Cilj na prodaju (358)

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 393.776 km, snaga: 182 kW (247,45 KS), prva registracija: 06/2016, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 39, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, boja: bela, kočnice: retarder, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, Opšte informacije Motor: Cummins AdBlue Standard emisije: EURO6 Ukupno sedišta: 39 Sedišta: 36+2+1 (uzdignuta/fiksna) Mesta za stajanje: 40 Menjač: automatski Bezbednost * Retarder * ABS, ASR * Maglenke Putnički prostor * Pomoćno grejanje * Klima uređaj * Mikrofon za vozača * Mesto za dečija kolica * Rampa za invalidska kolica * Mesto za invalidska kolica * Taster za zahtev stajanja * Kamera u putničkom prostoru Eksterijer * Matrix/uređaj za prikaz voznog cilja Lawo * Široka dvostruka vrata: 1 * Sistem za podizanje/spuštanje * Servoupravljač * Tahograf kartica * Sunđer za zaštitu od sunca * Električni spoljni retrovizori * Krovni otvori * Krovni ventilatori * Krovna ventilacija Prodpfx Asxl I Udea Def Ostalo * nemačka saobraćajna dozvola * Duple gume na zadnjoj osovini * Dužina vozila: 11,98 m * Širina vozila: 2,50 m * Visina vozila: 3,12 m * Gume prednja osovina: oko 30 % * Gume zadnja osovina: oko 30 % naš interni broj vozila: 11813 Greške su moguće. Slike i tekst mogu odstupati od stvarnog vozila. Uvek preko 300 vozila u ponudi.

Stanje: polovno, Ovaj oglas predstavlja 8 Envair mobilnih izolatora različitih specifikacija trenutno raspoloživih u našem lageru. Jedinice su potpuno funkcionalne i spremne za trenutnu upotrebu. Envair mobilni izolator Envair Technology je proizvođač iz Velike Britanije specijalizovan za rešenja iz oblasti čistog vazduha i sistema za zadržavanje (containment) za zdravstveni sektor, biotehnologiju i farmaceutsku industriju. Njihov asortiman obuhvata različite izolatore dizajnirane za obezbeđivanje kontrolisanih uslova pri radu sa opasnim materijama, sa ciljem zaštite korisnika i proizvoda. Prjdpfsxv Dhbex Aa Dsf Primene Envair izolatori se široko koriste u različitim oblastima, uključujući: - Bolničke apoteke: Za pripremu TPN, CIVAS i aseptičko izdavanje lekova. - Farmaceutske laboratorije: Rukovanje HPAPI supstancama i sterilna izrada preparata. - Testiranje sterilnosti: Obezbeđivanje sigurnog, kontrolisanog okruženja za testiranja proizvoda. - Istraživačko-razvojni centri: Sigurno zadržavanje tokom eksperimentalnih i ranih faza razvoja. Ključne karakteristike Envair izolatora - Modeli sa pozitivnim i negativnim pritiskom: Envair nudi izolatore sa pozitivnim pritiskom radi zaštite proizvoda od kontaminacije, kao i izolatore sa negativnim pritiskom za zaštitu korisnika od opasnih supstanci. - Usklađenost sa GMP standardima: Mnogi Envair izolatori ispunjavaju EU GMP klasu A i ISO 5 standarde, obezbeđujući sterilno, kontrolisano okruženje. - Prilagodljiva izrada: Envair nudi rešenja po meri prema posebnim zahtevima klijenta, uključujući specifične dimenzije i tehničke zahteve. - Napredna tehnologija zadržavanja: Izolatori su opremljeni automatskim testovima curenja (decay leak test), elektromagnetnim blokadama prenosnih komora i integrisanim sistemima za dekontaminaciju. - Intuitivne kontrole: Većina jedinica ima korisničke touchscreen interfejse i PLC sisteme za jednostavno i efikasno upravljanje. Povećana potreba za zadržavanjem HPAPI supstanci Potražnja za personalizovanim lekovima sa visoko potentnim aktivnim farmaceutskim supstancama (HPAPI), naročito kod novih, super-potentnih terapija za onkologiju, kardiologiju i dijabetes, rapidno raste. Ovi lekovi često zahtevaju kraće rokove izrade, zbog čega proizvođači farmaceutskih procesa razvijaju brže i prilagodljivije radne tokove. U ovako rizičnim i visokovrednim okruženjima, GMP-usklađeno okruženje nije opcija – već neophodnost. Često se zanemaruje da su ljudi koji razvijaju, proizvode i izdaju ove kompleksne lekove izloženi riziku od opasnih, ponekad smrtonosnih supstanci. Njihova sigurnost je od najvećeg značaja, s obzirom na ključnu ulogu koju imaju u obezbeđivanju kontinuirane isporuke naprednih terapija. Stručnost u radu sa HPAPI za CMO i CDMO kompanije Envair poseduje ekspertizu u pomaganju ugovornim proizvođačima (CMO) i organizacijama za razvoj i proizvodnju po ugovoru (CDMO) u bezbednom rukovanju HPAPI supstancama – čak i u postojećim, neizolovanim prostorima. Njihovi sistemi izolatora su projektovani, proizvedeni i instalirani tako da zadovoljavaju stroge standarde zadržavanja ispod 1 μg/m³ (OEB 5). Svaki sistem je posebno dizajniran za konkretan objekat i fazu procesa – bilo da se radi o merenju, mešanju, mlevenju, sušenju raspršivanjem ili pakovanju. Primene - Bolničke apoteke: Za pripremu TPN, CIVAS i aseptičko izdavanje lekova. - Farmaceutske laboratorije: Rukovanje HPAPI supstancama i sterilna izrada preparata. - Testiranje sterilnosti: Obezbeđivanje sigurnog, kontrolisanog okruženja za tes

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Bežični bar kod skener - čitač proizvođač: Datalogic Model: Poverscan AM 9501 Tip: 433MHzRB Dimenzije: 445 g Priloge: Bazna stanica punjač Zid Zamenljiva baterija Imamo 45 komada! FUNKCIJE • Snažno tečno sočivo omogućava modelu da čita standardne, široke kodove i kodove visoke gustine. • Brzo višesmerno čitanje Prjdpjv Urv Iofx Aa Djf • Intuitivan sistem ciljanja • Meko belo osvetljenje svetlom • Bluetooth 3.0 kompatibilan: Klasa 1; Piconet sa do 7 skenera povezanih na istu baznu stanicu • Ethernet povezivanje (standardno i industrijsko) • Litijum-jonska baterija se može zameniti za 3 sekunde! • Datalogic Motionix™ tehnologija senzora pokreta • Ergonomski oblik omogućava sate neumornog prikupljanja podataka. •Slikanje • Datalogic 3GL™ (3 zelena svetla) tehnologija i glasan zvučni signal za potvrdu čitanja • Nepropusnost vode i čestica: IP65 • Na terenu zamenljivi prozor i kontakti za punjenje • EASEOFCARE servisni planovi nude širok spektar servisnih opcija kako bi zaštitili svoju investiciju i maksimizirali produktivnost i ROI

Stanje: novo, pređena kilometraža: 10 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 3, zapremina tovarnog prostora: 17 m³, dužina tovarnog prostora: 4.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.100 mm, visina tovarnog prostora: 2.000 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, navigacioni sistem, Dobrodošli u carmax24! Danas imate priliku da kupite jedno od naših pažljivo odabranih i provereno vozila. Vozila stručnjakom pregledana i visokog kvaliteta garantuju veliku zadovoljstvo kupaca — i to još od 2008. godine. To je naš svakodnevni cilj, jer ste Vi kao kupac na 1. mestu u carmax24. NAJAM KUPNJE * LIZING * FINANSIRANJE PO NAJBOLJIM USLOVIMA Iveco Daily 35S18H V, 4100 mm, boja: bela (50105) EURO 6 motor: 3,0 litra * Maksimalna snaga 176 KS (136 kW), maksimalni obrtni moment 440 Nm pri 1600 o/min, 4 cilindra u liniji, VGT turbo sa promenljivom geometrijom * Menjač: 6-stepeni manuelni * Kočni sistem: diskovi na svim osovinama (prednji ventilirani) * Bezbednost u vožnji obezbeđuju sledeći sistemi: * ESP 9, ASR, ABS, EBD, Hill Holder, MSR, HBA, LAC, TSM, RMI&ROM * Iznadprosečna oprema: - Kamera za vožnju unazad sa pomoćnim linijama - Volan presvučen kožom - Duplo zadnje parabolične opruge - Spoljni retrovizori za ugradnju 2,35 mm - Priprema za tahograf KOMFOR PLUS PAKET: - NAVI MY IVECO infotainment sistem sa 10-inčnim ekranom - Aktivni tempomat (ACC) sa radar senzorom - Sistem grejanja i klimatizacije kabine sa automatskom klimom - Tapacirano, udobno vozačko sedište (3 podešavanja, lumbalna potpora, naslon za ruku) - Prednja maglenka - USB A+C utičnice sa strane vozača i suvozača - Potpuni nasloni za glavu sa memorijskom penom i Daily logotipom - Dvoosovna klupa za putnike sa sklopivim stočićem, sigurnosni pojasevi Nadogradnja: Izolovana sandučasta nadogradnja sa Carrier CityMax 400 rashladnom jedinicom Dimenzije: dužina: 4200 mm, širina: 2200 mm, visina: 2000 mm Krovni spojler Priprema za podiznu platformu (LBW) Predpfjxttulsx Aa Dsf Vozilo je odmah dostupno i sa automatskim menjačem Moguće finansiranje, lizing, najam-kupovina pod odličnim uslovima Naša posebna usluga za Vas: - Održavanje u ovlašćenim i specijalizovanim servisima - Zimske gume uz doplatu - Garancija do 36 meseci uz doplatu - Otkupljujemo vaše polovno vozilo po fer ceni! - Posredovanje za finansiranje od 6,99% sa ili bez učešća do 96 meseci, uz proveru kreditne sposobnosti - TÜV / DEKRA glavni i ekotest - EU NETO prodaja moguća – intrakomunitarna isporuka sa važećim PIB-om - Prodaja za van-EU (svet) moguća sa izvoznom prijavom i izjavom dobavljača - Dostava vozila širom Nemačke uz doplatu! - Registracija za carinske i kratkotrajne tablice sa osiguranjem i taksama Podaci sa interneta su neobavezujući opisi. Pridržavamo pravo na greške u unosu i promene. Navedene informacije ne predstavljaju dogovorena svojstva u smislu BGB § 434 st. 1 rečenica 3.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN M10299, Najbolja cena na upit! Muhlbauer SCP 5600 s/n M-10299, godina proizvodnje 2010, sa 8 lasera (mašina visokih performansi). SCP mašina je profesionalno demontirana prilikom prestanka proizvodnje, specifikacija je u prilogu. Pored gore navedenog SCP 5600, raspolažemo (uz doplatu) potpuno novim!!! U originalnom pakovanju, nikada korišćen, godina proizvodnje 2014 (nova cena ove opcije je 120.000 €): EM 900/VV Modul (Vizija/Inspekcija) Osnovni EM 900/VV Vision modul EM 900/VV može se koristiti za inspekciju originalnih kartica ili za verifikaciju/čitanje optički personalizovanih podataka na ulaznoj kao i izlaznoj liniji. Radne stanice: • Stanica za vizuelnu inspekciju – prednja strana Pedpfewt S Uasx Aa Dorf • Stanica za okretanje Tehnički opis: • OCR (Optičko prepoznavanje karaktera) Cilj OCR-a je prepoznavanje niza karaktera (npr. serijski broj) radi sprečavanja neusaglašenosti podataka; OCR zahteva neproporcionalni font (npr. OCR-B), visinu slova > 2,5 mm i širinu linije karaktera > 0,2 mm. Pozadina teksta mora biti homogena. Navedeni modul je namenjen za ulaz na mašini, kao i za nadogradnju postojeće kamera-inspekcijske opreme sa prepoznavanjem karaktera (OCR) na izlazu.

Stanje: polovno, radni sati: 5.500 h, Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023. Psdpoxcwxmjfx Aa Derf Pregled SIG linije za flaširanje mleka i sokova Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023, predstavlja kompletno rešenje za aseptično pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Proizvođači su je projektovali za visok kapacitet, sa maksimalnom proizvodnjom do 24.000 boca na sat. Zbog toga je linija pogodna za flaširanje UHT mleka i voćnih sokova. Osnovne mašine su isporučene 2023. godine, osim seta formata iz 2024. godine, što znači da je ovaj najnoviji model u skladu sa aktuelnim industrijskim standardima i bezbednosnim zahtevima. SIG CFA 1224-37 punilica i sistem sterilizacije SIG CFA 1224-37 punilica je srce polovne linije SIG za mleko i sokove iz 2023. godine. Konstruisana je za punjenje osetljivih tečnosti u sterilnim uslovima. Sistem uključuje i SIG-ovu jedinicu za dovod vodonik-peroksida, koji steriliše ambalažu tokom procesa pakovanja. Linija ima 5.400 radnih sati, a SIG-ov tehnički tim je sproveo 4.000 sati planiranog održavanja, čime je obezbeđena mehanička pouzdanost i higijenska ispravnost. Rezultat toga je visok nivo operativnosti i smanjen rizik od zastoja u proizvodnji. Pomoćne komponente za balansiranje linije i primenu dodatne opreme Radi optimizacije procesa, Meurer buffer sto obezbeđuje balansiranje rada između pojedinih segmenata linije, čime se održava konstantna brzina i smanjuje mogućnost zastoja. Uz to, Geyssel aplikator slamčica automatski postavlja slamčice na pojedinačna pakovanja. Ove jedinice su integrisane kako bi omogućile fleksibilan raspored proizvodnje i različite varijante pakovanja, što je idealno za proizvođače koji ciljaju na školske programe mleka ili sokove u porcijskim pakovanjima. Sekundarno pakovanje i sistemi na kraju linije Meurer mašina za pakovanje u kartonske kutije automatski obavlja sekundarno pakovanje u talasasto-kartonske kutije. Sinhronizovana je sa punilicama i mašinama za zatvaranje ambalaže radi neometanog prelaza proizvoda. SIG sterilna jedinica za vazduh dovodi i izvodi filtrirani vazduh, održavajući aseptične uslove u kritičnim delovima linije, što je posebno važno u skladu sa strogim prehrambenim propisima. Pouzdanost sistema je u tom kontekstu ključna za obezbeđenje kvaliteta proizvoda. Sistemi za tretman vazduha i generaciju pare Pomoćni sistemi uključuju Balance Air Equipments mokri separator (2.500 CFM) koji tretira izduvni vazduh neutralizacijom isparljivih supstanci nastalih tokom proizvodnje, čime se ispunjavaju zahtevi ekoloških standarda. Generator pare (150 kg/h) proizvođača Forbes + NSK Engineers obezbeđuje potrebnu toplotnu energiju za CIP cikluse i sterilizaciju, omogućavajući visoke standarde higijene i čistoće sistema. Ovi pomoćni uređaji dodatno unapređuju održivost i bezbednost rada postrojenja. Dodatni set formata za veću fleksibilnost proizvodnje U 2024. godini dobavljač je dodao set formata 65 ml – 1X100 radi povećanja raznovrsnosti sistema.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 758.165 km, snaga: 220 kW (299,12 KS), prva registracija: 10/2010, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 39, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 5, boja: bela, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, Opšti podaci Motor: Mercedes-Benz Emisioni standard: EURO5 Ukupan broj sedišta: 39 Sedišta: 37+1+1 fiksna/povišena Stajaća mesta: 60 Menjač: automatski Bezbednost * ABS, ASR, EBS * Maglenke * Ksenonska svetla Putnički prostor * Pomoćno grejanje (standgrejanje) * Duplo zastakljenje * Mikrofon za vozača * Prostor za dečija kolica * Rampa za invalidska kolica * Mesto za invalidska kolica * Taster za zahtev stajanja Audio, komunikacija, elektronika * Radio Eksterijer * Matrix/display sistem za ciljna odredišta Topform * Broj vrata sa duplom širinom: 2 * Sistem za podizanje/spuštanje * Servo upravljač * Tahografski disk * Sunđerasta zaštita od sunca * Električni spoljašnji retrovizori * Krovni prozori * Krovni ventilatori * Krovni ventilatori (dodatno) Ostalo * nemačka saobraćajna dozvola * Duple gume na zadnjoj osovini Prjdoxlwkzspfx Aa Djf * Dužina vozila: 11,95 m * Širina vozila: 2,55 m * Visina vozila: 3,40 m * Ratkape * Pneumatici: prednja osovina oko 60 % * Pneumatici: zadnja osovina oko 60 % Naš interni broj vozila: 11821 Zadržavamo pravo na greške. Slike i tekst mogu odstupati od konkretnog vozila. Stalno u ponudi preko 300 vozila.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litvanija, Letonija, Estonija. Oprema za izravnavanje, uzdužno rezanje, rezanje valjanog metala je sastavni atribut kompanija koje rade sa limom. FORSTNER, kompanija sa dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji mašina za obradu metala u rolnama, trenutno nudi tržištu ne samo konvencionalne mašine za rezanje metala, već i opremu za izravnavanje, uzdužno sečenje i sečenje funkcije. Funkcija sečenja se vrši pomoću diska ili giljotinskih makaza. U zavisnosti od toga koji su vaši proizvodni ciljevi i koje zadatke instalacija treba da izvrši, oni se mogu podeliti u četiri grupe: 1. Mašina za sečenje; 2. Uzdužna mašina za sečenje i sečenje; 3. Mašine za izravnavanje i sečenje; 4. Nivelisanje, uzdužno sečenje i mašine za sečenje. Funkcija izglađivanja i uzdužnog rezanja određenih modela mašine za uzdužno rezanje može se automatizovati, što vam omogućava da brzo i povoljno promenite parametre kada počnete da radite sa drugim materijalom. Prodpfxjwd E N Eo Aa Dsf Serija Forstner EASY je mašina koja seče lim fiksne dužine uz pomoć giljotine ili makaza za disk. Mašina EASI CUT opremljena je makazama koje mogu da smanje čelik debljine do 1,0 mm. Ako vam je potrebna mašina koja može da prođe kroz deblji metal, onda se predlaže da izaberete EASI PRO model sa giljotinom. Radna širina mašine može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Ovi uređaji povuku podešenu dužinu lima, poravnaju ga i odrežu. U zavisnosti od vrste noža za poprečno sečenje i prečnika valjaka za izravnavanje, debljina metala koji se obrađuje varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT se takođe razlikuju u podešavanju valjaka za izravnavanje: mehanički ili automatski. Integrisana automatska kontrola dugoročno štedi vreme promenom radnih parametara mašine pritiskom na dugme. Automatska kontrola je odličan izbor kada se radi sa mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT je pouzdan pomagač pri rezanju metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga i režu po dužini na trake odabrane širine. Standardno, ovi modeli su opremljeni sa 5 uzdužnih sečiva (maksimalan broj noževa – 7). Glavna razlika između SLIT CUT i SLIT PRO modela je vrsta noža za sečenje – disk makaze ili giljotina. Serija Forstner COMPACT je mašina koja povlači potrebnu dužinu materijala, izglađuje ga, seče na trake željene širine i seče listove podešene dužine. Glavna razlika između modela je tip noža koji se koristi za sečenje: makaze ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje su mehanički podesivi. POVER COMPACT je moćna oprema za peglanje, uzdužno sečenje i sečenje valjka metala. Ova dva modela se međusobno razlikuju po radnoj širini i debljini poprečnog metala. Modeli mašina NuSLIT su potpuno automatizovane mašine. Ako ste u potrazi za automatski kontrolisanim mašinama koje obavljaju uzdužno sečenje i sečenje funkcije, trebalo bi da izaberete nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT modele. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne makaze za disk. Pored gore navedenih funkcija, NuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT takođe izjednačavaju lim. Maksimalan broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ako imate bilo kakvih dodatnih pitanja, uvek ćemo biti srećni da vas konsultujemo telefonom ili vas pozovem da lično vidite mašinu.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Videojet VJ - Termo štamparska i aplikativna mašina sa 300T tamp Videojet 9550 sa Tamp aplikatorom je pametniji štampač etiketa sa ciljem eliminisanja neplaniranih zastoja i smanjenja troškova i grešaka u kodiranju kartona. Pedsv Skfispfx Aa Djrf

Stanje: novo, pređena kilometraža: 10 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: bela, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 3, zapremina tovarnog prostora: 24 m³, dužina tovarnog prostora: 4.900 mm, širina utovarnog prostora: 2.200 mm, visina tovarnog prostora: 2.300 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, NAJAM SA OPCIJOM KUPOVINE * LIZING * FINANSIRANJE PO ODLIČNIM USLOVIMA Iveco Daily 35S18HA8 MY24 Međuosovinsko rastojanje 4100 mm, pojedinačni točkovi na zadnjoj osovini Boja: bela (Iveco 50105) EURO 6 motor: zapremina 3,0 litra Maksimalna snaga 176 KS (130 kW), maksimalni obrtni moment 440 Nm pri 1600 o/min, 4 cilindra, redni raspored Varijabilni turbopunjač (VGT) Menjač: automatski sa 8 brzina Kočioni sistem: diskovi na obe osovine (prednji sa ventilacijom) Električna instalacija: 12V Gume/točkovi: 225/65 R16C, zadnji točkovi pojedinačni Prednje vešanje: nezavisno sa torzionom oprugom integrisanom sa teleskopom Dvosmerni amortizeri Zadnje vešanje: kruta osovina, lisnate opruge sa graničnicima, stabilizator. Hidraulični teleskopski amortizeri Dvosmerno delovanje Dozvoljeno opterećenje po osovini: prednja 1900 kg, zadnja 2240 kg Bezbednost u vožnji: ESP 9, ASR, ABS, EBD, Hill Holder, MSR, HBA, LAC, TSM, RMI&ROM Iznadprosečna oprema: KOMFORT PLUS: • NAVI MY IVECO infotainment sistem sa 10-inčnim ekranom • Adaptivni tempomat (ACC) sa radarskim senzorom • Sistem za grejanje i ventilaciju kabine sa automatskom klimom • Tapacirano udobno vozačko sedište (3 nivoa podešavanja, lumbalni oslonac, naslon za ruku) • Prednja maglenka • USB A+C priključci kod vozača i suvozača • Potpuni nasloni za glavu sa memorijskom penom, Daily logo • Fiksna dvosedeća klupa za putnike sa preklopivim stolom, sigurnosni pojasevi u tri tačke STIL: • Hlađenje maske sa hromiranim trakama • Kožni volan • Potpuno LED svetla (dnevna, kratka, duga) Dodatno uključeno u cenu vozila: 73024 - bočni retrovizori na nosačima 2,35 m 06064 - duple parabolične opruge za određene modele Tip nadgradnje: međunarodni transport Približne dimenzije: - Unutrašnja dužina 5000 mm, - Unutrašnja širina 2250 mm, - Unutrašnja visina 2350 mm, Standardna oprema: • Pomoćni ram vezan za pod: aluminijumske podužne grede + aluminijumske poprečne grede • Eloxirane aluminijumske stranice visine 400 mm, kod verzije preko 3600 mm unutrašnje dužine deljive • Stepenici za brzo skidanje i bočno utovarivanje • Aluminijumski okvir ispod cerade obložen impregniranim drvenim letvama • Pod od vodootpornog protivkliznog šperploča debljine 15 mm • Plastični blatobrani sa zaštitama od blata, iznad zadnjih točkova • Zadnja ulazna stepenica • Prednji panel strane + impregnirane drvene daske • Eloxirani aluminijumski zatvarači • Graničnici za sprečavanje pomeranja tereta tokom transporta, broj zavisi od dužine nadgradnje Pjdpfx Aajvpcu Rj Derf • Cerada u bilo kojoj boji, poluprovidan krov (zatvorena sajlom) • Sklopive bočne protivklizne letve (set) Dodatna oprema uključena u cenu: • Bočna klizna cerada sa zatezačem • Spavaća kabina (TopSleeper) CARPOL ELKA • Rol cerada pozadi • Kutija za alat • Rezervoar za vodu • Pomoćno grejanje kabine • Rol cerada pozadi Dobrodošli u carmax24 Danas imate priliku da kupite jedno od naših proverenih vozila iz ponude. Sva vozila su stručno pregledana i visokog kvaliteta, što nam od 2008. godine omogućava veliku zadovoljstvo naših kupaca. To je naš svakodnevni cilj jer ste vi kao kupac na prvom mestu u carmax24.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Prodpfx Aajv Ew Rlj Dof Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja.

Stanje: polovno, Mašina za sečenje uglova GOAL 209/V. Specifikaciju: Podpfx Ajqlankja Derf Model: CILJ 209/V Podesivi ugao Za metal do: 6 mm Ostalo: ne pišem i ne radim Ako imate još pitanja, rado ćemo odgovoriti.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Prjdpfx Aaevgt N Te Dof Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Prjdpfevguayjx Aa Def Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, Polovna mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph Korišćena mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph pruža visoku efikasnost i svestranost za industriju flaširanja. Konkretno, obrađuje proizvodne linije srednje i velike brzine, obezbeđujući konzistentne i pouzdane rezultate. Osim toga, mašina za Stelvin Luk koristi šest glava za zatvaranje kako bi se obezbedio precizan i ravnomeran rad tokom svakog ciklusa flaširanja. Štaviše, njegov dizajn maksimizira brzinu proizvodnje, omogućavajući rukovanje do 7000 boca na sat. Ova izvedba, zauzvrat, podržava preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju operativnu efikasnost i održe konzistentan kvalitet proizvoda. Sistem podržava aluminijumske vijčane poklopce tipa Stelvin Luk, dimenzija 30×60 mm. Shodno tome, ovaj tip poklopca stvara hermetički zatvorenu brtvu, čuvajući integritet proizvoda i produžavajući rok trajanja. Proizvođači u industriji vina i pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Pored toga, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, usklađujući sa standardnim rasporedima linija za flaširanje i smanjujući potrebu za skupim modifikacijama. Njegov kompaktan dizajn, štaviše, glatko se integriše u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i održavanje prilagođeno korisniku Korišćena mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bp povećava bezbednost ugradnjom naprednih zaštitnih funkcija. Na primer, ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjujući nesreće i poboljšavajući bezbednost na radnom mestu. Osim toga, sigurnosni mehanizmi omogućavaju operaterima da im brzo pristupe i održavaju, obezbeđujući doslednu usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička priručništva Stelvin Luk-a, pored toga, nude jasna uputstva za instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Ovi vodiči, dakle, omogućavaju operaterima da efikasno rešavaju probleme, minimizirajući zastoje i očuvanje produktivnosti. Pored toga, modularni dizajn mašine omogućava tehničarima da brzo zamene komponente, pojednostavljujući zadatke održavanja i smanjujući troškove popravke. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Luk trenutno ostaje u skladištu, spremna za trenutnu ugradnju na novu proizvodnu liniju. Štaviše, radi na 400 V, sa potrebnom snagom od 3 kV i frekvencijom od 5 Hz. Stoga, korisnici treba da potvrde ove specifikacije kako bi potvrdili kompatibilnost sa svojim postojećim električnim sistemima. Osim toga, niska potrošnja energije mašine podržava proizvodne pogone u smanjenju operativnih troškova bez ugrožavanja performansi. Pjdpfx Asvgvabja Derf Robusne performanse i trajnost Stelvin Luk Ova mašina izdržava zahtevna proizvodna okruženja sa svojom izdržljivom konstrukcijom. Naime, njegovih šest glava za zatvaranje obezbeđuje konzistentan kvalitet u svakoj operaciji, održavajući visoke standarde proizvodnje. Shodno tome, preduzeća se oslanjaju na ovu mašinu kako bi ispunila ambiciozne proizvodne ciljeve uz očuvanje integriteta svojih proizvoda. Štaviše, njegova preciznost i efikasnost čine ga dragocenim sredstvom za bilo koju operaciju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Psdpfx Ajv Ew Iwja Dorf Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Podpfx Aajw D E Ubs Dsrf Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Pjdpfx Aovgt Icoa Derf Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek Pedpfx Aevgt Txsa Dorf U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Prjdpfx Aevxum Dea Def Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Pedpfevgu Ukox Aa Derf Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija SPECIJALKA za gazirana pića 3000bph SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat integriše sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Štaviše, ova mašina puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno adresiraju potrebe tehničara i stručnjaka u industriji flaširanja. Glavne tehničke karakteristike punionice SPECIJALKA Linija za flaširanje SPECIJALKA radi sa 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litara i do 3000 boca na sat za boce između 0,5 i 1,5 litara. Vrat boce od 28 mm dobro funkcioniše i za PET i za staklo. Kao rezultat toga, ova svestranost omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama. Poklopac, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno primenjuje plastične poklopce od 28 mm. Sistem etiketiranja i zasićenja Linija koristi linearnu etiketu za nanošenje najlonskih etiketa sa brzinom i preciznošću, optimizujući proces etiketiranja. Pored toga, uključuje saturator / mikser koji obezbeđuje efikasnu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Osim toga, kombinacija ovih karakteristika poboljšava ukupne performanse sistema. Status korišćenja i održavanja Podpfovgvdgjx Aa Derf Mašina je ostala neiskorišćena, a od 2008. godine smo je remontovali i servisirali kako bismo održali savršeno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove linije za flaširanje potrebno je oko 200 kvadratnih metara prostora. Dakle, ovo obezbeđuje optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punilo Sredstvo za ispiranje linije za flaširanje SPECIJALKA radi sa 20 glava i obezbeđuje boce ispod vrata kako bi se sprečilo oštećenje tokom pranja. Shodno tome, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno sa 32 ventila, brzo i precizno puni boce, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga, ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitet u operaciji flaširanja. Zaključak punionice SPECIJALKA SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat nudi kompletno, svestrano rešenje za proizvodnju velikih razmera. Obrađuje i PET i staklene boce, a istovremeno pruža efikasan sistem etiketiranja. U zaključku, predstavlja odličan izbor za kompanije koje imaju za cilj da povećaju proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Na kraju, ovaj sistem povećava operativnu efikasnost uz održavanje fleksibilnosti u proizvodnim zahtevima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Prsdpfx Aaevgvtbo Dsf Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Performanse i specifikacije Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l Predpjvgvxdsfx Aa Dof 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: polovno, radni sati: 4.000 h, Polovni Linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h Prsdpfx Aewqxhusa Djf Pregled linije Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h nudi kompletno i profesionalno rešenje za transformaciju maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizveden u 2014. godini, ova linija za preradu uključuje isključivo PIERALISI mašine, referentni brend u sektoru maslinovog ulja. Sa nominalnim kapacitetom od 700 kg / h, sistem odgovara srednjim proizvođačima koji zahtevaju izdržljivost, konzistentne performanse i visok kvalitet obrade. Shodno tome, obezbeđuje idealnu ravnotežu između efikasnosti i kompaktnog otiska. Osim toga, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje mašine i materijali Prodavac je u potpunosti remontovao i prefarbao sve mašine u liniji. Kao rezultat toga, sistem je u odličnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa savremenim standardima. Ručni kontrolni panel radi u savršenom stanju i dolazi sa ažuriranim PDF dijagramima ožičenja. Pored toga, sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što garantuje kvalitet hrane i dugoročnu otpornost na koroziju. Tako, linija obezbeđuje higijenski i izdržljiv rad. Početna faza obrade Proces počinje sa prijemnim rezervoarom PIERALISI EFFE 3, gde masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za hranjenje PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz rezervoara u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u novom stanju i uparena je sa rezervoarom od nerđajućeg čelika od 140 litara. Osim toga, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Hrani masline u drobiliцu PIERALISI EFFE 3, koja ima sistem sa dva vijka sa cikloidnim zupčaniцima. Zbog toga obezbeđuje efikasnu i ravnomernu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksing. Malaking i rukovanje testeninama Nakon drobljenja, maslinova pasta prelazi na malaker PIERALISI sa kapacitetom od 2 tone. Ako je potrebno, operater može podeliti malakter na dva odvojena suda, svaki sa nezavisnim izlazom. Ova opcija omogućava veću kontrolu nad procesom hranjenja dekantera. Pored toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksa postaje veoma prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uslove mešanja za ekstrakciju nafte. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i serijske tokove posla. Odvajanje i ekstrakcija nafte Dekanter centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgro polovne linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tečne faze i podržava kapacitet od 700 kg / h. Ono što je važno, radi u dvofaznim i trofaznim režimima, u zavisnosti od ciljeva obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) obavlja završni korak razjašnjenja.