Silikon na prodaju (66)

Stanje: dobro (polovno), Rerna za sušenje, Rerna za sušenje, Komorna rerna za sušenje, Rerna za grejanje, Komora za grejanje, Rerna za sušenje, Rerna za sušenje, Rerna za sušenje i grejanje -Proizvođač: Muszeripari Muvek laboratorija, komora za kosu peć tip LP-321/2 -Upotrebljiv prostor: BTH 500k520k660 mm Ijdpfx Aheulpz Ejcoth -Snaga grejanja: 3,3 kV -Radna temperatura: 30 do 270 ° C -Zaptivka vrata: silikon -Pojedinačne komponente: pogledajte fotografije -Dimenzije set-up: 2510/1600 / H3760 -Transport dimenzije: 990/740 / H960 mm, -Težina: 153 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvođač: BRINOX Tip: LEP 11 – CIP-Skid Godina proizvodnje: 2020 Izvedba: Farmaceutska / GMP Stanje: Novo, nekorišćeno, originalno zapakovano LEP 11 CS6710 Paket 1 Tip mašine Farmaceutski CIP sistem (Cleaning in Place) kao kompaktna paket jedinica na ram od nerđajućeg čelika. Primena Za automatsko čišćenje procesne opreme, hromatografskih sistema, rezervoara i cevnih sistema u farmaceutskoj, biotehnološkoj i hemijskoj industriji. Pogodno za NaOH, sirćetnu kiselinu, WFI, PW i druge medije za čišćenje. Tehnički podaci Snaga grejanja CIP-medijuma: od +5 °C do +80 °C za maksimalno 10 minuta Kapacitet pumpe: 1 – 4 m³/h (podesivo) Radni pritisak na CIP dovodu: 1 – 3 bara (podesivo) Merni opsezi: Protok: 0 – 10 m³/h Temperatura: 0 – +150 °C Pritisak: 0 – 6 bara Projektovani pritisak: -0,9 do +6 bara Projektovana temperatura: +2 do +95 °C Konstrukcija • Kompaktna paket jedinica na ram od nerđajućeg čelika • CIP dovodna pumpa kao centrifugalna pumpa • Cevasti izmenjivač toplote sa sigurnom izvedbom protiv curenja • Visinski podesive kalotaste noge • Potpuno ispustiva izvedba • Konstrukcija pogodna za održavanje • Industrijska visokoperformansna izrada Materijal & GMP-izvedba • Delovi u kontaktu sa proizvodom i medijumima za čišćenje od nerđajućeg čelika 1.4435 • Elektropolirane površine Ra ≤ 0,8 µm • FDA-kompatibilne zaptivke (EPDM / PTFE / silikon) • Dizajnirano za NaOH 0,3 mol/L na +80 °C • Otporno na sirćetnu kiselinu, WFIH, WFIC, PUW Dokumentacija i kvalitet • Potpuna GMP dokumentacija • CE-konformitet • 3.1 materijalni sertifikati • Kompletni protokoli zavarivanja • Dokumentacija zavarenih spojeva uključujući foto dokumentaciju • Testovi pritiska i zaptivenosti dokumentovani • FAT dokumentacija dostupna • Dokazi o potpunom ispuštanju i Final Rinse dostupni Stanje • Novo • Nekorišćeno • Originalno zapakovano • Bez radnih sati • Odmah dostupno Posebne karakteristike • Veoma visok kapacitet termičkog čišćenja • Potpuno podešavani proces • Vrhunska farmaceutska GMP izvedba Itodpfx Asyl Hwlshcoh • Kvalitetne evropske komponente • Investiciono siguran sistem sa kompletnom dokumentacijom Lokacija: Nemačka Pregled moguć uz prethodnu najavu

Stanje: novo, prazna masa vozila: 351 kg, maksimalna nosivost: 399 kg, ukupna težina: 750 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 750 kg, dužina tovarnog prostora: 2.230 mm, širina utovarnog prostora: 1.470 mm, visina tovarnog prostora: 1.470 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 1.960 mm, suspencija: ostalo, dimenzija gume: 155/70 R13, maksimalna brzina: 100 km/h, boja: bela, kočnica prikolice: prikolica bez kočnica, Godina proizvodnje: 2025, EMARED SmartBox 2315 sandučasti prikolica Ukupna masa 750 kg, homologacija za 100 km/h* potpuno nova, bez kočnica, sa opcijom kipovanja 3 godine tehničkog pregleda prilikom prve registracije, 2 godine fabričke garancije Oprema: Nadgradnja od lameliranog lepljenog drveta debljine 15 mm Aluminijumski profili, zaptiveni silikonom Dvokrilna vrata sa zatvaračem sa rotacionom šipkom sa desne strane, zaključavanje Držači vrata Pod od vodootporne šperploče debljine 9 mm 4 ugradne vezne kopče u podu 2 aluminijumske rampe za utovar (pričvršćene sa unutrašnje strane vrata) Kip opcija sanduka pomoću ručne dizalice Osa sa gumiranim, bez održavanja KNOTT osovinom Pneumatici 155/70 R13 na čeličnim felnama Plastični blatobrani V-timon, toplo pocinkovan Točkić za oslonac do 150 kg 4 klizne potpore (2 napred + 2 pozadi) 12V svetlosna instalacija, 7-polni priključak Multifunkcionalna svetla Poziciona svetla napred 2 podloške za točkove sa držačem 2 ručke napred za lakše manevrisanje Dokumentacija za registraciju (saobraćajna dozvola, COC, potvrda proizvođača za 100 km/h) Gore navedena oprema je uključena u cenu. Dimenzije: Unutrašnje dimenzije sanduka: 223 x 147 x 147 cm (DxŠxV) Otvor vrata: 139 x 140 cm (ŠxV) Visina poda: 48 cm Ukupna dužina: 340 cm Ukupna širina: 190 cm Ukupna visina: 196 cm Ukupna masa: 750 kg Sopstvena masa: 351 kg Nosivost: do 399 kg (u zavisnosti od opreme) Dozvoljeno vertikalno opterećenje: 75 kg Ijdpox Up Akefx Ahcoth Prikolica dostupna po porudžbini. Finansiranje na upit. Isporuka moguća uz doplatu! Posetite nas ili nas kontaktirajte. Cena sa PDV-om od 19%. Razgledanje: Ponedeljak-petak 09:00 – 17:00, subota 09:00 – 12:00. Ponuda i dodatne informacije na upit: Kancelarija Tel. +49 (0) 2254/83718-20 Tehničke izmene, štamparske greške, mogućnost prodaje i pogrešne informacije su zadržane. Na slikama se delimično vidi opcionalna oprema. *Molimo obratite pažnju na zakonske odredbe u vezi sa ograničenjima težine i brzine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sat B2599A fioka-peć 130 °C Kada je potrebno termički tretirati veoma različite proizvode ili delove proizvoda, sa različitim vremenima tretmana, nezavisno jedni od drugih i na malom prostoru, fioka-peći predstavljaju najpametnije ergonomsko rešenje. Podaci o peći Proizvođač: Sat Model: B 2599 A Tip: 1000T Vrsta: fioka-peć Spoljašnje dimenzije peći: Širina sa komandnim ormarom: 2500 mm Dubina: 1700 mm Visina: 2250 mm Iskoristivi volumen u svakoj fioci: Širina: 1200 mm Dubina: 850 mm Visina: 170 mm (izmereno 178 mm) Maksimalna radna temperatura: 130 °C Iedpfx Aeim Ik Sshcoth Homogenost temperature u iskoristivom volumenu, u stabilizovanom stanju: +/-3°C na 80°C Ram: Osnovna konstrukcija je izrađena od nelemljenog čeličnog nosača, na koji je pričvršćena spoljašnja oplata od nelemljenog čelika, obojena u RAL 1013 (biser-bela). Unutrašnje kućište peći izrađeno je od aluminiziranog čeličnog lima. Izolacija između oba kućišta peći (unutrašnje/spoljašnje) obezbeđena je mineralnom vunom debljine 120 mm. Dno: Kao i zidovi peći, sa termoizolacijom debljine 120 mm. Visina (od fabričkog poda do prve fioke): 800 mm +/-100 mm, podesivo putem nožica peći. Otvaranja: 3 fioke, visine 250 mm, namenjene za korisno opterećenje visine 120 mm. Servisna vrata: Dvokrilna servisna vrata na zadnjoj strani peći. Osigurana šrafovima. Ova vrata omogućavaju potpun pristup unutrašnjosti peći. Rukovanje delovima: Rukovanje delovima se vrši preko 3 fioke (jedna iznad druge). Visina između svake fioke: 250 mm. Iskoristiva visina svake fioke: 170 mm, sa skoro 10 mm rezerve. Fioke su glatke i opremljene zatvaračem na dnu radi smanjenja gubitka toplote prilikom otvaranja. Svaka fioka ima nosivost do 120 kg pri ravnomernom opterećenju. Vrhunsko opterećenje do 240 kg može biti podržano. Zaptivke fioka su od silikona. Zaključavanje svake fioke se vrši pomoću elektromagneta, kontrolisano Siemens sistemom. Tajmer za minimalno vreme predgrevanja po fioci (u komandnom ormaru). Tajmer za maksimalno vreme predgrevanja po fioci (u komandnom ormaru). Po jedna temperatura prikazuje se za svaku fioku. Ovi pokazivači nalaze se na prednjem delu peći, levo pored fioka. Finansiranje putem naše banke je takođe moguće. komplett-konzept.leasingo.de Ostale industrijske peći drugih dimenzija – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na zahtev!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Formcook Combi 625 Kontaktna Pećnica Itsdpfeykn Hlox Ahcjh Formcook Combi 625 je industrijska pećnica sa dve zone, namenjena za proizvodnju hrane velikog kapaciteta. Kombinuje kontaktno grejanje i vrući vazduh sa ubrizgavanjem pare, omogućavajući fleksibilno termičko obrađivanje proteina i gotovih jela. Izrađena je za izdržljivost i higijenu, sa nerđajućim čelikom i silikonom presvučenim valjcima, što ovu mašinu čini pouzdanim partnerom za efikasno i ujednačeno kuvanje. PROIZVOĐAČ Formcook AB MODEL Combi 625 NAPAJANJE 3 x 400 V, 90 A, 70 kW, 50 Hz DIMENZIJE 4.120 x 1.500 x 2.300 mm POVRŠINA ZA KUHANJE 650 x 2.500 mm OPSEG TRAJANJA KUHANJA 1 min 32 sek – 51 min NAČIN GREJANJA Termo-uljne ploče (maks. 240°C) + Vrući vazduh sa parom (maks. 280°C) PRITISAK PARE Maks. 7 Bar KOMPRESOVANI VAZDUH 6 bar, 100 l/min DOVOD VODE 60–65°C, maks. 30 l/min TEŽINA Približno 2.500 kg DIMENZIJE TRANSPORTERA 9.900 x 650 mm GODINA PROIZVODNJE 2008

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za nanošenje konformnog premaza je industrijska mašina koja se koristi u elektronskoj proizvodnji za automatsko nanošenje zaštitnog konformnog premaza na štampane ploče (PCB). Ovaj premaz štiti osetljivu elektroniku od spoljašnjih uticaja kao što su vlaga, prašina, hemikalije, korozija i temperaturne promene. Mašina nanosi tanak, ravnomeran zaštitni sloj na odabrane delove PCB ploče. Proces je potpuno automatizovan i ponovljiv, što je ključno za kvalitet i pouzdanost u serijskoj proizvodnji. Transportni sistem Transportuje PCB ploče kroz mašinu (inline ili samostalno). Sistem za nanošenje premaza U zavisnosti od izvedbe: - raspršivanje (selektivno ili potpuno) - jet nanošenje - film ili tehnika zamagljivanja XYZ sistem za pozicioniranje i kretanje Omogućava precizno upravljanje ventilom za raspršivanje. Vision i kamera sistem (opciono) Za usklađivanje, inspekciju i kontrolu procesa. Maskiranje / selektivni premaz Za zaštitu konektora, test tačaka i drugih područja koja se ne premazuju. Modul za sušenje ili očvršćavanje Za UV, termalno ili sušenje vazduhom, u zavisnosti od materijala premaza. Softver za upravljanje Programabilan za različite dizajne PCB ploča i recepte. Pogodni premazi Itedpfx Ahjydnlhjceh - Akrilat - Poliuretan - Silikon - Epoksi - UV-učvršćujući premazi Primene ICT mašine za konformni premaz se široko koriste u: - automobilskoj elektronici - industrijskim kontrolama - medicinskoj opremi - vazduhoplovnoj i svemirskoj industriji - potrošačkoj elektronici Prednosti - Konstantan i visok kvalitet premaza - Manji gubici materijala - Visoka ponovljivost - Pogodno za masovnu proizvodnju - Veća pouzdanost i duži životni vek elektronike

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Graco - Referenca: HFRS63 Inox čelični HFR sistem za doziranje sa odnosom 2:1 i aplikacionim ventilom za zaptivače i lepkove - UPC kod: 00755652143321 - Generalna industrija • Izo-staklo • Medicinski sektor • Solarne tehnologije • Transport • Fleksibilna ambalaža • Kompoziti • Opšti sklopovi Aplikacije • Kontrola serija • Punjenje • Kapsulacija • Vakuumska infuzija • Automatizovane aplikacije za montažu • Pultruzija Ijdpfxjwudxtj Ahcjth - Primena na proizvode: Uretani, polisulfidi, epoksidni materijali, akrili, silikoni, lepkovi - Maksimalni protok: 1,2L/min - Maksimalni radni pritisak: 172 bara - Maksimalni ulazni vazdušni pritisak: 6,9 bara - Odnos mešanja: 2:1 - Maksimalna temperatura fluida: 50°C - Polovan uređaj, potpuno remontovan - Garancija 6 meseci na delove (uslovi na upit) - Isporuka ili preuzimanje u radnji dostupni

Stanje: veoma dobro (polovno), GRACO CHECK-MATE L20C 5:1 Kočija CM4B1H KARAKTERISTIKE: - Brend: GRACO ; REF. CM4B1H - Štićenici, zaptivači, silikoni, poliuretani, itd - Opšta industrija - Cena ovog novog proizvoda bila bi 7.777,00 € - Iskorišćen, potpuno servisiran ✅ Itsdpfx Ahjqi Amuoceh - Garancija 1 godina ✅ - Međunarodna isporuka ✅ - PDV nije uključen

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 fermentor. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za momentalnu upotrebu. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 fermentor je veoma svestran i konfigurabilan bioraktor, idealan za laboratorijske primene. Sa naprednom automatizacijom i robusnim dizajnom, pokriva širok spektar potreba u istraživanju i razvoju, kao i u maloserijskoj proizvodnji. Glavne karakteristike: Autoklavabilan i sterilizabilan dizajn: Omogućava lako čišćenje, sterilnost i pouzdan rad bez kontaminacije. Fleksibilne opcije sudova: Dostupni su sudovi različitih odnosa visine i prečnika i dizajna za termoregulaciju, sa ukupnim zapreminama od 2,0 L do 10,0 L. Kontrola pritiska: Podržava pritiske do 1,6 bara kod modela sa plaštom od 2 L i 4 L, sa stalnim protokom gasa unutra i napolje. Inovativni SCADA softver (LEONARDO 3.0): Omogućava automatizovano upravljanje fermentacionim i kulivacionim procesima, obezbeđujući preciznost i lakoću rada. Paralelno upravljanje: Podržava istovremeni rad do 24 jedinice preko jednog HMI interfejsa sa 24" ekranom, olakšavajući kompleksne radne tokove. Daljinski pristup: Omogućava praćenje i kontrolu putem računara, tableta ili pametnog telefona, skeniranjem QR koda ili preko namenjenog veb portala za daljinsku upotrebu. Primena: Razvoj i optimizacija procesa: Omogućava eksperimentisanje i optimizaciju bioprocesa za studije povećanja i smanjenja obima. Obrazovanje i istraživanje: Pogodan za obrazovne svrhe i osnovna istraživanja u oblasti bioprocesiranja. Itjdpfx Ahoxxz T Hjcsh Maloserijska proizvodnja: Podržava proizvodnju u malim serijama i pilot-projekte. Prednosti: Ekonomičan rad: Kombinuje napredne karakteristike i pristupačnost za laboratorijska i proizvodna okruženja. Visok stepen automatizacije: Pojednostavljuje vođenje fermentacionih i kultivacionih procesa kroz softver LEONARDO 3.0, smanjujući opterećenje operatera. Svestranost i prilagodljivost: Prilagodljiv širokom spektru aplikacija, obezbeđujući usklađenost sa važećim GMP standardima. Tehničke specifikacije: Materijal: VALOX smola (spolja) i silikon (iznutra) Autoklavabilnost: 121–133°C do 30 minuta Rezidualni volumen: 0,04 mL Protok: 65 mL/min

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na pumpu Quattroflow QS15SU za fluidne sisteme. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Quattroflow 15SU je dijafragmatska pumpa sa četiri klipa, koja se uglavnom koristi za prepumpavanje tečnosti sličnih vodi koje se tipično koriste u istraživačkim, pilot ili proizvodnim postrojenjima farmaceutske, biotehnološke, prehrambene ili kozmetičke industrije, kao i u istraživačkim centrima ili pogonima. Primeri: Rastvori koji sadrže proteine (albumin, IgG, faktore koagulacije, monoklonska antitela, enzime, Iodpsxl Er Hsfx Ahcjth vakcine.) Rastvori polimera ili suspenzije (silikon, lateks, hromatografski medijumi) Ćelijske suspenzije (bakterije, kvasac, alge, gljive, ćelije sisara) Koloidni rastvori Suspenzije virusa ili faga Mlečni proizvodi Želatin Dodaci i sastojci za kozmetiku i hranu

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na QuattroFlow QF150 dijafragmatsku pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Quattroflow 150S je 4-klipna dijafragmatska pumpa koja se prvenstveno koristi za prepumpavanje tečnosti sličnih vodi, koje se obično obrađuju u istraživačkim, pilot-postrojenjima ili proizvodnim pogonima farmaceutskih, biotehnoloških, prehrambenih ili kozmetičkih centara ili fabrika. Primeri upotrebe: • Rastvori koji sadrže proteine (albumin, IgG, koagulacione faktore, monoklonska antitela, enzime, vakcine) • Rastvori polimera ili suspenzije (silikon, lateks, hromatografski mediji) • Ćelijske suspenzije (bakterije, kvasac, alge, gljive, ćelije sisara) • Koloidni rastvori • Suspenzije virusa ili bakteriofaga • Mlečni proizvodi • Želatin • Dodaci i sastojci za kozmetiku i prehrambenu industriju Maksimalni protok: Ekscentrična osovina 3° l/h (l/min) 100 (1,67) Ekscentrična osovina 5° l/h (l/min) 180 (3) Minimalni protok: Ekscentrična osovina 3° l/h (l/min) 1 (0,017) Ekscentrična osovina 5° l/h (l/min) 1 (0,017) Pritisak: Temperatura fluida < 40°C bar (psi) 6 (87) Temperatura fluida > 40°C bar (psi) 4 (58) Maksimalna temperatura: Fluid °C (°F) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) Autoklav °C (°F) 130 (260) Samousisna visina na suvo: 3000 o/min Ekscentrična osovina 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) Ekscentrična osovina 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) Specifikacije zapremine: Približna zapremina po obrtaju pri slobodnom istovaru ml 0,72 (3°), 1,2 (5°) Zapremina za punjenje bez priključaka ml 15 Rezidualna zapremina (posle mirovanja s brzim motorom) ml 1-3 Površina u kontaktu s proizvodom (pribl.) cm² (in²) 112 (17) Raspon brzine pumpe o/min 10-3000 Specifikacija priključka - ulaz (standard): Konektor " 1/4" TC Prečnik prirubnice mm 25 Unutrašnji prečnik mm 4,7 Specifikacija priključka - izlaz (standard): Konektor " 1/4" TC Prečnik prirubnice mm 25 Unutrašnji prečnik mm (inč) 4,7 (0,19) Položaj priključaka: Inline Broj smerova protoka: 4 Prečnik pogonske osovine mm 7 Materijali u kontaktu s proizvodom (standard): Kućište pumpe: SS316L Ploča ventila: SS316L Dijafragme: Santoprene Ventili: EPDM O-prstenovi: EPDM Materijali van kontakta s proizvodom (standard): Kućište pumpe: SS316L Kućište ležajeva: SS316L Osnovna ploča: SS316 Ijdpfxjxx Avpj Ahceth Poklopac: SS316 Dimenzije pumpe s motorom i kućištem: Dužina mm (inč) 257 (10,2) ili 277 (10,91) Širina mm (inč) 164 (6,5) ili 200 (7,87) Visina mm (inč) 185 (7,2) ili 195 (7,67) Težina pumpe s motorom i kućištem kg (lb) 9,8 (22) ili 11,2 (25) Klasa zaštite IP pumpe: IP 54 Radni temperaturni opseg °C (°F): 0…40 (32…104) ili 10…30 (50…86)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Merck Millipore Lynx ST priključak 1/2 inčni Fractional Triclover Kod STC21THN01 Nekorišćeno i u originalnom pakovanju Isdpfxsxv Afrs Ahcoth Ova cena je za 1 komad, na stanju preko 50 komada Rok trajanja: 31. avgust 2026. Sterilizovani sistemi za prenos tečnosti sa cevima, priključcima, stezaljkama, ventilima i disconnectorima obezbeđuju ključnu vezu između jednokratnih puteva za tečnost i različitih koraka vašeg aseptičkog procesa, bilo da se radi o plastika-na-nerđajući čelik ili plastika-na-plastiku. Nudimo tri tipa priključaka i alatku za krimpovanje za sterilno odvajanje. Takođe možemo konfigurisati standardne jednokratne sklopove sa uobičajenim vrstama komercijalno dostupnih cevi, kao što su platinum-otporni silikon i C-Flex® 374 termoplastični elastomer. Pouzdani i jednostavni za upotrebu, Lynx® priključci imaju jedinstveni dizajn koji omogućava prelaz tečnosti i održavanje sterilnosti. Lynx® priključci su dostupni zasebno ili kao deo kompletnog sklopa.

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Pall Allegro 200 L sistem za jednokratno mešanje. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Pall Allegro 200 L jednokratni mikser (model LGRMXTTE200L230B) je projektovan za skalabilno i robusno mešanje u biofarmaceutskim procesima. Deo je portfolia Pall Allegro tehnologije za jednokratnu upotrebu i namenjen je primenama od pripreme medija i bafera do finalne formulacije. Izrađen u skladu sa proverenim inženjerskim principima i potpuno kompatibilan sa Pall Allegro filmovima biokontejnera, omogućava jednostavno korišćenje, ponovljive performanse i minimalan obim validacije. Glavne karakteristike: - Mešač sa lopaticama sa 4 nagiba – Efikasno, nisko-šerno mešanje u širokom spektru uslova. - Dvosmerni protok – Može raditi u smeru kazaljke na satu (uzlazni protok) ili suprotno od kazaljke (silazni protok), prilagođava se različitim gustinama fluida i čvrstih materija. - Sistem za inflaciju kese – Inflacija mikser kese omogućava kontrolisano okruženje za mešanje, osigurava konzistentne performanse u rasponu od 50 do 200 L i omogućava gasno pokrivanje. - Ispusni ventil za ispiranje – Omogućava uklanjanje nataloženih materijala, sprečavajući mrtve zone i nepromešane ostatke. - Upotreba Allegro film materijala – Koristi isti film kao standardni Allegro 2D/3D biokontejneri, što održava doslednost materijala i smanjuje potrebu za novom kvalifikacijom. - Opcioni set sa pregradama – Smanjuje zadržavanje vazduha pri većim brzinama rotacije, za procese osetljive na šer. Tehničke specifikacije: - Model / broj dela: LGRMXTTE200L230B - Radni zapreminski opseg: 50 – 200 L - Napon / frekvencija: 230 V AC, 50 Hz - Maksimalna struja: ~5,1 A - Snaga motora: 0,37 kW - Opseg brzine rotacije: 50 – 200 o/min - Materijali izrade: rezervoar od prohroma 304; film, manifold, priključci LDPE / PS / silikon itd. - Težina (praznog sistema): ~120 kg - Osnova (Š × D): 1.054 mm × 748 mm - Visina: 1.378 mm - Zahtevi za dovod gasa: 4 – 6 bara (za inflaciju kese/gasno pokrivanje) - Radna temperatura: 4 – 40 °C - Priključci/portovi: ulaz, inflacija gasa, izduv, ispiranje, port za dodatak praška itd. Namena: - Priprema medija u upstream delu – Efikasno mešanje hranljivih medijuma i dodataka. - Priprema bafera u downstream delu – Brza homogenizacija bafera i reagenasa. - Finalna formulacija/punjenje – Blago mešanje za farmaceutske proizvode. - Dodatak praškova / rekonstitucija – Pogodno za ponovljiva mešanja čvrsto-tečnih sistema (npr. praškova). - Biologika osetljiva na šer – Dizajn mešača sa niskim šerom pogodan za osetljive proteine ili biološke proizvode. Prednosti i validacija: - Visok učinak mešanja u raznim uslovima – Dokazana sposobnost mešanja različitih sistema (tečno-tečnih, čvrsto-tečnih, viskoznih rastvora) uz dobru brzinu i uniformnost. - Validirani materijali i sigurnost – Komponente ispunjavaju USP /, USP , , limite endotoksina, kompatibilnost sa gama zračenjem (do 50 kGy) i testirani su na curenje. - Smanjena potreba za novim validacijama – Upotrebom istog filma kao postojeći Allegro biokontejneri pojednostavljuje se revalidacija i transfer procesa. Ijdpoxl Dxlefx Ahcsth - Malen mrtav prostor/zadržavanje – Ispusni ventil za ispiranje i opcione pregrade sprečavaju akumulaciju nataloženih čestica. - Skalabilan i fleksibilan – Omogućava rad u opsegu od 50 L do 200 L uz konstantan kvalitet mešanja.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Carbolite Gero AX peć. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Pregled: Carbolite Gero AX laboratorijska peć (Apex serija) Apex AX serija proizvođača Carbolite Gero obuhvata kompaktne, stolne laboratorijske peći namenjene pouzdanim i ekonomičnim procesima zagrevanja do 250 °C. Serija uključuje tri modela koji se razlikuju po veličini komore: AX30, AX60 i AX120. Ključne karakteristike Kontrola temperature: Korišćenje digitalnog PID regulatora temperature R38 omogućava precizno i stabilno upravljanje temperaturom. Mehanizam grejanja: Ugrađena ventilatorska konvekcija omogućava brzo zagrevanje i ravnomernu raspodelu temperature u komori. Iedpfx Ahjxhfn Tscsth Konstrukcija: Postoji postava od hemijski otpornog nerđajućeg čelika, što garantuje dug vek trajanja i jednostavno čišćenje. Police: Opremljena sa dve podesive žičane police obložene nikl-hromom. Vrata: Vrata sa ručicom i zaptivačem od silikona obezbeđuju hermetičnost komore. Bezbednost: U skladu sa standardom BS EN 61010-2-010:2003 za laboratorijsku opremu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: Isdpeq Nxp Ssfx Ahcsth - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: Itedpfoq Igiisx Ahcoh - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.