Concentricity Tablet Novinare na prodaju (639)

Stanje: novo, Dormatec AirBench FN066784A - Sto za usisavanje Akcijska cena: 2.500 € umesto 3.410 € bez PDV-a. Isdpfxjvdruio Adhetn - Kapacitet: 1500 m³/h - Kategorija filtera: A Sto za usisavanje je zahvaljujući širokom izboru filtera pogodan za sve vrste zagađenja (metal, plastika, kamen, drvo, isparenja lepka itd.). Prašina, para ili dim se odmah usisavaju kroz radnu površinu. Sto za usisavanje je dostupan u različitim veličinama i konfiguracijama. Sve što je potrebno je utičnica – Plug & Play! Model FN sto za usisavanje je, kao i FP model, sto od varenog čelika sa nosivošću ploče od 150 kg i pristupom filterima sa prednje strane stola. Konstrukcija FN stola za usisavanje: - Industrijsko izvođenje - Robusno kućište filtera od varene čelične limene ploče debljine 2 mm - Radna površina od čelične limene ploče debljine 3 mm – perforirane Ø 4 mm - Površinska obrada: praškasto farbano u RAL 7035 (svetlosiva) Filter: - A – Antivarnična prašina: aluminijum, plastika, atmosferska prašina, brašno i slično, fiberglas, čišćenje elektronskih uređaja na avionima Tehnički podaci: - Kapacitet: 1500 m³/h - Snaga: 0,17 kW - Usisna površina: 610 x 656 mm - Dimenzije stola (Š x V x D): 674 x 660 x 840 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Format4 creator 950 u širokom spektru varijanti opreme – vaša CNC mašina za individualne izazove u obradi drveta. Efikasna CNC obrada po povoljnoj ceni, ovaj princip je u srcu serije mašina kreatora. Svi modeli imaju atraktivnu opremu sa najsavremenijom CNC tehnologijom i mogu se prilagoditi specifičnim potrebama sa individualnom opremom. Tvorac 950 nije samo jednostavan i bezbedan ulazak u CNC svet, ali i služi da se oslobodi opterećenja na svojim CNC obradnih centara. Vaše prednosti na prvi pogled: Koncentrisana CNC tehnologija na površini ugradnje od samo 5 m² Sveobuhvatno: Formatiranje 4 stranice u standardu Počnite odmah: Maksimalna produktivnost bez vremena podešavanja Nema usisne čaše i pozicioniranja konzole Koristite od unutrašnje opreme do vrata sobe Tradicionalna obrada odozgo na dole – najjednostavniji utovar Intuitivna kontrola preko kontrolne table Lako razumljiv softver Najbolji rezultat usisavanja High-end po najpovoljnijoj ceni u bilo kojoj konfiguraciji Obrada trupa sa Lamello Clamek-P Pomoжni: C19 2. Anschlagreferenzzylinder für lange Werkst C71 skladnoj stolovi za podršku prednji + zadnji - valjak sto Itsdpju Eg A Uefx Adhen C198 Pokupi prostor za promenu alata i pogonske jedinice C200 4-struki linearni prelazak za upotrebu agregata C233 Nosač za transport kranske C490 F4design (uklj. 3-osovinski PP) 800 E-učenje F4Design Uređivanje polja Creator: Putovanje osovine Ks = 1475mm (stezaljka) I = 1550mm Z = 225 mm Polje rada Ks = 3500 mm (beskonačnost) ili 130 kg maksimalno opterećenje I = 950 mm Z = 80 mm obradiv radni predmet Opremljen: Računar visokih performansi 24 "LED displej u boji Tastatura, miš i podloga za miša 1 USB interfejs

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna jedinica za isparavanje 3 faze i vakuumska jedinica za oporavak arome za voćne sokove, u veoma dobrom stanju. Sastoji se od 3 koncentrišuće kolone, kapaciteta 6 t/h Itodpfehzllwex Adhsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 303211, ukupna težina: 52 kg, Kompletan sistem, stočni uređaj na postolju, uključuje stegu, pogon vretena preko tihog jednosmernog motora. Postrojenje je kombinovano sa ramom mašine za prihvat velikih radnih komada, podesivo po visini, moguće nagnuti. Integrisan program za graviranje, monitor, tastatura, font, čuvanje na disketi. - Godina proizvodnje: 2001 - potpuno ispravno, pod naponom, spremno za demonstraciju - sa UNICA uređajem za odmotavanje - Pirograver IS 200/UNICA sa vretenom i transformatorom - Pirotransformator - Stalak za glodala - Radna površina: 225 x 80 mm - Z-hod: 15 mm (ispod vretena 210 mm) - Motor vretena: 20 W - Brzina vretena: 17.000 o/min - Dimenzije: 560 x 575 x 560 mm - Težina: 52 kg Iedoxni Spjpfx Adhetn - Broj mašine: 303211

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Temperirni uređaj Jufeba TG 1-3 T Jufeba model: TG 1-3 T Stočni uređaj sa posudom Izrada od nerđajućeg čelika Suvo grejanje Ručna regulacija temperature Robusna tehnologija Priključak 230V Polovan uređaj, očišćen Sa garancijom i servisom rezervnih delova Opcije: Ugovor o održavanju GM posuda od nerđajućeg čelika Dostavna služba Obuka i puštanje u rad Itjdpfx Adsxiu Hbehen Posetite našu veliku izložbu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina hoblovanja: 120 mm Dužina stola za poravnavanje: 2500 + 500 mm Motor za uvlačenje: 3 kW Brzina uvlačenja: 6–36 m/min. 1 WEINIG mašina za blanjanje i profilisanje Unimat 23 E 6 vretena (od toga 2 desna), snažni motori, ulazni magazin EM 11 opciono Radna širina: 20–230 mm Radna visina: 8–120 mm 1. vreteno dole 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 125–180 mm Uređaj za falcovanje uključuje alat Umetak stola očvrsnut ispred 1. donjeg vretena 2. vreteno desno 11,0 kW Zajednički motor sa levim vertikalnim vretenom Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. prečnik alata iza ravni graničnika: 203 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm 3. vreteno levo Zajednički motor sa 2. vretenom Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–200 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm Pritisna obuća ispred levog vretena, sa bočnim valjkom, oprugom poduprta 4. vreteno desno 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. prečnik alata iza graničnika: 203 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm 5. vreteno gore 11,0 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnici kruženja alata: 112–200 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 45 mm Podeljena pritisna obuća ispred gornjeg vretena, podesiva na kruženje alata i može se otkloniti od alata, sa oprugom 6. vreteno dole 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. dubina profilisanja: 15 mm Axijalni hod: 45 mm Vretena opšte Sva profilna vretena sa visokom tačnošću kruženja Mazne tačke za aksijalno pomeranje vretena Dužina vretena vertikalna: 170 mm Sistem uvlačenja Isdpfx Aowqr Rvsdhetn Motor sa mehaničkom kočnicom, 3 kW Mehaničko uvlačenje sa besprekidnim podešavanjem 6–36 m/min Uvlakački valjak ispred 1. donjeg alata, pneumatski kontrolisan po visini Durofer valjci sa šiljcima (Weinig patent) sa ograničivačem dubine, samostalno čišćenje Axijalni hod valjaka za uvlačenje naspram levog vretena: 35 mm Produžetak osovine njihanja kod levih vretena na 150 mm Elektrika mašine Radni napon: 380–400–415 V, 50 Hz Postolje, stolovi i graničnici Stol za poravnavanje 2,5 m (uklj. ravna lenjir) Aluminijumski produžetak 0,5 m za poravnalni sto, uključuje produžetak ravnala Ručna Waxilit pumpa za odsmoljenje stola Jedan pogonski gumeni valjak (u izlaznom stolu, oprugom poduprt) Pritisni elementi i vođenja Pritisni valjci odozgo, pneumatski Pritisni valjci odozgo mogu se otkloniti, naspram desnih vretena za laku izmenu alata Upravljanje mašinom Pritisna obuća ispred gornjeg vretena sa mehaničkim digitalnim prikazom Izvod iza gornjeg vretena sa mehaničkom digitalnom skalom ATS/E sistem, automatsko 2-osno pozicioniranje za vretena br. 3 i 4 Min. radna visina: 12 mm Električno podešavanje visine gornjih vretena i uvlačenja Centralno pozicionirane mazne tačke sa prednje strane mašine Bezbednost i zvučna zaštita...

Stanje: novo, M&S Gruseck GmbH NOVE sita bubnjevi od tržišnog lidera – 100% PROIZVEDENO U NEMAČKOJ! Sita bubanj pogodan za Doppstadt SM620 Kvadratno pomereni otvori (QV) 12 mm Debljina lima = 6 mm Itedpfxjxnyp Ee Adhsn !!! Više od 500 proizvedenih sita bubnjeva godišnje govori sama za sebe !!! - Vrhunski kvalitet! - Stalno kontrolisano! Besprekorno okretanje u radu! - Najbolji odnos cene i kvaliteta - Kratki rokovi isporuke! - Probodeni otvori za savršene rezultate separacije! - Različite vrste otvora (kvadratni, okrugli, saća itd.)! - Mali mostovi za optimalnu površinu sita! - Različite debljine lima! - Mogući različiti materijali (min. S355)! - Posebne želje kupaca nisu problem, već naša specijalnost! - Svi bubnjevi su lakirani! - Veliki izbor na lageru! - Za sve standardne separacione/ presevne mašine!

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudim na prodaju potpuno automatsku mašinu za nanošenje i zatvaranje čepova. Uređaj je prilagođen radu u proizvodnim linijama – idealan za kozmetiku, farmaceutsku industriju, kućnu i tehničku hemiju, ulja i druge proizvode u PET, HDPE i sličnim posudama. Ijdpfx Adjxftimohetn Najvažnije karakteristike: • Funkcije: Automatsko doziranje čepova Precizno pozicioniranje Zatvaranje sa kontrolom obrtnog momenta Upravljanje putem dodirnog panela (Siemens HMI) • Tipovi čepova: plastični (flip-top, disc-top, klasični navojni čepovi) • Opseg prečnika čepova: (npr. 35 mm – zavisi od konfiguracije) • Kapacitet: do nekoliko desetina kom./min (tačna vrednost zavisi od proizvoda i podešavanja) • Pogon: elektromotori sa menjačima + pneumatski sistem • Upravljanje: Siemens HMI (dodirni operaterski panel) • Napajanje: 230V • Radni pritisak: standardan za pneumatske instalacije (~6 bar) • Vertikalni radni opseg do 290 mm • Horizontalni radni opseg do 72 mm • Širina transportne trake 113 mm Izrada i komponente: • Glava za zatvaranje sa podešavanjem sile zatezanja • Transporter sa bočnim vođicama • Jedinica za pozicioniranje boca pre zatvaranja • Robusni ram od aluminijumskih profila i prohroma • Sigurnosni sistem (taster za hitno zaustavljanje) • GRATIS – Automatski podavač čepova 35 mm sa vođicom (gravitacionom ili vibracionom) Primena: Kozmetika: kreme, tonici, šamponi, ulja Farmacija: sirupi, suplementi, masti Kućna i tehnička hemija Prehrambena industrija – ulja, esencije, koncentrati Jedina granica je vaša mašta! U setu: • Kompletna linija za nanošenje i zatvaranje čepova • Operaterski HMI panel • Pneumatski sistem (napajanje, razvodnici) • Sistem za manuelni transport i pozicioniranje • Mogućnost testiranja Kompatibilni uređaji sa ovom mašinom su dostupni na drugim našim oglasima. Možete sastaviti celu proizvodnu liniju: • Automatska etiketirka za posude od 25 ml i slične • Automatska mašina za zatvaranje i nanošenje čepova • Rotacioni sto za doziranje/prijem u liniji Tehničko stanje: • Stanje: vrlo dobro, potpuno ispravno • Spremna za rad – moguće testiranje na licu mesta • Korišćena u kontrolisanim uslovima Za sva pitanja stojim vam na raspolaganju – rado ću pružiti dodatne informacije, poslati video rada mašine ili dogovoriti prezentaciju. Mogućnost transporta / utovara na paletu Izdajem PDV račun

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Centrifugalna pumpa Alfa-Laval Materijal: nerđajući čelik, srednji: voćni koncentrat/voćni sok, brzina protoka 20.000 l/h, glavo oko 25m, power approx. 3 kW, brzinski apropus. 2.900 1/min, inlet/outlet DN50 1 VA kontejner, vertikalni, cilindrični, zatvoren Iodohryyhepfx Adhotn

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LAS 22 je kompaktan stolni uređaj sa malom radnom površinom, idealan za male delove ili, na primer, za natpisne pločice. Zbog svoje male veličine, sistem je veoma praktičan i može se koristiti bilo gde. Uređaj je veoma jednostavan za korišćenje bez ikakvog znanja programiranja Sa moćnim laserskim softverom, tekstovi, brojevi, 2D kodovi, KR kodovi i logotipi mogu se kreirati sa samo nekoliko klikova bez mnogo znanja programiranja. Softver automatski povećava serijske brojeve i brojeve artiklima nakon prethodnih podešavanja. Pored toga, softver može čitati podatke (varijabilne informacije kao što su brojevi crteža, nazivi projekata, itd.) iz postojećih tabela i automatski ih preneti u unapred definisana područja. Moguća je i upotreba ručnog skenera. Standardna oprema uključuje laptop sa Vindovs operativnim sistemom i laserskim softverom. Opciono, laserski model LAS 22 može biti opremljen rotirajućom osom (3-vilica glava) za obeležavanje cilindričnih delova. - Fiber laser 20 vati (opciono: 30 vati) - Laserska klasa 1 - Talasna dužina: 1064nm - Veličina polja za obeležavanje 110 k110mm - Obeležavanje softvera EZCAD na nemačkom / engleskom jeziku - Pilot laser (jednostavan pregled / pregled konture) - Fokus tražilo (jednostavno fokusiranje) - Maks. visina komponente oko 95 mm - Rešetka rupe za čvora - Stezna površina 310k190mm - Električno podesiva Z-osa - Električna vrata sa zaštitom od prignječenja - Opciono: Ekstrakcija (uklj. filter sa aktivnim ugljem) - Zavarena konstrukcija od čeličnog lima - Priključak 230V -Vazdušno hlađenje - Laptop sa operativnim sistemom Vindovs (nemački ili engleski) Iedpfx Asw Et Iljdhjtn - Dimenzije: LBH 600x 400x 690 mm - Težina: oko 45 kg - Niski operativni troškovi

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, DGUV sertifikovan do: 11/2026, BS Serija Mašina za sečenje pereca i zemički Schickart Model: BS 26 Stolna mašina promenljiva visina reza do 55 mm za uzdužno ili poprečno sečenje Izrada od nerdjajućeg čelika Samo kod nas mašina proverena po DGUV V3 Priključak 220 V Polovna mašina, očišćena Itodsqy A Tiepfx Adhsn Još vrhunskih mašina za sečenje na lageru!

Stanje: polovno, Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina blanjanja: 160 mm Dužina stola za poravnavanje: 1050 mm Motor za uvlačenje: 7 kW Brzina uvlačenja: 6-40 m/min Weinig Powermat 1200 ----- sa ulaznom automatizacijom Weinig Radmagazin EM 100 i povezano sa izlaznom automatizacijom Weinig High-Mech A 1 Mašina se kod nas u skladištu pre isporuke kompletno remontuje! Detaljan opis: ----- 1. Weinig mašina za blanjanje i profilisanje Powermat 1200 ----- Tehnički podaci: ----- Radna širina: 20 - 230 mm (sa radnim krugom alata 93 - 163 mm) Radna visina: 10 - 160 mm (sa radnim krugom alata 93 - 163 mm) 1. vreteno ----- Prvo donje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 125 - 180 mm Uz PowerLock: 93 - 180 mm Radni krug alata za obodnu glavu 130-160 mm Axijalni hod 17 mm Uređaj za usecanje MarathonCoating ispred prve donje alatne glave 2. vreteno ----- Prvo desno vertikalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 80 mm Radijalni hod Minimalni prečnik alata u ravni graničnika 93 mm Maksimalni prečnik alata iza ravni graničnika 200 mm 3. vreteno ----- Prvo levo vertikalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 80 mm Pritisna cipela ispred leve alatne glave, uključuje 2 bočne pritisne valjke, opružne 4. vreteno ----- Prvo gornje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 40 mm Deljena pritisna cipela ispred gornje alatne glave na radnom krugu alata, podesiva i odvojiva od alata, opružna. Gornje vreteno pripremljeno za kasniju ugradnju kasetnog sistema. 5. vreteno ----- Drugo gornje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 40 mm Deljena pritisna cipela ispred gornje alatne glave na radnom krugu alata, podesiva i odvojiva od alata, opružna. Gornje vreteno pripremljeno za kasniju ugradnju kasetnog sistema. 6. vreteno ----- Drugo donje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Ijdpfxjvnwbcj Adhjtn Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 225 mm Maksimalna dubina profilisanja 15 mm Axijalni hod 40 mm Radijalni hod Minimalni prečnik alata do nivoa stola 93 mm Maksimalni prečnik alata 6 mm ispod nivoa stola 225 mm Sva vretena sa visokom preciznošću koncentričnosti. Mazalna mesta za aksijalno pomeranje alata. Sistem uvlačenja ----- Elektronski pogon za uvlačenje, besprekorno podesiv sa kočnicom 6-40 m/min, motor 7 kW Ei...

Stanje: polovno, Zavarivanje Rotator SAF POSISAF 1E Prečnik police: Ø 295 mm Maksimalni kapacitet: 100 kg Za korisnike okretan Rotacija po brzini varitator desno / levo Opremljen sa jednom koncentričnom steznom glavom sa 3 čeljusti Ø 200 mm Napon: 220 V mono Iodsxnkzrjpfx Adhstn Dimenzije na nosaču: D 800 k Š 450 k V 1200 mm

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: polovno, MobiLift je zgodan alat za ergonomsko podizanje, transport i postavljanje proizvoda kao što su vrata, stolovi i drugi vrhovi, kao i paneli. MobiLift je odgovorna investicija sa stanovišta rada. Jednostavan je za upotrebu, smanjuje broj oštećenih proizvoda, povećava produktivnost, sprečava bolove u leđima i na taj način smanjuje gubitak posla. MobiLift je razvijen u saradnji sa renomiranim instalacionim kompanijama, kombinujući njihovo znanje i iskustvo sa našim znanjem kako bi stvorio praktičan alat MobiLift MC-120-H se sastoji od sledećih modula:· Mobilno podvozje· Električni sistem za podizanje i naginjanje · Automatski operativni vakuumski centar· MobiLift MC-120-H je dizajniran da se brzo i lako rastavlja u veliki broj prenosivih modula kada se isključi. To ga čini veoma pogodnim za utovar i istovar MobiLift-a ili za njegovo premeštanje na drugi sprat ili zgradu. MC-120-H se isporučuje sa punjačem baterija od 24 V za električni sistem za podizanje i naginjanje i opremljen je meračem nivoa napunjenosti, koji se može koristiti za kontinuiranu proveru stanja baterije. prednji - zadnji 37 °, električno upravljan- okretni ugao glave zglob sa obe strane 90 ° - ugao rotacije glave zglob 360 ° beskrajni - bočni pomak 7 cm- težina 150 kg, može se demontirati u modulima Isdpfjv Dauwox Adhjtn Mesto: Novi Sad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h, model Tetra Alcip 1, vrši čišćenje na mestu (CIP) za automatizaciju procesa čišćenja u flaširanje i postrojenja za preradu hrane. Shodno tome, ovaj sistem obezbeđuje efikasan sanitarni ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, optimizacijom zastoja i smanjenjem potrošnje vode i deterdženta. Tetra Pak izgradio polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h u 2010. Konkretno, njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga pogodnim za postrojenja visoke produktivnosti, a istovremeno obezbeđuje higijenske standarde koji su u skladu sa propisima industrije hrane i pića. Tehničke karakteristike polovnih CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Tetra Alcip 1 primenjuje kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Konkretno, sistem integriše odvojene rezervoare za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu, i automatski reguliše temperaturu, hemijsku koncentraciju i vreme pranja na osnovu zahteva postrojenja. Kao rezultat toga, povećava efikasnost operacija čišćenja. Štaviše, polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h automatizuje proces čišćenja, smanjujući rizik od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, sistem omogućava operaterima da konfigurišu različite parametre pranja, što omogućava prilagođavanje specifičnim proizvodnim potrebama i obezbeđuje temeljno čišćenje linija za punjenje, cevovoda i izmenjivača toplote. Itedpfx Aewga Iujdhon Bezbednost i kontrola procesa Sistem uključuje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrola temperature i pritiska tokom ciklusa čišćenja, obezbeđujući optimalne performanse. Alarmni sistemi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama sanitarnog procesa, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove karakteristike obezbeđuju da ovaj korišćeni CIP funkcioniše pouzdano, minimizirajući operativne greške i optimizujući potrošnju vode i hemikalija. Osim toga, automatizovani nadzor sistema povećava bezbednost uz smanjenje zahteva za održavanjem. Operativne prednosti Koristeći ovaj polovni CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prvo i najvažnije, smanjuje vreme zastoja: sistem kontinuiranog pranja završava brze cikluse čišćenja bez potrebe za demontažom komponenti. Štaviše, optimizuje korišćenje resursa: automatski sistem za doziranje deterdženta sprečava hemijski otpad. Pored toga, obezbeđuje usklađenost sa propisima: sistem zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je sa industrijskim propisima. Istovremeno, automatizovana priroda ovog sistema pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Shodno tome, preduzeća imaju koristi i od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagođavanja parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima sanitizacije. Zakljuиak Ukratko, ovaj polovni CIP Tetra Pak pruža efikasno i pouzdano rešenje za sanaciju postrojenja za flaširanje i proizvodnju hrane.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: FS0B000351, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, mjernecksi opseg Z-osovina: 3.000 mm, ukupna širina: 260 mm, ukupna dužina: 310 mm, ukupna visina: 100 mm, ukupna težina: 5 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 40 °C, Oprema: dokumentacija/priručnik, Tehničke specifikacije: Tačnost 3D tačke: ≤ 1,0 mm Unutrašnja zapremina skeniranja: Do 8m³ IP rejting: IP52 Opseg radne temperature: 0 – 40°C Detalji o stanju: Glavni skener i laser: besprekorno stanje Tableta, ploča za kalibraciju i dodatna oprema: Dobro stanje sa manjim ogrebotinama Kutija za nošenje: Prikazuje habanje, ali efikasno štiti skener Uključeno u komplet: Faro Freestyle-3D Ks skener Tablet Surface Pro 3 (Microsoft) Sertifikat o kalibraciji MicroSD kartica i USB stik Kalibraciona ploča Komplet za čišćenje Robustan transportni slučaj Iodoqxa Niepfx Adhjtn Kompanija koristi skener. Uvek se čuva u kutiji nakon upotrebe.

Stanje: polovno, ESD elektrostatikom zaštićena radna klupa HANDKE Industrie Technik Visinski podesiv radni sto, radni sto za montažu Pojedinačna radna stanica E(lectro) S(tatic) D(ischarge) Dužina stola: 1100 / 1700 mm Dubina stola: 600 mm Dužina preklopnog stola: 600 mm Radna visina: od 830 do 1200 mm - Volumenski provodna ESD radna ploča: 40 mm - Radna ploča sa hidrauličkim podizačem - Podesavanje visine pomoću hidraulične pumpe sa ručkom - Stabilan osnovni ram od aluminijumskog sistem profila - Pokretna sa 4 mala točka (okretni točkovi) - Stabilan držač za monitor ili zadnju limenu ploču Iodpjxf Uq Sefx Adhstn - 1 kom fioka B x D x V = 675 x 210 x 40 mm - 1 kom ormarić ispod stola B x D x V = 160 x 580 x 560 mm Ukupne dimenzije D x Š x V: 1200 x 660 x 1560 mm Težina: 90 kg U veoma dobrom stanju, kao novo Dostupna 2 komada Cena po komadu

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: polovno, Snaga: 11 kW (15 KS) // Oprema demontirana i skladištena u našem magacinu // Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalni vakuum lopatasti sušač Namena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: Fina hemija, farmaceutska industrija (API), intermedijari A) Mešanje: Koncentrični mešač sa grejanim vratilom, demontabilan u više segmenata (dupla mehanička zaptivka) Prenos: (CEMP) – Snaga 30 kW + menjač + lanac Brzina mešanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min Atex: eksploziono zaštićen ATEX II 2GD Montaža sa sušačem na podržavajućoj konstrukciji (single SKID) B) Komora za sušenje sa ispusnim ventilom Ukupni volumen: 3200 litara Korisni volumen: 30% – 80% Unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Pritisak u omotaču: 0 / 1,7 barg Projektovana temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grejnog fluida: +100°C Optimalna vakumska nepropusnost: 4 mbar/h EX-I predajnik apsolutnog pritiska Senzor temperature proizvoda PT100 Ex-i Sistem za ispiranje azotom Brzina rotacionog seckača: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu sa proizvodom: AISI 316L – EN 1.4404 Vakuumske zaptivke: PTFE i FEP Materijal omotača: AISI 304 – EN 1.4301 Grejni fluid: diatermičko ulje Unutrašnja završna obrada: ogledalo-polirana (Ra ≤ 0,4 µm) Itodpfsxn Az Rox Adhon Spoljašnja završna obrada: saten (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcioni i zaporni ventil DN1650 Sigurnosni rasteretni ventil DN 200/300 Punjačni leptir-ventil DN 250 Pripremljeno za ugradnju dva seckača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakuum jedinica: SAURUS939 klipna vakuum pumpa, model VVD, podna konzola za pumpu; ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Snaga: 11 kW, Kondenzator na površini za atmosferski pritisak, model VD200I E) Vakuum kondenzaciona jedinica – Prohrom AISI 316L sa dvostrukim rashladnim omotačem od AISI 304. Projektovani unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Projektovani pritisak u omotaču: 0 / 3 barg Projektovana temperatura: -10 / 40°C Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 2,5 bara Površina za izmenu toplote: 8,5 m2 Kapacitet sakupljanja kondenzata: 900 litara Senzor nivoa F) Spoljni sigurnosni filter G) Sistem za regulaciju temperature: grejanje/hlađenje Parni grejač tečnosti: pritisak 7 bara – temperatura omotača: 142°C – površina: 1,65 m² Hladnjak, montiran na grejač: hladna voda ili salamura – pritisak omotača cevi: 12 bara – temperatura omotača: 142°C – temperatura cevi: -10°C /+99°C – površina: 3,42 m² H) Sistem upravljanja i kontrole (električni ormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde se na aukciji prodaje kompletna linija za kartonsko pakovanje i paletizaciju sa obimnom dodatnom opremom! KOMPONENTE LINIJE ZA PAKOVANJE Robot za pakovanje KUKA KR 50 R2500 Iontec Hvataljka Postolje Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R110-2 Agilus Hvataljka 2 sistema za etiketiranje Periferne komponente Mesto za odlaganje paleta Prostor u obliku trougla Lantech formirač kutija Transportna tehnika Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno ograđivanje Zaštitna vrata Zaštitni tunel Svetlosna barijera Centralna kontrola KOMPONENTE LINIJE ZA PALETIZACIJU Robot za paletizaciju KUKA KR 120 R3200 PA Hvataljka Postolje Softverski paket za paletizaciju Flex Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Hvataljka Iedpfxjw A Ipls Adhetn Printwolf stolni štampač Periferne komponente Zatvarač kutija Lantech Stoni obmotavač paleta Lantech Transportna tehnika Dispenzer paleta BILA Transportna tehnika za palete Interroll Transportna tehnika za kartone Interroll Transportna tehnika za kartone NiO Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno ograđivanje Zaštitna vrata Programabilni sigurnosni PLC Prelaz na izlazu paleta Zaštitni tunel Centralna kontrola Dodatne informacije o pojedinačnim komponentama možete pronaći u priloženom inventar listu. Mašina može biti pripremljena za slobodno utovarivanje. Troškovi demontaže i utovara iznose 48.000€.

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sa sigurnosnim sistemom za supstance koje sadrže rastvarače prema DIN 1539, uključujući ventilator za izduvni vazduh, filter sa kavezom za dovod vazduha, kao i nadzor koncentracije i zid sa filterom za cirkulacioni vazduh unutar komore Generalno remontovan, 12 meseci garancije -Unutrašnje dimenzije (š x d x v): 1000 x 1000 x 1500 mm -Spoljašnje dimenzije (š x d x v): 1900 x 1430 x 2315 mm -Zapremina: 1500 litara -Maksimalna temperatura: 300°C -Eurotherm regulator 2404 (20 programa sa po 16 segmenata) -Eurotherm pisac -Priključna snaga: 29 kW -6 rešetkastih polica uključeno, kao i V2A uglovi za oslonac -Minimalna količina izduvanog vazduha: 360 m³/h -Maksimalna dozvoljena količina rastvarača: 36 g na nazivnoj temperaturi od 300°C -sa merenjem koncentracije -Zaptivke na prozorima obnovljene -Vlastita težina: cca 1200 kg -uključujući dokumentaciju i CE deklaraciju Pregled moguć u našem magacinu po dogovoru. Itodpfovcb U Asx Adhsn Prodajemo nove i polovne industrijske peći. Kontaktirajte nas! Peć, peći, sušara, peć za pečenje, termička peć, termički ormar, industrijska peć, sušara za lak, peć za poboljšanje, peć za zagrevanje, temper peć, sušara sa cirkulacijom vazduha, komorna peć, peć za polimerizaciju, peć za rastvarače.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Itedpfx Ajvgvxdsdhon Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: polovno, Jedinica za podešavanje sa 2 komada podesivih stolova sa ručnim točkićem za podešavanje - izrađena od aluminijumskog sistem profila Linearni modul, linearna osa, jedinica za utovar, linearna vođica Proizvođač: vlastita izrada Godina proizvodnje: 2000 Dužina hoda: 3600 mm Radni hod: 2750 mm Veličina stola: 590 x 355 mm Iskoristiva površina stola sa indeksom: 470 x 355 mm Debljina materijala ploče stola: 30 mm (čelik) Aluminijumska sistemska profilna šina, dužina: 3600 mm (dužina profila) Aluminijumski sistemski profil, poprečni presek: 80 x 80 mm (osnovna šina za vođenje) Aluminijumska profilna šina, poprečni presek: 123 x 120 mm (napred) Visina gornje ivice ploče stola iznad poda: 640 mm Visina gornje ivice vođnog klizača linearne vođice iznad poda: 615 mm Visina gornje ivice aluminijumskog sistem profila 80 x 80 mm iznad poda: 575 mm - stabilna i torzijsko kruta konstrukcija od aluminijumskog sistem profila (80 x 80 mm) i čeličnih stopa - za podešavanje ručnim točkićem na aluminijumskoj sistem profilnoj šini pričvršćena zupčasta letva - podešavanje ručnim točkićem preko zupčanika i zupčaste letve, za svaki sto posebno - opružni indeksni klin za fiksne indeksacije sa ručicom za otključavanje - podesive indeksne ploče na aluminijumskoj sistem profilnoj šini - standardna linearna vođica širine 28 mm, visine 26 mm Ukupne dimenzije (D x Š x V): 3640 x 900 x 780 mm Težina: 450 kg Isdoxf Uq Eopfx Adhotn u dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 ima vertikalni, klipni dizajn sa tri stepena kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj 2017. godine za zahtevne industrijske primene, poput linija za flaširanje sa velikim protokom. Itsdpow Ag U Tsfx Adhsn Kompresor koristi radilicu od livenog gvožđa koja se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju radilicu sa klizačima od nodularnog liva. Takođe, direktno montiran zamajac prenosi snagu preko V-remena, dok spoljašnje ležište sprečava otklon osovine usled zatezanja remena. Konstrukcija mašine obezbeđuje mehaničku stabilnost i pod dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u režimu kontinuiranog rada. Pneumatski krug i regulacija protoka Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 sabija vazduh koristeći suvo podmazane cilindre postavljene na jednodelne distancere. Zaptivke od punog PTFE materijala omogućavaju dug vek trajanja i hemijsku otpornost. Ravni ili koncentrični ventili regulišu usis i ispusni protok, a njihova konstrukcija omogućava brz pristup radi održavanja. Logika upravljanja automatski podešava protok u zavisnosti od izlaznog pritiska. Sistem omogućava dvostepeno ili trostepeno rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Tokom rada sa delimičnim opterećenjem, pneumatski aktuatori otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Na ovaj način, kompresor optimizuje efikasnost bez ugrožavanja pouzdanosti, a korisnici imaju koristi od adaptivnog upravljanja u promenljivim uslovima procesa. Sistemi hlađenja i podmazivanja Kompresor hladi komponente putem zatvorenog sistema voda-glikol. Ovakva konfiguracija stabilizuje toplotno opterećenje prilikom kontinuiranog rada. Električna zupčasta pumpa cirkuliše ulje za podmazivanje kroz karter i spoljašnje ležište. Sistem podmazivanja obuhvata linijski izmenjivač toplote, finu filtraciju i integrisanu regulaciju pritiska. Tehničari treba da dopunjavaju sistem mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili odgovarajućim sintetičkim uljem kao što je Mobil Rarus 827. Takođe, sistem sadrži temperaturne senzore i merni uređaj za protok koji stalno verifikuju radne uslove. Svako odstupanje od normalnih parametara izaziva trenutnu intervenciju. Performanse i radne karakteristike Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 isporučuje do 1920 m³/h slobodnog vazduha (FAD) na 40 bara. Priključna snaga je 265 kW pri nominalnoj brzini od 750 obrtaja u minutu. Uređaj komprimuje vazduh u tri stepena, pri čemu svaki stepen ima sopstveni sigurnosni ventil. Očekuje se da kompresor usisava vazduh pri temperaturama od 0 do 40 °C i izduvava ga na maksimalno 45 °C. U normalnim radnim uslovima, jedinica ostvaruje nivo zvučnog pritiska od 85 ±3 dB(A) u prostoru bez refleksije zvuka.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Isdpswc Ucrefx Adhstn Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Koristi opremu za tretman i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se zove TABLE VATER. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Iedpfx Asvgul Aedhotn Kapacitet: 12.000 l / h Radno vreme: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZ ZA PREČIŠĆAVANJE VODE -REVERSED OSMOSIS UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -DEMINERALIZOVANA REZERVOAR ZA VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -MINERALIZOVANA REZERVOAR ZA VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU U PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:  a) Opšte  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.  Sastoji se od:  Pesak filtera Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Rezervoar za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju vode proizvoda Mineralizator Mineralizovana rezervoar za vodu Sistem za ozoniranje (dezinfekciju) mineralizovane vode Mašina za pranje i punjenje (polikarbonatnih) PC boca. Postrojenje se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko serviranje, sa svim potrebnim blokiranjem i regulacijom, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.  b) Snabdevanje sirovom vodom Voda iz slavine se isporučuje u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cevi kroz ventil za ulaznu vodu, voda prolazi kroz višeslojni filter peska i ulazi u RO uređaj kroz magnetni ventil.  c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz filter peska, dolazna voda prolazi kroz filter 5 jim i kroz prigušni ventil ulazi u kućišta u kojima se nalaze membrane i gde je fizički proces odvajanja (odvajanja) vode od mineralnih materija u suspendovanim i ne-suspendovanim oblicima.  Reverzna osmoza, kao proces odvajanja membrane, uklanja bakterije, viruse, organske materije i soli iz vode. Efekat uklanjanja soli je 95-99%, što zavisi od faktora razdvajanja same membrane, tako da se nakon procesa reverzne osmoze dobija sterilna, bakteriološki ispravna voda, koja sadrži malu količinu soli, a rezultat je voda visokog kvaliteta.  Membrana je ključni deo uređaja reverzne osmoze i efikasnost RO procesa u velikoj meri zavisi od njegovih karakteristika. U uređaju za reverznu osmozu korišćene su reverzne osmotske membrane na bazi spiralnog kalema, što se pokazalo kao najbolje u industrijskoj primeni ovog visoko efikasnog procesa. Voda je prisiljena preko membrane, deo koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a deo koji sadrži sve što je membrana zadržana naziva se koncentrat (retentat), koji se ispušta u kanalizaciju kao otpadna voda.