Kornet Countersink na prodaju (192)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 350 mm, maksimalna dužina obratka: 6.000 mm, radna širina (maks.): 60 mm, visina obratka (maks.): 15 mm, TEHNIČKI DETALJI Maksimalna širina obratka: 60 mm Maksimalna visina obratka: 15 mm Maksimalna dužina obratka: 6.000 mm Laedoygw Ttepfx Ai Aeg Prečnik bušenja: 16 mm Prečnik testere: 350 mm Dužina ulaznih valjaka: 10.000 mm Narezivanje navoja: M12 DETALJI MAŠINE Ukupna potrebna snaga: 15 kW Dimenzije & Težina Potrebni prostor: cca 12,0 x 2,0 x 2,3 m Težina mašine: cca 3,2 t OPREMA Testera 4 x gornja bušeća jedinica 4 x donja bušeća jedinica 6 x jedinica za bušenje i narezivanje navoja 2 x jedinice za upuštanje

Godina proizvodnje: 1984, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 57051/4, Произвођач: Рходе & Доеррен моунтаин (мај) Модел: СС 40 У М. Бр. 57051/4 Година производње: 1984 Тежина: 950 КГ Општи подаци / технички подаци: половна брусилица из немачке производње за 2, 3 и 4 ножеве алати у добром стању. Опсег пречника: од 5 мм до 40 мм Векзеуглаенге: 500 мм Угао тачке: од 80 ° до 160 ° Угао зазора: од 1 ° 30 'до 10 ° Точак: 210 к 127 к 50 мм (диск) Тело алата: 2, 3 и 4 ивице смјер бушилице и сметлишта Алат за брушење алата: сјеча лијево и десно Димензије строја: (дккк) 1350мм к 1100мм к 1400мм Напајање / управљачки напон: 380Волт 50 ХЗ / 220В снага мотора / укупна снага: 2,2 КВ / 2,55 КВ Додатни прибор: • Двоструке сачмарице са брусним точком • 8-дијелне стезне чахуре за снимање сврдла чине Форкардт • 6 комада МК снимања и проширења бушилице • Систем расхладне течности • Документација машине и електрични шематски коментари: Машина је код нас у кампу под напајањем и спреман за демонстрацију по договору. Lasdpsc Nv S Aefx Ai Ajg [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Vertikalna mašina za bušenje stakla SCHRAML topDRILL 130 NC Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna radna visina: 1300 mm NC upravljanje U veoma dobrom i čistom stanju Prodaje se u viđenom stanju Odmah dostupna Lsdpfxsyfrvyo Ai Aoag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1955, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M42L/8940, Broj ponude: M42L / 8940 Tip mašine: Countersink štampa Marka: SACK & KIESSELBACH Tip: 1000 Godina proizvodnje: 1955 Lodpfx Aiewi Tdbe Ajag Kapacitet štampe: 1000 tona Jasno širina: 585 mm Visina umetka: 410 mm Moždani udar: 380 mm Veličina stola: 0/700 mm, Lokacija: U našem skladištu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Polovna cnc horizontalna dosadna mašina Brend: AYCE Model: AC100-k4 Serijski br.: 740 Godina: 1998 Snaga: 16kw Težina: 12.700kg MODEL AC100-K4 SA NEPREKIDNOM VARIJACIJOM NAPREDOVANJA Numerička kontrola: Heidenhain TNC124 sa 4 ose (X, Y, Z, B) Broj podrške na klupi: 4 (K4) OPCIONALNO: - Cnc Heidenhain - Automatsko pozicioniranje rotacije tabele 4 x 90º. - Vertikalni kurs 1200mm (Umesto 1000mm koji nosi standardni model) - Oprema za frižider - Endorsement tanjir i stezanje ruke - Univerzalni vertikalni aparat, tip lasice sa hidrauličnim kravatama alata - Prozor za vertikalni tok od 1200mm - Prikaži rotaciju tabele 4. Glavna osa: - Prečnik okna: 100mm - Unutrašnji kornet: ISO 50 sa brzim stezanjem alata (Umesto Morzea 5) - Prečnik mlevenja: 171.45mm - Horizontalni tok glavne ose: 700mm - Vertikalni tok glavne ose: 1200mm - Broj brzina rotacije: 18 - Domet brzine: 12-1200 rpm - Maksimalno rastojanje između tanjira i prozora: 2250mm Napredak: - Nº radnog napretka u svim čulima: INFINITETI - Min/max vrednost radnih avansa: 2 - 1500 mm/min. - Brzi napredak u trolejbusima i glavi: 3000 mm/min. - Premotavanje glavne ose unapred: 1500 mm/min. - Premotavanje unapred: 600 stepeni/min. Okretna tabela: - Dimenzije okreta: 1100x1200mm Laodpfx Aioizxbie Ajg - Longitudinalna tabela kursa bez prozora: 1500mm - Krive uzdužni sto sa lunetom: 1200mm - Presek kursa: 1700mm - Maksimalno rastojanje točka/centralnog stola bez prozora: 1975mm - Maksimalno rastojanje točka/centralnog stola sa prozorom: 1600mm Automatsko centralizovano podmazivanje. Vodič je ublažen i ispravljen. Zaštitnici teleskopskog vodiča. Lopta se љrafi na 3 ose. Automatske hidraulične brave u svim pokretima.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 9.000 kg, prva registracija: 07/2023, dužina tovarnog prostora: 13.600 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina tovarnog prostora: 2.700 mm, ukupna dužina: 13.650 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, međuosovinsko rastojanje: 9.200 mm, boja: bela, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: hidraulični zadnji podizač, = Druge opcije i oprema = - SAF osovine = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Marka osovina: Pirelli Zadnja osovina 1: Maks. dozvoljeno opterećenje: 9.000 kg; Šara gume levo: 100%; Šara gume desno: 100% Zadnja osovina 2: Maks. dozvoljeno opterećenje: 9.000 kg; Šara gume levo: 100%; Šara gume desno: 100% Zadnja osovina 3: Podizna osovina; Maks. dozvoljeno opterećenje: 9.000 kg; Šara gume levo: 100%; Šara gume desno: 100% Težine Prazna masa: 6.200 kg Nosivost: 32.300 kg Najveća dozvoljena masa: 38.500 kg Funkcionalnost Ugradna utovarna platforma: D'Hollandia podpodna dizalica Održavanje, istorijat i stanje Tehnički pregled (APK): Nov tehnički pregled pri isporuci Vizuelno stanje: veoma dobro Dodatne informacije Lasdeyx A Stopfx Ai Ajg Za više informacija obratite se Jelmeru Broekhuisenu, Mikeu Kornetu ili Johnu De Frankrijkeru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ■ Ulazni valjkasti transporter (dužina 6 m, širina 2000 mm, prečnik valjka 159 mm, razmak između valjaka 800 mm, kapacitet 1250 kg/m, uključujući podiznu referentnu liniju) ■ V320-2000 sistem za obradu limova (osnovni ram sa vertikalnom jedinicom za bušenje, automatskim izmenjivačem alata i automatskim stolom za izbacivanje materijala) Lodpfx Aiey E Nxgs Aoag ■ Uvlačivači limova (servo pogon, glavni uvlačivač sa 3 hidraulične stege, pomoćni uvlačivač sa 2 hidraulične stege) ■ Četka za iverje (automatsko uklanjanje iverja nakon bušenja) ■ Plamenik za sečenje kiseonikom (1 kom., sa automatskom kontrolom visine IHT M4000 Cap) ■ Plasma jedinica za sečenje Hypertherm HPR260XD (1 kom., automatska gasna konzola, kompletno sa bazom parametara sečenja) ■ Jedinica za odsisavanje dima Donaldson DFPRO6 ■ Transportna traka za gotove komade ■ Izlazni valjkasti transporter (dužina 3 m, širina 2000 mm, prečnik valjka 159 mm, kapacitet 1250 kg/m) ■ Hardver i softver (uključujući VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition') ■ Sigurnosni uređaji (sigurnosna ograda, svetlosna zavjesa, muting za svetlosnu zavesu) ■ Godina proizvodnje 2014 Tehničke specifikacije Radni opseg V320-3000 Min./maks. dužina lima 850 – 6.100 mm Min./maks. širina lima 200 – 2.050 mm Min./maks. debljina lima 6 – 75 mm Maks. kapacitet 7.500 kg Materijal Niskougljenični čelik Jedinica za bušenje VD40 Automatski izmenjivač alata 10 pozicija Dodavanje materijala Sinhrono pogonjen servomotor, servo-inverter Broj obrtaja vretena Bezstepeno 0 – 2.500 o/min (servomotor) Nominalna snaga 30 kW Podmazivanje Interno i eksterno prskanjem mešavine vazduha/ulja Držač alata SK 40 Prečnik bušenja 5 – 40 mm Narezivanje navoja M6 – M24 Obeležavanje centra Da Upuštanje Da Obeležavanje rasporeda Da Hidraulično stezanje Da Plazma jedinica za sečenje HPR260XD Maksimalna debljina 64 mm Maks. debljina za probijanje 38 mm Sečenje bez šlaga maks. 32 mm Obeležavanje Da, sa istim potrošnim materijalom Plazma gas za niskougljenični čelik Sečenje O2 (99,9% čisto, suvo, bez ulja) Obeležavanje Argon Zaštitni gas za niskougljenični čelik O2 / Vazduh (99,9% čisto, suvo, bez ulja) Brzina sečenja 6 mm Pribl. 4.035 mm/min 130A 12 mm Pribl. 3.060 mm/min 200A 25 mm Pribl. 1.660 mm/min 260A 50 mm Pribl. 590 mm/min 260A 64 mm Pribl. 195 mm/min 260A * Maksimalno uzemljenje 6 m mašine: AC napajanje, PE i servisna uzemljenja moraju biti spojena na svu opremu u skladu sa lokalnim i nacionalnim propisima. Jedinica za autogeno sečenje Tip Mešanje u mlaznici Automatsko podešavanje visine Da Dovod gasa Magnetni ventil sa zaštitom od povratnog udara Paljenje Automatsko Maks. debljina 75 mm Gas Propan Opcioni gas Acetilen Sečeni gas O2 Radni smer S leva na desno Opšte informacije Stabilizator napona Nije uključen Strujni transformator Nije uključen Temperatura okoline 0 – 35°C, maks. 95% relativne vlažnosti Radna visina 760 mm (+/- 25 mm)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Brend: Holz Her Model: PRO-MASTER 7123K Serijski br: 527/0-705 5010147 Godina proizvodnje: 2007 - 2 HSK korneta uključena + razne bušilice za bušilicu - Dolazi sa brojnim usisne šolje i nekim rezervnim delovima Laodpfjrz Irrox Ai Ajg Tech. info: 4-osa (c-osa) 6 greda Motorno kontrolisano podešavanje greda Broj vertikalnih dosadnih bitova: 24 Broj vertikalnih dosadnih bitova u X osi: 10 Broj vertikalnih dosadnih bitova u Y osi: 8 Udaljenost centara: 32 mm Horizontalna dvostruka vretena u X osi: 2 Horizontalna dvostruka vretena u Y osi: 1 Udaljenost centara: 64 mm Radni prostor: 3200x1260 mm Maksimalna putna staza: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Visina propusnice za promenu alata sa HSK 63F vezom alata: 345 mm Max. machining debljina/ visina ubacivanja hrane (zadnje zaustavljanje): 175 mm Max. veličina radnog dela za vertikalne dosade: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Max. veličina radnog dela za horizontalne dosade X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Max. veličina radnog dela za horizontalne dosade Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Max. veličina radnog dela za edge milling, manje rezača radijusa (alat 25 mmdiametar x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Max. workpiece size for grooving in X (dim. centre grooving tool approx. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Max. workpiece size for grooving in Y (dim. centre grooving tool approx. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Max. brzina putovanja X osa: 100 m/min Max. brzina putovanja Y osa: 100 m/min Maksimalna brzina putovanja Z osa: 25 m/min Maksimalna brzina putovanja C osa: 60 m/min Motorna snaga dosadne jedinice: 3 kW Motorna snaga testere: 1,5 kW Motorna snaga jedinice elektro vretena sa sistemom stezanja: 6 kW Brzina elektro vretena 1000-18000rpm Snaga: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-faza Komprimovani vazduh: operativni pritisak 6,0 bar dozvoljen ograniči pritisak 8,0 bar Zahtev za vazduh: 300 l/min Kapacitet ekstrakcije: oko 5300 m3/h Prečnik brnjice prašine: 250 mm Veličinu: Dužina sa kontrolnim ormarićem: 6420 mm Ukupna širina: 3760 mm Visina sa ekstraktorom haube: 2475 mm Težina: 4200 kg Program Campus NC-HOPS Operativni sistem Microsoft Windows Sistem grafičkih varijanti sa HOP i CAD/CAM svojstvima Za izradu delova varijante sa makro tehnologijom Programski rad Windows-usaglašena površinska konfiguracija i uputstvo operatora Programiranje makroa / varijante Režimi indikacije i simulacije Izvoz i uvoz u različite programe ekspozitura Mogućnosti interakcije sa različitim programima grana Akcije br: 2002061BXA sa rezervacijom za netačno predstavljene tehničke podatke

Godina proizvodnje: 1973, stanje: skoro kao nov (polovno), Used BRONX Heavy Duty Initial Pinch Pyramid bending rolls. Godina proizvodnje : 1973. MAŠINA RANIJE INSTALIRANA U ROLLS ROYCE PLC U DERBY UK. ODMAH NA PRODAJU I SADA SE NALAZI U BELGUIMU GDE MOŽE DA SE PREGLEDA. SPECIFIKACIJU KAPACITET Dva skupa dimenzija koja su ispod prikazana kao "Prebending & Rolling", a zatim "Rolling only". Materijal Blagi čelik Blagi čelik Tensile strength 28/32 tons/sq.in 28/32 tons/sq.in Maksimalna širina 11'(3350mm) 11'(3350mm) Maksimalna debljina na ovoj širini 2" (50mm) 21/2" (63,5mm) Minimalni unutrašnji prečnik rolovanog cilindra maksimalnog kapaciteta 30' (762mm) 37 1/2' (953mm) Maksimalna debljina tanjira prilikom vrelog kotrljanja (gotova temperatura kotrljanja 850° C.) 4" (102mm) 5" (127mm) Minimalni unutrašnji prečnik rolovanog cilindra maksimalnog kapaciteta vrućeg kotrljanja 40" (1016mm) 50" (1270mm) GLAVNE POJEDINOSTI Prečnik svih kiflica - 27" (686mm) Dužina tela kiflica - 11'2"(3403mm) Brzina kotrljanja - 12 f.p.m. (3600mm/min) Glavni pogonski motor - 150 H.P. Slip Ring Type Dva donja rolna koja podešavaju motore, svaki - 50 H.P. Slip Ring Type Kombinovani rad ljuljaške i vrhunske rolne protivteža - Hidraulički primenjen Hidraulični motor za napajanje - 10 H.P. Električna oprema koja će biti pogodna za rad na zalihama - 400/440 volti, 3 faze, 50 ciklusa PRILOG ZA KOTRLJANJE KORNETA: Da bi se olakšalo kotrljanje tapera ili konusnih oblika, kočiona ploča je uklopljena u unutrašnjost kućišta bez pogona. ELEKTRIČNA OPREMA Lajdpfeh U Rzgex Ai Aog Motors: Glavni pogon - 150 H.P. pola sata ocenjen – slip ring ekran zaštićen – tip montaže stopala. Bottom Roll Adjustments - 50 H.P. pola sata ocenjeno – slip ring screen protected – foot mounted type. Hidraulični Power Pack Motor - 10 H.P. neprekidno ocenjen – Kavez za veverice – ekran zaštićen – tip montiranog stopala. Kontrolni zupčanik: Main Drive - Drum type reversing control gear with 5 minute rated wire wound resistances, designed to pass 100% full load on the first notch or operating position in each direction. Kontroler će biti uklopljen sa prekidačem van položaja i ograničiti prekidače tamo gde je to potrebno. Bottom Roll Adjustments - Drum type reversing control gear with 5 minute rated wire wound resistances designed to pass 100% full load on the first notch or operating position in each direction. Kontroleri će biti uklopljeni sa prekidačem van položaja i ograničiti prekidače tamo gde je to potrebno. Hidraulični Power Pack - Starter tipa kontakta direktno na liniji, koji radi sa stanice dugmeta za pritiskanje tipa održavanja. Solenoidni ventili za operativne cilindre su operisani. Nota: Potpunu zaštitu za svu navedenu kontrolnu opremu pruža prekidač strujnog kola, ugrađujući preopterećenje i zaštitu bez napona. KARAKTERISTIKE I OPREMA Rezervni Rol uključen u mašinu. DUŽINA TBA MM ŠIRINA TBA MM VISINA TBA MM TEŽINA 95 tona NAPOMENA: Informacije koje se ovde nalaze su navedene u dobroj nameri, ali međutim zbog nepredviđenih grešaka ili propusta ne može biti obavezujuće za tačnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: Ledoq Nx Nnepfx Ai Ajag - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Lodpfxeq Nyy Ej Ai Aoag Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: Laodpjq Nyuvsfx Ai Ajg - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. Lsdpfx Aieq Nd Rbj Aeag 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, E stanica debelih revolverskih probijačkih alata za Amada, LVD Originalni stil udarnika kompatibilan sa Amada/Mate vodičem držača Stil sa brzom podešavanjem kompatibilan sa Mate/Wilson 90 vodičem držača Lodpfoiq Di Ajx Ai Aoag

Stanje: polovno, Montažni kornet: MK 6 Lodpfx Asdhwy Tsi Ajag Ugao jezgra saveta: 90 ° Opterećenje: 3000 dan max.workpiece težina: 6000 daN Težina: 16,9 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1109, Montažni kornet: MK 6 Ugao jezgra vrha: 60 ° Lasdpfx Ajdhwzasi Aog Opterećenje: 3000 dan max.workpiece težina: 5000 daN Težina: 16 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 0719, Montažni kornet: MK 6 Ugao jezgra vrha: 60 ° Opterećenje: 3000 dan max.workpiece težina: 5000 daN Laodjdhwzfepfx Ai Asg Težina: 16 kg