Extruder na prodaju (396)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dobro, koristi demonstrator Dostupnost po dogovoru Veoma robustan mašina sa visokim pritiskom sile - pogodan je i za proizvodnju kvaliteta briketa koji se može prodati * u zavisnosti od materijala. Veliki cilindar za štampu i briket od 70 mm to omogućavaju. Naša najprodavanija briketiranje štampa serija + Isprobana, jednostavna tehnologija, za izuzetno nisku osetljivost na greške + 25 godina iskustva, dalji razvoj i znanje + Nekoliko hiljada mašina u upotrebi sa zadovoljnim klijentima + Vrhunski odnos cene i performansi Doplata za demonstracijsku jedinicu za hlađenje + 4.980 € neto, (može se naknadno ugraditi) * hladi klešta za presovanje (važno od 4 sata) i hidrauličko ulje * Jedinica za hlađenje preporučuje se za redovan rad više od 4 sata u isto vreme. Robna tarifa broj: 84793010, Prečnik briketa: 70 mm, Prednja čaura: 125 mm, Hod briketa maks.: 100 mm, Hod briketa opt.: 80 mm, Izlaz (u zavisnosti od materijala): do 150 kg / h * * u zavisnosti od nasipne gustine, * Na osnovu nasipne gustine od 200 kg po kubnom metru. . Snaga motora: 9,2 kV, 400 volti / 50 Hz / 3-fazni, Dužina: 2095 mm, Širina: 1300 mm, * sa velikom komorom 1600 mm Visina: 1700 mm, Težina: 1250 kg, Zapremina ulja: 220 litara, Prečnik silosa: 1200 mm Sadržaj silosa: oko 1 kbm Pumpa: 75 litara Kjdped Nm Sisfx Ahuowt Hidraulični pre-kompaktor Opcija hlađenje klešta za presovanje: da, sa specijalnim priborom Hladne klešta za presovanje Opcija hlađenja hidrauličkog ulja: da Hlađenje kliješta za presovanje i hidrauličkog ulja sa rashladnom jedinicom (opcioni pribor) Opcija nadgledanja nivoa: da Opcija briketa za ekstruziju; Da (u zavisnosti od materijala) Uvećani slajd Opcija: da, sa opcionim priborom Uvećani slajd klizač CE usaglašen Zahtevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između najmanje 6 i maksimalno 18 % - Dužina čip maksimalno 20 mm - Temperatura ugradnje: prostorija sa kontrolisanom temperaturom najmanje +5 ° C - Hrana mora biti bez metala i mineralnih nečistoća kao što su pesak, kamenje itd. Biti. Oštećenje alata za prešanje i / ili povećano habanje može biti rezultat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Linija za proizvodnju PVC stolarije Rotox, centar za sečenje, centar za obradu, linija za varenje i čišćenje sa 4 glave, 2 stola za okov, 2 stola za ostakljivanje, mašina za savijanje profila i svi ostali potrebni strojevi sa kapacitetom od 200 komada za 7 sati. Linija za proizvodnju IZO stakla Stefiglass visine 2 m sa automatskim stolom Macotec i automatskim vakuum podizačem staklenih ploča sa regalnim skladištem za staklo, sto za sečenje laminiranog stakla HEGLA VSG A 37 plus, butil ekstruder, tiokol ekstruder, 2 punjača za argon, peć za fuziono staklo Torneti i svi ostali manji strojevi, stalci, kolica itd. Kwsdpsw Skcrefx Ahuot Kapacitet 300-400 komada za 7 sati.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: veoma dobro (polovno), LRK 400 PVC CEVI GLAVA PENA JEZGRO CEVI GLAVA TRI SLOJA SVETLA Primena: PVC FOAM CORE CEVI KG-U PVC cevi Pribor: Alati za proizvodnju cevi prečnika 250 mm, 315 mm i Kodpfewqgitox Ahujwt 400 mm Glava cevi je bila u funkciji oko 1 godinu, zbog raspada. Stanje nije tako dobro kao novo, ali u vrlo dobrom stanju Lokacija: Sachal EKSTRUZIONE MAŠINE D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Nemačka

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: dobro (polovno), Deo stare direktne ekstruzione linije za cevi (koja je takođe još dostupna). Ova mašina dolazi sa sledećim komponentama: - Colortronic doziranje sa 4 komponente (nova kontrola 2017) Kodpfx Ahsx S Rimeuowt - Berstorff KMC 85/2 (puževi zamenjeni 2019) - Bočni dodaavač (Sidefeeder) - Kompletna kontrola doziranja i ekstrudera - Jednokanalsko temperaturno regulisanje uljem - Maag pumpa za rastopljenu masu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, snaga: 255 kW (346,70 KS), ø 5-50 mm; 30 m/min 1.5 kV Kwsdpfx Ahjuu H Emjuet Prečnik jezgra 400-1100 mm, širina kalema 100-400 mm. Mnogo dodataka

Stanje: dobro (polovno), podesivi menjač, promenljivi brzinski menjač, vreteno aktuator, ekstruder menjač, PIV menjač -Proizvođač: PIV, promenljivi brzinski menjač tip RZO bez pogona -Opseg aktuacije: R-9 -Lanac: Rb 140 -Tehnički podaci: pogledajte ploču sa imenom fotografije -Prečnik okna: 18 x 30 mm - Ukupne dimenzije: 290/220/H320 mm -Težina: 31 kg Kwsdstxklmepfx Ahuet

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 500 mm, ukupna širina: 500 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 550 kg, temperatura: 280 °C, ambijentalna temperatura (min.): 15 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 28 °C, preciznost pozicioniranja: 0,1 mm, debljina zida: 1 mm, zahtev za prostor dužina: 2.715 mm, potrebna visina: 2.765 mm, potrebna širina prostora: 2.170 mm, Materijali visokih performansi: najbolje u klasi glave za štampanje Kodpfowgbcyox Ahujwt Sa svojim mlaznicama, STUDIO G2 je spreman za štampanje sa vlaknima ojačanim i drugim industrijskim materijalima maksimalnom brzinom i preciznošću. Specijalno razvijeni ekstruder postiže visok nivo detalja sa debljinom sloja počevši od 0,1 mm na objektima dužine do jednog metra. Ovo omogućava više opcija za usavršavanje mehaničkih svojstava komponente. Optimalne temperature štampe: komora za ugradnju sa kontrolisanom temperaturom Zatvorena komora za štampanje STUDIO G2 sa kontrolisanom temperaturom stvara savršene uslove za štampanje sa industrijskim materijalima. Transparentna vrata daju korisnicima mogućnost da vizuelno prate proces štampanja sa sigurnim i lakim pristupom štamparskom krevetu. Jednostavne za korišćenje funkcije, kao što je automatsko pauziranje kada se kućište otvori, obezbeđuju nesmetan i bezbedan proces štampanja. Nezavisna kontrola temperature: zagrejane komore filamenta Zagrejane komore filamenta integrisane u STUDIO G2 osiguravaju da materijali za štampanje ostanu suvi u stalno kontrolisanom okruženju, garantujući kvalitet štampe koji je bez premca u svojoj klasi. Vlakno komora prevazilazi industrijske standarde pružajući kontrolu temperature nezavisno od hrapavosti pritiska. Optimalne temperature štampe: Brzo zagrevanje štampa krevet Kratko vreme pripreme zbog brzog grejanja za štampanje. Povećana temperatura kreveta do 100 ° C za poboljšanje adhezije za veći izbor materijala. Novi induktivni senzor za brzo, precizno poluautomatsko nivelisanje kreveta. Jednostavan i intuitivan: novi rezač Jednostavan za korištenje BigRep "BLADE" softver za rezanje omogućava veću kontrolu nad parametrima štampe i obezbeđuje unapred podešene postavke za sve materijale kompatibilne sa BigRep-om, omogućavajući brz i jednostavan početak štampanja. BLADE je jedan od najbržih i najpreciznijih rezača na tržištu, specijalno optimizovan za otiske velikog formata. Dovoljno velika za bilo koju ideju: Velika površina za štampanje Napravite prostor za inovacije sa velikim prostorom za štampanje STUDIO G2 od 500 mm k 1000 mm k 500 mm, upakovanim u kompaktno pakovanje i sa karakteristikama optimizovanim za brzo štampanje velikih formata, industrijskih delova visoke rezolucije.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: polovno, Prečnik brusnog točka maks. 150 mm obrtaja 2850 rpm Ukupna potreba za snagom 0.45 kV Dimenzije 465 k 316 k 302 mm težina 10.7 kg Kodpewp S U Esfx Ahuewt ORIGINALNA CENA: ~ 200,00 EURO Opis - Double brusilice iz OPTIMUM - kvalitetan proizvod za zanatlije i zanatlije Industrija - Heavi-duti, izdržljiv industrijski dizajn sa motorom bez održavanja za kontinuirana upotreba - Kućište od kontinuiranog aluminijumskog livenja - Dug radni vek i veoma glatko trčanje zbog uravnoteženog rotora sa Kvalitetni kuglični ležajevi - Odvodnik iskre na svakom toču smanjuje leteće iskre - Stabilan, podesiv radni predmet podrška - Pregled paneli napravljeni od neprobojnog materijala - Gumene noge koje apsorbuju vibracije - Dva univerzalna korund tocila

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, HOTEL ALTENDORF F 25 nudi sve što vam je potrebno na malom prostoru. mora biti u mogućnosti da koristi testeru za klizni sto. Bilo u prvom radionica, za svakodnevnu upotrebu, u industrijskoj proizvodnji ili kao moćna druga mašina. F 25 je svesrdno ušteda prostora koja vam olakšava produktivniji. materijale kao što su materijali od drveta, Čvrsto drvo, materijali nalik drvetu ili ekstrudni profili Zahvaljujući najboljoj preciznosti, lakom rukovanju i odličan kvalitet sečenja se može lako obraditi. Pilana, koja se može ljuljati na jednoj strani, takođe omogućava da se Ugaone posekotine. Glatki dupli trolejbus, prema pripada Altendorf sistemu kao i digitalnom ekranu visinu i pređite na standardnu verziju. Mašina za početnike i profesionalce. Dupli trolejbus, 3200 mm prevlačenje, Jedan. Podešavanje visine i maza, Pocepaj ogradu sa čovekom. Fino podešavanje Ugaona mitre ograda, Ekstrakciona hauba velika, PSV -----Specifikacije----- Kwedpfx Ahjqvn Ruoujt Raspon okreta: 0 - 46 °, Dužina vagona: 3.200 mm, Rip ograda: 1000 mm sa Digit X Visina sečenja: 100 mm, max. testera Ø: 315 mm, max. istureno sečivo testere: 104 mm, Produžena ograda od sečenja do: 3.450 mm, Brzine: 3.600 / 4.200 rpm, Snaga motora: 5,5 kW, 7,5 hp, Visina radnog stola: 880 mm Tip: F 25 Verzija 5 5,5 KW (7,5 HP) 2 RPM-a Rip ograda Digit X, 1000 mm Veliko vađenje Haube PSV Bez strelca, spreman za naknadno bodovanje Instalacija jedinice za bodovanje Specijalna cena sa akcija 54634 Bitburg -na poziv-

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1971, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gumeni kalander sa 4 valjka 1. Proizvođač • Proizvođač: Comerio Ercole 2. Identifikacija mašine • Tip mašine: Gumeni kalander sa 4 valjka • Dimenzije valjaka: 18" × 54" – Prečnik valjaka: 18 inča – Dužina valjaka: 54 inča 3. Godina proizvodnje i modernizacija • Godina proizvodnje: 1971 • Istorija modernizacije: Mašina redovno modernizovana do 2018. godine 4. Namena • Kalandriranje gumenih smeša • Dizajniran za kontinuiranu upotrebu u proizvodnim linijama za gumu i pneumatike 5. Upravljanje i automatizacija • 2012. godine implementiran unapređeni upravljački sistem • MMI sistem instaliran 2001. godine • Komandna tabla opremljena Beckhoff komponentama 6. Mehaničke i procesne modernizacije Mehaničke modernizacije: • Ugradnja novih kalanderskih valjaka (2018) • Optimizacija mašine za namotavanje (2014) • Generalna opravka sistema hlađenja (2013) Procesne modernizacije: • Instaliran Gauge sistem za merenje debljine (2012) • Instaliran SQ1 sistem za merenje širine materijala (2009) • Instalirani kasetni sistemi za namotavanje sa posebnim elektro ormanima (2009) Kwsdox Iug Ujpfx Ahuot 7. Pogonski sistem • Veliki industrijski elektro motor ABB • Pogonski sistem uparen sa Comerio Ercole menjačem 8. Konfiguracija postrojenja • Integrisano podešavanje ekstrudera za doziranje (instaliran 2012) • U sistem uključena zona hlađenja • Više stanica za namotavanje integrisano u kalandersku liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za motanje perli – Gadsden • Zatvorene mašine za motanje sa žutim sigurnosnim poklopcem • Više rotacionih diskova za motanje i vodiča za žicu • Integrisana kontrolna tabla sa tasterima, signalnim lampicama i hitnim prekidačem za zaustavljanje • Mehaničke motajuće stanice montirane na teškim čeličnim ramovima • Vidljivi put za dovođenje žice i elementi za usmeravanje 2. Ekstruder za perle – Davis • Ekstruderski sklopovi sa pužnim i cilindričnim sekcijama • Naknadno postavljeni elementi za vođenje i formiranje • Elektro ormari i lokalne upravljačke table • Pomoćna oprema uključujući grejne/komandne jedinice i komponente za transport materijala • U sistem integrisane sigurnosne uređaje 3. Karusel i roboti za utovar • Zglobna ABB industrijska robotska ruka (narandžasta) • Stanice sa obrtim karuselima i više indeksiranih držača • Sigurnosne ograde koje zatvaraju radne zone robota • Integrisane upravljačke table pored robotske ćelije 4. Oprema za motanje kalemova • Više kotura za odmotavanje i namotavanje žice postavljenih u nizu • Rolne za zatezanje i vođenje • Motajuće stanice montirane na čeličnim ramovima • Jasno odvojene paralelne pozicije za motanje Kwedpfsx Itz Rex Ahujt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za namotavanje perli – Gadsden • Zatvorene mašine za namotavanje sa žutim zaštitnim poklopcem • Više rotirajućih namotajnih diskova i vođica za žicu • Integrisani upravljački paneli sa tasterima, signalnim lampicama i tasterom za hitno zaustavljanje • Mehaničke stanice za namotavanje montirane na teškim čeličnim ramovima • Vidljive putanje za uvod žice i vođice 2. Ekstruder za perle – Davis • Ekstruderski sklopovi sa pužem i cilindričnim segmentima • Naknadni vođni i formirajući delovi • Elektroormari i lokalni upravljački paneli • Dodatna oprema uključujući jedinice za grejanje/automatiku i komponente za transport materijala • Bezbednosni uređaji integrisani u liniju 3. Karusel- i robot za utovar • Zglobna industrijska robotska ruka ABB (narandžasta) • Rotaciona karusel-stanica sa više indeksiranih držača • Zaštitne ograde koje ograđuju radni prostor robota • Integrisani upravljački paneli pored robotske ćelije 4. Oprema za namotavanje kalemova • Više kotura za odmatanje i namotavanje žice poređanih u nizu • Napinjači i vođne rolnice Kedpfox Itzqex Ahuswt • Stanice za namotavanje montirane na čeličnom ramu • Jasno odvojene paralelne pozicije za namotavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za nanošenje perli (1), uključujući AFC, trakasti transporter, bubanj aplikator, pužni transporter, ekstruder. Kedpfx Aox Itmyohuswt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, (1) Trostruka ekstrudirna linija Tehnički detalji: Dokumentovane beleške: Linija je više puta modernizovana od puštanja u rad. Raspored komponenti prema dijagramu: • Glava • Cilindar • Menjač • Motori • Čelični ram Kwjdpfsx Itgaex Ahuot • Triplex konfiguracija ekstrudera • Upravljački sistem sa Beckhoff interfejsom • Operaterski ekrani za prikaz parametara ekstruzije • Jedinice za namotavanje označene kao „Wickler“ • Postoji taster za hitno zaustavljanje • Industrijski komandni ormari su instalirani

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Banbury mešalica / mešač br. 3 sa perifernim uređajima Dokumentovane izmene / nadogradnje: Godina Modifikacija / nadogradnja 1962 Nadogradnja menjača za mešač III 1973 Sistem za doziranje i merenje za mešač III 1981 Izduvni sistem za mešač III 1985 Batch-Off mašina za mešač 3 1985 Uređaj za regulaciju temperature za mešač 3 1995 DC motor 1500 KS, 1700 V, 1678 A 1996 Nadogradnja na KSBI-L270 mešač III 2007 Crevna vaga za mešač br. 3 2008 Sistem za merenje vibracija Mixer III 2008 Stubna obrtna dizalica za rukovanje bale mixer III 2009 Vakumski sistem za podizanje Kneader III 2010 CMS sistem za Mixer III 2013 Uređaj za sečenje trakastih traka za Kneader III 2014 Uređaj za dovod limova za Kneader III 2014 Nadglavna transportna traka-Kneter III 2014 2 × podne vage za Kneader III 2014 Nove upravljačke jedinice za Kneader III 2014 Izmenjivači toplote MUAFAN 1+2 – rashladna linija mešač 2+3 2015 Sistem za nadzor (Kneter I–III) za CMS-Kneter III 2017 Telo miksera Kneter III (zamena) 2023 Guma mešač III KSBI-L270 Kjdpfx Asx Itfpehujwt Upravljački sistem: nove upravljačke jedinice 2014, CMS sistem 2010, DC pogon/Automax, PLC Batch-Off & transportna traka, dokumentovani AC pogoni Održavanje / stanje: Redovno modernizovan i nadograđivan, dokumentovano 1962–2023 Oprema / opcije: Batch-Off mašina, uređaj za dovod limova, instalacijski transporter, uređaj za sečenje trake, podne vage, dizalica za rukovanje balama, vakumski sistem za podizanje, silosi za čađ i sistem za merenje, ekstruziona presa, valjkasta matrica, valjkasta glava sa transporterom, rashladni sistemi (potapajuća kada, rashladna linija, odlagalište), upravljački sistemi (DC pogon, AC pogon, Automax, PLC)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 17.500 km, 1. Opšti naziv Naziv mašine: QUADRUPLEX EKSTRUDER br. 1 REF br.: FU-FPs 647 2. Opseg funkcija i sistemske komponente Pregled prikazuje kompletnu proizvodnu liniju u vezi sa quadruplex ekstruderom, uključujući transport materijala, vođenje trake, detekciju trake, zone ubrzanja, poprečno sečenje i stanice za namotavanje na kasete. 2.1 Glavne sklopovi Ekstruderska glava Više "njihalica" (okretnih ruku), numerisanih od 0 do 13 Sistemi za skeniranje traka ("Skener 1", "Tri skener", detekcija traka 1–4) Jednica za poprečno sečenje ("poprečni sekač") Mašina za sečenje "Sto za sečenje" Transportne trake sa oznakama TRAKA 1, TRAKA 2, TRAKA 3 Zona namotavanja: Kasetni navijači 1–4 Stanice za namotavanje sa oznakama "Navijač 1–4" Napomena: Navijači 1 i 2 sa oznakom "van funkcije" Rezervoar za rashladnu vodu Rashladnik Električni periferni uređaji, TCU jedinice (kontrola temperature), elektroormani ("elektroorman", "elektroorm.") Čelične platforme ("platforma", platforma rashladne sekcije) 3. Radni parametri 3.1 Brzina proizvodnje 0–30 m/min (naznačeni opseg proizvodne brzine) 3.2 Zona ubrzanja (brzina ubrzanja Q1) Prema proračunima: Osnovna brzina proizvodnje: 30 m/min = 0,5 m/s Ciklus njihalice: 4 sek. Ciklus pomeranja trake: 4 sek. Dužina razmaka: 2 m Dužina ubrzanja: 8 m Vreme ubrzanja: 16 sek. Razlika u brzinama: 2 m/s = 7,5 m/min Rezultirajuća brzina ubrzanja: 37,5 m/min 4. Specifikacije traka (materijal) 4.1 Dimenzije traka Širina trake: 20 mm – 220 mm Visina trake: 1,5 mm – 16 mm Temperatura trake: 10°C – 45°C Težina trake: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Dužine traka duž linije (Precizne dužine između definisanih mehaničkih i senzorskih tačaka) Ekstruderska glava → Nihalica 0: 3997 mm Nihalica 0 → Nihalica 1: 10279 mm Nihalica 1 → Detekcija trake 1: 14400 mm Detekcija trake 1 → Detekcija trake 2: 39159 mm Detekcija trake 2 → Detekcija trake 3: 1812 mm Detekcija trake 3 → Detekcija trake 4: 27702 mm Detekcija trake 4 → Poprečni sekač: 22032 mm Poprečni sekač → Ulazna traka poz. 10: 13956 mm Ostali odeljci za razdvajanje i objedinjavanje: Od razdvajanja poz. 10.1 → Nihalica poz. 5: 17545 mm Od razdvajanja poz. 10.2 → Nihalica poz. 5: 17542 mm Od tačke objedinjenja poz. 10 → Tačka trake poz. 1–4: 17827 mm Konačne dužine do stanica za namotavanje: Pozicija trake Do kasetne stanice – kraj trake Pozicija 1: 6050 mm Pozicija 2: 9072 mm Pozicija 3: 12376 mm Pozicija 4: 15393 mm Kwedpfsx Irz Nsx Ahuot Do unutrašnjeg jezgra Pozicija 1: 6844 mm Pozicija 2: 10004 mm Pozicija 3: 13346 mm Pozicija 4: 16325 mm 5. Instalirana i referencirana oprema Dokument navodi dugačak niz referenci na opremu od kojih je quadruplex ekstruder linija "izvedena" ili "sadrži", kao što su: FU-FPs 648 – Kasetni navijač FU-FPs 649 – Modifikacije transportne trake FU-FPs 650 – Modifikacije ekstrudera Starija oprema Berstorff (1995–1996) Triplex oprema za namotavanje Čelični temelji konstrukcije (2005, 2019) Upravljačke stanice za transportne trake (Erhardt + Leimer, 2019) Zaštitna ograda Axelent Razne građevinske i infrastrukturne modifikacije (2018–2019)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.500 h, trajanje garancije: 3 meseci, 3DGence Industry F350 visokotemperaturni 3D štampač u potpuno funkcionalnom stanju Kompatibilni materijali: PEEK, PEKK, Ultem, PC, PEEK-CF itd. 3D štampač uključuje originalnu dodatnu opremu (3 ekstruder modula) Kwedpfjx Avbtex Ahujt Uključuje oko 3 meseca preostale garancije Pregled moguć u bilo kom trenutku!

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ovaj SWISS CAB KMV proizveden je 2001. godine. Radi se o ekstruderu za cevi, namenjenom za sisteme cevi od kompozitnog materijala plastike i metala. Dodatne tehničke informacije biće objavljene uskoro. Razmislite o mogućnosti kupovine ovog SWISS CAB KMV ekstrudera za cevi. Kontaktirajte nas za više informacija. Kedpsx I S N Hjfx Ahuowt • Sistem cevi od kompozitnog materijala plastike i metala • Prečnik cevi: 14, 16, 18, 20 mm • Materijal: LDPE, MDPE, HDPE, PE umrežavajući se silanom • Barijera protiv difuzije: aluminijum, debljina 0,15 - 0,4 mm • Maksimalna brzina linije: 40 m/min • Visina osovine: 1000 mm

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Akcija br. 2846 Kompaundiranje ekstruderi Tip Alphatec AD-. S 75 sa: segmentni vijci, sinhroni, zaptivanje češljanje, Cilindar Voda - / srednje hlađenje / Kaljena Kapacitet protoka do 1200 kg / h - u zavisnosti od materijala Pogon 250 kW - AC 48 L/D R + V Bezbednost Prenos kvačilo 3k zone za otplinjavanje, 1k vakuumska pumpa sa separatorom kondenzata 2k Side Feeder Tip ZS-B Siemens Kontrola TOUCH HMI Kedpfx Aed Hqa Ishuswt OPCIONALNO: > Melt filter / ekran šaržer > Sistemi za peletiranje: ST lanac, vodeni prsten za rekuperaciju toplote ili Podvodni peletiranje UVG > konfiguracija zavrtanj u skladu sa vašim zahtevima > doze materijala: volumetrijski ili gravimetrijski > ostali pribor Posetite nas u našoj fabrici u Vupertalu. Sistem je spreman za demonstraciju, datum probnog rada sa vašim materijalom po dogovoru

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2846, Akcija br. 2846 Kompaundiranje ekstruderi Kwsdpei Dtbijfx Ahuot Tip Alphatec AD-. S 75 sa: segmentni vijci, sinhroni, zaptivanje češljanje, Cilindar Voda - / srednje hlađenje / Kaljena Kapacitet protoka do 1200 kg / h - u zavisnosti od materijala Pogon 250 kW - AC 48 L/D R + V Bezbednost Prenos kvačilo 3k zone za otplinjavanje, 1k vakuumska pumpa sa separatorom kondenzata 2k Side Feeder Tip ZS-B Siemens Kontrola TOUCH HMI OPCIONALNO: > Melt filter / ekran šaržer > Sistemi za peletiranje: ST lanac, vodeni prsten za rekuperaciju toplote ili Podvodni peletiranje UVG > konfiguracija zavrtanj u skladu sa vašim zahtevima > doze materijala: volumetrijski ili gravimetrijski > ostali pribor Posetite nas u našoj fabrici u Vupertalu. Sistem je spreman za demonstraciju, datum probnog rada sa vašim materijalom po dogovoru

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2846, Br. lagera 2846 Kompaunderski ekstruder Tip Alphatec AD-.S 75 sa: segmentnim puževima, ko-rotirajući, sa tesnim zazubcima, cilindar vodeno / medijski hlađen/temperiran Kapacitet do 1200 kg/h – zavisi od materijala Pogon 250 kW – AC 48 L/D Kwjdpoi Dtb Asfx Ahust R+W sigurnosna zupčasta spojka 3x zone odvazdušivanja, 1x vakuum pumpa sa separatorom kondenzata 2x bočna dozirnika tipa ZS-B Siemens upravljanje, Touch HMI OPCIONO: > Filter topljenika/zamena sita > Sistemi za granulaciju: Strang ST-, vodeni prsten WRG ili podvodna granulacija UWG > Konfiguracija puža prema vašim zahtevima > Doziranje materijala: volumetrijski ili gravimetrijski > Dodatna oprema Posetite nas u našem pogonu u Wuppertalu. Postrojenje je spremno za prezentaciju, termin probnog rada sa vašim materijalom po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 2245, akcije-br.:2245 1 used Lab Extrusion-pelletizing Batch line, condition like new, Opremljen: Extruder single-screw AlphaTec tip AE-S 25-30 single-screw Ø 25 mm – 30 L/D Ekstruder motor 3 kW- AC, opseg brzine zajeba do 130 rpm frekvencija kontrolisana cilindrični vazduh ohlađen, elec. grejanje 2 x 3 kW 1x ispuštanje athma. Port 1x manuelni screen-pack-changer Ø 42 mm 1x strand-die-head 1x vodena kupka 1.000 x 150 mm 1x strand-pelletizer, usisna širina 30 mm, motor 1,1 kW – AC Kwsdpfx Ahod Sg Hrsuet kontrolna tabla sa PID-om, topljenje pritiska, brzina po konvertoru frekvencije Probno pokretanje je ubrzo moguće, datum po zakazanoj obavezi Mire extruders ex our machine-stock Wuppertal Germany available.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: 1x grav. Dosing system 5-component SITECOM incl. control 1x ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i cilindar, voda / srednje ohlađen Brzina zajeba do 300 rpm.-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x Side dosing extruder TSD 75 twin screw with drive 3 kW 3x degazing openings Kwodjh Eyd Aspfx Ahuet 1x melt filter tip K –HS- Y 176 mm sa hidraulicom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x rezervoar za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x Strand granulator SG 300, vozi 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Kjdpfx Aegbffvjhuewt Ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i bure, voda / srednje ohlađeno Brzina šrafa do 300 rpm-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x bočno dosing extruder TSD 75 twin screw sa pogonom 3 kW 3x degazing openings 1x menjač ekrana br. 1 tipa K –HS- Y, ekran 176 mm, sa hidraulikom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x menjač ekrana tip K-SWE 180 RS backwasher sa hidraulicom 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x bazen za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x string granulator SG 300, pogon 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: polovno, величина вијака 30 мм Носивост 1000 кг / х Погон 240 кВ Л / Д Kwsdeb Niqhepfx Ahuet