Tačno Lož Ulje Tenk na prodaju (9.319)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Na prodaju je ispravan i veoma dobro očuvan dvogorivni plamenik za naftu/gas marke ELCO KLÖCKNER, uključujući gasnu liniju Dungs DN 65. 1. Tip plamenika: EK 6.200 GL Bdodey Uuw Hjpfx Agqji Snaga: 279 - 1710 kW Lož ulje: 50-163 kg/h Godina proizvodnje: 2010 Priključni pritisak: 300 mbar

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Bodpfx Agszmd Uisqsdi Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Sistem: korišćeni tenk, rezervoar za skladištenje Proizvođač: Dalton Materijal: plastika Bdedpfx Agob Dwrbeqoi Kapacitet: 2000 l Dimenzije: Lxwxh 2,00 x 0,70 x 1.40 m Drugi: Radni pritisak, nije pogodan za ulje za gorivo Rezervoari: na raspolaganju su dva identična tenka.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 4.000 m³/h, Usisivač za uljnu maglu za CNC mašine, filter separator ScandMist MA 400D Bdjdpfoz R Rlvex Agqoi Ventilator snage 7,5 kW Prečnik ulaza: 315 mm Protok 4000 m3/h Uređaj opremljen frekventnim menjačem Dostupno nekoliko komada ovog uređaja (cena je navedena za 1 komad uređaja) Filter ScandMist je jedan od najefikasnijih filtera za uljnu maglu i dim na svetu. Ima vrlo male zahteve za održavanjem, može da radi nekoliko godina bez zamene filtera, što se odražava u vrlo niskim troškovima eksploatacije. Zbog svoje konstrukcije i velike površine filtera, nudi dug vek trajanja, kao i konstantno visok stepen separacije i može da radi kontinuirano i bez prekida. Tečnost se sakuplja na dnu filtera i može se ponovo koristiti. Ovi uređaji koriste 3-stepeni proces mehaničke filtracije. broj u magacinu: 1176 (3/3)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32-00-0153-5 / 32-00-0114, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.622 mm, ukupna širina: 1.911 mm, ukupna dužina: 3.764 mm, ukupna težina: 1.150 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, 2 x ETT Verpackungstechnik – uređaj za postavljanje kartonskih kutija (TF 30 L (2014) + TF2 (2020)) – uključujući kompletnu dokumentaciju Na prodaju su dva korišćena, visokokvalitetna uređaja za postavljanje kartonskih kutija renomiranog nemačkog proizvođača ETT Verpackungstechnik (proizvedeno u Nemačkoj). Oba uređaja potiču iz stečaja jedne firme, rastavljeni su i pravilno demontirani. Nalaze se u dobrom, funkcionalnom stanju (samo prašnjav) i imaju kompletnu dokumentaciju (nacrti, izjava o usklađenosti sa CE standardom, lista delova, električne šeme, uputstvo za upotrebu itd.). Svi alati za različite formate su prisutni. Uređaj 1: Uređaj za postavljanje kartonskih kutija TF 30 L • Broj uređaja: 32-00-0114 • Godina proizvodnje: 2014 • Težina: 2.600 kg • Snaga: 15 kVA • Priključak: 3x400 V/N/PE 50 Hz • Potrošnja vazduha: 30 NL/min pri 6 bara • Dimenzije (D x Š x V): 3.677 x 1.603 x 2.408 mm Osnovna cena za pregovore (neto): 25.000 € Formati koji se mogu obrađivati (Fefco 0453, topljeno lepak): 1. 292 × 187 × 218 mm – oko 25 kom./min. 2. 396 × 286 × 241 mm – oko 23 kom./min. 3. 592 × 388 × 300 mm – oko 18 kom./min. Oprema (izbor): Električni orman Rittal, frekventni pretvarač SEW, uređaj za topljeno lepak Nordson, upravljačka jedinica Siemens S7-300, kontrolna ploča Siemens. Uređaj 2: Uređaj za postavljanje kartonskih kutija TF2 • Broj uređaja: 32-00-0153-5 • Godina proizvodnje: 2020 • Težina: 1.150 kg • Snaga: 11 kVA • Priključak: 3x400 AC/N/PE 50 Hz • Potrošnja vazduha: 300 NL/min pri 6 bara • Dimenzije (D x Š x V): 3.764 x 1.911 x 2.621,5 mm Osnovna cena za pregovore (neto): 35.000 € Formati koji se mogu obrađivati (Fefco 0453, topljeno lepak): 1. 320 × 235 × 120 mm – oko 25 kom./min. 2. 395 × 290 × 243 mm – oko 23 kom./min. 3. 590 × 385 × 309 mm – oko 18 kom./min. Oprema (izbor): Električni orman Rittal/ETT, frekventni pretvarač SEW, uređaj za topljeno lepak Nordson, upravljačka jedinica Siemens 1512SP, kontrolna ploča Siemens KTP700. Oba uređaja su proizvedena u Nemačkoj, sa visokokvalitetnim komponentama (Siemens, Nordson, SEW, Rittal) i idealni su za profesionalnu upotrebu u finalnom pakovanju. Stanje: dobro i funkcionalno, samo prašnjava. Svi alati za različite formate su prisutni. Uređaji su rastavljeni i pravilno demontirani. Bsdpfx Agjz R Ucxjqodi Uslovi prodaje: Prodaja za pravna lica. Isporuka i preuzimanje mogu se dogovoriti. Lokacija: 41564 Kaarst-Holzbüttgen. Na zahtev, rado ćemo vam poslati dodatne dokumente, detaljne nacrte, liste delova, kao i aktuelne fotografije uređaja. Moguća je poseta i pregled uređaja nakon dogovora.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC573, Korišćena linija za obradu maslinovog ulja VITONE V3, kapaciteta 3000 kg/sat. Bdode Adt Rxopfx Agqei

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki Bdedpox Ah A Asfx Agqei UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC610, Korišćena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna postrojenja za preradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdan sezonski kapacitet. Na osnovu tehnologije sa kontinuiranim ciklusima, kombinuje drobilicu, mešalicu, separator i filter sa pneumatskom kontrolom, kako bi obezbedila stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za dalju industrijsku obradu, pakovanje i flaširanje. - Proizvodni kapacitet: oko 20 hl/h (može se povećati nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije sa kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica sa varijabilnom brzinom i grupa zupčastih pumpi, mešalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mašina, filteri sa pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka sa transportnim trakama i levcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Mešalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice sa 4 ploče - Kamena mašina: 1 jedinica, 7 hl - Medijum za kontrolu: komprimovani vazduh za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronska kontrola pražnjenja na sistemu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sistemi kontrole Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad sa minimalnim održavanjem i ima elektronsko upravljanje pražnjenjem na kombinaciji drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Podešavanje brzine drobilice omogućava optimalnu pripremu kaše u zavisnosti od različitih sorti maslina i uslova berbe. Modularni segmenti olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tokom perioda intenzivne berbe. - Elektronsko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni segmenti za prilagođavanje uzvodnom prijemu voća i nizvodnoj filtraciji Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, sistem povezuje uzvodni prijem voća sa mešanjem, separatorom i završnom obradom. U fazi nakon toga, može se efikasno povezati sa korišćenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rešenjima za pakovanje jestivog ulja, omogućavajući tako nesmetan prelazak od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i etiketiranja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad putem drobljenja, mešanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavno povezivanje sa nizvodnim sistemima za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka sa transportnim trakama i levcima obezbeđuje ravnomerno, kontinuirano dovođenje Bjdpfx Ao Adt D Eogqedi Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se redovno održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tokom berbe i obezbeđuje da se komponente pokreću i održavaju u servisnom stanju. Konstantno održavanje potvrđuje da je reč o praktičnoj, korišćenoj opremi koja će i dugoročno ostati funkcionalna i pouzdana za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: U radu tokom perioda berbe - Održavanje: redovno godišnje održavanje se vrši - Stanje: spremno da podrži kontinuiranu ekstrakciju Operativne performanse...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT99, Korišćena Vitone V5 dekantaciona centrifuga za ulje – Malakser 90 ql. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena dekantaciona centrifuga je industrijski sistem za separaciju, dizajniran za podršku operacijama prerade pre procesa pakovanja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, kombinuje robusne performanse sa jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Mašina se isporučuje u kompletu sa električnim kontrolnim panelom i malakserom velikog kapaciteta, što omogućava efikasnu pripremu i pročišćavanje proizvoda pre prenosa u rezervoare za skladištenje i dalje u postrojenja za punjenje, u korišćenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet protoka: 50 q/h (oko 5,0 t/h) Obim isporuke: električni kontrolni panel; malakser za 90 ql (oko 9.000 kg) Tip procesa: Kontinuirana separacija čvrste i tečne faze pomoću horizontalne dekantacione centrifuge. Način rada: Isporuka u rasklopljenom stanju radi brzog transporta i ponovne instalacije. Primena: Pred-pročišćavanje i separacija pre skladištenja, prenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Jedinica se isporučuje sa kontrolnim panelom koji obezbeđuje centralnu kontrolu za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i blokade procesa. Arhitektura kontrolnog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju sa sistemima kontrole na nivou postrojenja, upravljanjem nivoom u rezervoarima i postrojenjima za punjenje. Jasne oznake i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u rad i održavanje, dok standardni sigurnosni uređaji štite operatera i opremu tokom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za jednostavnu integraciju u liniju, dekantaciona centrifuga lako komunicira sa sistemima za dovod materijala više klase i postrojenjima za skladištenje ili pročišćavanje. Njen dizajn za kontinualno pražnjenje pomaže u stabilizaciji protoka ka postrojenjima za punjenje i pakovanje, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili se integrisati u liniju sa distribucijom spremnom za CIP, transportnim pumpama i automatizovanim ventilima. Protok i vreme zadržavanja se mogu podesiti podešavanjem brzine protoka, kako bi se obuhvatio širok spektar profila viskoznosti i sadržaja čvrstih materija. Stanje mašine i istorija održavanja. Bdjdpfx As Adt Dxegqji Mašina je već rasklopljena, što omogućava efikasno utovar, transport i brzu montažu na lokaciji. Mehanički i električni podsistemi su organizovani za ponovnu montažu, a isporučeni kontrolni panel olakšava ponovno puštanje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdanu korišćenu opremu koja se može integrisati u postojeću korišćenu liniju za punjenje ili u novu proizvodnu oblast, u skladu sa standardnim procedurama instalacije i puštanja u rad. Radne performanse i svestranost. Ova dekantaciona centrifuga je dizajnirana da obezbedi stabilne performanse separacije tokom kontinuiranog rada, podržavajući ciljne vrednosti pročišćavanja koje poboljšavaju kvalitet filtracije i punjenja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MULTIVAC T300 | Automatski uređaj za zatvaranje tacni / Aparat za zavarivanje tacni Proizvođač: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Model / Tip: T300 Serijski broj: 226445 Godina proizvodnje: 2016 Napajanje: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21,5 A, 5,5 kW Gabaritne dimenzije: 4050 x 1150 x 1700 mm Dimenzije matrice: (2x) 190 x 130 mm (matrica sa dva utora) Maksimalna zaštita: 50 A Maksimalna struja kratkog spoja: 5 kA Vakum pumpa: Busch MRP150 (Serijski broj: 1530249) Kapacitet vakuumske pumpe: 106/127 m3/h Bedpfjzutiljx Agqjdi MULTIVAC T300 je visoko sofisticirani, potpuno automatski uređaj za zatvaranje tacni (aparat za zavarivanje tacni) dizajniran za profesionalno i hermetičko pakovanje prehrambenih proizvoda. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i preciznom mehanizmu za zavarivanje, ovaj uređaj predstavlja ključni element opreme u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, klaonicama, pogonima za proizvodnju gotovih jela, kao i u industrijskim kuhinjama za ketering. Primena vakuumske tehnologije omogućava sigurno pakovanje mesa, gotovih jela ili mlečnih proizvoda, što značajno produžava njihov rok trajanja i poboljšava njihove karakteristike za izlaganje na policama prodavnica. Prikazani primerak iz 2016. godine je integrisan sa izuzetno efikasnom i pouzdanom vakuumskom pumpom renomiranog nemačkog proizvođača Busch (model MRP150) kapaciteta do 127 m3/h. Takva konfiguracija garantuje brzo i stabilno usisavanje vazduha u svakoj fazi proizvodnog ciklusa. Instalirana matrica sa dva utora, dimenzija 190 x 130 mm, omogućava nesmetan rad u kontinuitetu uz očuvanje izvanredne ponovljivosti zavarivanja. Mehanička oprema i pneumatska instalacija ove klase odlikuju se izuzetnom dugotrajnošću, što efikasno smanjuje rizik od neplaniranih zastoja.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Polovna kompletna linija – spremna za rad – moguća inspekcija tokom rada – potpuno funkcionalna Na prodaju je kompletna i potpuno funkcionalna STEIMEL linija za transport i odmašćivanje strugotine, koja se i dalje koristi u serijskoj proizvodnji. Linija je korišćena isključivo za transport i odmašćivanje mesingane strugotine i prodaje se isključivo zbog modernizacije postrojenja. Radi se o kontinuiranoj centrifugalnoj liniji. Posebna prednost za zainteresovane kupce: Linija se može pregledati u pogonu pre demontaže tokom rada. Tehnički crteži i dokumentacija su dostupni. Demontaža je planirana za oktobar 2026. Linija je idealna za preduzeća iz oblasti obrade i prerade metala koja traže pouzdano i ekonomično rešenje za zbrinjavanje strugotine i povraćaj ulja/hladno-mazivih tečnosti. Tehnički podaci • Proizvođač: STEIMEL • Tip: Kontinuirana prolazna linija tip K50 • Princip: centrifugalno postrojenje • Godina proizvodnje: 1996 • Stanje: Polovno, potpuno funkcionalno, bubanj (glavni element) remontovan i ponovo u upotrebi od 06.2026. • Dostupnost: očekuje se od oktobra 2026. • Lokacija: 73630 Remshalden, Nemačka • Strugotina: Mesing (sa olovom i bez olova) • Kapacitet: - 2.000 kg odmašćene strugotine u 24 sata - Preostala vlaga između 1,8% i 4% u zavisnosti od vrste strugotine - Preostala vlaga se podešava promenom broja obrtaja bubnja ili brzinom transportera - Istovremena obrada 8 kontejnera strugotine: bunker oko 800 l Opseg isporuke • Kompletna linija za transport strugotine sa odmašćujućom centrifugom • Bez rezervoara za ulje • Dostupni tehnički crteži i dokumentacija • EXW, isporučuje se na rampi Posebnosti • Postrojenje je trenutno još uvek u radu • Pregled funkcionalnosti pod uslovima proizvodnje moguća uz dogovor • Robusna industrijska izvedba • Provereni kvalitet STEIMEL Bsdpfx Aozhui Hjgqedi • Prednost prodaje kao kompletne linije Linija je redovno korišćena u proizvodnji i biće spremna za upotrebu do demontaže. Zainteresovani imaju mogućnost da se na licu mesta uvere u funkcionalnost i stanje linije. Dodatne fotografije, tehničku dokumentaciju i crteže šaljemo na upit.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC609, Korišćena proizvodna linija za ulje iz maslina AMENDUNI, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna, kontinuirana proizvodna linija za ulje iz maslina dizajnirana je za efikasnu ekstrakciju pri visokom protoku, sa integrisanim sistemom za rukovanje, drobljenje, mešanje, separaciju i dekantaciju. Proizvedena od strane AMENDUNI, nudi robusnu platformu za korišćenu industrijsku opremu za pakovanje i preradu hrane, i omogućava besprekorno integrisanje sa sledećim procesima punjenja i industrijskog pakovanja za jestivo ulje. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju ulja iz maslina. Proizvođač: AMENDUNI. Godina proizvodnje: 1987. Bedpfx Aj Adt Drogqedi Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2.000 kg/h). Obim isporuke: Transporter za masline, uređaj za uklanjanje lišća, rezervoar od nerđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna drobilica, 4 mešalice od nerđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacione centrifuge, pužni transporter za talog, 4 rezervoara za dekantaciju od nerđajućeg čelika, separatori, kompletan sistem upravljačkog ormara, kotao za talog. Konstrukcija: Nerđajući čelik u centralnim delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom (mešalice, rezervoari, rezervoari za dekantaciju). Namena: Ekstrakcija i pročišćavanje ulja iz maslina pre punjenja/pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija uključuje kompletan upravljački ormar, koji je dizajniran za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su drobljenje, mešanje, prenos paste, dekantacija i separacija. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlok) i koordinisane sekvence pokretanja/zaustavljanja preko svih uređaja, što povećava dostupnost i poboljšava konzistentnost procesa. Kontrola temperature mešalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi se kontrolišu putem glavnog upravljačkog ormara, kako bi se obezbedila pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provere i podešavanja tokom operacija. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj sistem kontroliše primarni radni tok ekstrakcije i besprekorno se integriše sa jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn omogućava nesmetan prelaz od sirovog ploda masline do visokokvalitetnog ulja, pri čemu je fokus u potpunosti na mehaničkom procesu transformacije. Osnovan za industrijsku efikasnost, sistem isporučuje završeno ulje, spremno za skladištenje u velikim količinama ili filtriranje, putem efikasne i robusne infrastrukture. Rad u liniji ili polu-autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolisani transferi između jedinica putem visoko efikasnih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda za prilagođavanje različitim rasporedima postrojenja i konfiguracijama skladišta (rezervoari). Optimizovano za operacije u proizvodnji jestivog ulja koje direktno vode do skladištenja u velikim količinama ili faza filtriranja. Stanje mašine i istorija održavanja. Postrojenje je u potpunosti instalirano i prijavljeno kao funkcionalno, pri čemu su sve glavne komponente uključene. Trenutno je van upotrebe, što ga čini solidnom

Stanje: dobro (polovno), Polovna mašina koja se koristi u frižideru Bdjdpjvutrwsfx Agqsi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC656, Korišćena PIERALISI postrojenja za ekstrakciju ulja sa dekantirajućom centrifugom J2. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja zasniva se na Pieralisi J2 dekantirajućoj centrifugi i obuhvata predobradu i naknadnu separaciju za kontinuirani rad. Konfiguracija je dizajnirana za poljoprivredna gazdinstva, zadruge i industrijska postrojenja koja traže pouzdanu, korišćenu tehnologiju kako bi se integrisala u procese punjenja i industrijskog pakovanja. Izrađena od strane Pieralisi-ja, sa dodatnim komponentama od nerđajućeg čelika, linija podržava robusan rad za proizvodnju jestivog ulja. Glavni dekantirajuća centrifuga: Pieralisi J2 dekantirajuća centrifuga. Satni protok (dekantirajuća centrifuga): 25–30 ql/h. Separator: 2 centrifugalna separatora. Meksator: 3 meksatora, tip Sicilia. Predmeksator: 1 jedinica, kapacitet 5 ql. Drobilica: čekićna drobilica. Postrojenje za pranje: Santoro mašina za pranje od nerđajućeg čelika. Uređaj za uklanjanje listova: ulazni transporter za uklanjanje listova. Izrada: nerđajući čelik pogodan za prehrambenu industriju, za mašinu za pranje i komponente koje dolaze u kontakt sa proizvodom, kao što je navedeno. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Bdodsz E Dinspfx Agqsi Linija je dizajnirana za kontinuirani, stabilan rad, sa korisnički prilagođenim interfejsom za prehrambenu industriju. Mehaničke i procesne kontrole podržavaju ujednačen dotok, homogeno meksiranje i konstantne parametre separacije oko Pieralisi J2 dekantirajuće centrifuge. Zaštitna kućišta i funkcije za hitno zaustavljanje su standardne za operatera u oblasti drobilice, transportera i rotirajućih jedinica. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova linija za ekstrakciju se može besprekorno integrisati u linije za punjenje jestivog ulja, kao što su punilice, mašine za zatvaranje i etiketiranje. Može se povezati sa postojećim transporterima i rezervoarima za skladištenje, omogućavajući kontinuirani proces od proizvodnje do pakovanja za prehrambenu i industriju pića. Fleksibilnost u pogledu formata proizlazi iz prilagođavanja procesa (drobljenje, vreme/temperatura meksiranja i separacija) kako bi se obradile različite sorte maslina i postigle različite ciljeve kvaliteta pre predaje linijama za punjenje. Tip mašine/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Različita oprema - transporter za uklanjanje listova Različita oprema - postrojenje za pranje Santoro Različita oprema - drobilica Čekićna drobilica Različita oprema - meksator Predmeksator

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo dve jedinice na lageru. Cena je samo za jednu jedinicu. Bodpfoq Hfcksx Agqjdi Ekom Oil kompresor DK50 Plus. 230 V. 50/60 Hz. 550 W. Količina isporuke: 75 L / min / 5bar. Posuda za pritisak 25 L. Radni pritisak 6-8 bar. Dobro radno stanje. Molimo vas da proverite i ostale rasporede.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisna sila: 4 t, hod klipa: 1.200 mm, kapacitet rezervoara za ulje: 700 l, ukupna visina: 7.480 mm, ukupna težina: 78.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ulje-hidraulično kovačko čekić Lasco tip KH 400 Godina proizvodnje: 1980 Potpuno rekonstruisan i modernizovan 2023. Radni udar: 4.000 mkg Visina pada sa standardnim alatima: 1.200 mm Težina klipa: 3.350 kg Dužina između vodilica: 725 mm Klip: 620 mm Snaga motora: 60 kW Težina nakovnja: 44.000 kg Ukupna težina čekića: 78.500 kg Ukupna visina čekića: 7.480 mm Građevinska visina iznad poda: 6.260 mm Kapacitet rezervoara za ulje: 700 litara Dužina klipnjače: 500*2.800 mm Gumeni amortizeri: 90/2.900*120 mm Radni napon: 380 V Upravljački napon: 220 V Bodpfxszh Nchj Agqodi Spora aktivacija: 0,62 m/min.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 278 kg, radni pritisak: 10 bar, pritisak (maks.): 10 bar, nivo buke: 67 dB, Oprema: dokumentacija/priručnik, KOMPRESOR SA PUŽNIM ZUPČANIKOM MARKA: FIAC Model: AIRBLOK 15 Maksimalni pritisak: 10 bara Protok vazduha (F.A.D.): 1400 l/min Maksimalna struja: 21,1 A Bdedsz Ei Txopfx Agqoi KORIŠĆENA MAŠINA INTERNI KOD: SVR 443

Godina proizvodnje: 1991, stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: Beck HV600 Bdodpfxsmv E Ics Agqsi Max. protok: 650x300mm Maksimalna temperatura: 350 °C Podešavanje brzine bez koraka, unapred/unazad. 400V, 50Hz, 28A Dimenzije stanovanja: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxWxH)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Tehničke specifikacije Broj proizvoda BS 40 Godina proizvodnje 2016 Dimenzije komore 4 x 123×163 Proizvodnja (za pakovanja) 1-3 / min Spoljašnje dimenzije [visina x širina x dubina] 620x880x1620 mm Standardna vakumska pumpa 48 m3/h Težina: 150 kg Napajanje 400V 5N Mašina je u savršenom stanju – veoma malo korišćena Mašina stvara vakuum do 1 mbar – pumpa je popravljena Mašina ima svoj ugrađeni kompresor vazduha Kalupi za posude KOD: F/2000 DIMENZIJE (MM): 163X123X52MM Bdedpfx Asz R Stujgqei Neto cena Video kako radi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Bodpsz Nxdcofx Agqedi Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Godina proizvodnje: 1988, stanje: veoma dobro (polovno), Manafacture: Beck Max. protok: 660x180mm Maksimalna temperatura: oko 300 °C Podešavanje brzine bez koraka, unapred/unazad. 400V, 50Hz, 28A Dimenzije stanovanja: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxWxH) Bdsdpjmv Hy Hofx Agqji

Stanje: veoma dobro (polovno), Karl Miler suvo trčanje, vakuum pumpa bez ulja 6.3m3 / min Fabrika: Karl V. Miler Tip: SD-7-7NA 98724945 RA-8 2.9 kV, 50/60 Hz 230/400 V Kapacitet: 6,3 m3/min Pritisak: 200 mbar Karl Miler suvo trčanje, vakuum pumpa bez ulja 6.3m3 / min / ct1850 Bdjdpotiy Ttsfx Agqsi Proizvodnja: Karl V. Miler Tip: SD-7-7NA 98724945 RA-8 2.9kV, 50 / 60Hz 230 / 400V Kapacitet: 6,3 m3/min Pritisak: 200mbar

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, U ponudi su 5 identične uljane prese marke Farmet. Maksimalna propusnost: 24 kg semena/sat, glavni pogon: 4 kW, dimenzije mašine (D/Š/V): 1700 mm/1620 mm/1530 mm, težina: 235 kg. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Bdsdpfx Aozww S Aogqsi

Stanje: polovno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature ulja, model „Advanced“, sa električnim grejanjem i priključcima za spoljašnje hlađenje. Uređaj za regulaciju temperature ulja, cirkulacioni sistem za regulaciju procesne temperature, grejni uređaj, rashladni uređaj, električno grejanje. Model „SINGLE“ tip „Advanced Oil D2-300-18-116“. Fabrički broj: 151777, godina proizvodnje 2015. Maksimalna temperatura: 300°C (sa toplotnim nosivim uljem). Raspon temperature: +20°C do 300°C. Maksimalni radni pritisak: 8 bara. Kapacitet pumpe: 100 l/min. Zapremina rezervoara: 22 litara (unutrašnja zapremina). Spoljašnja zapremina: maks. 86 litara. Snaga grejanja: 18 kW. Snaga hlađenja (izmenjivač toplote): 116 kW. Snaga motora pumpe: 2,8 kW. Toplotno nosivi medijum: Marlotherm SH. Cirkulaciona voda – dovod i odvod: DN25 – G 1". Rashladna voda – dovod: G 1/2". Rashladna voda – odvod: G 1/2". Priključna snaga: 23,5 kVA. Upravljački sistem: SCT standard – 7" dodirni ekran. Priključak na mrežu: 400 volti, 50 Hz, 32,7 ampera. - Medijum za regulaciju temperature do 300°C = toplotno nosivo ulje (Marlotherm SH). - Kontrola temperature. - Za hlađenje je potreban spoljašnji rashladni uređaj ili spoljašnji rashladni krug. (hlađenje se vrši preko izmenjivača toplote između rashladnog medijuma i toplotno nosivog ulja). - Mobilan, na 4 točka. - Isporuka bez priključnog kabla. Bjde Aarfaopfx Agqsdi Dimenzije (D x Š x V): 1125 x 395 x 1210 mm. Težina: 226 kg. Dobro stanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 l Mašina za brizgano oblikovanje KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Uređaj za preforme sa sistemom za transport do mašine za brizgano oblikovanje. Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000. KOSME sistem za transport boca vazdušnim putem – 1999. Nerđajući čelik AISI 304 Električni orman sa PLC-om Integrisani filteri za vazduh Transportuje boce od mašine za brizgano oblikovanje do mašine za punjenje. Monoblok za punjenje Mašina za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995. – 6.000 litara/sat Mašina za etiketiranje Etiketaž – ICS – 1995. – Papirne etikete, hladno lepak Transportni transporteri – ICS – 1995. Mašina za pakovanje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995. Mašina za termo skupljanje Mašina za termo skupljanje SMIPACK – Pakovanje folijom 2×5 boca – 2013. Mašina za omotavanje paleta Mašina za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999. Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog pritiska – 2000. Bdsdpfx Agjyhbzdoqoi Hladnjak za sušenje vazduha Dostupni su rezervni delovi u vrednosti od… Kompletna tehnička dokumentacija je dostupna. Potrebna površina za postavljanje linije: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (linija, kompresori, hladnjači): 495 kW Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punom radu do 15. decembra 2022.