Labeler na prodaju (1.534)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovna mašina za etiketiranje MAKRO godina 2018 Hsdpfxsvgvrqj Adhenu Tehničke karakteristike modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izgrađena 2018. godine, mašina za etiketiranje MAKRO, identifikovana kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, efikasno obrađuje staklene posude. Sadrži zapremine od 0,33 litara i 0,50 litara, a sa 24 ploče i šest radnih stanica, ova mašina postiže impresivnu radnu brzinu od 24.000 boca na sat (BPH), idealnu za industrije koje zahtevaju visoku propusnost. Operativni i konfiguracijski detalji Ovaj model radi sa rotacijom u smeru suprotnom od kazaljke na satu, što je neophodno za integraciju sa postojećim linijama za flaširanje koje zahtevaju takvo podešavanje. Koristeći metodu lepljivog etiketiranja, mašina obezbeđuje da se etikete primenjuju precizno i sigurno, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatska podešavanja etiketa i glave za etiketiranje pojednostavljuju proces podešavanja i omogućavaju brze promene između različitih formata boca, značajno smanjujući zastoje i rad. Održavanje i skladištenje Korišćena mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine sigurno je uskladištena, sa svim kritičnim merama bezbednosti i funkcionalna. Ove mere predostrožnosti osiguravaju da je mašina u netaknutom stanju, pripremljena za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimiziraju vreme rada i efikasnost mašine. Fizičke i električne specifikacije Mašina za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine i težak 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robustan, ali upravljiv dodatak bilo kom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, ispunjavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zakljuиak Polovna mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine nudi izuzetnu priliku za one koji traže efikasna, pouzdana i kvalitetna rešenja za etiketiranje na tržištu polovnih proizvoda. Kombinujući napredne operativne karakteristike sa lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ova mašina je spremna da zadovolji zahteve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosledno održavajući visoke standarde performansi i kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za flaširanje KRONES U početku, korišćena linija za flaširanje KRONES za staklene boce je veoma tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i efikasnosti. Sastoji se od niza vrhunskih komponenti, kompletna linija za flaširanje KRONES obezbeđuje besprekorne performanse, efikasno ispunjavajući stroge zahteve proizvodnje velikog obima. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-KSNUMKS-KSNUMKS, proizveden u KSNUMKS-u, stoji kao središnji deo kompletne linije za flaširanje KRONES. Sposoban za rukovanje izuzetnim 20.000 boca na sat, dopunjen je 1998 KRONES 472-072 depaletizator i 2000 Gronemeier RINSER 8983-400-4. Shodno tome, ova kolektivna postavka olakšava nesmetan i nesmetan tok rada od istovara boca do procesa punjenja u kompletnoj liniji za flaširanje KRONES. Hjdpfx Ajvgvwmedhsnu Kontrola kvaliteta polovne punionice KRONES Održavanje kvaliteta proizvoda je najvažnije u bilo kojoj operaciji flaširanja. Stoga, 1999 KRONES CHECKMAT inspektor igra ključnu ulogu u tom pogledu u kompletnoj flaširanje linije KRONES. Sa naprednim funkcionalnostima koje obuhvataju ne samo kontrolu nivoa, već i pedantnu inspekciju etiketa, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Osim toga, 2000 AЦI TAKSNUMKS KSNUMKS AE sušara za boцe garantuje da su boцe besprekorno pripremljene za naredne faze označavanja i pakovanja, efikasno eliminišući sve potenцijalne probleme koji mogu nastati od vlage. Označavanje i pakovanje Efikasno označavanje i pakovanje su bitne komponente linije za flaširanje KRONES. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 ističe u ovim oblastima. Sa preciznim mogućnostima nanošenja etiketa, zajedno sa mogućnošću štampanja direktno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju brenda u polovnoj liniji za flaširanje KRONES za staklene boce do 20000 bph. Dopunjujući ovo je 1999 SMI SMI / 7507 slučaj pakovanje i 1997 FRANPACK Tip 121971214 paleta omot, osiguravajući da su proizvodi sigurno upakovani i spremni za distribuciju. Operativni status i specifikacije Linija za flaširanje KRONES je u besprekornom radnom stanju i zadovoljava zahteve savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnošću od 20.000 boca na sat, linija obećava da će poboljšati operativnu efikasnost uz održavanje kvaliteta proizvoda. Specijalno dizajniran za staklene posude i prvenstveno za proizvodnju piva, garantuje precizno i dosledno punjenje, što na kraju rezultira vrhunskim kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za flaširanje KRONES predstavlja zdravu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju svoje operacije flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, najsavremenijim karakteristikama i dokazanim rezultatima, spreman je da pruži izuzetne performanse i podigne proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: polovno, radni sati: 48.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph Opšte karakteristike linije Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph nudi kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića u PET kontejnerima. Sistem postiže nominalnu snagu od 25.000 boca na sat. Trenutno, linija ostaje u proizvodnji, pa stoga kupci mogu da je pregledaju dok radi. Biće dostupan od februara 2026. godine, što ga čini idealnim za kompanije koje planiraju predstojeće nadogradnje. Podržani kontejneri i formati Ova linija za flaširanje obrađuje PET kontejnere u formatima od 0,33 litara, 0,50 litara, 1 litra i 1,5 litara. Štaviše, radi sa standardnim završnim obradama vrata Aljaske i Corvaglia, koje su kompatibilne sa zatvaračima za negazirana i gazirana pića. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph obezbeđuje fleksibilnost za širok spektar industrijskih primena. Konkretno, podržava brze promene formata i pojednostavljenu integraciju u postojeće operacije. Izobarično punjenje i bezbednost hrane Jezgro linije sadrži izobarni monoblok za punjenje KRONES VODM Clean Room, opremljen sa 96 ventila za punjenje. Ovo osigurava da pritisak ostane stabilan tokom punjenja, što shodno tome čuva karbonizaciju u penušavim proizvodima. U 2024. godini, KRONES je instalirao sistem za inspekciju Volumetic Checkmat, koji proverava nivo punjenja i prisustvo poklopca sa velikom preciznošću. Ne samo da ovo obezbeđuje bezbednost hrane, već takođe pomaže u održavanju konzistentnosti pakovanja. Osim toga, sistem omogućava detekciju grešaka u realnom vremenu. Hnedpfx Adewd Srtehju Boцa puhanje i preforma Priprema Proces počinje sa KRONES Contiform S14 blo molder, koji radi sa preform feeder i TM KPT preform kiper. Da bi se prilagodili različitim formatima, mašina uključuje setove kalupa za 1,5 L, 1 L (KRONES i BBM), 0,5 L i 0,33 L. Pored toga, industrijski hladnjak Euroklimat, instaliran 2021. godine, efikasno hladi kalupe kako bi održao optimalne uslove formiranja. Tako, linija podržava kontinuiranu, kvalitetnu proizvodnju boca. Zatvaranje i zasićenje Sistem koristi kapu od 18 glava za nanošenje kapa Aljaske i Corvaglia. Poklopac za napajanje i traka sistem snabdevanje zatvara efikasno. U međuvremenu, saturator CARBOFLOV 45 ubrizgava CO₂ u proizvod kako bi održao precizne nivoe karbonizacije. Čak i tokom maksimalnog rada, ova komponenta obezbeđuje konzistentnost karbonizacije. Shodno tome, linija može da obrađuje gazirana pića bez žrtvovanja kvaliteta. Označavanje, obeležavanje i pakovanje Rotaciona etiketa KRONES Contiroll primenjuje etikete u svim podržanim formatima. DOMINO laserski koder štampa podatke o proizvodnji direktno na svaku bocu. Nakon toga, COMAG aplikator ručke, KRONES Variopac Pro psihijatar omot, KRONES Modulpal paletizator i ATLANTA Omega omotač paleta završi ciklus pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Hnedpfswlt Dgex Adhou Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete. Hedswukuzspfx Adhsnu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012,  Polovna mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u efikasnost proizvodnje abelling mašine Cavagnino & Gatti godine 2012 U industriji flaširanja, izbor efikasne i pouzdane mašine za etiketiranje je od ključnog značaja. Izdvaja se polovna mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak se bavi tehničkim specifikacijama i karakteristikama ove mašine, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake iz industrije. Tehničke specifikacije modela Hnjdpfx Adsvgt Rkshou Model CG-FR-KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKSRPS-KSNUMKS, proizveden od strane Cavagnino & Gatti u KSNUMKS-u, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča sa mehaničkim pokretom koji pokreće bregasta kočnica / kvačilo. Naglašava visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju etiketama. Sa proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajnirana za staklene posude, ova mašina se savršeno uklapa u formate boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagođavanja Osim toga, mašina radi sa metodom lepka i vrućeg lepka. Ovo obezbeđuje širok spektar primena za različite potrebe pakovanja. Podešavanje nalepnice je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Na taj način omogućava operativnu fleksibilnost i visok stepen prilagođavanja u procesu označavanja. Smer rotacije mašine u smeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizujući tokove posla. Svestranost i održavanje abelling mašine Cavagnino & Gatti godine 2012 Štaviše, mašina je opremljena za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, evropske, penušave i burgundske boce. Ovo pokazuje izuzetnu svestranost u prilagođavanju različitim vrstama proizvoda. Redovno održavanje se vrši do januara 2023. godine, obezbeđujući da mašina održava visoke performanse i nivo pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Pored toga, klizni nosači mašine su konfigurisani na četiri ose sa ručnim kretanjem. Ovo nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova funkcija je posebno korisna za obezbeđivanje tačnog označavanja i smanjenje rizika od grešaka. Ovo je od ključnog značaja za održavanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta gotovog proizvoda. Zaključak: Dodata vrednost za operacije flaširanja U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja odlično rešenje za kompanije koje traže efikasnost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, visokim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ova mašina savršeno zadovoljava savremene potrebe proizvodnje. Nudi značajnu dodatnu vrednost operacijama flaširanja.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa Hnsdpfx Adjvgt Upoheu OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Hodpfx Adovguagshonu Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007 Ispiranje mašina: proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina: 2007 Korišćena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizveden od strane Dipran u 2007, model je Marea 12P. Ova mašina obezbeđuje temeljno i efikasno ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: proizvođač: NELDEN Model: Giove FK VA 20-1 Veliki Godina: 2010 Linija takođe poseduje pouzdan monoblok za punjenje proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big, a proizveden je 2010. godine. Koristeći metodu gravitacionog punjenja, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: proizvođač: Newtec Model: Fik S2 E2 Godina: 2007 U liniju je uključena mašina za etiketiranje Nevtec, model Fik S2 E2, proizvedena 2007. godine. Sa svojom mehaničkom bregastom, ova mašina efikasno primenjuje etikete na boce, pružajući jasan i profesionalan brend za proizvode. Slučaj Erektor: proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina: 1995 Hnsdpfx Aevgufvedhou Da bi se završio proces pakovanja, u liniju je uključen erektor kućišta kompanije SistAI. HM 2000 model, proizveden 1995. godine, je pouzdana mašina koja brzo podiže kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatni detalji: Brzina proizvodnje linije sa kontejnerima od 5 litara je 1800 do 2000 komada na sat. Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. Poklopac monobloka za punjenje opremljen je izmenljivim glavama i kanalima na osnovu proizvodnih zahteva. Veličine poklopca za navojne kape uključuju aluminijumske kape dimenzija 35 k 18 i plastične kape dimenzija 48 k 17. Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i spreman odmah za prodaju

Stanje: polovno, radni sati: 31.000 h, Kosme Polovni Kompletna flaširanje linija za sok i mleko 2006 Ako ste u potrazi za kompletnu flaširanje liniju za svoje mlečne proizvode ili sokove, ne tražite dalje od Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za flaširanje Kosme je ranije koristio za flaširanje mleka u 2006. godini i poseduje najsavremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Takođe se može koristiti za flaširanje jestivog ulja u PET-u sa vratom KSNUMKS, to je zato što je sistem punjenja po težini i stoga vam omogućava da imate ovu mogućnost. Na izlazu za punjenje nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje ispravnost punjenja. Kosme Polovna kompletna linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preformu i orijentaciju / lift za efikasno rukovanje preformom. Linija takođe poseduje KOSME KSB 4L duvanje mašina koja može da obradi 1LT i 1.5LT kontejnere i dolazi sa vazdušnim transporterima za poboljšanu efikasnost proizvodnje. Pored toga, Kosme Used Complete Bottling Line za mleko uključuje KOSME 16.8 punjenje monoblok koji poseduje 16-ventil punilo za punjenje po težini, obezbeđujući precizno punjenje i konzistentan kvalitet proizvoda. Poklopac sa 8 glava za plastične poklopce sa prednavojem sa pneumatskim podizačem poklopca osigurava efikasno zatvaranje, dok KRONES etiketa sa 10 glava (u zavisnosti od vaših potreba) omogućava brzo označavanje. Hnodpfxsvgui Ie Adhsu Oprema korišćene linije MARIANI slučaj pakovanje je takođe uključen u Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko, koji obezbeđuje efikasno pakovanje i lako rukovanje gotovim proizvodima. Transportne trake za boce / sanduke i slučaj paletizator su takođe uključeni u liniju, što olakšava kretanje proizvoda duž proizvodne linije. Polovni flaširanje linija je dizajniran za rukovanje PET kontejnerima i može da rukuje mlečne proizvode i sokove u 0.50 L i 1.0 L formatima. Sa proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je visoko efikasno i isplativo rešenje za bilo koji pogon za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006 je odličan izbor za bilo koji proizvođač mlečnih proizvoda ili sokova koji žele da pojednostave svoj proizvodni proces i povećaju efikasnost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za flaširanje obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimiziranje zastoja i maksimiziranje profita.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati Hnjdpfxsvgulcj Adheu 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni. Hedpfx Aovgur Nedhsnu

Stanje: polovno, radni sati: 24.000 h, Polovna linija za flaširanje za prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirno i pjenušavo vino. Hnsdpfovguu Djx Adheu Flaširanje Linija za prodaju u celini, uzimajući u obzir svaku komponentu, je veoma dobro održavana. Čist i bez očiglednih ili kompromitujućih znakova habanja. Linija za flaširanje pjenušavog vina dostiže brzinu po satu od oko 3000 BPH na 0,75 formata. Depaletizator: Linija počinje sa Acmi automatskim depaletizatorom modela Rasar P130; sa električnim valjkastim skladištem paleta koje automatski upravlja paletama sa dve palete koje čekaju. Maksimalna visina obradive palete može dostići oko 2 metra. Standardna veličina palete je 800 × 1200 sa visinom od 140 cm. Automatski međusloj uklanjanje sa komprimovanim vazduhom rotirajućom rukom. Ima sigurnosni sistem padobrana koji sprečava da se glava spusti u slučaju da postoji operater. Takođe je opremljen perimetarskom barijerom koja blokira mašinu u slučaju otvaranja vrata. Punjenje izobarni monoblok Bertolaso flaširanje linije za prodaju: Monoblok za punjenje Bertolaso Sincronia 1400 počinje sa mašinom za unutrašnje ispiranje boca sa 28 ventila, nakon čega sledi izobarno punilo sa 36 slavina i završava se plutom od pečurke sa 6 glava ili poklopcem sa 4 glave. Ima mašinski teren od oko 30 cm kako bi se omogućila obrada više formata različitih veličina. Pravac je u smeru kazaljke na satu. Zaštitne mere su prisutne kao i priručnici za mašine. Flaširani proizvod ove linije je vino i pjenušavo vino u veličinama od 0,375 do 1,5 l.  Vrši izobarično punjenje pokretnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima. Stvara vakuum pre zatvaranja. Vrsta kape koja se koristi je pluta (ravna ili gljiva) ili silikon sa 6 glava; dok aluminijum i Stelvin kape sa 4 glave. Veličina čepa kreće se od najmanje 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektore: To je model iz 2011. godine koji je u stanju da proveri nivo i poklopac, unutrašnji proizvod i sve ostatke unutar prazne boce. Potpuno elektronski sa laserskim senzorima, može da radi brzinom od 7000 BPH i više. Mašina za pranje veša: To je Cames iz 2000. godine sa sistemom za pranje sprejom koji ispire bocu spolja, četka je i zatim prolazi ispod sušara za kosu sa toplim vazduhom koji odmah suše bocu pripremajući površinu za etiketiranje.  Virehooder i kapsula: Sledeći na redu je Spumante Virehooder brenda Nortan Minerva 60, akumulacijski prostor za boce praćen Nortan capperom. Pogodan je i za pjenušava vina sa centriranjem, sa maksimalnom visinom obrađene boce u rasponu od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3000 kg; Potrošnja: 380 v, 15 kV, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Bertolaso Bottling Line for Sale ima etiketu Krones iz 2000. godine sa bravom za boce na ulazu. Ima 8 ploča sa mašinskim korakom od oko 30 cm. Ima ručno podešavanje glave i lepka filma, mehanički sistem centriranja i odlazni etiketa ravnanje.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Hsdpevgu Tyjfx Adhjnu Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Gernep - Polovna mašina za etiketiranje 2017 Na raspolaganju nam je polovna mašina za etiketiranje kompanije Gernep. Ova mašina je dizajnirana specijalno za staklene posude u 0,33 L formatu. Opremljen je najnovijom tehnologijom kako bi se osiguralo efikasno i kvalitetno označavanje. Hnodpfxewa Tnns Adhju Karakteristike i specifikacije Mašina je proizvedena 2017. godine i opremljena je sa 2 hladne lepljive stanice za označavanje leđa i prednjeg dela, kao i označavanje vrata. Metoda označavanja koja se koristi je hladno ljepilo, koje je vrlo efikasno i efikasno. Mašina takođe poseduje 1 samolepljivu stanicu i pune servo pogonske ploče, osiguravajući da se etikete primenjuju tačno i dosledno. Dodatne karakteristike Mašina za etiketiranje takođe dolazi sa detekcijom prisustva etiketa i stolom za izbacivanje, osiguravajući da se sve neispravne ili neusklađene etikete otkriju i uklone sa proizvodne linije. Mašina je u stanju spremnosti za rad i opremljena je sigurnosnim funkcijama i uputstvima, što olakšava rukovanje i održavanje. Investirajte u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i efikasnu opremu za etiketiranje za vašu liniju za proizvodnju staklenih posuda, ova polovna mašina za etiketiranje kompanije Gernep je odličan izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cenama i dostupnosti.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Hnjdjwbfh Nepfx Adheu 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. Hedpfxsw Eyzlo Adhjnu - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph: tehničke specifikacije SMI je 2010. godine proizveo polovnu liniju za flaširanje SMI za CSD kapaciteta 14.000 boca na sat, konfigurisanu za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i mineralne vode u PET ambalažu. Linija postiže brzinu proizvodnje od 14.000 boca na sat i efikasno obrađuje formate od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L. Pored toga, raspored komponenti omogućava besprekornu integraciju svih podsistema. Ambalaža i pakovanje Hedpfswt Urbjx Adhsnu Sistem obrađuje PET boce sa grlom 28 ALASKA 267 i koristi plastične navojne čepove za zatvaranje. Etikete se nanose lepljenjem, dok se pakovanje vrši isključivo termokontraktivnom folijom. Linija podržava obrasce grupisanja 3×2 i 4×3 u zavisnosti od veličine ambalaže. Na svaki multipak se lepi ručka od lepljive trake, čime se obezbeđuje ergonomsko rukovanje. Ovo rešenje za pakovanje zadovoljava logističke i maloprodajne zahteve. Sistem za paletizaciju koristi drvene palete dimenzija 800×1200 mm, u skladu sa standardnim evropskim formatima. Glavne komponente linije za flaširanje Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph uključuje Ecobloc 8-66-8 blok od SMI-a, koji integriše rastezno-duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici, čime se smanjuje zauzeće prostora i kompleksnost održavanja. Smiform čiler, takođe SMI-a, obezbeđuje pouzdano hlađenje celokupnog procesa flaširanja. Uz to, jedinica Chemicount Lubry-Sec precizno dozira maziva u sistem, omogućavajući nesmetan protok ambalaže duž transportnih traka. Mašina P.E. Labellers nanosi samolepljive etikete sa preciznim poravnanjem. Takođe, VIDEOJET štampač direktno na bocama štampa brojeve serije, rokove upotrebe i druge podatke. Transport i završna oprema SMI Smiline transporteri pouzdano prenose boce kroz celu liniju. Na ovom delu, Smiflexi aplikator ručki postavlja lepljive ručke na multipak ambalažu efikasno i sa minimalnim zastojima. Nakon toga, SK 450 F termo-skupljajuća mašina, takođe od SMI-a, grupiše boce u multipak koristeći termofoliju, automatski se prilagođavajući različitim formatima. Sledeće, Smipal paletizer složava gotove pakete na palete u optimizovanim šemama. Na kraju, Biesse Orbiter mašina za omotavanje paleta osigurava teret rastezljivom folijom, pripremajući ga za transport. Radni i ekološki uslovi Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph radi u temperaturnom opsegu od -5°C do +35°C. U zatvorenom prostoru, optimalni rad je na temperaturi između +20°C i +30°C. Pouzdano funkcioniše na nadmorskim visinama do 500 metara, što je čini pogodnom za većinu proizvodnih pogona. Vlažnost do 60% ne utiče na funkcionalnost, ali je preporučljivo održavati odgovarajuću ventilaciju. Sistem zahteva napajanje od 400 V i frekvenciju 50 Hz, uz toleranciju napona od ±10%. Neophodno je obezbediti duvački vazduh pod pritiskom od 40 bara, kao i radni vazduh između 4 i 10 bara, u zavisnosti od mašine.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Hnedpfx Aowr T E Djdhou Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 kapaciteta do 6.000 flaša na sat Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 može dostići brzinu do 6.000 flaša na sat. Predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za korisnike koji imaju potrebu za brzim i preciznim etiketiranjem velikih količina flaša. Mašina SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizvedena 2005. godine, nalazi se u odličnom stanju i nedavno je prošla nezavisnu inspekciju koja potvrđuje njenu ispravnost i funkcionalnost. To znači da je u pouzdanom stanju, spremna za upotrebu i garantuje optimalne performanse. Hnsdpfjw Iy Dqex Adhju Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3 je opremljen sa tri stanice za etiketiranje: prednja, zadnja i medalka. Takođe poseduje mehaničko podešavanje stanica za nanošenje lepka, što omogućava jednostavno podešavanje za precizno i prilagođeno etiketiranje. Koliko je svestrana ova polovna mašina za etiketiranje? Ova polovna SACMI OPERA RA 720 8T S3 je izuzetno svestrana: može raditi sa različitim dimenzijama flaša i, zahvaljujući elektronski upravljanim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. To omogućava nanošenje etiketa različitih veličina na bočnim stranama flaša, čineći ovu mašinu pogodnom za raznovrsne proizvodne potrebe. Pored toga, njena potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulazna stanica se nalazi sa leve strane, što je čini pogodnom za rad po satu. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 flaša na sat, može se dodatno konfigurirati za optički sistem centriranja sa mogućnošću povezivanja na trenutnu elektronsku kameru. Na taj način, flaše mogu biti orijentisane i centrirane prema preciznim šemama etiketiranja, usklađenim sa različitim načinima omotavanja etiketa na flašama. Moguća je i implementacija brojnih dodatnih opcija kako bi se omogućilo nanošenje novih etiketa na nove formate flaša prema izboru budućeg kupca.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET punionica Krones za gazirane napitke i gaziranu vodu, kapaciteta 16.000 flaša/h (1,5 l) Napredno rešenje za flaširanje gaziranih pića u PET ambalaži Ova polovna kompletno integrisana Krones PET linija pruža visoko kapacitetsko rešenje za flaširanje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode u PET flašama od 1,5 litra. Projektovana za pouzdan rad i optimalne performanse, linija objedinjuje tehnologije izduvavanja flaša, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletizacije, postižući protok do 16.000 flaša na sat. Zahvaljujući svojoj svestranosti, pogodna je za različite oblike flaša i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju širokog spektra gaziranih napitaka. Središnji deo linije je Krones Contiform stretch blow molding mašina (S16) sa automatskim dozerom preformi i integrisanim rashladnim sistemom. Ova oprema obezbeđuje precizno i konstantno formiranje flaša, uz održavanje visokih standarda kvaliteta tokom celog procesa. Krones-ov specijalno dizajniran vazdušni transporter nežno i efikasno prenosi prazne PET flaše od mašine za izduvavanje direktno do stanica za etiketiranje i punjenje, čime se smanjuje rizik od deformacije ili kontaminacije. Integrisano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvaliteta Hodpfxew Hm Nfo Adhjnu Nakon izrade flaša, Krones Contiroll etiketirka postavlja omotne etikete na prazne PET flaše sa visokom preciznošću, podržavajući rad u velikim brzinama i garantujući savršeno pozicioniranje etiketa. Odmah zatim, Krones Mecafill izobarična punilica, specijalno dizajnirana za gazirana pića, obezbeđuje ujednačen nivo punjenja, stabilnu karbonizaciju i preciznu kontrolu pene. Ovaj model je opremljen i metal detektorom na izlazu, koji predstavlja značajnu kontrolu kvaliteta, otkrivajući i automatski izbacujući flaše sa metalnim zagađivačima. Procesni deo linije obuhvata Krones Mixer za tačnu pripremu i mešanje vode i sirupa za bezalkoholne i gazirane napitke. Oprema upravlja doziranjem CO₂, degazacijom i kontrolom temperature, čime se obezbeđuje konzistentnost proizvoda i kvalitet karbonizacije. Radi praćenja proizvoda i usklađenosti sa propisima, Hitachi RXS-SD160W inkjet printer označava svaku flašu brojem serije i rokom trajanja. Kompletna sekundarna ambalaža i automatizacija završnice Nakon punjenja i zatvaranja, boce se pomoću Krones transportera premeštaju u deo linije za sekundarno pakovanje. U ovoj sekciji Krones Variopack termo-tunel grupiše boce i obavija ih u stabilne pakete, sa kapacitetom do 45 paketa po minutu. Za vrste pakovanja sa kartonskim nosačima, Twin Pack MDE INOX jednoredni aplkator ručki omogućava ergonomsko i sigurno rukovanje paketima. Nakon pakovanja, Krones transporter prenosi pakete do paletizer sekcije, gde Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže pakete na palete prema zadatim šemama slaganja, pogodno za razne tipove paleta i formate flaša.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 5.500 h, Polovni Boca za pranje Bodini do 3000 bph Uvod u Polovna mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph Hnjdpovgt Nysfx Adhju Efikasnost u flaširanju je ključni aspekt za industriju pića. Korišćena Bondini mašina za pranje boca, model Nekus, ističe se kao idealno rešenje za one koji traže visoke performanse. Impresivno, garantuje obradu do 3000 boca na sat (BPH). Izgrađena 1996. godine, ova mašina stručno kombinuje naprednu tehnologiju sa robusnošću, nudeći pouzdano rešenje za čišćenje staklenih posuda. Dakle, predstavlja značajnu prednost za operacije koje zahtevaju visoku propusnost. Tehnologija i performanse Štaviše, Nekus bi Bodini je opremljen sa šest redova za pranje, omogućavajući tretman različitih formata boca, u rasponu od 0,375 L do 2 L. Ova svestranost dovodi do veće efikasnosti u rukovanju različitim veličinama. Pored toga, njegov unutrašnji / spoljni sistem čišćenja, koji uključuje uklanjanje nalepnica pulpiranjem, osigurava da se kontejneri ne samo temeljno, već i nežno čiste, čuvajući njihov integritet. Ovakav sveobuhvatan pristup čišćenju naglašava prilagodljivost i efikasnost mašine. Sistem grejanja i bezbednost Osim toga, uključivanje izmenjivača toplote i tri soda kupatila je najvažnije za efikasan proces čišćenja. Ono što je važno, korišćena mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph daje prioritet bezbednosti operatera, integrišući nekoliko funkcija dizajniranih da zaštite korisnike tokom rada. Ovaj naglasak na sigurnosti, u kombinaciji sa efikasnim mogućnostima čišćenja, povećava ukupnu vrednost mašine. Energetska efikasnost i održavanje Uprkos starosti, mašina je dobro održavana i trenutno je u skladištu, spremna za preraspoređivanje. To je sat u 5500 radnih sati, što ukazuje na njegovu trajnost i pouzdanost tokom vremena. Radeći na 380 V, 15 kV i 50 Hz, mašina takođe pokazuje pažnju na energetsku efikasnost, što je ključno za smanjenje operativnih troškova. Operativna svestranost Sposobnost mašine da se nosi sa jednim unosom boce pojednostavljuje operativni proces, što olakšava upravljanje. Sa svojim sveobuhvatnim tipom čišćenja, koji se bavi i unutar i izvan boca i efikasno uklanja etikete pulpiranjem, obezbeđuje kvalitetan standard čišćenja. Prisustvo priručnika i sigurnosnih funkcija dodatno poboljšava njegovu upotrebljivost, osiguravajući da operateri mogu lako i bezbedno održavati i upravljati mašinom. Korišćena mašina za pranje boca Bodini Nekus ilustruje savršen spoj tehnologije, pouzdanosti i efikasnosti u sektoru flaširanja. Sposoban za rukovanje do 3000 bph i prilagođavanje širokog spektra formata boca, nudi visoko fleksibilno i efikasno rešenje za potrebe čišćenja. Njegova robusna konstrukcija, zajedno sa naprednim sigurnosnim karakteristikama, energetskom efikasnošću i operativnom svestranošću, čine ga inteligentnim izborom za one koji traže pouzdanu polovnu mašinu visokih performansi. To čini Nekus model ne samo komad opreme, već kamen temeljac za bilo koju proizvodnu liniju pića koja želi da maksimizira efikasnost i sigurnost.

Stanje: polovno, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Hnsdsvgudfopfx Adheu Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme mašina za etiketiranje Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Instalisana snaga: 11kW Potrošnja vazduha: 60l/min Nominalni pritisak: 5–6 bara Radila sa PET flašama od 1,5L, 0,5L i 0,33L; uključene su sve odgovarajuće komponente kao što su osnovne ploče i slično za ove veličine. Dimenzije etikete za flašu od 1,5L: 82mm x 278mm Hnsdpfx Adjvguriohsu Dimenzije etikete za flašu od 0,33L: 40mm x 203mm Izlazni kapacitet: 7.000 b/h Radnih sati: oko 5.000 h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Državni pečat sa lepkom Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Hnjdpfx Aevguw Sodheu Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia.