Gotovih Proizvoda na prodaju (9.446)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kotao / vertikalni mešalica CTS 2.500 L sa duplim dnom i mešalicom – nerđajući čelik Industrijski kotao / vertikalna mešalica CTS zapremine 2.500 litara, opremljena duplim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajnirana za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinuje vertikalni rezervoar velikog kapaciteta sa motorizovanom mešalicom i duplim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegova zapremina od 2.500 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i donji otvor za pražnjenje čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja rade sa velikim količinama proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Zapremina: 2.500 litara -Tip: Kotao / posuda / industrijska vertikalna mešalica -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motorizovanim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zaobljeno donje dno -Donji otvor za pražnjenje proizvoda -Ventil za pražnjenje -Robusna noseća konstrukcija -Integrisani upravljački panel -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Moguća integracija u proizvodne linije za prehrambene proizvode PROCES CTS od 2.500 L je dizajniran za prijem sastojaka i mešanje pomoću internog sistema za mešanje. Duplo dno omogućava obavljanje neophodne termičke razmene za zagrevanje ili održavanje temperature proizvoda, u zavisnosti od uslova i raspoloživih sistema u postrojenju. Mešalica održava proizvod u pokretu tokom procesa, što doprinosi ravnomernoj raspodeli sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može isprazniti pomoću otvora za pražnjenje koji se nalazi u donjem delu. Može se koristiti za operacije: -Mešanje i homogenizacija -Zagrevanje -Kuvanje, u zavisnosti od procesa -Održavanje temperature -Priprema formulacija -Rastvaranje i dodavanje sastojaka -Priprema sosova, krema i pirea PRIMENA Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, punjenja i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban procesni rezervoar velikog kapaciteta sa mešalicom i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, duplog dna, mešalice i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za industrijske procese pripreme i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Lodpfx Acozbi Rme Aeag Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje Lodpsuiq Dhofx Ac Aeag • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Nudimo korišćeni sistem za mešanje salamure proizvođača Schröder Maschinenbau GmbH, namenjen za pripremu salamura koje se koriste u preradi mesa i prehrambenoj industriji. Sistem je projektovan za brzo i efikasno mešanje salamure, uključujući i one sa visokim sadržajem suvih materija kao što su so, fosfati, začini, tehnološki dodaci i funkcionalni sastojci. Sastoji se od dva rezervoara – jednog za pripremu i jednog za skladištenje. Ova konfiguracija omogućava istovremenu pripremu nove salamure i skladištenje gotove mešavine za dalju obradu. Sistem je opremljen sa dve visokoperformansne pumpe, analognom regulacijom procesa pripreme salamure i rashladnim sistemom za održavanje optimalne temperature mešavine. Schröder uređaji za mešanje salamure omogućavaju brzu proizvodnju homogenih salamura, što je ključno za naredne faze kao što su injektovanje, masiranje, salamurenje i mariniranje. Pravilno pripremljena salamura obezbeđuje ujednačenost procesa proizvodnje, ponovljivost kvaliteta i visok nivo finalnog proizvoda. Sistem je pogodan za upotrebu u mesnoj industriji, peradarskim pogonima kao i u proizvodnji trajnih i polutrajnih proizvoda, šunki, suhomesnatih proizvoda, mariniranih artikala i drugih proizvoda koji zahtevaju pripremu salamure pre injektovanja ili masiranja. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem za mešanje salamure sa 2 rezervoara, koji se sastoji od: - Rezervoara za pripremu salamure - Rezervoara za skladištenje gotove salamure - Dve pumpe velikog kapaciteta - Sistema za mešanje i cirkulaciju salamure - Analogne komandne table za kontrolu procesa - Rashladnog sistema za salamuru - Cevi i procesnih ventila - Konstrukcije od nerđajućeg čelika - Priključaka za povezivanje sa narednim fazama procesa Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schröder Maschinenbau GmbH Tip opreme: sistem za mešanje salamure Godina proizvodnje: 2001 Broj rezervoara: 2 Tipovi rezervoara: pripremni i skladišni Broj pumpi: 2 Kontrola: analogna Rashladni sistem: da Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 4 kW Nazivna struja: 9 A Lsdpfszhwkmox Ac Ajag Kompresovani vazduh: 8 bar Dimenzije: Dužina: 2400 mm Širina: 1400 mm Visina: 2400 mm Ključne prednosti: - Brza priprema homogene salamure - Mogućnost obrade velikih količina suvih materija - Dva rezervoara – za pripremu i skladištenje - Dve visokoperformansne pumpe - Sistem za hlađenje salamure - Analogna kontrola procesa - Stabilna priprema salamure za injektovanje i masiranje - Povećana ponovljivost proizvodnog procesa - Pozitivan uticaj na kvalitet gotovog proizvoda - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Renomirani nemački proizvođač Schröder Maschinenbau GmbH

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frey F-LINE F160 | Vakuumska nadjevarka sa uređajem za utovar Marka: Frey Maschinenbau GmbH Tip: F-LINE F160 Serijski broj: F160T2003058 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 5,8 kW Vakuumski sistem: vakuumska pumpa marke Busch Sistem za utovar: integrisani stubni podizač za mesarske kolica zapremine 200 litara (tzv. zinke) Ukupne dimenzije: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Industrijska vakuumska nadjevarka Frey F-LINE F160 je kompaktna i efikasna mašina namenjena za precizno doziranje i nadjevanje mesnih masa, kao i drugih prehrambenih proizvoda. Opremljena profesionalnom vakuumskom pumpom Busch, omogućava efikasno odzračivanje smese, što garantuje visok kvalitet strukture, bolje vezivanje i postojanost boje gotovog proizvoda. Integrisani stubni podizač za standardna kolica od 200 litara značajno unapređuje proizvodni proces, eliminišući potrebu za ručnim utovarom sirovine u levak. Laodpoy Idgkefx Ac Ajg

Stanje: polovno, Polygonmach stacionarna asfaltna baza za proizvodnju vruće asfaltne mase predstavlja postrojenje koje je fiksirano na jednoj lokaciji i kontinuirano proizvodi vrući asfaltni miks. Nije mobilna i obično se koristi za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 t/h. Funkcije Polygonmach stacionarne asfaltne baze uključuju: - Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje poseduje bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i upućuju u proizvodni proces. - Sušenje i zagrevanje: Agregat se suši i zagreva u sušari ili bubnju radi uklanjanja vlage i dostizanja potrebne temperature za pravilno mešanje asfalta. - Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje bitumena, koji se zagreva na odgovarajuću temperaturu pre dodavanja agregatu. - Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi proizvodnje vruće asfaltne mase. Mešanje može biti šaržno ili kontinuirano, u zavisnosti od tipa postrojenja. - Skladištenje i utovar: Gotovi vrući asfalt skladišti se u silosima ili bunkerima dok se ne utovari na kamione za transport na gradilište. Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih baza obuhvataju izgradnju puteva, auto-puteva, aerodromskih pista, parking površina i druge zahteve za asfaltnim radovima velikog obima. Rad stacionarne asfaltne baze Polygonmach uobičajeno podrazumeva sledeće korake: - Agregati se skladište u predviđenim bunkerima/silosima. - Agregati se doziraju i transportuju u sušaru na zagrevanje i sušenje. - Zagrejani agregati se zatim prenose do jedinice za mešanje. Opcije: stacionarno, kontinuirano Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s) Lodpfxox D A D Rj Ac Aoag

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakumska punilica Handtmann VF 628, upravljanje PCK4 Serijski broj: 17439 Šifra: 13 Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 420 V / 3 faze, 50 Hz Nominalna snaga: 13,5 kW Lasdpfsxdtrlox Ac Aog Struja: 18,6 A Vakumska punilica Handtmann VF 628 je efikasan uređaj namenjen za industrijsku proizvodnju mesnih i prehrambenih proizvoda. Zahvaljujući vakumskoj tehnologiji, obezbeđuje: - precizno odstranjivanje vazduha iz smese, - očuvanje jednolike strukture i konzistencije, - visok kvalitet i dugotrajnost gotovog proizvoda. Uređaj se odlikuje čvrstom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, intuitivnim upravljanjem i mogućnošću rada u automatizovanim proizvodnim linijama.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska sekačica luka – nerđajući čelik Industrijska automatska sekačica luka, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno sečenje luka u profesionalnim linijama za pripremu i obradu povrća. Ledpfxszrglno Ac Aoag Uređaj ima sistem za dovod i transport koji omogućava kontrolisano usmeravanje luka ka zoni sečenja, smanjujući ručnu manipulaciju i obezbeđujući stalan protok obrađenog proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, longitudinalna struktura i zaštićena zona sečenja, čine ga posebno pogodnim za industrijska postrojenja gde su potrebna higijena, lako čišćenje i kontinuirana proizvodnja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska sekačica luka -Primena: luk -Automatski / kontinuirani rad -Sistem za dovod proizvoda -Kontrolisani transport i pozicioniranje -Mehanički sistem sečenja -Ravnomerno i ponovljivo sečenje -Zaštićena zona sečenja -Pogonski sistem sa električnim motorom -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Robusna industrijska struktura -Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima -Dizajn za kontinuiranu proizvodnju -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne linije za obradu luka PROCES Prethodno pripremljen luk se unosi u sistem za dovod i automatski transportuje do zone sečenja. Sistem održava proizvod u kontrolisanom položaju tokom njegovog kretanja i vrši sečenje pomoću mehaničkih elemenata instaliranih na mašini. Nakon obrade, luk se kontinuirano isporučuje u sledeću fazu proizvodnje. U zavisnosti od instaliranih alata i konfiguracije sečenja, uređaj se može prilagoditi različitim potrebama pripreme proizvoda. Može se integrisati sa: Bunkerima i sistemima za dovod Mašinama za ljuštenje luka Inspekcijskim transporterima Mašinama za pranje Transporterima i elevatorima Mašinama za dalje sečenje Mašinama za kuvanje i blanširanje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače luka, proizvođače smrznutog povrća, konzerversku industriju, industrije IV/V dometa, proizvođače gotovih jela i preduzeća za obradu voća i povrća. Može biti deo automatske linije za pripremu koja uključuje dovod, ljuštenje, inspekciju, sečenje, pranje, termičku obradu, zamrzavanje ili pakovanje. Njegova industrijska konstrukcija i kontinuirani rad pružaju rešenje za automatizaciju sečenja luka, povećanje regularnosti proizvoda i smanjenje ručnih operacija. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Besplatna instalacija i obuka operatera Grupa proizvoda sa konusnim drobilicama je posebno dizajnirana za najtvrđe materijale; konusne drobilice predstavljaju jedan od najboljih izbora za drobljenje rečnog šljunka, bazalta i granita, kao i abrazivnih materijala u rudarskoj industriji. Radni princip konusnih drobilica zasniva se na lomljenju materijala kompresijom, odnosno stiskanjem između zidova, koji su u potpunosti obloženi izdržljivim mantle-om i bowl liner-om. Zahvaljujući dugotrajnosti potrošnih delova, ima duži vek trajanja u poređenju sa ostalim drobilicama. Model: FABO CCS-440 Kapacitet: 300-550 t/h Maks. ulazni otvor: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Ledpfozhauujx Ac Aoag Motor: 220-250 kW Prečnik glave: 1300 mm Dimenzije (širina * visina): 3100 * 2850 mm Brzina kontraosovine: 750-1200 o/min Težina: 31000 kg * Hydroset kontrola * Automatska zaštita od preopterećenja * Praktično pražnjenje * Veliki kapacitet kubične proizvodnje * Visokoefikasni kontaktni labirintni zaptivač * Visoka produktivnost, niska potrošnja energije, niži troškovi habanja, dug vek trajanja i visoki prinos gotovog proizvoda sa željenom finom granulacijom. ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vijčani kompresor CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact sa sušačem – kompaktni set za zahtjevne primene – ENERGY SAVER Ljdpfxsychbaj Ac Ajag SET SADRŽI: - VIJČANI KOMPRESOR LUFT 1500 VSD+PM COMPACT sa integrisanim sušačem. - Horizontalni rezervoar za komprimovani vazduh, zapremine 500 L. Ključne karakteristike koje izdvajaju ove modele: 1. Tehnologija trajnih magnetnih motora (PM) Većina kompresora iz serije Energy Saver koristi motore sa trajnim magnetima. U poređenju sa standardnim indukcionim motorima: - Obezbeđuju efikasnost u rangu IE4 pa čak i IE5 standarda. - Održavaju visoke performanse i pri veoma niskim obrtajima (standardni motori gube efikasnost van nominalnog opsega). - Manji su, lakši i proizvode manje toplote. 2. Napredno upravljanje frekventnim regulatorom (VSD) Srce linije Energy Saver je frekventni regulator. - Prilagodljivost potrebama: Kompresor ne radi po principu „sve ili ništa“ (pun opterećenje/prazan hod). Ako je Vašoj mašini potrebno samo 30% kapaciteta, kompresor smanjuje broj obrtaja i proporcionalno smanjuje potrošnju energije. - Eliminacija rada u praznom hodu: Klasični kompresori nastavljaju s radom još nekoliko minuta nakon punjenja rezervoara, koristeći oko 25–30% nominalne snage bez proizvodnje vazduha. Energy Saver modeli gotovo u potpunosti eliminišu ovaj gubitak. 3. Mekano pokretanje (Soft Start) Zahvaljujući frekventnom regulatoru, uređaji se pokreću glatko od 0 Hz. To znači da nema naglih strujnih udara pri startovanju, što: - Štedi elektroinstalaciju u pogonu. - Omogućava češće startovanje i zaustavljanje mašine bez rizika od pregrevanja namotaja. 4. Realne uštede Praktično, korišćenje Energy Saver linije omogućava smanjenje troškova električne energije za 30% do 50% u poređenju sa tradicionalnim kompresorima sa konstantnom brzinom obrtaja. Takođe, sistem održava izuzetno stabilan pritisak u mreži (preciznost do 0,1 bar), što je ključno za precizne uređaje kao što su laserski sekači. Duži radni vek: izostanak naglih promena pritiska i temperature produžava životni vek vijčanog stepena. Tehničke specifikacije Snaga motora: 11 kW / 15 KS Napon: 400V/50Hz Kapacitet 0–6 bar: 1620 l/min Kapacitet pri 6 bar: 1580 l/min Kapacitet pri 8 bar: 1350 l/min Kapacitet pri 10 bar: 1230 l/min Prečnik izduvnog priključka (G): 1" Dimenzije: 1600 x 740 x 1750 mm Težina: 500 kg

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Carsoe Group Anytray Buffer 1500 – Pneumatski sistem za privremeno skladištenje tacni Proizvođač: Carsoe Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE Desni Pneumatski Godina proizvodnje: 2022 Tip mašine: Sistem za međuskladištenje/akumulaciju proizvoda na tacnama Opis Carsoe Anytray Buffer 1500 je pneumatski sistem za privremeno skladištenje tacni, projektovan za akumulaciju i upravljanje protokom tacni u automatskim linijama za preradu i pakovanje hrane. Sistem pomaže u stabilizaciji toka proizvoda i sprečava prekide između mašina u procesu proizvodnje. Izrađen od higijenskog nerđajućeg čelika, uređaj je pogodan za zahtevne proizvodne pogone u prehrambenoj industriji, naročito u objektima za preradu ribe i proteinskih proizvoda. Tehničke specifikacije - Proizvođač: Carsoe - Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE Desni Pneumatski - Godina: 2022 - Snaga: 0,46 kW - Napajanje: 230 VAC + N + PE Ledpfxeyt Hu Tj Ac Aeag - Frekvencija: 50 Hz - Pritisak vazduha: 6 bara - Maksimalna struja kratkog spoja: 6 kA - SO br.: FOD 220002 - Kataloški broj: P09390 Glavne karakteristike - Pneumatski sistem za međuskladištenje tacni - Dizajniran za stabilan protok proizvoda u proizvodnim linijama - Izrada od higijenskog nerđajućeg čelika - Pogodan za proizvodne pogone sa velikim kapacitetom u prehrambenoj industriji - Jednostavna integracija u automatske sisteme za rukovanje tacnama Primena - Linije za preradu ribe - Proizvodnja gotovih jela na tacnama - Automatizovane linije za pakovanje - Prehrambena industrija Stanje Korišćeno.

Stanje: polovno, Poštovani, nudimo na prodaju: Lsdozx D Imepfx Ac Ajag Montažnu liniju za postavljanje zaptivke u poklopac kanistera uključuje 2 transportne trake (za poklopce kanistera i zaptivke), montažna linija, kao i dovod kartonskih kutija i transportne trake za odvoz gotovih proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju „nemsa“ BRETINOV obuhvata tri ključne faze u procesu proizvodnje. Sastoji se od uređaja za omekšavanje kore, dozatora za punjenje i stola za preklapanje i uvijanje. Na taj način, svaki deo vrši preciznu operaciju pre nego što proizvod prosledi na sledeću stanicu. Ova konfiguracija je pogodna za azijske restorane brze hrane, prehrambene radionice i proizvođače gotovih jela. Omogućava rad sa rižinim korama i različitim receptima za punjenje. Pored toga, poboljšava konzistentnost doziranja, preklapanja i konačnog izgleda proizvoda. Omekšavanje rižinih kora Prvo, uređaj za omekšavanje priprema kore pre doziranja. Dodaje vodu, a zatim i paru, kako bi omekšao svaku koru. Na taj način, kora postaje lakša za preklapanje i manje se lomi. BRETINOV postavlja sistem za proizvodnju pare blizu kore, kako bi se smanjio gubitak toplote. Pored toga, sistem precizno reguliše dozu vode. Ova faza je od suštinskog značaja, jer se previše suva kora može rascepati. Nasuprot tome, previše vlažna kora postaje teška za rukovanje. Precizno doziranje punjenja Zatim, BRETINOV-ov dozer P007 nanosi punjenje na omekšanu koru. Pločica na uređaju jasno identifikuje ovaj modul kao dozer P007, verzija 2, proizveden 2024. godine. Dozirajuća glava koristi puž za premeštanje smese ka izlazu. Na taj način, lakše kontroliše količinu nanesenog punjenja. Pored toga, BRETINOV je dizajnirao ovaj sistem kako bi očuvao teksturu sastojaka i smanjio njihovo gužvanje. Zamenjive mlaznice takođe mogu prilagoditi oblik doziranja prema receptu. Preklapanje i uvijanje „nemsa“ Na kraju, sto za preklapanje prima napunjenu koru. Pomaže operateru ili mehaničkom sistemu da preklopi strane, a zatim i uvrne „nems“. Ova faza poboljšava oblik proizvoda i smanjuje razlike između pojedinačnih komada. BRETINOV takođe koristi sisteme za duvanje na svojim automatizovanim modulima. Oni sprečavaju da se vlažna kora zalepi tokom preklapanja. Stoga, linija olakšava proizvodnju „nemsa“ ujednačenog oblika pre pečenja, zamrzavanja ili pakovanja. Bolje organizovana proizvodnja Sva tri dela rade u kontinuiranom nizu. Prvo, uređaj za omekšavanje omekšava koru. Zatim, dozer nanosi punjenje. Na kraju, sto za preklapanje oblikuje proizvod. Ova organizacija smanjuje nepotrebna kretanja i repetitivne radnje. Pored toga, pomaže timu da bolje kontroliše recept i izgled proizvoda. BRETINOV razvija svoje linije kako bi smanjio ručne operacije i poboljšao udobnost operatera. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BRETINOV Sastav linije: uređaj za omekšavanje P002, dozer P007 verzija 2 i sto za preklapanje/uvijanje P003 Uređaj za omekšavanje P002: napajanje 380 V, snaga 8 kW, potrošnja vode 30 l/h, automatsko čišćenje trake, težina 250 kg Dozer P007: napajanje 220 V, snaga 0,8 kW, pneumatsko napajanje, kapacitet 60 kg, težina 105 kg, serijski broj S594, godina 2024, CE oznaka Sto za preklapanje/uvijanje P003: napajanje 220 V, pneumatsko napajanje, težina 100 kg Dimenzije (D x Š x V) u mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL Ljdpfezpw Etex Ac Asag

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija za ljuštenje luka, koja se sastoji od: - Mašina za ljuštenje luka, proizvedena od strane kompanije M&P Engineering, model MP 16584. Velika mašina za ljuštenje luka kompanije M&P Engineering uklanja korene i vrhove luka prečnika od 45 mm do 115 mm, koristeći samopodesive, pokretne noževe, sa rasponom podešavanja do 25 mm za svaku postavku. Zatim, mašina horizontalno cepa luk od vrha do dna, a dubina reza se određuje kvalitetom i klasom luka. Na kraju, mašina uklanja ljusku koristeći komprimovani vazduh, čime se dobija gotov proizvod optimalnog izgleda. - Dolav utovarivač - Podignuti transporter Lajdpfezzpu Dox Ac Asg - Valjkasta stolna površina - Mašina za pranje luka

Stanje: polovno, Vakumski punjač Handtmann VF 610 Handtmann VF 610 vakumski punjač je idealno rešenje za precizno punjenje, doziranje i oblikovanje prehrambenih proizvoda. Ove mašine za punjenje se široko koriste u različitim industrijama, uključujući pekarsku, mesarsku, industriju gotove hrane, grickalica, salata, sira, voća i povrća, prerađenih mesnih proizvoda, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, hrane za bebe i hrane za kućne ljubimce. Punjači su robusne konstrukcije i udovoljavaju najstrožim standardima i zahtevima koji važe u modernoj industriji prerade hrane. Zahvaljujući intuitivnom upravljačkom panelu sa ekranom osetljivim na dodir, različiti programi se mogu lako podesiti. Punjač može biti opremljen raznim pomoćnim mašinama, uključujući mašine za zatvaranje, mašine za oblikovanje i membrane. Ova mašina za punjenje je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 3.000 kg/h Ledozwlwgopfx Ac Ajag - Funkcije: punjenje, doziranje, oblikovanje - Veličina porcije: 5 g – 100.000 g - Broj porcija: do 450 porcija/min - Pritisak punjenja: 50 bara - Kapacitet rezervoara: 40 L / 100 L - Integrisani vakumski sistem: Busch 16 m³/h - Opremljen: mehanizmom za oblikovanje (34-5) - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 3,5 kW - Godina proizvodnje: 2005 - Težina: 480 kg - Dimenzije mašine (Š x D x V): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Marel Opticut Portion Cutter je savremeni uređaj namenjen za precizno porcionisanje i sečenje mesa, živine, ribe i gotovih jela. Proizveden 2011. godine od strane renomirane kompanije Marel, deo je serije premium mašina koje kombinuju preciznost, pouzdanost i efikasnost u prehrambenoj industriji. Mašina je opremljena transportnom trakom Intralox S1100 Flat širine 253 mm i dužine 3100 mm, što omogućava nesmetan transport proizvoda i visok nivo higijene. Napajanje 3×380–480V i snaga od 9,5 kW obezbeđuju efikasan rad, čak i u uslovima intenzivne proizvodnje. Opticut sistem sečenja omogućava ravnomerno, ponovljivo porcionisanje uz preciznu kontrolu debljine i mase svakog komada, što dovodi do minimizacije otpada sirovina i maksimalne efikasnosti procesa. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika, mašina ispunjava najviše higijenske standarde i jednostavna je za održavanje. Marel Opticut Portion Cutter se koristi u preradi mesa, živine i ribe, kao i u proizvodnji gotovih jela i grickalica, gde su ponovljivost i preciznost sečenja od posebnog značaja. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Marel Model: Opticut Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 7.200 kg/h Do 120 rezova u minuti Tip trake: Intralox s1100 ftac Tip noža: Vertikalna giljotinska oštrica Dimenzije trake: 253 x 3100 mm Napajanje: 3×380–480V, 50/60 Hz Snaga: 9,5 kW Konstrukcija: Nerđajući čelik Dimenzije mašine: D: 2.300 mm x Š: 700 mm x V: 2.750 mm Prednosti: ✅ Precizno porcionisanje i sečenje sa visokim nivoom ponovljivosti ✅ Efikasan rad u linijskim sistemima proizvodnje ✅ Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika ✅ Jednostavno rukovanje i održavanje ✅ Vrhunska izrada – Marel brend Laodpexn R Tuofx Ac Aog ✅ U kompletu kolicima za dodatnu opremu i rezervne delove

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robustna i potpuno funkcionalna mašina za profilisanje (rollformer) namenjena za proizvodnju talasastih i crep profilisanih tabli od aluminijuma. Linija je pogodna za kontinuiranu proizvodnju različitih geometrija profila. Lasdsy Sxhwopfx Ac Asg Mašina je puštena u rad u oktobru 1990. godine u fabrici lakih metala Nachterstedt GmbH i odlikuje se izuzetno čvrstom industrijskom konstrukcijom. Zahvaljujući integrisanoj profilisajućoj sekciji, alatima za sečenje i utiskivanje, kao i automatskom uređaju za slaganje, moguć je efikasan proizvodni proces od ulaznog koluta do gotovog profila. Postrojenje je posebno prilagođeno za izradu krovnih profila, crep-profila kao i aluminijumskih talasastih profila, zbog čega ima široku upotrebu u oblasti obrade lima i proizvodnje profila. Sastavni delovi linije: - Odmotavač (haspel) - Profilisajuća sekcija - Alat za sečenje i utiskivanje - Automatski sistem za slaganje Trenutno se proizvode sledeći profili: - Crep profil 33/175; debljina materijala: 0,6 mm - Asimetrični talas 33/175; debljina materijala: 0,6 mm i 0,7 mm - Aluminijumski talasasti profil 28/125; debljine materijala: 0,7 mm, 0,8 mm i 1,0 mm Stanje i pregled: Linija je spremna za proizvodnju, potpuno funkcionalna i trenutno se koristi u procesu proizvodnje. Na zahtev je moguća provera rada mašine na licu mesta. Rollformer se može u svakom trenutku nakon dogovora pogledati na našoj lokaciji u Krostitz-u, Hilchenbacher Straße 2A. Linija je odmah dostupna i spremna za prodaju. Detaljnije tehničke informacije, fotografije ili dodatne podatke rado ćemo dostaviti na zahtev ozbiljnim kupcima.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sealpac 800 | Automatski i visokoperformansni traysealer / Zavarivač za tacne Proizvođač: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Oznaka tipa: TVG 01 1031 01 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Priključna snaga: maks. 10 kW Potrošnja komprimovanog vazduha: 8 bar / 650 l/min Potrošnja rashladne vode: cca. 4–5 l/min Stepen zaštite: IP 65 Težina uređaja: cca. 2000 kg Dimenzije: 8500 × 900 × 2000 mm Transportni sistem i matrice: - Ulazne i izlazne trake: mrežaste/žičane, radna širina: (2x) 220 mm - Formati / Dimenzije matrica uključene u set: - Četvororedna matrica: (4x) 220 × 160 mm - Troredna matrica: (3x) 288 × 220 mm - Maksimalna dubina tacne: do 200 mm Dodatna oprema (uključeno): - Busch vakuum pumpa Tip: 250-132 Serijski broj: 49167 Kapacitet: 250 m³/h Krajnji vakuum: 0,5 mbar Zapremina ulja: 6 litara (preporučeni tip: SAE 30) - Pribor: Dodatna paleta sa rezervnim delovima i formatnim elementima. Laodpfxey T Su Te Ac Aog SEALPAC 800 je potpuno automatska, industrijska linija za zavarivanje dizajnirana za kontinuirani rad u postrojenjima za preradu mesa, živine, ribe kao i u proizvodnji gotove hrane. Uređaj precizno formira vakuum i aplikuje zaštitnu gasnu smešu (MAP / tehnologija kontrolisane atmosfere), što značajno produžava svežinu i rok trajanja upakovanih prehrambenih proizvoda. Zahvaljujući impresivnoj dužini rama (8,5 m), mašina obezbeđuje dugu i udobnu zonu za punjenje za osoblje ili automatske dozirne sisteme. Uređaj je opremljen savremenim mikroprocesorskim upravljanjem, niskim nivoom buke (cca. 73 dB) i celokupnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika u IP 65 klasi zaštite, što omogućava intenzivno hemijsko i visokopritisno pranje nakon proizvodnje. Priložena švajcarska Busch pumpa kapaciteta 250 m³/h garantuje brzo i stabilno postizanje dubokog vakuuma u zaptivnoj komori.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Ledevgt Naspfx Ac Asag Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 21543, OSAMA TORBA ZA RAMENA SA 2 ROLERA MOD. S2R1300 - PO CE STANDARDIMA - KORISTI SE - Chiller (Thermal Conditioner) Sistem frižidera za vinil, ureu, poliuretanski lepak i druge vrste lepka za 2 i 4 mašine za lepljenje rolata. Ovaj uređaj je neophodan da bi temperatura lepka između valjaka bila konstantna i da garantuje utvrđeno vreme presinga čak i u slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovih proizvoda. Lasdpor Ixy Iefx Ac Aog - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski feeder lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje za rolere mašine za lepljenje dvokomponentnih vinila i urea lepka sa katalizatorima, sulfatima i izocianatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentne lepke koji zahtevaju mešanje u dovodu mašine za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na mašinu za lepljenje rolera, hranjenu specijalnim lepkom i pumpama za katalizator. Pumpe pokupe proizvode direktno iz skladišnih rezervoara i sonde nivoa se aktiviraju i postavljene na valjak, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. - N. 2 valjak - Automatska rolera - Volt. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 - KOMPLETNO SA RUČNOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijska mašina za sečenje mesa bez kostiju Horizontalna mašina za sečenje EBAKI 1 V omogućava ravnomerno sečenje mesa bez kostiju. Posebno je pogodna za industriju peradi, ali može se koristiti i za sečenje svinjetine, govedine, ćuretine ili određenih vrsta suhomesnatih proizvoda. Na taj način, moguće je dobiti više komada mesa ili ravnih sečeva iz jedne komade mesa. Ova tehnologija odgovara potrebama radionica za sečenje, proizvođača mesa i proizvođača gotovih proizvoda. Pored toga, horizontalno sečenje omogućava dobijanje konstantnije debljine, uz poboljšanje izgleda gotovog proizvoda. Precizno horizontalno sečenje Proizvod se pomera između donjeg i gornjeg transportera. Ova dva transportera drže meso tokom prolaska kroz zonu sečenja. Zatim, sečiva izvršavaju alternativno kretanje u suprotnim smerovima. Na taj način, proizvod ostaje stabilan, a komadi mesa dobijeni sečenjem su ravnomerni i paralelni. Ovaj sistem takođe smanjuje gubitak materijala tokom sečenja. Zbog toga, pomaže u boljoj valorizaciji komada mesa i standardizaciji porcija. Raznovrsne primene Linija proizvoda EBAKI može da seče horizontalno komade piletine, ćuretine, govedine, svinjetine, kobasice ili slanine. Proizvođač takođe nudi primene za cordon bleu, pečenu piletinu i određene vrste izuzetno tankih sečeva. Zahvaljujući ovoj svestranosti, mašina se može integrisati u različite proizvodne procese. Konkretno, može se koristiti nakon pripreme ili obrade mesa. Zatim, komadi mesa mogu biti usmereni u liniju za mariniranje, kuvanje, premazivanje, pakovanje ili zamrzavanje. Čišćenje i integracija u proizvodni proces Konstrukcija EBAKI olakšava pristup elementima za sečenje i transporterima. Kod ove linije proizvoda, vodilice i transporteri se mogu demontirati bez alata, što pojednostavljuje čišćenje i održavanje. Horizontalna mašina za sečenje EBAKI je, dakle, rešenje prilagođeno proizvođačima koji traže ravnomerno sečenje, bolju valorizaciju sirovina i homogeniju proizvodnju. Tehničke karakteristike: Marka: EBAKI Model: 1 V Tip: horizontalna mašina za sečenje mesa bez kostiju Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: 22 234 12 20 Snaga: 1,5 kW Napon: 400 V Ljdpfx Aozv N Rzjc Asag Napajanje: 3 faze + neutralni + uzemljenje Frekvencija: 50–60 Hz Struja: 5 A Težina: 460 kg L4MFJ3V6

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca Lajdez Daatjpfx Ac Aog 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: polovno, Nudimo polovnu Ilapak Delta 500 LDR – horizontalnu flow-pack / HFFS mašinu za pakovanje namenjenu izradi hermetički zatvorenih paketa od folije. Delta 500 LDR je opremljena ILAPAK Long-Dwell tehnologijom zavarivanja, razvijenom radi postizanja jakih i hermetičkih spojeva. Ovo čini mašinu pogodnom za pakovanje svežih proizvoda gde su produžen vek trajanja, zaštita proizvoda i stabilan kvalitet tokom transporta i skladištenja od izuzetne važnosti. Mašina je pogodna za proizvode nepravilnog oblika i omogućava varijabilnu dužinu odsecanja u zavisnosti od dužine proizvoda. Standardna konfiguracija uključuje donje uvlačenje folije, poznato i kao obrnut raspored mašine, dok je upravljanje realizovano putem industrijskog PC-a. Flow-packeri iz Delta serije konstruisani su za pouzdano, brzo i hermetičko zavarivanje. Zahvaljujući fleksibilnom dizajnu, mašina se može koristiti ne samo u prehrambenoj industriji, već i za druge primene gde je potreban zatvoren paket, kao što su medicinski, higijenski i proizvodi za ličnu negu. Lodpfezflftox Ac Aoag Tehnički podaci: Proizvođač: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tip: horizontalni flow-wrapper / HFFS Godina proizvodnje: 2006 Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 5000 W Uvlačenje folije: donje uvlačenje folije Upravljanje: industrijski PC Zemlja porekla: Italija CE oznaka: da Glavne prednosti: - horizontalno flow-pack / HFFS pakovanje - pogodna za MAP primene - Long-Dwell tehnologija za hermetičko zavarivanje - pogodna za proizvode nepravilnog oblika - promenljiva dužina odsecanja u zavisnosti od dužine proizvoda - donje uvlačenje folije - ulazni transporter uključen - upravljanje industrijskim PC-om - pogodno za prehrambene i neprehrambene primene - renomirani italijanski proizvođač Ilapak Primene: - pakovanje svežih prehrambenih proizvoda - pakovanje proizvoda nepravilnog oblika - pakovanje porcionisanih proizvoda - pakovanje gotovih proizvoda - pakovanje medicinskih, higijenskih i proizvoda za ličnu negu - proizvodne linije koje zahtevaju hermetički zatvorene pakete od folije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.700 mm, COUDERT linija za zatvaranje predstavlja kompletno industrijsko rešenje namenjeno punjenju, zatvaranju i pakovanju tečnih, polu-tečnih ili pastoznih prehrambenih proizvoda. Dizajnirana je za automatizaciju više faza proizvodnje u okviru jedne instalacije, što omogućava povećanje kapaciteta, preciznost doziranja i ujednačenost pakovanja, uz smanjenje manuelnih intervencija. Ovakve linije se koriste u proizvodnji soseva, džemova, meda, začina, gotovih jela, mlečnih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban precizan doziranje i sigurno zatvaranje. Ova instalacija se sastoji od četiri komplementarna uređaja: pneumatske dozirke COUDERT, mašine za zatvaranje (kapsulera), generatora pare i stola za akumulaciju. Dozirka funkcioniše po volumetrijskom principu sa klipom, tipa šprice, što garantuje izuzetnu ponovljivost doziranja. Posude se potom prebacuju do kapsulera koji obezbeđuje ravnomerno zatvaranje pakovanja. Generator pare služi za operacije koje zahtevaju termičku obradu kapsula, dok stol za akumulaciju reguliše tok proizvodnje na kraju linije, sprečavajući zastoje i nagomilavanje. Kompletna linija omogućava kontinuiranu proizvodnju, unapređuje kvalitet pakovanja i olakšava organizaciju radnih mesta. Zahvaljujući industrijskom dizajnu, lako se integriše u proizvodne pogone kojima je potrebno pouzdano rešenje za automatsko punjenje i zatvaranje. Modularna arhitektura olakšava čišćenje i održavanje, u skladu sa zahtevima prehrambene industrije. U kompaniji Europ'Équipement, ova linija prolazi kroz kompletnu tehničku kontrolu pre prodaje. Svaka komponenta se pregledava, po potrebi revitalizuje i testira, kako bi bila obezbeđena pouzdana, dugotrajna i odmah upotrebljiva proizvodna linija. Tehničke karakteristike: Linija za zatvaranje: Proizvođač: COUDERT Tip: Kompletna linija za zatvaranje Lajdou Ibb Djpfx Ac Ajg Godina proizvodnje: 2015 Sastav: Pneumatska dozirka • Kapsuler • Generator pare • Sto za akumulaciju Dužina linije: 1.500 mm Širina: 1.200 mm Visina: 1.700 mm Pneumatska dozirka: Volumetrijski rad sa klipom (princip šprice) Komora za doziranje sa pneumatskim upravljanjem Uvlačenje proizvoda putem pneumatskog cilindra Izbacivanje proizvoda klipom dozirke Ponovljiv i ujednačen doziranje Sto za akumulaciju: Dimenzije (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulacija pakovanja na kraju linije Regulacija proizvodnog toka Smanjenje rizika od zastoja transportera Kapsuler: Automatsko zatvaranje posuda Direktna integracija u liniju za pakovanje Generator pare: Proizvodnja pare za operacije zatvaranja koje zahtevaju termičku obradu Integrisan u proizvodnu liniju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, NAPREDNI OPTIFREEZE | Linijski tunel za zamrzavanje / Tunel sa transportnom trakom za brzo zamrzavanje IQF Proizvođač: Advanced Model / Tip: Optifreeze Godina proizvodnje: 2010 Napajanje: 400 V, 80 A Tip trake: Mrežasta, od nerđajućeg čelika Širina trake: 1300 mm Ledjx Timmepfx Ac Aoag Gabaritne dimenzije (dužina x širina x visina): 8700 x 2500 x 3200 mm Kontrolni ormarić nije kompletan NAPREDNI Optifreeze je industrijski, kontinuirani linijski tunel za zamrzavanje, namenjen za realizaciju neprekidnih procesa brzog zamrzavanja prehrambenih proizvoda. Zahvaljujući širokoj mrežastoj traci od nerđajućeg čelika, širine 1300 mm, mašina garantuje visok protok sirovina i odlično funkcioniše u pogonima za preradu mesa, živine, ribe, na linijama za proizvodnju gotovih jela (convenience food), kao i u pekarskoj i poslastičarskoj industriji. Linearna konstrukcija, u kombinaciji sa odgovarajućom dinamikom protoka hladnog vazduha, omogućava ravnomerno duboko zamrzavanje, kao i površinsko zamrzavanje (zamrzavanje kore). Ovo sprečava slepljivanje nežnih proizvoda, čuvajući njihov estetski izgled, strukturu i prirodnu vlažnost nakon odleđivanja. Uređaj za zamrzavanje, dimenzija 8700 x 2500 x 3200 mm, odlikuje se velikim radnim kapacitetom, uz kompaktnu, kontinuiranu formu.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Ledpfxozw Atrs Ac Aoag Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.