Slajd Završi na prodaju (726)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kružna safeta malog formata sa sečivom testere i visokokvalitetnim formatom klizeći tobogan napravljen od anodizovanog aluminijuma Rezanje aviona kružnog safira malog formata direktno za kotrljajućim stolom Klizni tobogan na bazi preciznog aluminijuma, anodiran kao standard Veliki stoni bum vođen teleskopskom rukom i može se pomerati dužinom Proširenje standardne tabele i proširenje tabele omogućavaju jednostavan rad sa većim radnim delovima Velika siva gvozdena saege jedinica je dvostruko montirana na gipsani sto i garancija je za stabilnost, preciznost, nesmetano trčanje i dug uslužni vek Veliki radni sto napravljen od mlevenog sivog livenog gvožđa, što ga čini izuzetno robusnim i bezosećajnim glatko trčanje i preezise rezovi Klizni tobogan od aluminijuma Sa sistemom kontakta sa loptom koji je korišćen milionima puta Otporan na prašinu i prljavštinu zbog minimalne merne tačke između lopte i trapezoidalne šine 10 godina HOLZKRAFT garancije na habanje tragova odranog vodiča Teleskopsko zaustavljanje Produženo aluminijumsko teleskopsko zaustavljanje Podesivi ugao Sa dva profesionalna konektora na rasklapanje Paralelno zaustavljanje Standardno sa finim podešavanjem i visokim naponom Obim isporuke: Proširenje tabele Proširenje tabele Klizačni slajd anodizovanog aluminijumskog formata Paralelno zaustavljanje sa okruglim vodičem za šipke i fino podešavanje Model SC 2 klasik Član-br. 5504215 Specifikacije Hsdpfx Aascnxamofsfp Dimenzije stola 1020 x 325 mm Visina stola 900 mm Besaeumlaenge 1660 mm Visina sečenja max. 90° sa Vorritz 100 [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 13.030 h, broj mašine/vozila: 090038, sila probijanja: 2.200 t, Nudimo na prodaju naš Trumatic 5000R laserski probijanje štampe. Mašina se koristi i u veoma dobrom stanju. Osnovni podaci sa natpisne pločice: Maksimalna sila sečenja: 220 kN Tip 9121 br. 090038 Godina proizvodnje: 2001, rezervni delovi Mreža: 400 V / 50 Hz Priključeno opterećenje: 29kVA Napon napajanja: 400V Kontrolni napon: 24V = Neophodna zaštita: 3k50A Priključak za komprimovani vazduh: 7-14 bara Težina mašine: 17500kg Glavne karakteristike mašine: - Šina za alat - 21 alat i 4 ručke - Radna površina 3070x1660mm - Maks. debljina lima 8mm - Osa rotacije glave alata C1 i C2 - Funkcija oblika - Funkcija navoja - Multibend funkcija - Pneumatska presa - Automatsko klizanje detalja 500k500mm - Servo motori sa vodenim hlađenjem Dodatna oprema mašine: -Svetlosna barijera Funkcija Softpunch - Detalji senzora slajda - Uređaj za duvanje sitnih detalja - Sistem za ekstrakciju čipova - Odvojeno podmazivanje probijanje i threading alata Broj NC jedinica: 13030h Prodajemo mašine bez alata. Mašina se redovno servisira od strane ovlašćenog Trumpf servisa sa originalnim rezervnim delovima, poslednji servis mašina 21.02.2024r. Hodpfxounh D Dj Aafjfp

Stanje: novo, Mašina za čišćenje POSEJDON-1000 dizajnirana je da dijagnostikuje, opere i osuši DPF filtere i katalitičke konvertora različitih dizajna, zadovoljavajući EURO 5 i EURO 6 standarde. Mašina nudi nežno i efikasno čišćenje putem metoda pranja koji postiže odlične rezultate, a da pri tom ne ošteti skupe filtere. Štand funkcioniše na osnovu hidro-udara i turbulentnog kretanja tečnosti, koristeći posebna rešenja za pranje i temperaturne režime za efikasno čišćenje. Nakon čišćenja, operativna svojstva filtera se obnavljaju za 97%. KLJUČNE FUNKCIJE - Testiranje filtera pre pranja kako bi se procenio stepen začepljenja i nakon pranja proverio kvalitet čišćenja. Hedpfxepbv Hgo Aafjfp - Automatizovani ciklus pranja sa mogućnošću programiranja svih operativnih režima. Čišćenje filtera je hidrodinamično, sa hidrauličnim i pneumatskim sistemima koji rade u specifičnim režimima za generisanje hidrauličnih impulsa za uklanjanje zagađivača. - Ubrzano sušenje filtera pomoću snažnog duvača toplog vazduha, što omogućava potpuno uklanjanje ostataka vlage iz proizvoda. >> Ovo omogućava da se ceo ciklus čišćenja završi za kratko vreme, >> i vratite kupcu čist i suv filter spreman za uklapanje u vozilo. Perspektivno poslovanje sa POSEJDON-1000 • Oprema i tehnologija omogućavaju obavljanje visokokvalitetnog čišćenja DPF partikularnih filtera svih vrsta i marki automobila. • Najfunkcionalniji štand među stranim analogijama, zahvaljujući kojem ima visoku produktivnost. • Automatizovan rad i kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera omogućava da štandom upravlja jedna osoba. • Minimalni resursi i vreme potrebno za otvaranje sopstvene usluge čišćenja partikularnih filtera našom opremom. • Maksimalna brza osveta opreme ukoliko posedujete uslugu popravke automobilskih jedinica. VAŠE PREDNOSTI + Automatizovani proces čišćenja DPF filtera uz mogućnost programiranja svih režima rada mašine, pruža vam mogućnost da samostalno prilagodite režim pranja kako biste povećali efikasnost procesa ili radili sa režimima koje je postavio proizvođač. + Potpuna kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera je zagarantovana prisustvom u standardnom programu grafika koji prikazuju vrednosti vazdušnog ili vodenog pritiska u realnom vremenu. + Dijagnostička funkcija uslova filtera sa štampanjem izveštaja omogućava kreiranje izveštaja pre čišćenja (provera stepena kontaminacije) i nakon čišćenja (provera kvaliteta obavljenog rada). + Radne površine i telo štanda ne podležu koroziji jer su napravljeni od materijala od nerđajućeg čelika. + Hermetička komora ne samo da ograničava izlivanje tehničkih tečnosti, već smanjuje i nivo buke na prihvatljiv nivo, čineći rad na štandu udobnijim i bezbednijim. + Brza instalacija DPF filtera je moguća zahvaljujući posebnom pneumatskom sistemu za povezivanje univerzalnog brzo uklopljenog adaptera. + Univerzalni alat omogućava ugradnju bilo kog DPF filtera, bez obzira na vrstu vozila. + Filtracija tečnosti zatvorene petlje postiže se grubim i finim filterima. Filteri su opremljeni meračima pritiska koji omogućavaju da se utvrdi stepen kontaminacije. + Racionalno odabrana zapremina rezervoara za vodu omogućava da se obezbedi kratko vreme zagrevanja tečnosti, dugo vremena između promena tečnosti. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: novo, Radna širina 3500 mm Radna visina 2300 mm Broj štamparskih cilindara 4 kom. S&S Frame Press Type RP 2000 – CE verzija Opcije: Radna širina od 3.000 mm do 5.000 mm Radna visina od 2.000 mm do 3.000 mm Opciona oprema sa snopom srednjeg pritiska, kosom opremom za prozore, Kontra profili za proizvodnju pojedinačnih delova i još mnogo toga! Pitajte nas za kompletan cenovnik! Opis: Stabilna zavarena konstrukcija okvira od debelih zidova specijalni profili, klizni tobogani i tlačne grede sa 50 mm rupa rešetka. Leva strana kontinuirani uporišta za širinu injektiranje, donji uporišta u 2 ravni. Vertikalni cilindri za prešanje na specijalnim gredama pritiska sa Brzo podešavanje jednom rukom sa kompenzacijom težine u 50 mm rupa mreža podesiv po visini, dugo klizanje slajdovi obezbeđuju trajnu apsorpciju visoke sile pritiska. Brzo, glatko podešavanje širine zahvaljujući kolica sa kugličnim ležajevima sa centralnim zaključavanjem, Fiksacija u 50 mm rupa rešetke. Gornji horizontalni pritisnite cilindar beskrajno promenljive visine podesiv i opremljen kompenzacijom težine. Donji horizontalni pritisnite cilindar sa centriranjem rupa za dva nivoa uporišta, bez kompenzacije težine. Dubina nosača i tlačne ploče 100 mm. Štamparska ploča i širina nosača 130 mm. Mašina elektrohidraulički upravljana, sa 2 komada Vertikalni štamparski cilindri d = 50 mm, hod 120 mm jednostrukog dejstva, sa kompenzacijom težine i jednom rukom brzo podešavanje, 2 horizontalna cilindra za štampanje d = 40 mm, hod 120 mm dvostrukog dejstva sa kompenzacijom težine, 2 ručna kontrolna ventila, manometar, 1 ventil za regulaciju pritiska od 20 do 100 bara odgovara 400 do 2000 kg pritiska pritiska vertikalno, sa 3 KV trofazni motor za 400 volti, 50 Hz Radni napon. U kompletu sa električnim priključkom. Lakiranje: RAL 7035 svetlo siva sa RAL 7016 Hjdpjd Ih H Sefx Aafsfp antracit siva. (Tehnički podaci prema proizvođaču bez garancije, slike mogu pokazati opciono Oprema !)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Hiundai pogodio 30M CNC strug sa velikom količinom držača alata i driven alatnog paketa. Hsdpfx Ajwqyhcjafjfp Driven alati Simens sinumerik control Kitagava 12 "3 čeljusti Čak B-212 mak obrtaja: 3300 Mak ljuljaška: 580mm Ljuljaška na prevozu: 580mm Zamah na poprečnom slajdu: 400mm Mak Rezanje Dia: 334mm Maksimalna dužina sečenja (osovina): 990mm Standardni prečnik sečenja: 290mm Rastojanje između dela glavnog vretena i dela kupole: 146-1136mm Maksimalni radni kapacitet bara: 90mm Visina centra (od zemlje): 1050mm Maksimalna težina podrške: 1000kg Glavno vreteno nos: Asa A2-8 Glavno vreteno konus: 1/16 Vreteno otvor: 104 dia Opseg brzine glavnog vretena: 25-2500rpm Opseg varijacija brzine glavnog vretena: Automatska varijacija brzine Tip kupole: VDI kupola Broj alata: 12 Indeks vreme: 0.52 sec / 1 korak Veličina alata (spoljni dia): 25 k 150mm Veličina alata (unutrašnji dia): mak 50mm Indeks spojnica dia: 200mm Putovati: Ks osa: 290mm Z osa: 1000mm Brzi prelaz Ks: 18m / min Brzo kretanje Z: KSNUMKSm / min Oblik kreveta: Stan Širina kreveta: 405mm Potpuno automatski konjić Konjić pero hod: 130mm Konjić pero dia: 100mm Konus (rukav): MT No5 Maksimalni potisak: 10kN Tailstock telo hod: 835mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Radni prostor Prečnik obrtnog kruga iznad postelja: 820 mm Prečnik obrtnog kruga iznad suportnog slajda: 520 mm Hod suportnog slajda (poprečno): 600 mm Držač alata: Napred: Capto Gr. C6 – Multifix D1 Pozadi: Bušački nosač sa steznom šapom Razmak između šiljaka: 3000 mm Pogonski motor glavnog vretena Snaga digitalnog AC motora – 60% ED: 46 kW Hodpfxexgdfbo Aafofp Broj brzina prenosa: 2 (ZF planetarni menjač, električno preklapanje, montiran izvan glave vretena) Glava vretena Vreteno DIN 55027 / Prolaz (standard): 11 / Ø 132 mm Prečnik vretena u prednjem ležištu: 190 mm Opseg obrtaja (konstantna brzina): 1 – 1800 min⁻¹ Standardne dimenzije steznih glava: Ø 315, Ø 400, Ø 500 mm Vreteno DIN 55026 / Prolaz (opcija): A 11 / Ø 164 mm Prečnik vretena u prednjem ležištu: 210 mm Opseg obrtaja (konstantna brzina): 1–1600 min⁻¹ Križni suport Opseg posmaka poprečno: 0,001 – 1000 min⁻¹ Opseg posmaka uzdužno: 0,001 – 2000 min⁻¹ Opseg navoja: 0,01–999,999 mm Brzi hod poprečno/uzdužno: 5/10 m/min Za razmak između šiljaka: 4000 mm Posmična sila poprečno: 16.000 N Posmična sila uzdužno: 22.000 N Poprečni presek držača noža: 40 x 40 mm² Konjić Prečnik pinole: 125 mm Hod pinole: 280 mm Konus prihvata: 6 Mk Električna oprema Trofazna struja: 400 V, 50 Hz Izvedba prema VDE i EMV standardima EN50081-2 / EN50082-2 Stepen smanjenja smetnji A po EN50081-2 Za TN-S ili TN-C mreže/industrijske mreže bez FI zaštite Dimenzije Mašina (D × Š × V): 2,88 m + razmak između šiljaka × 2,55 m × 2,32 m Težina mašine (Razmak između šiljaka / težina cca. kg): 3000 mm: 10.900 kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, minimax c 26g TERSA - Više kombinacija za testeriranje, mlevenje, planiranje debljine preliva. Radni stolovi napravljeni od visoko rebrastog sivog livenog gvožđa i baznog rama napravljenog od zavarenog čelika garantuju torzionalnu krutost i rad bez vibracija. Jedinstven u ovoj klasi performansi: lagani aluminijumski format klizne kočije, anodiran, sa sistemom kontakta loptom Sečivo testere od 90° - 45° Stoni bum sa aluminijumskom podrškom za ploče i velike radne delove Planiranje jedinice sa TERSA sistemom brzih promena sa tri planska noža Schraeg valjak za čeličnu hranu za konstantnu ishranu alata tokom gustog planinga Zaštitna hauba za mašnu za profilisanje, standardna sa finim podešavanjem Mlinova jedinica sa dve brzine Tri nezavisna motora za svaku jedinicu Kvalitet napravljen u Evropi Detalji o opremi Aluminijumske klizne kočije Sa milionsko dokazanim sistemom kontakta loptom Bezosećajno na prašinu i prljavštinu zbog minimalne kontaktne tačke između lopte i trapezoidalne šine Trajno vezana svetlošću Podešavanje jedinice testere Ručna visina i vibraciono podešavanje testere jedinice putem ručice za zvezdice Precizno pozicioniranje na osnovu skale TERSA planira okno noževa Nema više podešavanja i tucanja Planiranje promene sečiva za nekoliko sekundi Samo-zaključavanje Naročito niska buka Sličice Mlinova jedinica ima dve brzine za fleksibilnu upotrebu alata. Mašina je opremljena fino podesivim mlevenim lukom za profilisanje. Sa aluminijumskim kočijama, seča tenona je lako moguća. Debeli planer Sa snažnim hranjenje debljine, mogu se isplanirati radna mesta visine do 200 mm. Valjak za hranjenje zuba garantuje stalno hranjenje. Sto za presvlačenje se može otvoriti sa unutrašnje strane mašine da bi se uštedeo prostor. Konverzija od planera za presvlačenje do planera debljine odvija se za nekoliko sekundi jednom rukom. Planer Standardno sa TERSA planom sistema brzog menjanja noževa Stolovi za presvlačenje velike veličine Presvlačenje i zadebljanje stolova napravljenih od Graugrusa garantuju izuzetno glatko trčanje i slobodu od vibracija. Saegeaggregat Saege se okreta do 45° Sa sečivom testere 250 mm Ø na maksimumu. 80 mm visina sečenja Paralelna ograda može da se iseče i do 500 mm široka. Bum tabele Sa stepenom skale i aluminijumskim zaustavljanjem za ugaone rezove na pločama i velikim radnim delovima Obim isporuke: Tersa brzo menja plan noževa Anodizovani aluminijumski format klizne kočije Miter stani sa zaustavljanjem na rasklapanje Multifunkcionalno zaustavljanje paralelnog sečenja i planiranje Ekscentrična stegnuta ruka Model minimax c 26g TERSA Član-br. 5500027 Dužina pogaete 1200 mm Širina sečenja paralelnom ogradom 500 mm širina levo od sečiva testere 1200 mm Nagib sečiva testere 90 - 45 stepeni visina sečenja na 90° 80 mm Oblikuj dužinu slajda 1140 mm Oblikuj širinu slajda 201 mm Oblikovanje visine slajda 70 mm Saegetisch dužina 1024 mm Saegetička širina 224 mm Saegetic height 900 mm Planiranje okna noževa tipa TERSA Planiranje okna noža prečnika 62 mm Hfjdpfxodqzh Te Aafep Broj noževa za planiranje 3 kom Širina stola za presvlačenje 260 mm Dužina stola za presvlačenje 1040 mm Nagib ugla semena/preliva staje 90/45 stepeni Uklanjanje čipova max. 3 mm Debljina stola dužine 450 mm Širina tabele debljine 260 mm Debljina radne visine min. 3 mm Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg -na poziv-

Godina proizvodnje: 1984, Stanje: dobro (polovno), Bihler RM 40 (1984) - Multislide punching stamping former Hedpfx Aaeh T Ulyefjfp Mašina je prikazana sa 5 slajdova, međutim, dostupan je šesti. Na raspolaganju je nekoliko isplata za traku ili žicu. Mašina sa presom od 8 tona i 5 ili 6 tobogana - hidraulično stezanje za žicu ili traku. Jedna mašina ako je uklopljena sa dodatnim sistemom za hranjenje sa zadnjeg sedišta mašine, u centralnoj rupi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 28.666 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 587 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 260 mm, prečnik obrade: 200 mm, snaga motora vretena: 7.500 W, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 160 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, prečnik pričvršćivanja: 20 mm, Na prodaju je CNC letvan sa 6 pogonske alatne stanice brenda Gildemeister i tipa CTX 310 iz 2002 godine Mašina je u urednom stanju i spremna za neodložnu upotrebu, naročito nisko vreteno, kao i merni sistem Specifikacije: Godina izmaka: 2002 Max Brzina vretena:5,000 1/min Stalna brzina napajanja: 833-3890 1/min Snaga vretena: 7,5 KW Prečnik čaka: 210 mm Smaranje vretena: 68,5 mm Širina saveta: 581 mm Visina saveta: 190 mm Hfsdpfx Ast A Scyeafop Prečnik preko mašinskog kreveta: 330 mm Prečnik preko slajda: 260 mm Rotirajući prečnik: 200 mm Barski prolaz: 50 mm Putovanje Z: 450 mm Putovanje X: 160 mm Brzi prolaz Z: 30 m/min Brzi prolaz X: 20 m/min Brzi travers C1: 100 1/min Torque C1: 112 Nm Sila feeda Z: 4500 N Snaga feeda X: 4500 N Broj osa 2 Kupola sa alatom iz Sautera Lokacije alatki: 12 Pozicije pogona alata: 6 Alatke za presek: 20*20 mm Alati za brzinu vožnje: 4200 1/min Alati za napajanje: 4.2 KW Sklopljen svemirski zahtev: 4.165 * 1.594*2.377 mm Zahtev za transportnim prostorom: 3.190*1.600*1.700 mm Težina: oko 3.200 kg Na zahtev, uz doplatu, demontaža, utovar i transport mogu se organizovati za vas širom Evrope Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je razmena ili razmena! Nabavka mašina / prodaja KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: polovno, Broj brušenih jedinica 4 kom Širina mlevenja 190 mm Visina mlevenja max. 4-180 mm Težina 4200 kg Hess Expert 4-Band Single Wood Sanding Machine Ø Nadole/vrhunsko mlevenje Ø Sa po 2 ofset peskarne jedinice (dno i vrh) Ø Jedinice za mlevenje (dno i vrh) povezane u grupi prema Princip oblačenja Ø Pre-šmirgla sa grubim grizom (kalibracija) Ø Regrinding sa finim grizom (finiš) Ø Centralno motorizovano podešavanje visine donjih jedinica za mlevenje Ø Centralno motorizovano i sinhrono podešavanje visine kompletnog gornjeg dela Jedinice za mlevenje i četkanje, uključujući gornje transportne jedinice Ø Oscillating abrasive belt utilization (during the grinding process) Ø Apsolutna energetska veza za 5,5 KW motora i velika Vozi bubnjeve Ø Oxide Ceramic Grinding Shoe for - Tačna površinska geometrija - Nema podešavanja - Trajna dimenzionalna tačnost - Potpuno održavanje i bez habanja Osnovna struktura: Stabilna, teška zavarena konstrukcija napravljena od pravougaonih profila sa debelim zidom dodatnu, statički izračunatu protezu za optimalnu Vibracija se vlaћi. Zateturane jedinice za mlevenje sa velikim dimenzijama Kaiš vozi bubnjeve za putovanje pojasom bez kaiša. Izvlačenje sa dve tačke za direktan i leteću prašinu sa zaptivnim četkicama i integrisanim abrazivnim oduvavanje kaiša Uređaj za povećanje uslužnog života abrazivnih pojaseva. Brušene jedinice u teška konstrukcija čeličnih ploča kao osnovna osnova za vibracije vlažne, glatko trčanje kaiša. Apsolutno vodiči bez obrnute kose crte kao loptasti linearni setovi napravljeni od očvrslih i mlevenih otvora. Podešavanje visine jedinica za mlevenje preko okorelih i mlevenih specijalnih linearnih vodiča kao i unapred učitanih Auto vodič. Dugotrajna preciznost zahvaljujući zaštiti prašine i prljavštine Ball Linear Sets and Guide Trolleys. Veliki dimenzionalni pre-grinding valjaci kao kontaktni valjaci. Kontaktni valjaci i cipele za šmirglanje u izbalansiranom odnosu sa opterećenjem zrna pojasa za šmirglanje. Bubnjevi velikog dimenzionalnog pogona garantuju pun prenos Hfodpfxet Tqy Es Aafop snaga pogona od 5,5 kW na brušene motore do abrazivnog pojasa. Odatle bez klizanja, stabilnog trčanja i optimalnog rasipanja toplote. Kao rezultat toga, najjači Moguće je uklanjanje čipova. Automatsko mašinsko zaustavljanje u slučaju prekida kaiša. Vizuelni prikaz na kontrolnoj tabli i putem treperećih lampi na mašini. Patike za šmirglanje za potpuno održavanje i nošenje bez habanja napravljene od oksidne keramike sa optimalnim toplotnim rasipništvom. Abrazivna napetost kaiša preko odgovarajuće dimenzionalnih izvora kompresije. Abrazivna ekspanzija kaiša za promenu kaiša pomoću pneumatskog uređaja za osetljiva, bez izobličenja primena novih traka. Gornja jedinica za mlevenje i uređaj za četku centralno motorizovani podesiva visina sa digitalnim ekranom na kontrolnoj tabli za motorizovano Podešavanje debljine mlevenja. Četka i finiš uređaja, za bolju površinsku završnicu, integrisan u osnovna mašina. Dva specijalna valjaka četkica poređana jedan na drugi 150 mm Æ u funkciji sinhronizacije sa Potisak. Odvojeno podešavanje visine valjaka četkicom na precizno Vodiči slajdova za korekciju habanja. Dodatni transportni valjak za Uklanjanje ili dalji transport radnog dela iz mašine za automatsko mlevenje, u paru pokretnom pojasom. Drveni vodič u dovodu za tvrd, dvostrani...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Hsdpfxswiu Rve Aafefp Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: radionički remontovan (polovan), SPECIFIKACIJE: Model štampe: T35 TL/V-SM Serijski broj: 11970306 Godina građevinarstva: 2006 Nominalna sila: kN 350 Datum testiranja: 23/05/06 Podesivi potez: mm 11÷78 Potezi u minuti: n°122 Podešavanje slajda: mm 50 Donji mrtvi centar svetlosti: mm 275 Spojnici u minuti maksimum.: n°35 Flywheel rpm: n°122 Težina: Kg 2.700 Min. vazdušni pritisak: Bar 6,5 Pritisak kvačila: Bar 5,5/6,0 Ugao kočenja: 55° Vreme zaustavljanja: ms 247 Max. mould dimensions: B=280 × L=240 × H=180 Mobilna težina max.: Kg 40 Nominalni pritisak: KN 350 na 2mm na 120 poteza/min Mašinsko zaustavljanje: PMS (gornji mrtvi centar) Kompletno sa korisničkim priručnikom i CE usaglašenosti Šest (6) meseci garancije bez elektronskih delova. Hsdpfx Aajmhhdbjfsfp INSTALIRANE NOVE KOMPONENTE: • Prednje sklonište za sprečavanje nesreća sa bezbednosnim ključevima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Holzkraft Minimax ST 5es - Maksimalna oprema za profesionalce Saw-milling machine kombinacija sa miter uređajem za sečenje i vrtešku Ljubazan. MJ: 5501086 Ø 350 mm glavno sečivo testere sa maksimalnom visinom sečenja od 118 mm, što se takođe postiže ugrađenim sečivom testere za bodovanje Uređaj za bodovanje sa zasebnim motorom i Ø 120 mm testerom sečivom, lako i precizno podesivo spolja Jedinica za testeru može da se razmahne od 90° do -45° Klizna kočija visokog preciznog formata napravljena od anodizovanog aluminijuma Veliki bum (1200 x 650 mm) Sa materijalnom rolnom i produženim aluminijumskim teleskopskim zaustavljanjem do 3300 mm Vrteće vreteno od 90° do -45° unazad u milinasto zaustavljanje Četiri brzine mlevenja Sa desnom levom rotacijom vretena Tri nezavisna motora Sa zaključanim glavnim prekidačem, prekidačem za zaštitu od motora Standardno sa odvojenom testerom paralelno zaustavljanje i odvojeno spajanje zaustavljanje za oblačenje Detalji o opremi: Klizna kočija sa sistemom za kontakt loptom Napravljeno od anodizovanog aluminijuma Okoreli i mleveni čelični vodiči, 15% teži od konvencionalnog čelika Dvostruka jedinica za mlevenje Svivel, napravljen od sivog livenog gvožđa Tačke priloga direktno na tabeli, a samim tim i optimalna glatkoća trčanja Mleveni vreteno postavljeno visoko na precizne kuglične ležajeve, tako slabo opterećenje i najviši mogući uslužni vek Industrijski motori visokih performansi Zaustavljanje mlevenja Teško profesionalno pogubljenje Visokokvalitetna stanica sivog livenog gvožđa je snabdevena finim podešavanjem kao standard 3 puta pozicioniran za brz povratak postavke Sa finim podešavanjem preko rafa, numeričkim displejem i aluminijumskim mlevenim čeljustima Paralelna ograda Uz fino podešavanje i brzo stezanje Stabilan okrugli barski vodič od mlevenog čelika Lako se može složiti za sečenje velikih radnih mesta Kabriolet aluminijumski lenjir za uske radne delove Siva livena gvozdena dupla kolevka testera jedinica Podešavanje visine putem vodiča za dovetail Izuzetno robustan i torziono krut za precizne rezove Blizu sečiva testere, postavljene sa obe strane Hfsdsd Hx Hmspfx Aafsp Visina i sklonost podesivi do 45° Jedinica za bodovanje sa zasebnim motorom za bodovanje 0,55 kW kao standard Bum sa ugaono podesivim teleskopskim zaustavljanjem odsecanja do dužine sa stepenom koordinatne mreže Dimenzije i tegovi Težina oko 900 kg Vađenje prašine veze Usisna reznica prečnika 3 x 120 mm Usisna reznica prečnika testere zaštita sečiva 80 mm Moж Bodovni motor 0.55 kW Glavni motor 2 x 5.0 kW Električni podaci Napon snabdevanja 400 V Oblikovanje klizne kočije i tabele Oblikuj širinu slajda 360 mm Formatiraj visinu tobogana kočije 142 mm Dužina stola 1380 mm Širina tabele 465 mm Mleveni vreteno Nagib vretena 0 – -45 ° Upotrebljiva dužina vretena 125 mm Brzina vretena 3500/6000/8000/10000 min⁻¹ Prečnik mlevenog alata max. Donje 240 mm Mlevenje lima 320 mm Jedinica kružne testere i strelac Dužina skraćivanja 3200 mm Širina sečenja paralelnom ogradom 900 mm širina levo od sečiva testere 3300 mm Nagib sečiva testere 90 - 45 ° visina sečenja 90° 104 mm visina sečenja 45° 68 mm Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg -na poziv-

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Brend RASOMA Model DZS 250-2 Godina gradnje 01.2010 Tehnički detalji: Kontrola SIEMENS SINUMERIK 840D Hfodskyth Iepfx Aafsp Brzina vretena 3.500 rpm Prečnik okretanja 260 mm Dužina okretanja 400 mm Kapacitet alata 12 x Br. tailstock-a Tehnički detalji: Control CNC " SIEMENS " SINUMERIK 840D Brzina vretena 3.500 rpm Prečnik okretanja 260 mm Dužina okretanja 400 mm Kapacitet alata 12 x Br. tailstock-a Иak Prečnik max. 260 mm Putanja vagona X (po sankama) oko 900 mm Toboggan staza Z 400 mm Vreteno jedinice za okretanje Vretenasta glava A 6 (DIN 55026) Prečnik prednjeg ležište 120 mm Vreteno bore 38,1 mm Glavna disk jedinica Motorizovani slajd-in vreteno sa AC ugrađenim motorom, hlađen vodom, beskonačno podmazan Podmazivanje masne usluge život Pogonska moć na 100% ED 28,3 kW na 40% ED 36 kW Domet brzine 3500 rpm Torque at the rotary spindle max. at 100% ED 300 Nm Disk jedinica feeda X-osa preko linearnog motora 1FN3 Brza brzina prelaza 100 m/min Snaga feeda 6915 N Z-osa preko AC servomotora 1FT6 Brza brzina prelaza 30 m/min Prečnik loptastog šrafa 40 mm Feed force « 8 kN Sistem alatki Držač alata za diskretne turrete VDI 40 pozicije alata 12 alata perionice SW 320 pozicija merni sistem X-osa postepeno linearna dužina sistem LC 183 Komprimovana vazdušna veza 6 traka Dimenzije Dužina 5,276 mm Širina 2.400 mm Visina 3,310 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Prečnik okretanja maks. 320 mm Dužina okretanja maks. 740 mm Kontrolni priručnik Plus 3110 Heidenhain Obodni prečnik preko kreveta 320 mm Obodni prečnik preko lica slajd 150 mm Dužina okretanja 740 mm Stan putovanja 185 mm Širina centra 750 mm Opseg brzine - glavno vreteno 10 - 4.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 11 kV Maks. obrtni moment 410 Nm Vreteno Glava br 6 DIN 55027 Prečnik vretena u vordu. Imajući 85 mm, vreteno otvor 50,8 mm Maks. Prečnik glave 200 mm, Prečnik glave 200 mm Hodpjxmaghofx Aafjfp Tip MultiFiks - B Prečnik pera 70 mm pero držač MK 5 Hod perom 120 mm Brzi prelaz x / z: 8 / 10 m / min Feed sila k / z: 3 / 6 kN Ukupna potreba za napajanje 14 kVA Težina mašine cca. 2, 0 t Prostorni zahtevi cca. 3, 5 k 2, 5 k 2, 0 m Ciklus kontrolisan strug GILDEMEISTER - NEF 320 - . (Pover-On): 21.529h

Godina proizvodnje: 1992, Stanje: polovno, Možete proveriti pod snagom, nakon zakazivanja sastanka. Demontaža, premeštanje i transport mašine je u potpunosti odgovornost kupca. Možemo pomoći u utovaru po potrebi. Parity: EXW Székesfehérvár. TSUGAMI NP-32 CNC-Strug Mašinska obrada rendžeri Mašinska obrada prečnika 8 do 32 mm Maksimalna dužina mašinska obrada 210 mm (jedan potez) Maksimalni prečnik rupe 20 mm (bušilica) Maksimalni prečnik navoja M14 (slavina) Slajd putovanja Ks1 slajd (prednji slajd) 85 mm (80 + 5) Ks2 slajd (zadnji klizač) 115 mm (110 + 5) Z1 slajd (glava) 215 mm Brza brzina kretanja Za Ks1, Ks2 i Z1 slajdovi 8m / min Glavno vreteno Brzina rotacije Za sečenje za teške uslove rada (standardno) 35 do 4.500 o / min (bez koraka) Za sečenje velike brzine (opciono) 60 do 8.000 o / min (bez koraka) Prečnik otvora chuckoperating cevi 36 mm Minimalni indeksable ugao (komandna vrednost u stepenima) 5/0.00 (C-osa) Brzina brzog kretanja C-ose - / 60rpm Vreteno-centar visina 900 mm Bilten Broj kupola 2 Broj alata za montažu stanica 12 (6 stanica k 2) Broj rotacionih alatnih stanica za montažu 12 (sve stanice na prednjoj i zadnjoj kupoli) Veličine alata Alati za okretanje 16 (kvadratni) k 80 mm Prečnik rupe držač bušilice 35 mm Metoda indeksiranja Slučajna Rotacioni alat brzina vretena Za teško sečenje 224 do 2.240 o / min (stepless) Za sečenje velike brzine 475 do 4.750 o / min (stepless) Mašinska obrada rendžeri Mašinska obrada prečnika 8 do 32 mm Maksimalna dužina mašinska obrada 210 mm (jedan potez) Maksimalni prečnik rupe 20 mm (bušilica) Maksimalni prečnik navoja M14 (slavina) Slajd putovanja Ks1 slajd (prednji slajd) 85 mm (80 + 5) Ks2 slajd (zadnji klizač) 115 mm (110 + 5) Z1 slajd (glava) 215 mm Brza brzina kretanja Za Ks1, Ks2 i Z1 slajdovi 8m / min Glavno vreteno Brzina rotacije Za sečenje za teške uslove rada (standardno) 35 do 4.500 o / min (bez koraka) Za sečenje velike brzine (opciono) 60 do 8.000 o / min (bez koraka) Prečnik otvora chuckoperating cevi 36 mm Minimalni indeksable ugao (komandna vrednost u stepenima) 5/0.00 (C-osa) Brzina brzog kretanja C-ose - / 60rpm Vreteno-centar visina 900 mm Veličina i težina machne Veličina mašine (D k D k V) 2.900 k 1.650 k 1.615 mm Težina mašine 3000 kg Potrebna ukupna električna snaga 25 kVA Potrebna zapremina vazduha i pritisak 100NL / min. na ne manje od 4,5 kg / cm² Godina proizvodnje 1992 Hfjdpfxjidqvcj Aafep Serijski broj 9502 Pod-vreteno Maksimalni prečnik navoja M12 (mesing) Mašinska obrada prečnika 8 do 32 mm Hod vretena (Z2-osa) 215 mm Brzina vretena 300 do 3.000 rpm Motor vretena 1,5 kV 4P (inverter) Motors Za glavno vreteno 5.5 / 7.5 kV (AC vreteno motora) Za priključak pogona: Prednji KSNUMKSkV KSNUMKSP (tip invertera) Zadnji 1.5kV 4P (tip invertera) Za hidraulični motor KSNUMKSkV KSNUMKSP Za pumpu za hlađenje 0,25 kV Za pumpu za podmazivanje ulja 4 V Tenkovi Za hidrauličko ulje 30 litara Za rashladnu tečnost 150 litara Za ulje za podmazivanje 2 litre Veličina i težina machne Veličina mašine (D k D k V) 2.900 k 1.650 k 1.615 mm Težina mašine 3000 kg Potrebna ukupna električna snaga 25 kVA Potrebna zapremina vazduha i pritisak 100NL / min. na ne manje od 4,5 kg / cm² Godina proizvodnje 1992 Serijski broj 9502 Teretni osnova: EKSV, neupakovan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rešenje za pivare koje zahtevaju pouzdan sistem za ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinujući kompaktan dizajn sa dugoročnom operativnom stabilnošću. Shodno tome, ova oprema zadovoljava potrebe i zanatskih i poluindustrijskih proizvođača piva. Konfiguracija monobloka: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ova mašina integriše tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje. Konkretno, odeljak za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i efikasno rukovanje bocama. Paralelno, sistem punjenja koristi 20 izobarnih ventila, koji održavaju ravnotežu pritiska tokom celog procesa - kritičan zahtev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne sa veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Shodno tome, sistem prilagođava više tipova zatvaranja uz obezbeđivanje preciznosti i doslednosti. Tehnologija zatvaranja potiče od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sistemima zaptivanja visokih performansi. Kao rezultat toga, monoblok garantuje kvalitetan integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost vrata Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph obrađuje različite tipove vrata, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce zapremine 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl i 2000 boca na sat za 75 cl, respektivno. Zbog toga pivare mogu upravljati različitim proizvodnim linijama u okviru jednog proizvodnog toka. Osim toga, mašina obezbeđuje fleksibilnost formata bez potrebe za značajnim vremenom rekonfiguracije. Ovo, zauzvrat, povećava efikasnost proizvodnje i minimizira uska grla. Konkretno, ova svestranost se pokazala korisnom za pivare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakovanja. Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi sa potrošnjom energije od 10,5 kV, što odražava njegov energetski efikasan inženjering. Pored toga, uključuje sve bitne sigurnosne karakteristike u skladu sa standardima industrijske usklađenosti. CIMEC je konstruisao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i kontrolne komponente. Zajedno, ovi proizvođači su isporučili mašinu koju karakteriše izdržljivost, tačnost i lakoća održavanja. Sertifikovani tehničari izvršili su najnovije održavanje u aprilu 2020. godine. Tokom ove intervencije, zamenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 ključeva za otvaranje ventila i završili potpuno podmazivanje glavne kolone. Zbog toga jedinica trenutno radi u odličnom mehaničkom i higijenskom stanju. Naime, ova istorija održavanja doprinosi održivoj operativnoj spremnosti monobloka. Hjdpfjwcf Acex Aafjfp Trenutni status i dostupnost Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph je trenutno u skladištu, dostupan za inspekciju i preseljenje.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SPECIFIKACIJE: ROSS Press Model: T35 Ocenjena sila: 350 kN Hfsdpfxotzwnxs Aafjp Min./max. potez slajda: 8÷100 mm Maksimalna korekcija slajda zatvorene visine: 60/215 Brzina: c/min. 141 Pritisak kvačila: Bar 5.5 Frekvencija motora (Hz) / brzina (rpm): 50/940 Max. mould dimensions: L=450 × D=310; Dimenzije radnog vrha: L=750 x D=550; Šenk rupa: Ø50 Protruzija u centru čekića: 200 mm Prednji prolaz: 260 mm Gašenje mašine: PMS (Top Dead Centre) Kompletno sa korisničkim priručnikom i CE usaglašenosti Šestomesečna garancija bez elektronskih delova. INSTALIRANE NOVE KOMPONENTE: • Čuvari bezbednosti sa bezbednosnim ključevima; • Motorni ležajevi; • Električni panel; • Kontrola dve ruke; • Regulator vazduha; • Vrhunski oživljen na CNC mašini

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Holzkraft format kružna testera sa vorizerom Kružna safeta malog formata sa sečivom testere i visokokvalitetnim formatom klizeći tobogan napravljen od anodizovanog aluminijuma Rezanje aviona kružnog safira malog formata direktno za kotrljajućim stolom Klizni tobogan na bazi preciznog aluminijuma, anodiran kao standard Veliki stoni bum vođen teleskopskom rukom i može se pomerati dužinom Proširenje standardne tabele i proširenje tabele omogućavaju jednostavan rad sa većim radnim delovima Velika siva gvozdena saege jedinica je dvostruko montirana na gipsani sto i garancija je za stabilnost, preciznost, nesmetano trčanje i dug uslužni vek Veliki radni sto napravljen od mlevenog sivog livenog gvožđa, što ga čini izuzetno robusnim i bezosećajnim glatko trčanje i preezise rezovi Klizni tobogan od aluminijuma Sa sistemom kontakta sa loptom koji je korišćen milionima puta Otporan na prašinu i prljavštinu zbog minimalne merne tačke između lopte i trapezoidalne šine 10 godina HOLZKRAFT garancije na habanje tragova odranog vodiča Hedpfeih Dwvox Aafefp Teleskopsko zaustavljanje Produženo aluminijumsko teleskopsko zaustavljanje Podesivi ugao Sa dva profesionalna konektora na rasklapanje Ek2a0i2ik Paralelno zaustavljanje Standardno sa finim podešavanjem i visokim naponom Obim isporuke: Proširenje tabele Proširenje tabele Klizačni slajd anodizovanog aluminijumskog formata Paralelno zaustavljanje sa okruglim vodičem za šipke i fino podešavanje Model SC 2 klasik Član-br. 5504215 Specifikacije Dimenzije stola 1020 x 325 mm Visina stola 900 mm Besaeumlaenge 1660 mm Visina sečenja max. 90° sa vorizom 100 mm Visina sečenja max. 45° sa vorritzom 79 mm Širina pražnjenja max. levo od sečiva 1270 mm Širina sečenja sa paralelnim zaustavljanjem 900 mm Nagib sečiva 90° - 45° Saegeblatt-Ø max. sa Vorritz 315 mm Saegeblatt-Ø max. ohne Vorritz 315 mm Vorritzsaegeblatt-Ø (opcija) 80 mm Glavno sečivo brzine 4000 min-1 Brzina Vorritzsaegeblatt 7600 min-1 Električni konekcija 400 V / 50 Hz Snaga motora 4.0 kW Usisna reznica prečnika 120 mm Usisna reznica-Ø Testera zaštita od sečiva 60 mm Težina 295 kg Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: skoro kao nov (polovno), Rezač karata Serije 6 Sistem za višestruko definisanje Godina građevinarstva 2021 oko 7.500 proizvedenih listova format 330 x 1,100 mm min. format 210 x 210 mm Hranilica za usisavanje preko glave sa usisnim kaišem Ultrazvuk dvostruke kontrole luka Integrisani čitač oznaka dnevnika za ispravku u X/Y smeru podesiva nadoknada za izobličenje papira u X/Y smeru Ekran osetljiv na dodir u boji od 9 inča 6 alata za sečenje sa jednostrukim sečivima incl. creasing tool 1.0 mm Jednostavna i brza promena alata putem slajd-in tehnologije Dubina škripanja podesiva putem ekrana integrisani sistem snabdevanja vazduhom Hfjdpoffdgpofx Aafjp Alat Uputstvo za upotrebu EN

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007 Ispiranje mašina: proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina: 2007 Korišćena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizveden od strane Dipran u 2007, model je Marea 12P. Ova mašina obezbeđuje temeljno i efikasno ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: proizvođač: NELDEN Model: Giove FK VA 20-1 Veliki Godina: 2010 Linija takođe poseduje pouzdan monoblok za punjenje proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big, a proizveden je 2010. godine. Koristeći metodu gravitacionog punjenja, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: proizvođač: Newtec Model: Fik S2 E2 Godina: 2007 Hfsdpfsvgufvjx Aafep U liniju je uključena mašina za etiketiranje Nevtec, model Fik S2 E2, proizvedena 2007. godine. Sa svojom mehaničkom bregastom, ova mašina efikasno primenjuje etikete na boce, pružajući jasan i profesionalan brend za proizvode. Slučaj Erektor: proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina: 1995 Da bi se završio proces pakovanja, u liniju je uključen erektor kućišta kompanije SistAI. HM 2000 model, proizveden 1995. godine, je pouzdana mašina koja brzo podiže kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatni detalji: Brzina proizvodnje linije sa kontejnerima od 5 litara je 1800 do 2000 komada na sat. Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. Poklopac monobloka za punjenje opremljen je izmenljivim glavama i kanalima na osnovu proizvodnih zahteva. Veličine poklopca za navojne kape uključuju aluminijumske kape dimenzija 35 k 18 i plastične kape dimenzija 48 k 17. Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i spreman odmah za prodaju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za testeriranje, mlevenje, oblačenje/debelo planiranje i opciono bušenje dugih rupa u najužim prostorima Klizni tobogan visokog preciznog formata napravljen od anodizovanog aluminijuma, raznih dužina Veliki bum (1200 x 650 mm) sa materijalnom rolnom i produženim aluminijumskim teleskopskim zaustavljanjem do maksimalnih 3200 mm sa profesionalnim stop flapsom testera sečivo Ø 315 mm, okret od 90° do -45° Veliki raspon vrteške od 90° do -45° unazad Četiri brzine mlevenja do 10000 min⁻¹, ručno podesive Sa desnom levom rotacijom vretena Visoko rebrasti radni stolovi za presvlačenje napravljeni od sive livene gvožđa bez stresa za decenije stabilnosti i ravnosti 2-stage feed for thickness planing Tri nezavisna industrijska motora za kontinuirano rad Sa zaključanim glavnim prekidačem, prekidačem motornog kola Fiksni ručni tokovi Dimenzije i tegovi Težina (neto) oko 857kg Oblaиi Širina stola za presvlačenje 410mm Dužina stola za presvlačenje 2000mm Uklanjanje čipsa max. preliv 5mm Usisavanje veze Usisna reznica prečnika 3 x 120mm Usisna reznica prečnika testere zaštita sečiva 60mm Informacije o instalaciji Dužina zahteva prostora 5960mm Širina/dubina zahteva prostora 5140mm Objašnjenje Prostor zahteva Dimenzije uzimaju u obzir maksimalne putne udaljenosti ili korisne dužine. Dužina radnog opsega 1600mm Širina/dubina radnog opsega 1600mm Objašnjenje Radne oblasti Dodajte navedene dimenzije sa zahtevom prostora da biste dobili prostor za besplatnu instalaciju koji se preporučuje za računar. Debljina Debljina stola dužine 757mm Širina tabele debljine 423mm Radna visina debljine min. 3mm Debljina radne visine max. 230mm Uklanjanje čipova max. debljina 5mm Električni podaci Napon veze 400V Mains frekvencija 50Hz Nominalni operativni režim pogona motor S6 Dežurni ciklus vozi motor 40% Motor pogona na struju 3 x 5,0kW Hfjdpfx Aeih Dxloafep Klizanje slajda i tabele Oblikovanje dužine slajda 2660mm Oblikovanje širine slajda 360mm Oblikovanje visine slajda 142mm Dužina stola 1250mm Širina tabele 430mm Visina tabele 900mm Mleveni vreteno Nagib vretena 0 – -45° Vreteno prečnika 30mm Korisna dužina vretena 125mm Brzina vretena 3500/6000/8000/10000min⁻¹ Prečnik mlevenog alata max. Prečnik alata max. lowerable 210mm Prečnik alata max. niži 45° 150mm Prečnik alata max. mašine za mlevenje šnala 275mm Planiranje okna noževa Planiranje okna tipa TERSA Planiranje okna prečnika 87mm Broj noževa za planiranje 4pc Planiranje brzine okna 5200min⁻¹ Jedinica kružne testere Dužina skraćivanja 2600mm Širina sečenja paralelnim zaustavljanjem 900mm odsečena širina levo od sečiva testere 3260mm Nagib sečiva testere 90 – 45° visina sečenja na 90° 90mm visina sečenja na 45° 63mm tester sečivo protruzija 90° 100mm tester sečivo protruzija 45° 71mm Prečnik (glavna) testera sečiva 315mm Objašnjenje prečnika (glavne) testere sa pred-žvrljotinom Brzina (glavna) sečiva testere 4000min⁻¹ Nahrani Brzina feeda 6 – 12m/min Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Hjdpfx Aaewahdqjfsfp Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Hfsdpowa Tqisfx Aafsp Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Hjdpfx Aaswc Ucrsfjfp Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.