Destilacije Biljke na prodaju (191)

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Tipičan sistem premaza sastoji se od površinskog pretreatmenta (čišćenja i/ ili primene sloja konverzije), Srednje sušenje, zona elektrostatičkog premaza ( kabina / sistem ruku u prahu ) i sušilica za jaja ( kiln za jaja ). Radne radove se transportuju kroz pokretni sistem. Naša kompanija ROMER® planove, proizvodnju i sklapa kompletne linije premaza u prahu. Naše biljke se mogu posetiti i testirati u Huerthu blizu Kelna. Nledpfxjcv Nl Rj Aa Dok Dobijte ponudu za sistem prilagođen vašoj aplikaciji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, Modularne komore za rast biljaka Fitotron®, tip HGC 1014 V uklj. modul osvetljenja HKI-T i kripton Njdpfevz U Erox Aa Dolk Temperaturni opseg +5°C - +45°C za temperaturne testove Zapremina testne prostorije cca. 1300l Simpac Kontrola Umrežavanje USB port Komore za rast biljaka Fitotron® HGC serije zasnovane su na modularnom dizajnu. Pojedinačni moduli se mogu dodati ili zameniti ako je potrebno. To im omogućava da se prilagode različitim aplikacijama. Pogodni su za biljke sa visokim zahtevima za svetlošću, kao što su pšenica, kukuruz, pamuk, pirinač i C4 biljke. Osvetljenje HKI-BT-400 V / D i 100 V, Temperaturni opseg +5°C do +45°C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Svež vazduh do 7,5 m³/h Potrošnja električne energije bez rada na svežem vazduhu na 25°C / 75% RH oko 0,8 kw Karakteristične vrednosti za klimatske testove sa zračenjem Temperaturni opseg od +10°C do +45°C sa svetlom od +10°C do +45°C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Odvlaživanje sistem, test soba od nerđajućeg čelika Unutrašnje dimenzije: Visina 1400 mm Dubina 750 mm Širina 1270 mm Spoljne dimenzije: Visina 1985 mm Dubina 980 mm Širina 2320 mm Spoljne dimenzije sa visinom modula osvetljenja KSNUMKSmm 1 vrata sa prozorom za posmatranje Interfejs za povezivanje računara Priključak 3 / N / PE 400V ±10% 50Hz CE oznaka, mobilni, u vrlo dobrom stanju Prodor cevi ∅ 50 mm Vazduh rashladnog R404A Težina cca. 480 kg + 130kg modul osvetljenja

Godina proizvodnje: 1989, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Za taloženje tankih metalik slojeva u nanometarski opseg, različitih materijala, katodnih hromiranih i bakarnih,1 komora, rotirajuće korpe, predpumpanog seta, turbo pumpe, toplog i hladnog vodovoda za grejanje i hlađenje biljke, Rashladna postrojenja L&R Kältetechnik WHK-15-W, godina izgradnje: 2004, Njdjhwm Iijpfx Aa Delk Izvor visokog napona ADS Maris, control cabinet, with control Siemens, complete plant control retrofit, year of construction: 2004

Stanje: veoma dobro (polovno), Ishida višestruki težak sa povišenim pokretnim, gantrijem i PFM mašinom za spajanje. Uklonjena iz visoko negovate biljke kuvanog mesa u poslednjih nekoliko nedelja. Divno stanje. Nsdpfx Aaelkc U Ej Dolk

Stanje: dobro (polovno), Kabina hladnije Ciljevi trake - Nljdpfx Aasfzbl Re Dsk Dužina - 770cm. Širina - 87cm. Pristup - 116cm. Odlazak - 166cm. Zona hlađenja - cca. KSNUMKScm. Ukupne dimenzije - 800k175k210cm. KabinaŠporet za biljke Dužina trake: 375 cm Širina trake: 80 cm. Visina pristupa: 145 cm. Visina odlaska: 150 cm. Ukupne dimenzije - 400k145k200cm. 400/230V. Uključujući pumpe. RG.G.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Sav linija se sastoji od Nlsdpfxewn E Dke Aa Dek Sistem za dovod Skener DRVO OKO 2016 Ukrasne biljke viljuškar 4 kom

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Конвекцијска пећ за печење прах нова СЛС - 90 / О * Д + т Прелазна пећница дељива Запажена 1400 ширина к 2000 висина к 6500 дубина Димензије 1920 к 2810 висина к 6800 дубина Напајање електричном енергијом Називна снага 90 кВ Напон 380В Фреквенција 50-60 Хз Тип врата: 2 врата са обе стране - пећ на пролазу Анти-ек Цастле Време загревања 15-30 мин. (180 ° Ц) Хомогеност <± 3 ° Ц, ако је 180 ° Ц Максимално <± 3 ° Ц Температура 230 ° Ц Макс. Транспорт: изборни вентилатор за циркулацију ваздуха Гријачи који се могу скинути врата са две стране (Дурсцхлауфофен) Невидљиви мотор 1,1 кВ 6480 Л запремина Гаранција 12 месеци НЕМАЧКИ КОНТАКТ ГОВОРА У ЊЕМАЧКОЈ ПОСТАВИТЕ ЊИХОВЕ Време испоруке отприлике 12 до 16 недеља након наруџбе Трошкови слања ће се израчунати појединачно. Такође биљке по вашој жељи. Више информација под Ромер Германи Елецтростатица пинтура, пинтура ен ступ, прашкаст премаз, Јаухемаалаус, муовијаухетта, Пеинтуре ен поудре, термопластика, Вернициатура а полвере, Поедерлаккен, Порошкава окраска, Поросковно фарбавање гумепулвербесцхицхтунгскабине прашкаст премаз Постројење за прах технологија Пиштољ за прах Пиштољ за прах Еинбрен [...] Nlsdpfx Aocutrloa Djk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularne komore za rast biljaka Fitotron®, tip HGC 1014 V uklj. modul osvetljenja HKI-T i kripton Temperaturni opseg -10 ° C - + 45 ° C za temperaturne testove Zapremina testne prostorije cca. 1300l Simpac Kontrola Umrežavanje USB port Komore za rast biljaka Fitotron® HGC serije zasnovane su na modularnom dizajnu. Pojedinačni moduli se mogu dodati ili zameniti ako je potrebno. To im omogućava da se prilagode različitim aplikacijama. Pogodni su za biljke sa visokim zahtevima za svetlošću, kao što su pšenica, kukuruz, pamuk, pirinač i C4 biljke. Osvetljenje HKI-BT-400 V / D i 100 V, Temperaturni opseg -10 ° C do + 45 ° C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Svež vazduh do 7,5 m³/h Nodpfxsv Ivn Uj Aa Delk Potrošnja električne energije bez rada na svežem vazduhu na 25°C / 75% RH oko 0,8 kw Karakteristične vrednosti za klimatske testove sa zračenjem Temperaturni opseg od +10°C do +45°C sa svetlom od +10°C do +45°C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Odvlaživanje sistem, test soba od nerđajućeg čelika Unutrašnje dimenzije: Visina 1400 mm Dubina 750 mm Širina 1270 mm Spoljne dimenzije: Visina 1985 mm Dubina 980 mm Širina 2320 mm Spoljne dimenzije sa visinom modula osvetljenja KSNUMKSmm 1 vrata sa prozorom za posmatranje Interfejs za povezivanje računara Priključak 3 / N / PE 400V ±10% 50Hz CE oznaka, mobilni, u vrlo dobrom stanju Prodor cevi ∅ 50 mm Vazduh rashladnog R404A Težina cca. 480 kg + 130kg modul osvetljenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPAKTNA FABRIKA ZA GRUPU BETONA C60 SNG PLUS Opšte Tip biljke : Kompaktna betonska biljka sa mešalicom za jednostruki šaft Kapacitet biljke : 60m³/sat sveže komprimovan beton Kapacitet mešalica : 1500/1000 lt (1m³ Komprimovani beton) Ukupna snaga motora : Standardna vrednost od 85kw može se menjati u zavisnosti od Opreme.. Napon/učestalost : standardna vrednost 380V/50Hz. Veoma niska cena transporta : SAMO JEDAN KONTEJNER/KAMION Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu posle prodaje. 24/7 USLUGE. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 700 fabrika za proizvodnju betona u više od 60 zemalja širom sveta. * LOW SHIPMENT COST(samo JEDAN KONTEJNER OD 40F-OT ili JEDNA standart prikolica) Nedpfx Aeflz Hdja Delk * BRZA INSTALACIJA * LAKA I JEDNOSTAVNA UPOTREBA Detalje: Kompaktni betonski kapacitet: 60 m³/h Kapacitet kompresora vazduha : 650 lt/min Agregat Hoper : 4X10 (40 m³ ) Tip miksera : SINGLE Shaft (1 m³). Kapacitet 1500/1000 lt Agregatni pojas za prenos : 800x12.000 mm. Weighbridges: Agregat/ Cement /Voda/ Aditivi Opcije: *Cement Silos: 75-100-150-200-500 tona *Cement Silos oprema i šrafni prenosnik. Centralni brend sistema podmazivanja : ILC (napravljen u italiji) Mixer body Ploče : Mangan (može da proizvede 50.000m3-450.000m3) Mixer Internal Linings (Wear Plates) : Ni- hard special hard cast material Ispuštenje u vanrednim situacijama : ručna pumpa za vanredne situacije Dostupno dugme za hitno zaustavljanje. Sistem kontrole digitalnog miksera (alarm) Automati [...]

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centralna biljka Knoll Centralna biljka za brijanje / rezanje tečnosti. Može da rukuje sa do 10 mašina u isto vreme. Delovi biljke: Nledpfx Aaotltcro Dek Knoll FKA / 1820 Knoll AE 1114.800 Knoll VRF / 900 Dimenzije oko: 400x400x330 cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. Nodpfxsq Nyy Eo Aa Djlk 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, Modularne komore za rast biljaka Fitotron®, tip HGC 1014 V uklj. modul osvetljenja HKI-T i kripton Temperaturni opseg -10 ° C - + 45 ° C za temperaturne testove Zapremina testne prostorije cca. 1300l Simpac Kontrola Umrežavanje USB port Komore za rast biljaka Fitotron® HGC serije zasnovane su na modularnom dizajnu. Pojedinačni moduli se mogu dodati ili zameniti ako je potrebno. To im omogućava da se prilagode različitim aplikacijama. Pogodni su za biljke sa visokim zahtevima za svetlošću, kao što su pšenica, kukuruz, pamuk, pirinač i C4 biljke. Osvetljenje HKI-BT-400 V / D i 100 V, Temperaturni opseg -10 ° C do + 45 ° C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Svež vazduh do 7,5 m³/h Potrošnja električne energije bez rada na svežem vazduhu na 25°C / 75% RH oko 0,8 kw Karakteristične vrednosti za klimatske testove sa zračenjem Temperaturni opseg od +10°C do +45°C sa svetlom od +10°C do +45°C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Odvlaživanje sistem, test soba od nerđajućeg čelika Unutrašnje dimenzije: Visina 1400 mm Dubina 750 mm Širina 1270 mm Spoljne dimenzije: Visina 1985 mm Dubina 980 mm Širina 2320 mm Spoljne dimenzije sa visinom modula osvetljenja KSNUMKSmm 1 vrata sa prozorom za posmatranje Interfejs za povezivanje računara Priključak 3 / N / PE 400V ±10% 50Hz Nlsdev Ivn Iepfx Aa Dek CE oznaka, mobilni, u vrlo dobrom stanju Prodor cevi ∅ 50 mm Vazduh rashladnog R404A Težina cca. 480 kg + 130kg modul osvetljenja

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Njdpfsvlwqlox Aa Delk Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularne komore za rast biljaka Fitotron®, tip HGC 1014 V uklj. modul osvetljenja HKI-T i kripton Temperaturni opseg -10 ° C - + 45 ° C za temperaturne testove Zapremina testne prostorije cca. 1300l Simpac Kontrola Umrežavanje USB port Komore za rast biljaka Fitotron® HGC serije zasnovane su na modularnom dizajnu. Pojedinačni moduli se mogu dodati ili zameniti ako je potrebno. To im omogućava da se prilagode različitim aplikacijama. Pogodni su za biljke sa visokim zahtevima za svetlošću, kao što su pšenica, kukuruz, pamuk, pirinač i C4 biljke. Nljdpfxov Ivnzs Aa Djk Osvetljenje HKI-BT-400 V / D i 100 V, Temperaturni opseg -10 ° C do + 45 ° C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Svež vazduh do 7,5 m³/h Potrošnja električne energije bez rada na svežem vazduhu na 25°C / 75% RH oko 0,8 kw Karakteristične vrednosti za klimatske testove sa zračenjem Temperaturni opseg od +10°C do +45°C sa svetlom od +10°C do +45°C Odstupanje temperature u vremenu ± 0,5 K Opseg vlažnosti 40% do 95% Opseg tačke rosišta +4°C do +35°C Vlažnost odstupanje temporalno ± 3 do 5% RH Odvlaživanje sistem, test soba od nerđajućeg čelika Unutrašnje dimenzije: Visina 1400 mm Dubina 750 mm Širina 1270 mm Spoljne dimenzije: Visina 1985 mm Dubina 980 mm Širina 2320 mm Spoljne dimenzije sa visinom modula osvetljenja KSNUMKSmm 1 vrata sa prozorom za posmatranje Interfejs za povezivanje računara Priključak 3 / N / PE 400V ±10% 50Hz CE oznaka, mobilni, u vrlo dobrom stanju Prodor cevi ∅ 50 mm Vazduh rashladnog R404A Težina cca. 480 kg + 130kg modul osvetljenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Nlodpfx Aaeq Ngb Do Dok Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. Nodpsq Nxz Defx Aa Dolk 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.