Proizvodnja Energije na prodaju (28.620)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Hnsdpfx Ajztwl Ief Djr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, radna širina: 600 mm, radna visina: 250 mm, broj prethodnih vlasnika: 1, Stroj je radio 4 godine po 5-6 sati dnevno. Uz njega dolaze 3 para noževa. Hsdsy Ny Awspfx Af Donr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati Hedoycwvaepfx Af Denr 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SASPI GV4-30 Hjdpfx Afjw Uhris Denr Min/max prečnik navoja: M4 / M14 Min/max dužina navoja: 10-150 mm Snaga motora (pribl.): 32 kW Brzina proizvodnje (pribl.): 50-200 kom/ U savršenom stanju, spremna za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: Hnsdpfjy Sw I Nox Af Dsr - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610, Linija za sečenje i štampanje troslojnog kartona sa flekso štampačima (štampanje u 2 boje) - maksimalna veličina lima 950 k 2200 mm (preskoči - dovod 1200 mm) - minimalna veličina lista 260 k 280 mm Dimenzije mašine dužina - 3550 mm širina - 3660 mm visina - 3500 mm težina 8000 kg Hsdpfxswl Izye Af Djnr Potrošnja struje - 8 kV Jedinica za napajanje uređaja pomoću šipke. Operacija je podržana usisavanjem lima sa vazdušnom pumpom

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: Hsdpfeztwp Hsx Af Djnr * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Hnodpfx Aszrgrnef Dor Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Hnodpfxezrgqkj Af Der Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 3000 je automatizovana portalna mašina za zakivanje, namenjena efikasnoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do dvanaest zakivača, dva radna prostora i četiri pozicije za učvršćivanje, nudi visoku produktivnost uz smanjeno vreme pripreme. Zakivačke jedinice, koje se kontrolišu u grupama, ručno se podešavaju za palete koje se proizvode i automatski se pozicioniraju putem centralnog portala. 7-inčni ekran osetljiv na dodir, kao i opsežna oprema za bezbednost i opcije kao što su centralno podešavanje visine, robotsko slaganje ili daljinsko održavanje, čine StoNail 3000 pouzdanim rešenjem za preduzeća koja žele efikasno da proizvode palete sa redovnim rasporedom zakivaka. Primena: Standardne palete od letvi i kantnih dasaka Specijalne palete i specijalna rešenja Dvostruke palete i kombinovane palete Transportni nosači i elementi za pakovanje Zidovi sanduka i drvena pakovanja Radna površina sa platformom za zakivke: Robusna okvirna konstrukcija sa uglom nagiba od 70° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm Radna površina (D x Š): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm, ili Hsdpfx Asralk Rof Dsnr 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm Opcija: Produženje ili skraćenje rama mašine za 2000 mm, ili prema zahtevu kupca Modularni sistem za učvršćivanje paleta za ubacivanje pojedinačnih daski i blokova: Paralelno podesive dvostruke C-šine Ručno podesivi držači za donje daske, poprečne i gornje daske Mogu se koristiti nitne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvi Opcija: Oprema sa pločama od slojenog drveta za sopstvene šablone Frekventno kontrolisana platforma za zakivke za pozicioniranje uređaja za zakivke Opremljena sa 8 zakivačkih jedinica, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač zakivača, aktiviranje i potkolenicu zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Ručno brzo podešavanje zakivačkih jedinica u zavisnosti od formata palete Nadzor sudara: Kretanje cilindra za pozicioniranje se stalno prati Startno dugme direktno na platformi za zakivke Uređaji za zakivke: Standardni držač zakivača za velike i male pištolje za zakivke Dužina zakivke maks.: 90 mm (Duže zakivke na zahtev) Opcija: Opremanje uređaja za zakivke sa Maxi-Coil magazinima za do 1000 zakivki Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje. Mašina preuzima deo programiranja i pre prvog pokretanja programa vrši „učeće vožnju“ za automatsko prepoznavanje pozicija zakivaka. Siemens PLC kontroler sa upravljačkom konzolom: Ekran osetljiv na dodir za upravljanje mašinom Programiranje paleta direktno na upravljačkoj konzoli Čuvanje kreiranih programa za palete Brojač paleta Brojač zakivki: Mašina se zaustavlja čim se zakivke potroše Internet priključak za daljinsko održavanje Jezik korisničkog interfejsa dostupan na nemačkom, engleskom, češkom i tajvanskom jeziku Oprema za bezbednost: Akcija za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj konzoli Hitno zaustavljanje pri pokretanju na platformi za zakivke Opružni hitno zaustavljanje na platformi za zakivke Opcija: Sigurnosne podne prostirke za detekciju prisustva osoba Glavne karakteristike i opcije možete pronaći na našoj web stranici.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem Trak Drozdowski PRP-58. Godina proizvodnje 2023. Mašina je veoma malo korišćena. Dovod drveta pomoću lanca omogućava sečenje od 0,8 do 4,5 m. Hsdpfxjzuwz Eo Af Donr Automatski sistem za odvođenje, ugrađena hidraulika i isporuka materijala sa strane. Kompletno montirano na čeličnom ramu, što omogućava sečenje bez potrebe za kidanjem poda i pravljenjem rupa za piljevinu i zamajac. U kompletu se nalazi veliki broj listova testere i odstojnika u različitim veličinama. Takođe posedujem i uređaj za oštrenje i alat za postavljanje ovih listova testere.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Hnodpfx Aozuukqsf Der Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Za kompletan tehnički opis, molimo preuzmite PDF dokument ili se direktno obratite. Korišćena laserska/PU mašina za lepljenje ivica, za serije od 1 komada. Proizvođač: Homag / Bargstedt Godina proizvodnje: 2011 Sastoji se od: Homag mašina za lepljenje ivica Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovod materijala SI14 Hnsdpfxjzt N Egs Af Dsr - Izlazni transporter TF 11 Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt rolni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt lančani liftni magacin TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1976, Marka: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Godina proizvodnje: 1976 Materijal: LDPE, HDPE Širina namotača: 1050 mm Hodpozktuyofx Af Djnr Namotač: Dupli Prečnik glave: 150 Prečnik puža: 50 Dodatna oprema: corona i štampa u liniji Rotacija glave: Da Može se videti u radu i mašina je u odličnom stanju!

Stanje: polovno, Agregat za nužnu električnu energiju / Električni agregat Proizvođač: Anton Piller KG Tip: NKTB 2-818 Godina proizvodnje: nepoznata Broj obrtaja: 3000 o/min Napon: 400 / 231 V Struja: 118 A Frekvencija: 50 Hz Prividna snaga: 82 kVA Efikasnost/Faktor snage: $\cos \varphi = 0,8$ (odgovara približno 65,6 kW aktivne snage) Hsdsztnh Hspfx Af Dsnr Vrsta zaštite: IP 23 Klasa izolacije: F 10826

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Agregat za proizvodnju električne energije, agregat za nužnu električnu energiju Proizvođač: MTU Hnedeztmdtopfx Af Dor Tip: MTU 12V183 TE13 Godina proizvodnje: 2006 Serija 183, 12-cilindrični V-motor TC-A6 (sa turbopunjačem, hlađen interkulerom), OM-444 LA Snaga: 550 kW pri 2100 o/min Generator Proizvođač: Mecc Alte S.p.A., Creazzo Vicenza, Italija Tip: ECO 40-3S/4, serijski broj 0001206328 Godina proizvodnje: 2006 Snaga: 500 kVA pri 1500 o/min / 50 Hz (ili 600 kVA pri 1800 o/min / 60 Hz) Napon: 230/400 V, 1255/722 A cos φ 0,8, klasa izolacije H, IP 21 = potpuno novi upravljački ormarić = Serija MTU-183 je poznata, robusna serija industrijskih motora (srodnost sa Detroit Diesel, od saradnje MTU/Detroit), koja se često koristi u stacionarnim i mobilnim generatorima električne energije, građevinskim mašinama i pogonima brodova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Agregat za proizvodnju električne energije / Agregat za nuždu Proizvođač: Kirsch Tip: D250-41WE Godina proizvodnje: 1989 80 radnih sati Hnodpfx Aeztmdgsf Dsr 250 kVA / 200 kW, 400 V, 361 A, 50 Hz Kontinuirana snaga motora: 221 kW Težina: 2.600 kg 9826ä

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 5000 je moćna portalna mašina za zakivanje, namenjena automatizovanoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do osam zakivača, dva radna prostora i hodom od 750 mm po Y-osi, nudi visoku proizvodnu efikasnost za različite obrasce zakivanja. Mašina poseduje 12-inčni ekran osetljiv na dodir, podešavanje visine i individualno upravljanje svakim zakivačem. Vreme zastoja se značajno smanjuje opcionalnim programiranjem van proizvodnje, jer se programi mogu kreirati i simulirati van proizvodnog procesa. Automatska optimizacija puta dodatno osigurava kraće putanje kretanja i povećava taktnu učinkovitost uz smanjenu potrošnju resursa. Glavne prednosti: Modularnost: Prilagodljiva dužina i konfiguracija mašine za ispunjavanje specifičnih proizvodnih zahteva Fleksibilnost: Pogodna za male palete (dvije stanice istovremeno) i velike palete (puni radni prostor) Automatizacija: Mašina optimizuje radni proces automatskim izračunavanjem najefikasnijeg i najbržeg puta zakivanja Stol za zakivanje sa mostom za zakivanje: Konstrukcija: Robustan ram sa uglom nagiba od 65° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm (produživo/skraćeno za 2000 mm, odnosno prema zahtevu kupca) Radni prostor: Hodpfx Afsztanxo Donr 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm po paleti Sistem za pozicioniranje: Dvostruke C-šine, podesive paralelno Ručno podesivi oslonci za bočne letve, poprečne letve i gornje ploče Mogu se koristiti nižne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvica Opcionalna specijalna oprema sa pločama od lameliranog drveta za sopstvene šablone Opcionalni aluminijumski sistem za pričvršćivanje Most za zakivanje: Kontrolisan frekvencijom za pozicioniranje uređaja za zakivanje Opremljen sa 6 jedinica za zakivanje, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač za zakivač, aktivator i cipele za zakivač za ograničavanje dubine zakucavanja Ručno brzo podešavanje jedinica za zakivanje za različite formate paleta Sigurnosne karakteristike kao što je nadzor sudara (kretanje cilindra za pozicioniranje se kontinuirano nadzire) Start dugme direktno na mostu za zakivanje Uređaji za zakivanje: Tip: prema zahtevu kupca (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Kapacitet zakivača: Do 90 mm dužine zakivača (duži zakivači uz dogovor) Opciono: Maxi-coil magazin za do 1000 zakivača Programiranje i upravljanje: Jednostavno korišćenje: Intuitivno programiranje, uključujući vizualizaciju proizvoda koji se zakucava (palete i sanduci) Upravljanje: Siemens PLC sa ekranom osetljivim na dodir Funkcije: Programiranje paleta direktno na upravljačkoj ploči Brojač paleta i zakivača, mašina se zaustavlja kada se zakivači potroše Čuvanje kreiranih programa paleta Daljinska podrška putem internet konekcije Višejezično korisničko sučelje (nemacki, engleski, češki, poljski) Sigurnosna oprema: Dugme za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj ploči Hitno zaustavljanje prilikom pokretanja na mostu za zakivanje Opciono: bežični sigurnosni laserski skener na mostu za zakivanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Hodsyil A Sopfx Af Dsnr Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL centar za proizvodnju prozora dizajnirana je da zadovolji zahteve moderne proizvodnje prozora. Omogućava izuzetno efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju uz minimalno vreme pripreme i bez potrebe za promenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC centar za proizvodnju prozora – Obradivačke jedinice Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za završnu obradu 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje 5. Drugo vreteno za profilisanje 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove (opciono) Sistem za dovod materijala Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povratka: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Ugao nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za završnu obradu • Prečnik testerisanog diska: 400 mm • Prečnik otvora: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Vertikalna brzina podešavanja: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 350 mm Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min Hnjdpfx Afjzl D Dnj Dor • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: levo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo • Prečnik testerisanog diska: 200 mm • Prečnik otvora testerisanog diska: 30 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opciona jedinica 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Snaga motora: 3 kW • Prečnik vretena: 30 mm • Dužina vretena: 100 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Vertikalno podešavanje vretena: 60 mm • CNC kontrola sa 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni prečnik alata: 190 mm Sistem za dovod materijala • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC kontrola i softver • 17" kolor LCD monitor • Tastatura sa 102 alfanumerička tastera • Operativni sistem: Windows XP Professional Opciono • Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Motorizovano NC-kontrolisano granično stopalo • Povratni valjkasti transporter • Leitz IV 69 set alata • Leitz IV 90 set alata Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za više informacija i relevantne tehničke kontakt detalje.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nominalna snaga: 5,5 kW (7,48 KS), Prečnik cevi (maks.): 1.600 mm, obrtna brzina (udaljenost/vreme): 36.000 mm/min, debljina lima (maks.): 2 mm, debljina lima bakra (maks.): 1 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 1 mm, Oprema: brojač, hitno zaustavljanje, HVAC – Mašina za proizvodnju spiralnih cevi (SPIRO) od lima, dužina 120–8000 mm, širina trake 137 mm, debljina lima: pocinkovano 0,4–1,2 mm / prohrom 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, brzina 1–36 m/min, PLC, sečenje cirkularom (4 kW), glavni pogon 5,5 kW. Ova mašina je srce proizvodnje: uzima traku i u brzom ritmu pravi spiralne cevi. Spiro cevi prečnika 80 - 1600 mm. U kompletu rezervni vođajući točkići i trake za različite prečnike cevi. Više informacija na našem sajtu. Na fotografijama sklopljeno u transportnom stanju. Hnjdpfxeykpb Rs Af Dsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 119, unutrašnji prečnik: 50 mm, maksimalna dužina sečenja: 4.000 mm, Proizvodna linija za proizvodnju kartonskih jezgara sa sistemom za pakovanje, za jezgra prečnika 38-60 mm, 12 slojeva za kartonske rolni, višestruki rezač (5 noževa), deo za nanošenje lepka sa sistemom za zagrevanje za dekstrinski lepak, u veoma dobrom stanju – nakon servisiranja. Veliki broj dodatnih rezervnih delova. Hjdpfjzul Sfsx Af Donr

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Presa za furniranje sa policama, model SIPA 2500×1280 Dužina police: 2500 mm Hsdpfxozmglqs Af Denr Širina police: 1280 mm Visina prostora za utovar: 440 mm Radni pritisak: 120 bara Presa sa 4 hidraulična cilindra Police se zagrevaju vodom iz kotla.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Delta MACHINERY, Nudimo ovu polovno DELTA CHA 02 E mašinu za proizvodnju paleta, proizvedenu 2002. godine. Proizvođač: DELTA Model: CHA 02 E Godina proizvodnje: 2002 Stanje: polovna / ispravna i instalirana Hodpfxey H D Dys Af Dsnr Tip: mašina za proizvodnju paleta Delta / klamerica za palete Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, molimo pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za proizvodnju cevi Proizvođač: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnju cevi se sastoji od: Dvo-radna stanica za odmotavanje Funkcija: Pasivno odmotava rolnu Konstrukcija: 2 radne stanice sa rotacijom od 180 stepeni, manuelno podešavanje Prednosti: brzo punjenje, jednostavan i praktičan rad Hidraulična makaza i mašina za spajanje krajeva Funkcija: Seče prednji i zadnji deo, centrira materijal i ponovo zavaruje Konstrukcija: Manuelna hidraulična makaza sa krakom, prednji i zadnji pritisni valjci, prednji i zadnji centriražni valjci, uređaj za zavarivanje Metod sečenja: hidraulična makaza Metod presovanja: dvocilindrična presa Metod zavarivanja: ručno zavarivanje Uređaj za skladištenje trake Funkcija: Da bi se obezbedila kontinuirana proizvodnja zavarene cevi, nakon makaze i platforme za spajanje krajeva, mora se ugraditi skladišni uređaj, tako da skladište kontinuirano može da dovodi trake, dok se tračni čelični materijal priprema za postavljanje, odmotavanje, sečenje i zavarivanje. Konstrukcija: tip rama, postoje pokretni ramovi i fiksni ramovi (uključujući uređaj za dovod) Brzina dovoda: maks. 120 m/min Hedpezuz H Sofx Af Donr Brzina skladištenja: maks. 200 m/min Dužina skladištene trake: 200 - 400 m Motor kompresorskih valjaka: AC 11 kW Mašina za oblikovanje i kalibriranje Radna visina: +850 mm Snaga: AC/DC motor: 160 kW, 1000 - 2000 obr/min Reduktor: očvršćavanje zupčanika Raspored: Pasivna mašina za ispravljanje sa pet valjaka, vertikalni valjci za dovodni materijal, oblikovanje kroz 7 horizontalnih valjaka i 8 vertikalnih valjaka, vođenje, presovanje, uklanjanje oštrice, hlađenje i kalibriranje kroz 6 horizontalnih valjaka i 5 vertikalnih valjaka, 1 okrugli kalibracijski uređaj Okrugli kalibracijski uređaj: 1 komplet uređaja za glatko brušenje, dve strane sa 8 valjaka, svaka strana 4 valjka. 30 mm, 40Cr, gašenje, kaljenje i očvršćavanje Horizontalna valjkasta osovina: 60 mm, ležaj na poziciji 55, napravljen od materijala 40Cr Toplotna obrada horizontalnog valjka: površinsko očvršćavanje, HRC 50-55 Ležajni vod: kovani čelik 45# Vertikalna valjkasta osovina: 40 mm, materijal 40Cr, gašen, kaljen i očvršćen Vertikalni i horizontalni valjci - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina otvora: 120 mm, pričvršćivanje horizontalnog valjka: podešavanje putem pužne prenose Materijal horizontalnih i vertikalnih valjaka: zavaren (žarenje nakon starenja) Prenos: zupčanik: spiralni konusni zupčanik Osovina kompresorskog valjka: 50 mm, 2 valjka za kompresiju, podešavaju se putem ručne pužne šipke Vodeća osovina: 40 mm Oštrice za uklanjanje oštrice: 2 komada, jedan za rad, drugi kao rezervni Rezervoar za hlađenje Hladna kružna testera Funkcija: Hladna kružna testera je jedna od najvažnijih mašina u ERW liniji za proizvodnju cevi. Može da iseče cevi na unapred postavljenu dužinu tokom proizvodnje velikom brzinom. Tip: KK-5-50 Prečnik cevi: okrugle cevi 16-63,5 mm i odgovarajuće kvadratne i pravougaone cevi Dužina sečenja: bilo koja dužina između 1 - 6 m Debljina materijala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: 11 kW servo Yaskawa Motor za dovod: 2,9 kW serco Yaskawa Motor testere: 11 kW, AC motor sa menjačem frekvencije Način dovoda: servo višestepena brzina Podešavanje brzine: maks. 110 m/min Zatezna sila: pneumatska Lanac za vuču Testerin list: 400 mm Model testerinog prenosa: KK-80 Hod testere (dužina uređaja): 3 m Dimenzije uređaja: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni sistem, sto i mašina za pakovanje Funkcija: Oblikovane cevi se automatski preuzimaju s