARA. PRODAJE SE SA ORIGINALNIM PRIKLJUČCIMA. Hedoxv Amvspfx Advjfr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC milling ploter 2030 ATC je precizna mašina konstruisana u Poljskoj, koristi se za mahiniranje mnogih inženjerskih materijala, tačnije: drveta, drveta (chipboard, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompozita (dibond, ugljenik, alukobond), mekih metala, itd. Mašine iz ATC serije imaju dodatno ojačanu strukturu i korišćene AC servo pogone na svakoj osovini, u tandemu sa pristupačnom cenom ostavljaju konkurenciju daleko iza sebe. GRADJEVINSKA: Svi elementi plotera su napravljeni u potpunosti od visokokvalitetnog čelika, tokom procesa proizvodnje podvrgnuti su posebnom toplotnom tretmanu. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3100 [mm]. POSNI MATERIJAL: Mašina ima vakuumski sto! OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: Standardni opseg Z-ose je 300 mm. VOZI: Naši mašinski alati se napajaju visokom rezolucijom i AC pogonima visoke snage, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinačnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Hfedpsin Ek Defx Adver Sredstvo za sečenje je vođeno jakim, tečno ohlađenim i izdržljivim vrhunskim bespčanim vretenom bez četkice. Vretenasti ležajevi su visokokvalitetni mašinski ležajevi, veoma tihi i garantuju natprosečan servisni vek. Rotaciona brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler mašine ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a kvar u mahinacijama mali. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon gubitka napajanja, tako da nema potrebe da se program pokrene od nule. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Dodatne opcije: * Busch ili Becker vakuum pumpa * sistem za vađenje čipova * naftna izmaglica * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: polovno, LINIJA ZA PROIZVODNJU SENDVIČ PANELA ZA VRATA I ZIDOVE ŠIRINE DO 610 MM, proizvođača METECO Ova proizvodna linija sendvič panela dizajnirana je za proizvodnju vrata i zidnih panela širine do 610 mm sa godišnjim kapacitetom od 1.500.000 m panela / godišnje. OSNOVNI PODACI O PROIZVODNJI Širina: 500 - 610 mm Debljina: 40 - 80 mm Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Brzina linije: 12m / min Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50Hz OBIM ISPORUKE Hfjdpfxjvtpcij Advor 1. Vrh lima tretman sekcija - 10 T vrh odmotavanje sa kolima kolica - Valjak i prstohvat teren - Čelični okvir gornjeg koluta - Polietilenski filmski aplikator - Samoposluge mašina za teksture obrazaca. - Dekoracija obrazac štampa - Valjanje mašina sa gornjim valjcima (12 nosača) - Čelik gornji okvir za valjanje mašina - Vrh nož vodič 2. Odeljak za tretman donjeg lista - Double dno 10 T odmotavanje sa koluta prevoz - Polietilenski filmski aplikator - Corona tretman mašina - Mašina za utiskivanje - Donji valjak Formiranje mašina (12 zagrade) - Rolling put - Operater sto za ulaznu liniju 3. Panel Formiranje Sekcija - Topao vazduh predgrevanje rerna - Lim vodeća jedinica - Čelik Armatura mašina - Postrojenje za penjenje pod visokim pritiskom - Pena portal - Pena kabina - Sistem bočnog zaptivanja i aplikator trake. - Dvostruka presa transporter - Sistem grejanja sa dvostrukim pojasom - Dual-pojas štampa - Izlaz valjak transporter - Testera za sečenje - Zvučno izolovana kabina - Jedinica za usisavanje prašine - Kontrolna stanica operatera 4. Odeljak koji se može slagati - Automatski panel Tiltter - Stackable transporter - Ekstrakcija transporter - Pakovanje Sekcija - Sistem za hranjenje sa odstojnikom od stiropora - Ulazni transporter - Mašina za pakovanje - Ekstrakcija transporter - Mašina za pakovanje 5. Oprema za proizvodnju panela - Top Valjak Formiranje Alati - Alati za oblikovanje donjeg valjka 6. Lista dodatnih mašina - Kontejnerska stanica za poliol, izocijanat i aditive. - Pentan rezervoar i pribor Širina: 500 - 610 mm Brzina linije: 12m / min Debljina: 40-80mm Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 260 kg, ukupna dužina: 1.140 mm, ukupna širina: 450 mm, ukupna visina: 525 mm, protok zapremine: 14,5 m³/h, krajnji pritisak: 2,2 bar, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, maksimalna brzina obrtanja: 1.440 o/min, vrsta zaštite (IP kod): IP56, 2 komada horizontalne, poprečno deljene spiralne pumpne kućišta u procesnoj izvedbi, sa radijalnim impelerom, jednostruke usisne, jednostepene. Proizvođač: KSB Hjdpjxp Eqksfx Advefr Model: CPKN-C3.1 040-250 Godina proizvodnje: 2009 Zaptivanje vratila: Burgmann dvostruka mehanička zaptivka sa priključkom za barijernu vodu i meračem protoka Prečnik radnog kola: 260 mm Brzina pumpe: 1440 o/min Na tipskoj pločici se nalaze podaci poslednjih radnih parametara, a ne tačka najbolje efikasnosti pumpe!!! Tačka najbolje efikasnosti prema karakteristici: Kapacitet: 14,5 m³/sat Visina dizanja: 22 metra (2,2 bara) Snaga na vratilu: 1,85 kW Stepen iskorišćenja: 46,1 % NPSH: 1m Radna tačka prema poslednjoj aplikaciji!! Kapacitet: 6,0 m³/h Visina dizanja: 24,0 metra Snaga na vratilu: 1,36 kW Stepen iskorišćenja: 30 % NPSH: 0,8 Materijali: Spiralno kućište: Noridur 1.4593 Poklopac kućišta: Noridur 1.4593 Vratilo: C 45+N Radno kolo: Noridur 1.4593 Ostali delovi u kontaktu sa medijumom: 1.4517 Elektromotor: 4,0 kW Energetska efikasnost: IE 1 Napon: 400/690 V Brzina: 1440 o/min Materijal 1.4593 Noridur je izuzetno pogodan za: - Hemijsku i procesnu industriju - Sumpornu i fosfornu kiselinu - Proizvodnju i preradu soli - Petrohemijsku industriju - Koksare - Tekstilnu i industriju celuloze - Prehrambenu i industriju šećera - Rudarstvo/eksploataciju i transport uglja - Postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova - Kisela, hloridna ispiranja - Kisele procesne vode - Postrojenja za tretman otpadnih voda/kanalizaciju - Offshore i pomorske tehnologije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Hjdevy E Nljpfx Advsfr Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: novo, Kapacitet: 3 do 20 m³ — savršen „džepni“ sistem za male i srednje proizvođače Opis proizvoda: Mobileplan je visokokvalitetna, potpuno mobilna komora za sušenje, projektovana za maksimalnu svestranost. Namenjena je za brzu instalaciju i jednostavno rukovanje, odgovara za sve vrste drveta i značajno olakšava sušenje drveta i tretman paleta prema ISPM‑15 standardu, bez ograničenja fiksne konstrukcije. Plug-and-play instalacija: Nije potrebna trajna montaža—jednostavno premeštanje viljuškarom ili kranom. Ekstremno brza montaža: Fabricki sklopljena i testirana—spremna za rad za manje od jednog dana. Potpuno automatski proces: Automatski upravlja ciklusima sušenja; maksimalna praktičnost koju omogućava „podesi i zaboravi“ princip. Opcije grejanja: - Električna energija - Topla voda / para - Gas Glavne prednosti: - Kompaktan, prenosiv dizajn za istinsku mobilnost - Ugradnja za manje od 24 sata—minimalno vreme i rad potrebni za postavljanje - Prethodno sastavljena konstrukcija koja smanjuje troškove transporta i montaže - Idealna za sušenje četinara i lišćara, kao i za tretman paleta u skladu sa ISPM‑15 standardom - Niski dodatni troškovi zahvaljujući modularnoj plug-and-play konfiguraciji Hedjw Hf Adopfx Advefr - Industrijska pouzdanost iako je u kompaktnom formatu Mobileplan je idealno rešenje za korisnike koji žele premium sistem za sušenje sa mogućnošću premeštanja, brzom instalacijom i niskim dodatnim troškovima—savršeno za radionice, male pilane ili rad na terenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Hedpfxov Ng Uhe Advjfr Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph, izgrađen u KSNUMKS-u, ima operativni sistem za punjenje fermentisanih pića i mirnog vina. Shodno tome, ova mašina proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvaliteta kroz rigorozno održavanje i robustan dizajn komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Monoblok za punjenje piva 1000bph integriše tri glavna podsistema kako bi stvorio kontinuirani, pojednostavljeni radni tok za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, pa stoga ova karakteristika pozitivno utiče na unutrašnju dinamiku protoka i sinhronizaciju procesa. Pored toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava efikasnu proizvodnju i minimizira vreme ciklusa. Hjdpfx Aovvl Tisdvofr Opšte sistemske specifikacije korišćenog monobloka za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Monoblok obrađuje specifične formate boca sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje boce sa dugim vratom kapaciteta 0,33 L i belgijske boce kapaciteta 0,75 L. Štaviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za sanitaciju kola kako bi se osiguralo striktno pridržavanje higijenskih standarda. Štaviše, integrisani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućava mašini da postigne izlaz od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje veoma pojednostavljena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremi se sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo, izvršava jedan ciklus tretmana za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu pre nego što počne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvaliteta. Pored toga, jedinica za ispiranje sprečava kontaminaciju i promoviše pouzdanost u narednim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Konfiguracija hvataljke: Jedinica koristi 6 hvataljki koje precizno i kontrolisano rukuju svakom bocom. Jedan ciklus tretmana: Sistem čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava efikasnost čišćenja i pouzdanost procesa. Shodno tome, poboljšava ukupan kvalitet proizvodnje. Sistem punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomerno raspoređenih duž monobloka i primenjuje metodu gravitacionog punjenja sa fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su dizajnirali ovu konfiguraciju kako bi precizno kontrolisali protok tečnosti, a ona se neprimetno prilagođava različitim formatima boca - longneck (0,33 L) i belgijski (0,75 L). Shodno tome, raspored 6 ventila i metoda gravitacionog punjenja omogućavaju mašini da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štaviše, minimizira tečni otpad i isporučuje konzistentne količine punjenja, što dodatno povećava efikasnost sistema.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Polovni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U industrijskom pejzažu flaširanja, naročito, ističe se monoblok model Melegari za punjenje FILLJET NP-B KSNUMKS-KSNUMKS. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, ima kapacitet do 30000 BPH. Osim toga, ova analiza procenjuje svoje tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan uticaj na flaširanje mirne vode. Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Proizvedena 2015. godine i još uvek operativna, mašina dokazuje svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, obrađuje PET kontejnere u formatima 0.20 L, 0.33 L i 0.6 L. Shodno tome, ovo omogućava značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40000 BPH ukazuje na izuzetnu efikasnost proizvodnje, pozicionirajući ga kao konkurentnu opciju za objekte velikog obima. Komponente i tehnološke inovacije Hfodpfxovgt Nts Adver Sredstvo za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje Melegari do KSNUMKS bph sadrži KSNUMKS hvataljke za efikasan pojedinačni tretman, obezbeđujući čistoću kontejnera pre punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda je od ključnog značaja za sektor flaširanja vode. Pored toga, punilo, sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama, obezbeđuje precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije zapremine i smanjuje otpad proizvoda. Štaviše, poklopac, sa 18 glava za plastične vijke, obezbeđuje sigurno, ravnomerno zatvaranje. Integriše sigurnosne funkcije, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kV i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimizovanu potrošnju energije. Njegova energetska efikasnost ne samo da smanjuje uticaj na životnu sredinu, već i smanjuje operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje monobloka za punjenje Melegari Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) k 4700 mm (Š) k 3600 mm (V), sa težinom od 12000 kg. Monoblok zahteva pažljivo planiranje prostora. Pored toga, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, obezbeđujući produženu operativnu dugovečnost. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Ova analiza monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph naglašava njegov status kao naprednog rešenja. Kombinovanjem visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnosti održavanja, postaje veoma atraktivna. Na kraju, idealan je za optimizaciju proizvodnje sa fokusom na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovni unakrsni filter protoka SEFILTRA do 3000 l / h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA unakrsna filtracija protoka je vrhunsko rešenje u polju flaširanja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom da obradi do 3000 litara na sat. Štaviše, filtracija unakrsnog protoka koristi organske membrane za optimalnu efikasnost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u tretmanu tečnosti. Tehničke karakteristike BF2-S SEF Hfedjvgt Tfspfx Advor Osim toga, BF2-S SEF kompanije Sefiltra je trenutno u proizvodnji i nastavlja da pokazuje svoju efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom filtracije od 3000 L / h, ovaj sistem je idealan za aplikacije srednjeg obima. Pored toga, organske membrane koje se koriste u filteru unakrsnog protoka omogućavaju efikasno i nežno razdvajanje, čuvajući kvalitete tečnosti netaknute. Bezbednost i dokumentacija filtera unakrsnog protoka SEFILTRA Bezbednost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sistem uključuje nekoliko sigurnosnih funkcija kako bi se osigurao rad bez rizika. Takođe, mašine se isporučuju sa sveobuhvatnim uputstvima koja pružaju detaljna uputstva za upotrebu i održavanje, osiguravajući da operateri mogu efikasno i bezbedno da upravljaju. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardizovanim električnim sistemom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim sa većinom industrijskih podešavanja. Održavanje sistema je pojednostavljeno intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućava efikasno upravljanje i smanjuje vreme zastoja mašine. Zaključak filtera unakrsnog protoka SEFILTRA U zaključku, "Polovni filter unakrsnog protoka SEFILTRA do 3000 L / h" je optimalno rešenje za one koji traže efikasan i pouzdan sistem filtracije. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i jednostavnosti održavanja čini BF2-S SEF odličnim izborom za moderne potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Hodpfxevguz De Advefr Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblok nudi, dakle, visoko specijalizovano rešenje za flaširanje mirnog vina u staklenim posudama, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za operatere u industriji. GAI je proizveo ovu mašinu 2005. godine i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije popunjavanja korišćenog monobloka za punjenje GAI Sistem punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući konzistentne uslove rada. Ovaj model, posebno, koristi 12 gravitacionih ili lakih ventila za punjenje depresije, koji efikasno sprečavaju turbulencije ili promenu mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje, shodno tome, ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od kontaminacije ili curenja. Odeljak za ispiranje Polovni sistem za ispiranje punjenja GAI 2405 1500 bph uključuje 12 hvataljki koje vrše tretman čišćenja za svaku bocu. Sistem, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, koja uklanja sve preostale čestice unutar kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija sa jednim tretmanom, dodatno, optimizuje vreme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Odeljak za zatvaranje ovog modela Polovni monoblok za punjenje GAI podržava ravne plute i uključuje jednu glavu za umetanje plute, što omogućava proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova karakteristika rada sa pravim čepovima, kao rezultat, obezbeđuje poštovanje tradicionalnih karakteristika finalnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok ima dizajn koji obezbeđuje dug radni vek i lako održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti za čišćenje i inspekciju, omogućavajući sigurno i efikasno upravljanje mašinom. Štaviše, integracija ispiranja, punjenja i zatvaranja sekcija u jednu jedinicu smanjuje otisak mašine, koji, stoga, optimizuje prostor u objektu. Proizvodni ciklus korišćenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok, takođe, održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i pritiska unutar boca optimizacijom kontrole nad uslovima punjenja. Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat, sinhronizuje svaku fazu procesa, minimizirajući vreme čekanja i maksimizirajući efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Hfodpsvgvcvsfx Advsr Polovni monoblok za punjenje GAI KSNUMKS KSNUMKS BPH savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, sa opsegom kapaciteta od KSNUMKS L do KSNUMKS L. Ova svestranost, u zaključku, čini mašinu idealnom za linije za flaširanje srednjeg obima, čime se optimizira proizvodni proces dok se, zaista, održavaju standardi visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj polovni Rinser ne samo da pruža visoku efikasnost, već i obezbeđuje odlične performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sistem 1999. godine i dizajnirao ga da radi na maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat toga, ova postavka garantuje optimalne performanse u proizvodnim linijama. Sredstvo za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Osim toga, njegova robusna konstrukcija doprinosi njegovoj ukupnoj efikasnosti. Tehničke karakteristike mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispiranje ima 32 hvataljke koje rade u smeru kazaljke na satu. Shodno tome, ovaj dizajn stabilizuje boce tokom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Pored toga, sistem uključuje fiksne mlaznice, koje pojednostavljuju održavanje i minimiziraju habanje tokom vremena. Štaviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovečnost mašine, što ga čini pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Mašina podržava jedan ciklus tretmana, omogućavajući mu da izvrši ispiranje pomoću vode ili vazduha. Ovo je važno jer čini Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodan za širok spektar proizvoda, od hrane razreda tečnosti do kozmetike. Pored toga, njegova modularna konfiguracija omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim promenama. Tako, nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Zbog toga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim podešavanjima. Uslovi rada i trenutni status Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje uskladišten u odličnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan jednom instaliran. Uprkos činjenici da mašina datira iz 1999. godine, pravilno skladištenje je sačuvalo svoju funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, on će nastaviti da pruža pouzdane performanse godinama. Štaviše, upotreba standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamenu delova, što pomaže u smanjenju zastoja, kao i operativnih troškova. Drugim rečima, mašina je napravljena da traje i efikasno radi u različitim uslovima. Električni podaci i potrošnja energije Ova mašina radi na 415 volti, trošeći 3,1 kV snage na frekvenciji od 50 Hz. Mašina izvlači 5,4 ampera, obezbeđujući energetsku efikasnost u poređenju sa sličnim modelima. Tako, ove specifikacije čine sistem kompatibilan sa većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje nesmetanu instalaciju uz minimiziranje troškova energije. Pored svojih karakteristika za uštedu energije, mašina podržava održivi proizvodni proces. Hfsdpjvgvipefx Adver Zaključak mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini odličnim izborom za flaširanje linija.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007 Ispiranje mašina: proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina: 2007 Korišćena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizveden od strane Dipran u 2007, model je Marea 12P. Ova mašina obezbeđuje temeljno i efikasno ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: proizvođač: NELDEN Hedpfxevgufvs Advefr Model: Giove FK VA 20-1 Veliki Godina: 2010 Linija takođe poseduje pouzdan monoblok za punjenje proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big, a proizveden je 2010. godine. Koristeći metodu gravitacionog punjenja, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: proizvođač: Newtec Model: Fik S2 E2 Godina: 2007 U liniju je uključena mašina za etiketiranje Nevtec, model Fik S2 E2, proizvedena 2007. godine. Sa svojom mehaničkom bregastom, ova mašina efikasno primenjuje etikete na boce, pružajući jasan i profesionalan brend za proizvode. Slučaj Erektor: proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina: 1995 Da bi se završio proces pakovanja, u liniju je uključen erektor kućišta kompanije SistAI. HM 2000 model, proizveden 1995. godine, je pouzdana mašina koja brzo podiže kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatni detalji: Brzina proizvodnje linije sa kontejnerima od 5 litara je 1800 do 2000 komada na sat. Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. Poklopac monobloka za punjenje opremljen je izmenljivim glavama i kanalima na osnovu proizvodnih zahteva. Veličine poklopca za navojne kape uključuju aluminijumske kape dimenzija 35 k 18 i plastične kape dimenzija 48 k 17. Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i spreman odmah za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Hfodpfx Asvxum Djdvor Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva u limenke – kapacitet 25.000 limenki na sat Hsdpew Ahfaofx Advsfr Ova polov-na linija za punjenje piva u limenke kapaciteta 25.000 limenki na sat omogućava brzo i efikasno punjenje više formata limenki. Konkretno, linija puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim 202 poklopcima, pri čemu neprekidno dostiže kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako je linija još uvek instalirana, trenutno nije u radu. Sve komponente su međutim u odličnom radnom stanju. Sistem za doziranje praznih limenki Na početku linije nalazi se depaletizator Linker DPG-500 (2012), koji skida prazne limenke sa paleta. Zatim, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) prenose limenke do Triplexrinser TR/KHS ispirivača iz 2012. godine. Ovaj deo sistema omogućava glatko kretanje limenki i njihovu pripremu za sledeću fazu procesa, osiguravajući blag tretman uz održavanje visokog kapaciteta. Punjenje i hermetičko zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica (2017) vrši punjenje sa 60 specijalizovanih ventila. Paralelno, Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za doziranje poklopaca omogućava precizno dodavanje poklopaca. Ova konfiguracija obezbeđuje tačno doziranje i sigurno zatvaranje čak i pri velikim kapacitetima. Blok za punjenje i hermetičko zatvaranje je među najnovijim tehnološkim unapređenjima linije. Pasterizacija i kontrola kvaliteta Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE fleš pasterizator (2017) sa tampon rezervoarom od 5.000 litara, koji stabilizuje proces. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor nivoa punjenja (2012) kontinuirano proverava nivo tečnosti u svakoj limenci, garantujući ispunjavanje strogih standarda kvaliteta. Ove faze obezbeđuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakovanje i nanošenje ručki Nakon obrade, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipak paker (2012) pakuje limenke u skupljajuću foliju (štampanu ili transparentnu) putem dvostruke trake pri 50 ciklusa u minutu. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011) na istoj brzini nanosi ručke, što olakšava manipulaciju i transport. Ova konfiguracija sekundarnog pakovanja prilagođena je potrebama trgovine i logistike. Pakovanje u tacne i skupljanje Nakon multipakovanja, KHS Innopack Kisters TP 035 B2 paker za tacne (2012) pakuje pakete u tacne pri 35 ciklusa u minutu. KHS Innopack Kisters FS-AL skupljajuća mašina (2017) dodatno stabilizuje pakete skupljajućom folijom za bezbedan transport i skladištenje. Oba uređaja su visokopouzdana za neprekidan rad. Paletiziranje i završna obrada Na kraju linije, KHS Innopal MPH 1-1 paletizer (2012) slaže tacne bez upotrebe međuslojeva, čime pojednostavljuje proces i štedi materijal. Fiat MFP mašina za omotavanje paleta (2017) zatim omotava složene tacne u stretch foliju radi osiguranja tereta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni depaletezer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF kapaciteta 7000 b/h Polovni depaletezer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF kapaciteta 7000 boca na sat je automatski sistem za depaletezaciju namenjen za efikasno skidanje praznih staklenih boca sa paleta i njihovo nesmetano prebacivanje na liniju za punjenje. Ova mašina radi po principu pomeranja čitavih slojeva boca, uz precizno i kontrolisano kretanje, čime se obezbeđuje integritet i stabilnost tokom celog procesa depaletezacije. Dizajnirana za pouzdanu i kontinuiranu industrijsku upotrebu, konstrukcija je prilagođena za rad pri visokim brzinama uz nežan tretman boca, što je čini naročito pogodnom za upotrebu u vinskim punionicama. Sistem poseduje motorizovanu platformu za podizanje koja svaki sloj palete postavlja na optimalnu visinu za prenosni nosač. Boce se bočno prebacuju na stol za otpremu, koji je povezan sa nadvodnim transporterom visine 3.000 mm. Ovakav podignuti izlaz omogućava direktnu integraciju u linije za punjenje sa ulazom na visokom nivou, što omogućava nesmetan tok boca i uštedu prostora na podu. Mehanizam za skidanje slojeva sinhronizovan je sa uređajem za uklanjanje međuslojeva, koji efikasno izvlači separatore između redova boca bez ometanja ciklusa. Hodpfxjw Iv A Ne Advsfr Svi strukturni delovi izrađeni su od prohroma, što garantuje otpornost na koroziju i poštovanje higijenskih standarda prehrambene industrije. Zaštitne ograde od providnog polikarbonata štite operatere, a istovremeno omogućavaju jasan pregled procesa. Pristupna vrata imaju sigurnosne prekidače sa blokadom, tako da se pri otvaranju mašina automatski zaustavlja. Performanse i rukovanje Sa nominalnim kapacitetom od 7.000 boca na sat za vinske boce od 0,75 l, depaletezer omogućava srednje-visoke proizvodne brzine bez uskih grla u liniji. Sistem za rukovanje podržava standardne cilindrične vinske boce kao i specifične formate uobičajenih dimenzija u vinskoj industriji. Ova svestranost omogućava besprekorno funkcionisanje i kod linija sa raznovrsnim oblicima boca, od standardnih Bordolese do konusnih premium boca. Stabilnost boca tokom prebacivanja osigurana je precizno postavljenim vođicama i kontrolisanom brzinom prenosa. Izlazni transporter prihvata boce u jednom redu, bez stvaranja udarnih zastoja, a ulazna visina od 3.000 mm omogućava potpunu kompatibilnost sa postojećim visokim vazdušnim ili trakastim transporterima. Kontrola pokreta mašine ostvaruje se robustnim pogonima, a svaka funkcija je vremenski usklađena radi minimiziranja prekida ciklusa i smanjenja mehaničkog opterećenja. Automatizacija i integracija Depaletezer ima sopstveni električni orman, što omogućava nezavisno upravljanje i laku integraciju u kompletnu liniju za punjenje. Sistem podržava sinhronizaciju sa opremom pre i posle u liniji putem standardnih industrijskih protokola za komunikaciju, čime se obezbeđuje koordinisan start/stop rad i sprečava blokada linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Hfjdpfx Adevgvhxevjr Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Hfsdpsvgvufjfx Advjr Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Polovni Remontovani Ispiranje mašina Hfjdpfx Adovgvwaovjr Polovni remontovana mašina za ispiranje Virmauri ispiranja, izgrađena 1990. godine i remontovana, je industrijska mašina posvećena tretmanu staklenih posuda. Sa radnim kapacitetom od 7000 boca na sat (BPH), uređaj implementira sistem od 28 hvataljki za optimizaciju procesa ispiranja. Radeći u smeru kazaljke na satu, ova jedinica ima pokretne mlaznice, omogućavajući fleksibilnost u specifičnom tretmanu za svaki kontejner. Mehanika i rad Fokusirajući se na mehaniku, uređaj usvaja pristup lečenju u jednom koraku, koristeći vodu kao glavno sredstvo za čišćenje. Ovaj izbor, dok pojednostavljuje proces, nameće stroge zahteve za kvalitet vode koja se koristi i na održavanje mlaznica kako bi se sprečila unakrsna kontaminacija. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu i raspored utičnica su dizajnirani da optimizuju tok posla i minimiziraju zastoje tokom promena proizvodnih serija. Ovi tehnički aspekti zahtevaju pažljivu procenu prilikom integracije mašine u postojeće proizvodne linije. Trenutni status i održavanje polovnih remontovanih mašina za ispiranje Što se tiče trenutnog statusa Virmauri, korišćena mašina za ispiranje je klasifikovana kao "Na lageru", što ukazuje na trenutnu dostupnost za ugradnju i upotrebu nakon remonta. Polovna remontovana mašina za ispiranje prošla je kroz proces remonta kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i pouzdanost tokom vremena. Upravljanje održavanjem zahteva pedantan pristup kako bi se osigurala dostupnost rezervnih delova i tehničke kompetencije za brze intervencije. Zaključci opreme za ispiranje Virmauri: U zaključku, 1990 Virmauri ispiranje, sa 28 hvataljki i kapacitetom od 7000 BPH, predstavlja tehnološki održivu opciju za kompanije u industriji flaširanja kojima je potrebna efikasna i pouzdana jedinica za obradu staklenih posuda. Odluka o nabavci mašine ove prirode zahteva detaljnu analizu vaših proizvodnih potreba, kompatibilnost sa postojećim linijama i internim mogućnostima održavanja, kako bi se osigurala optimalna integracija i rad. Možemo osigurati potpunu uslugu na ovoj Virmauri opremi sa našim osobljem.