Mlin Za Cement na prodaju (118.222)

Godina proizvodnje: 1988, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi je uključeno: Ulazna traka marke Herbold Detektor metala marke S&S Cjdeyi Hbfopfx Apiegw Rezna mlin marke Herbold sa sitom od 8, 10, 12 mm Upravljački ormar sa zaštitom od preopterećenja

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Goliath drobilice sa zupčastim valjcima mogu se integrisati u procese snabdevanja granulatom za mašine za brizganje i ekstrudiranje. Na ovaj način mogu se instalirati kompletni sistemi za snabdevanje materijalom ili inline reciklažne primene, koji se sastoje od: Prednosti Goliath drobilica: IMD sistem za detekciju metala Kompaktna konstrukcija Robusna i otporna na habanje Veoma energetski efikasna drobilica Jednostavno rukovanje i čišćenje Trapezasti zupci za optimalan kvalitet mlevenog materijala Produženi vek trajanja zahvaljujući obrtljivim češljevima, protivčešljevima i pred-drobilicama Goliath Plus 2 IMD drobilica je na prodaju, mašina NIKADA nije bila u upotrebi!! Cena nove opreme je oko 9800€ Goliath Plus 2, Veličina komore za mlevenje: 228 mm x 265 mm Motor: 2,2 kW Cedsxqd Sispfx Apisgw

Godina proizvodnje: 1988, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudu je uključeno: Ulazna traka marke Herbold Detektor metala marke S&S Seckalica marke Herbold sa sitom od 8, 10, 12 mm Usisni ventilator 7,5 kW od Hardox čelika Sistem za otprašenje sa ciklonom i ćelijskom klapnom za izdvajanje finih čestica iz samlevenog materijala Cjdpjygv Uiofx Apisgw Transportni ventilator za punjenje Big Bag vreća Stanica za dva Big Baga sa pneumatskim prebacivanjem Razvodna tabla sa zaštitom od preopterećenja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Kompletna linija za peletiranje sastoji se od: - OGM 1,5 presa za peletiranje - Mlin sa čekićima - Ciklon - Ciklon sa ventilatorom - Pužni transporter - Silos za materijal - Mešač materijala za liniju za peletiranje - Elevator - Sakupljač peleta - Upravljački ormar - Hladnjak za pelet TEHNIČKI PODACI Kapacitet za drvo: 1 tona/sat Kapacitet za slamu: 1,5 tona/sat Matrica za piljevinu: 8 mm Csdpfew Rmpfsx Apijgw Visina elevatora: 6 m PODACI O MAŠINAMA OGM 1,5 presa za peletiranje priključna snaga: 75 kW Mlin sa čekićima priključna snaga: 55 kW Ciklon sa ventilatorom priključna snaga: 11 kW

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Sifter Mill Univerzalno primenljivo za tkanine do Mohs tvrdoće oko 3.5 za zahteve za veoma visoku konačnu finoću sa najnižom mogućom potrošnjom energije. Sifter mlin za visoku finoću, hlađenje mlevenja i fleksibilne parametre proizvodnje u finoći kreću se od 5 μm do 200 μm Udarni mlin za čekić sa turbopleks klasifikatorom integrisanim u gornji deo za tačno ograničenje zrna Zavarena konstrukcija, mleveni alat od specijalnog čelika Codpfx Apoqi Hhpeiogw Mlin treba da se snabdeva dodatnom opremom, kao što su: usisni filter, rotacioni ventili, ciklon, filter, ventilator, cevi, kontrolni ormarić

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 2031306, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 9.200 kg, Valjkasti mlin proizvođača Bühler iz proizvodnje kukuruznih pahuljica. Ispred su postavljeni detektor metala i vibracioni kanal. Električni ormar je prisutan. Težina valjkastog mlina oko 9.200 kg. Cgodjxgq Rkjpfx Apisw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 30 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10804, ukupna težina: 3.800 kg, prečnik rotora: 500 mm, broj noževa: 5, ukupna dužina: 2.100 mm, ukupna visina: 3.878 mm, ukupna širina: 2.283 mm, širina rotora: 1.000 mm, snaga: 52,5 kW (71,38 KS), širina otvora za punjenje: 1.200 mm, dužina otvora za punjenje: 1.200 mm, ulazni napon: 400 V, Uključuje 1 set novih noževa, razna sita, usisni ventilator i ciklonski filter. Cedpfx Apjyrc E Ejisgw

Stanje: polovno, Proizvođač: Manuel Ortiz Model: MLI Tip: Čekićara Cedpfx Asyhhw Eepiogw Snaga motora: 2,2 kW / 3000 o/min Sito: 2 mm Dimenzije mašine: 50 x 45 x 125 cm Težina: 40 kg

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Proizvođač: Forplex Model: F00 Godina: 1995 Tip: Čekićara Materijal: nerđajući čelik Kapacitet: nekoliko kg/h. Tip rotora: čekići (rezultat: fino i srednje-fino) Cgedpfx Apeyfw Iboisw Tip statora: fiksni čekići Prečnik rotora: 85 mm Unutrašnji prečnik rešetke: 100 mm Tip rotora: čekić noževi (rezultat: fino i veoma fino) Izbor veličine čestica: selekciona kruna Vibrirajući ulivni bunker Snaga motora: 0,55 kW (3000 o/min) Sigurnosna vrata Mobilni ram na točkovima

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Proizvođač: Tietjen Tip: NDK 5.2-S Godina: 2017 Tip: Mlin sa čekićima Primena: Namenjen za mokro usitnjavanje rasutih prehrambenih i poljoprivrednih proizvoda. Tip motora: hidraulični Cgjdpfex R Aw Tjx Apijw Rama i rotor od nerđajućeg čelika 304, 1.4301. Težina (bez motora): 1250 kg Ubrizgavajuće dizne za tečnosti Nadzor temperature ležaja Pneumatski upravljana ulazna zaklopka

Godina proizvodnje: 2002, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 243.2002.0031, ABB pogon od 75kW N-max 2160rpm prethodno korišćena u seckanju drveta Cgodpeivdllefx Apisw

Stanje: polovno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformansni dvorolni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak između valjaka: 10 mm Kapacitet serije: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibus-om Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški otvoreni dvorolni mlin namenjen za mešanje gumenih i plastičnih kompaunda, njihovo zagrevanje i izradu traka. Izrađen je sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektro-upravljačkim sistemom i robusnim prenosom preko zupčanika, što garantuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug vek trajanja – idealno za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i fabrike za preradu plastike. Glavne karakteristike: Cgjdpfx Asxrc Eqjpisw - Legirani, hlađeni valjci od livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja - Vodeno hlađeni valjci sa provrtima i rotacionim spojevima za kontrolu temperature - Tihi pogon zupčanicima sa kaljenim zupčanicima - Motorno podešavanje razmaka valjaka (0,5–10 mm) - Prisilni sistem podmazivanja tankim uljem - 4 tastera za hitno zaustavljanje radi bezbednosti rukovaoca - Vrhunske Siemens komponente za upravljanje i elektriku Primena: - Mešanje i kompaundiranje gume - Izrada traka od gume i plastike - Proizvodnja creva, zaptivki i kaiševa

Stanje: polovno, XSK-400 Valjak za mešanje gume – Dvorolna otvorena mešalica | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja porekla: Kina Tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Odnos brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Obrtaji motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet po turi: cca 20–30 kg Težina mašine: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mešalica za gumu je visokokvalitetni dvorolni otvoreni mešač, proizveden od strane kompanije Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Dizajnirana za mešanje, zagrevanje i izvaljivanje gumenih smeša, ova mašina obezbeđuje stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vek trajanja. Idealna je za industrijsku proizvodnju gume, izradu creva i zaptivki, kao i laboratorijsku obradu smeša. Cgedoxrdgvspfx Apisw Glavne karakteristike: Težinski liveni kaljeni valjci visokog kvaliteta i završne obrade Valjci sa bušenjem i vodenim hlađenjem za stabilnu temperaturu Niskobučni, kaljeni zupčasti prenos za ravnomeran rad Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka za preciznost Sigurnosni stop komande i pouzdane električne komponente Izdržljiva konstrukcija, laka za održavanje i dug vek eksploatacije Primena: Mešanje gumenih i silikonskih smeša Izrada gumenih i plastičnih folija Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Stanje: dobro (polovno), Dynomill Multilab Bead mill Cgsdorwz Rajpfx Apiow 2006, 3.3Kw, fabrika stonih perli, idealna za mokro mlevenje ultrafina i raspršivanje, 3Ph

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech sva mašina za mlevenje svežeg mesa od nerđajućeg čelika. Model - WR-130. Cgedohq Rgdopfx Apiew Izlazni kapacitet - do 3.500kg/h u zavisnosti od proizvoda. Instalirana snaga - 9kW. Elektrika - 400v, 50hz, 3 faza. Veličina hopera - 90 litara. Temperatura mesa - 0-4degC Dolazi sa kompletom od 1 x brusilicom i 2 x sečiva za sečenje. Dolazi sa rasponom rupa sa prečnikom od 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 14mm i prečnika 20mm. Potpuno nov, napravljen po narudžbini. Obezbeđeno sa 12-mesečnom garancijom. Dozvolite vreme potencijalnog klijenta do 6-8 nedelja za proizvodnju ove mašine. Video zapisi dostupni na zahtev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Cgodpfjq Nf U Ejx Apiow Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: Cgodpjq Ngafsfx Apiew - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. Cjdpfx Asq Igiiopisgw - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Constmach horizontalni mobilni silos za cement predstavlja praktično i ekonomično rešenje koje omogućava postrojenjima za proizvodnju betona da budu u potpunosti mobilna. Ovaj sistem se može lako instalirati na terenu bez potrebe za izradom temelja, što značajno štedi vreme i radnu snagu. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, transport i montaža su izuzetno brzi. Telo silosa je opremljeno vibratorima, pneumatskim sistemima i vazdušnim mlaznicama kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost protoka cementa. V-tip horizontalni pužni transporter, postavljen pri dnu, obezbeđuje homogeno pražnjenje cementa. Dvoosovinsko šasijsko postolje sa točkovima omogućava visoku stabilnost i laku mobilnost. Sistem filtera i sigurnosnog ventila, prisutan kod vertikalnih silosa, takođe je uključen i u ovom modelu, čime se obezbeđuju sigurni uslovi rada. Telo i gornji poklopac izrađeni su od izdržljivog ST-37 čeličnog lima. Površina je dodatno zaštićena antikorozivnim prajmerom i dvostrukim slojem epoksi premaza radi dugotrajne zaštite od spoljnih uticaja. Servisna vrata sa obe strane i na krovu olakšavaju čišćenje i inspekciju. Tehničke karakteristike horizontalnog silosa za cement Kapacitet silosa: 39 t / 30 m³ (gustina cementa 1,3 t/m³) Težina silosa: 7.460 kg Materijal tela silosa: ST-37, lim debljine 5 mm Materijal gornjeg poklopca: ST-37, lim debljine 4 mm Cev za punjenje: čelična cev 4" Informacija o boji: 1 sloj antikorozivnog premaza, 2 sloja epoksija, ukupna debljina 140 mikrona Materijal šasije: NPU 180 mm, dvostruka osovina, 4 pneumatika Oprema: 3 x 0,37 kW vibratora, V-tip pužni transporter, fluidizacione mlaznice, pneumatska oprema Zašto izabrati Constmach mobilne silose za cement? Csdpfxsxphtzo Apijgw Glavni razlozi za izbor Constmach mobilnog silosa za cement su vrhunski kvalitet materijala i izuzetna mobilnost. Proizveden po evropskim standardima, ovaj model povećava operativnu efikasnost brzom montažom na licu mesta i minimalnim potrebama za održavanje. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, bezbednim uslovima rada i podršci za rezervne delove, Constmach Vam pruža pouzdanog partnera za Vaše projekte. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna beton postrojenja, drobilice, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na klijenta, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlinovi za sečenje za teške uslove rada Proizvođač: Herbold AMIS Tip: SM 60/100 7-2 Ulazni otvor 700 k 1000 mm Cgodpfx Asufi Rxepiow Otvoreni rotor prečnika 600 mm k širine 980 mm Lopatice rotora: 7 Statorski nož: 2 plus set noževa: 2 Sto za podešavanje noža

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupan je automatski sistem za punjenje vreća ventila za cementne vreće Rotopacker. Kapacitet pakovanja: 2400 vreća / h, Broj benzinskih stanica: 8, Tip benzinske stanice: Izlivi, Cilindar: Festo pneumatski cilindar, Hod cilindra: 150mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Cgjdouml S Nspfx Apisw

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: Cgsdpfxsq Nfbhj Apiew - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: polovno, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 08/1990, dužina tovarnog prostora: 4.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.370 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, Oprema: ABS, Kumlin ZAK 18 / 3 B trostrani kiper SAF osovine Int. br. za upite: 0626499 * Proizvođač nadogradnje: Kumlin * Tip: ZAK 18 / 3 B * Trostrani kiper * Bočne stranice * ABS * Duomatic * 2 osovine sa vazdušnim vešanjem * SAF osovine Csdpfezhc Ttsx Apisgw * Podramska zaštita aluminijum * Bubanj kočnice Dimenzije (tovarni prostor/površina) Dužina tovarnog prostora: 4.800 mm Širina tovarnog prostora: 2.370 mm Visina tovarnog prostora: 800 mm Gume: * Prednja osovina: 385 / 65 R 22,5 vazdušno vešanje / 40% * Zadnja osovina: 385 / 65 R 22,5 vazdušno vešanje / 35% ----Cena: 9.900,- EUR + 19% PDV Za dodatna pitanja možete nas kontaktirati na sledeće brojeve telefona: Govorimo nemački, engleski, francuski i ????? Zadržavamo pravo na greške u pisanju, kao i na prodaju u međuvremenu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Polovni rajsferšlus bio je deo linije za gazirana pića i vodu Cedjvtpt Ispfx Apiogw Ispravan u dobrom stanju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SM2021609, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 3.800 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servo motora: 4.000 W, ukupna težina: 2.150 kg, Na prodaju: izuzetno očuvana i minimalno korišćena poluautomatska mašina za lepljenje i savijanje kutija od talasastog kartona, proizvođača HEBEI SOOME. Mašina je proizvedena 2021. godine, instalirana krajem 2022, a zvanično puštena u pogon 2023. godine. Dostupna je sada zbog zatvaranja pogona. Ova robustna mašina (preko 2 tone) izuzetno je pouzdana i omogućava lepljenje velikih formata talasastog kartona velikim brzinama (do impresivne širine od 2800 mm). Osnovne tehničke specifikacije: Proizvođač: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip mašine: SOOME SMZX-2800 Godina proizvodnje: 2021 (aktivirana 2023) Cgodpjzil Tlsfx Apijw Maksimalna širina kartona: 2.800 mm x 1.500 mm Radna brzina: 0 - 75 m/min Napajanje: 3×380 V/AC, instalirana snaga 4,0 kW Dimenzije mašine: 3.800 x 1.900 x 1.700 mm Težina mašine: 2.150 kg Mašina se nalazi u Sloveniji (region Celje). Električna instalacija obnovljena 2023; uređaj je priključen na struju i spreman za pregled. Kupac je odgovoran za demontažu i transport. U ponudi su i druge mašine za proizvodnju kartonske ambalaže: štamparska mašina (Flexo Printer EMproject 89), mašina za rezanje i premotavanje papira YYS-I, godina 2023, potpuno automatska mašina za lepljenje i savijanje sa donjim zaključavanjem HEBEI SOOME (2024) i potpuno automatska mašina za lepljenje i savijanje kutija od talasastog kartona HEBEI SOOME (2019).