Brzina Rotacije na prodaju (28.242)

Stanje: novo, Prečnik stola 715 mm Nosivost stola 500 kg Prednja tačka težišta opterećenja (A) 150 mm Bočna tačka težišta opterećenja (B) 150 mm Brzina obrtanja 0,1 - 1 obrt/min T-utor 6 x M16 Ugao nagiba 90-180-110 ° Iodpfx Ajyv Nxzjkrjtg Brzina nagiba 30 sek/min./90° Težina mašine cca. 675 kg Oprema: - Podesiva brzina obrtanja - Daljinski upravljač sa kablom dužine 5 metara - Digitalni prikaz obrtaja na upravljačkoj tabli za nadzor rotacije - Mehanizam za varenje - uzemljenje (uzemljivači i stezne naprave) - Motori sa kočnicom - Mehanički prikaz ugla (za nagib) - Programabilna automatizovana kontrola za snimanje i pozivanje brzine rotacije, broja okretaja, vremena i broja ponavljajućih ciklusa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 0281062425, Polovna kant mašina Opšte informacije: Godina proizvodnje: 2003 Opremljena agregatom za topljenje lepljivih granula Rezervoar za lepak se nalazi ispod valjka za lepak Nanošenje lepka putem valjka (u sinhronom i obrnutom režimu) Karakteristike: Automatski magacin za kant trake (rolne i ravne trake) Zona pritiska sa pneumatski pogonjenim glavnim pritisnim valjkom i dodatnim valjcima za optimalno lepljenje Centralno podešavanje gornjeg pritiska Centralno ručno podmazivanje lanca transportera Upravljački panel na početku mašine Itsdoy Nxgnopfx Akreg Obrađujući agregati: Prednje odsecanje (agregat sa testerom) za prednji i zadnji previseći kant 2 motora po 0,18 kW Ugao rotacije: 0–15° Glodalica (gornja i donja) sa vertikalnim i horizontalnim kopiranjem Ugao rotacije: 0–15° 2 motora sa mogućnošću izmene noževa (pravi/radijus) Digitalni brojači za brza i precizna podešavanja Pneumatsko podešavanje u dve tačke Agregat za četkanje za završnu obradu Dodatna oprema: Produžna potporna tabla do 350 mm Integrisano upravljanje sekcijama (beskontaktni rad) Podešavanja preko tastature i LED displeja Tehnički podaci: Debljina obratka: 8–50 mm Debljina kant trake: 0,4–3 mm Brzina uvlačenja: oko 9 m/min Instalirana snaga: 4,1 kW Pritisak vazduha: 6 bar Težina: oko 750 kg Dužina mašine: 3.150 mm Lokacija: Bugarska

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Radna širina: 400 mm Radna visina: 300 mm minimalna dužina radnog dela: 250 mm Agregati: 2 jedinice za četkanje odvojeno podesive Alternativna visina četkice: 25 mm sa pneumatskim dampingom 1. Četkica: Prečnik metalne četke 220mm 2. Četkica : Tynex četkica, veličina zrna 80, prečnika 220mm Desna ruka - rotacija levom rukom: za obe četkice Iedpoi Ezrzsfx Akrstg Podešavanje visine: ručni rad Visina displeja: mehanički brojač Brzina ubacivanja: 4 - 12 m/min Četkice za napajanje motora: 2 x 3 kW Ubacivanje motorne energije: 0.37 kW Dužina mašine: 1400mm Širina mašine: 900mm Težina: 500kg

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna težina: 600 kg, ukupna dužina: 2.425 mm, ukupna širina: 1.710 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Inovativno mobilno bubanj sito ASCO®Screen – robusno, kompaktno i višenamensko. Sa promenjivim podešavanjima visine omogućava jednostavan transport i laku upotrebu. Bilo da se materijal dodaje ručno ili pomoću bagera i transportne trake – čak i vlažni i lepljivi materijali se obrađuju bez napora. Prosijani materijali se izbacuju duž cele dužine bubnja, dok se nadsito uklanja preko zadnje klizne rampe. MOBILNO, FLEKSIBILNO I MOĆNO! Iedpfxow R Taqo Akretg Iskusite sa ASCO®Screen SD Mini savršenu kombinaciju fleksibilnosti, performansi i robusnosti za vaše individualne potrebe prosejavanja. Besprekidna regulacija brzine obrtanja bubnja Promenljiv smer rotacije bubnja Brza zamena bubnja Različite konfiguracije bubnja Specifično rešenje za otvore bubnja Rotacioni bubanj sa četkom za čišćenje Podesiv ugao sita

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 meseca od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 72.800 € Leasing rata: 1.375,92 € Okvir testere: vođenje sa dvostrukim stubovima Dimenzije tračne testere: 9500x54x1,6 mm Brzina trake: stepenasto podesiva 20–100 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 1020 mm Kapacitet sečenja 0° kvadrat: 1020 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 1020x1020 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 675 mm, kvadrat: 675 mm Radna visina: 535 mm Hidraulični motor: 2,2 kW Glavni motor: 7,5 kW Motor pumpe za rashladnu tečnost: 0,12 kW Dužina: 4.500 mm Širina: 1.700 mm Visina: 2.750 mm Težina: 5.860 kg Hidraulična stezna čeljust Hidraulično zatezanje trake Brzina stepenasto podesiva Linearno vođenje Podešavanje visine pomoću optičkog senzora automatsko podizanje okvira testere nakon završetka sečenja automatsko podešavanje vođenja ruke sinhronizovano sa kretanjem hidraulične stezne čeljusti osetljiva regulacija pritiska sečenja Pumpa za rashladnu tečnost Tračna testera Četka za strugotine Itjdpjynng Hefx Akrog Uputstvo za rad na nemačkom ili engleskom jeziku OPCIJE: Hidraulični uređaj za stezanje snopova Transporter za strugotine Obrtni krug za rotaciju mašine pri kosim rezovima Roler transporter i dodatne tračne testere

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 meseca od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 53.900 € Leasing rata: 1.018,71 € Okvir testere: dvostruko vođenje stubovima Dimenzije tračne testere: 7000x41x1,3 mm Brzina trake, kontinuirano promenljiva: 15–120 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 560 mm Kapacitet sečenja 0° kvadratno: 540 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 810 x 530 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 520 mm, kvadratno: 520 mm Kapacitet sečenja -45° okruglo: 520 mm, kvadratno: 520 mm Kapacitet sečenja -60° okruglo: 330 mm, kvadratno: 330 mm Radna visina: 875 mm Hidraulični motor: 1,1 kW Motor: 4 kW Motor pumpe za rashladnu tečnost: 0,12 kW Dužina: 3.850 mm Širina: 1.700 mm Visina: 2.450 mm Težina: 3.400 kg Hidraulična stezna glava Digitalni prikaz ugla Hidraulično stezanje ruke testere Ručna rotacija ruke testere Kontinuirano podešavanje brzine spuštanja ruke testere Automatsko podizanje rama testere nakon završetka sečenja Senzitivna regulacija pritiska sečenja u zavisnosti od materijala Hidromehaničko zatezanje trake sa manometrom Mobilna upravljačka konzola Kosi, konusni menjač za teške uslove rada Pogonjena četka za strugotine Vođenje trake preko ploča od tvrdog metala i valjaka Automatska zaštita od puknuća trake Sistem za rashlađivanje HIDRAULIČNO PODIZANJE RAMA TESTERE Uputstvo za rad na NEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku Iodewiqx Nepfx Akrotg (Rolna staza – vidi sliku – opcionalno, uz doplatu)

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 4 meseca od naručivanja Iodpfx Akswiqxvsrjtg Zemlja porekla Turska Cena 34.400 € Leasing rata 657,04 € Testeraški ram sa dvostrukim stubnim vođenjem Dimenzije testere 6000x41x1,3 mm Brzina trake stepenasto podesiva 20-100 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo 540 mm Kapacitet sečenja 0° kvadrat 540 mm Kapacitet sečenja 0° pravougaono 750x540 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo 510 mm, kvadrat 450 mm Kapacitet sečenja 60° okruglo 270 mm, kvadrat 250 mm Radna visina 695 mm Motor 4 kW Motor pumpe za rashladnu tečnost 0,12 kW Dužina 3000 mm Širina 1300 mm Visina 2150 mm Težina 2445 kg Hidraulična stega Digitalni prikaz za ugao nagiba Hidraulično stezanje nosača testere Rotacija nosača testere ručno Besprekorno podešavanje brzine spuštanja testere Automatsko podizanje rama testere nakon završetka sečenja Senzitivna regulacija pritiska rezanja u zavisnosti od materijala Hidromehaničko zatezanje trake, očitavanje preko manometra Mobilni upravljački pult Koso ozubljeni konusni menjač za teške uslove rada Pogonjena četka za strugotine Vođenje trake preko tvrdometalnih pločica i rolera Automatska zaštita od pucanja trake Uređaj za rashladnu tečnost Hidraulično podizanje rama testere 3° ukošenje testere Uputstvo za rad na nemačkom ili engleskom jeziku (hidraulična vertikalna stega prikazana na fotografiji je opciona) OPCIJE: Transportne staze i testere na upit

Stanje: polovno, Polovni Mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne karakteristike korišćene mašine za ispiranje Poggio Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi sa 24 hvataljke specijalno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Pre svega, mašina prati rotaciju u smeru kazaljke na satu i obavlja jednu fazu ispiranja. Pored toga, rotirajući nosač se direktno povezuje sa hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat toga, sistem optimizuje efikasnost ciklusa ispiranja. Štaviše, inženjeri su izgradili okvir od nerđajućeg čelika kako bi izdržali intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima za flaširanje. Sistem lečenja i principi rada Mašina obavlja jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakve hemijske agense. Naime, polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integriše sistem bez prskanja bočice, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisustvo boce. Nasuprot tome, onemogućava sprej ako nijedan kontejner nije u položaju. Shodno tome, mašina izbegava rasipanje vode i štedi energiju koja se koristi za pumpanje. Štaviše, ova karakteristika - tehnički nazvana aktivacija spreja uslovljena prisustvom boce - štiti mlaznice za prskanje od preranog trošenja. U stvari, kontrolni sistem radi preko senzora ili mehaničkih bregasta koji omogućavaju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mestu. Stoga, proces ispiranja ostaje efikasan i održiv tokom rada. Kompatibilnost formata boca Itsdowcfz Sjpfx Akrog Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeauk i šampanjac. Da pojasnimo, mašina uključuje podesive sisteme za centriranje i izmenljive adaptere za održavanje stabilnosti boce tokom naginjanja i ispiranja. Pored toga, dizajn vodilica za ulazne zvezde i boce omogućava operaterima da brzo menjaju formate. Kao rezultat toga, mašina održava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Stoga, proizvođači mogu lako da ga integrišu u postojeće linije koje zahtevaju fleksibilnost. Osim toga, njegova visoka tačnost pozicioniranja obezbeđuje nesmetan rad čak iu automatskim sistemima velike brzine. Performanse i proizvodni kapaciteti Ova mašina dosledno isporučuje nominalnu snagu od 6.000 boca na sat. Zahvaljujući svojim 24 hvataljke, mašina podržava kontinuirani rad uz poštovanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su pritisak vode, stabilnost linije i pravilnost hranjenja mogu uticati na stvarne performanse, mašina obično radi u okviru standardnih tolerancija. Drugim rečima, ostaje pouzdan za linije za flaširanje srednjeg kapaciteta. Pored toga, operateri mogu optimizirati postavke na osnovu specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primene i konteksti korišćenja polovne mašine za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavog vina obično usvajaju polovnu mašinu za ispiranje Poggio za staklene boce KSNUMKS bph.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Itjdpfx Akjvxum Dsreg Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Itedpfx Asvv E Hiskreg Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Itsdpfx Aovlnvlekreg Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Isdovirzaepfx Akrjtg Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza mašine za zatvaranje BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 ilustruje tehnologiju zatvaranja koja značajno poboljšava procese punjenja velike brzine. Prvobitno dizajnirana 1983. godine, ova mašina isporučuje proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), čime pokazuje svoju efikasnost u intenzivnim industrijskim okruženjima. Ono što je važno, njegov dugi radni vek i minimalni zahtevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrednost među korišćenim mašinama za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen sa tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućava precizno nanošenje plastičnih kapa. Štaviše, njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu interakciju sa komponentama linije za flaširanje, čime se promoviše kontinuirani i neprekinuti radni tok. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritički smanjuje rizik od operativnih grešaka, što je od suštinskog značaja u okruženjima koja zahtevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Itodpfx Akevgvppersg Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka mašine odgovara tipičnim evropskim industrijskim operacijama. Trenutno se skladišti u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se provjerio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Pored toga, ovaj korak je od ključnog značaja za obezbeđivanje da mašina može da nastavi proizvodnju bez ugrožavanja kvaliteta procesa zatvaranja. Zakljuиke U zaključku, mašina za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 stoji kao tehnološki resurs visoke vrednosti za industriju flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i efikasnim glavama za zatvaranje, idealan je za integraciju u modernu liniju za flaširanje, obezbeđujući visoke performanse i isplative operacije. Štaviše, ova analiza naglašava neophodnost temeljne procene radnih uslova mašine pre primene kako bi se povećala efikasnost i produžio njen životni vek.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi. Itodpfx Asvgvlkskrjg

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Itodpfx Asvguttskrsg Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna mašina za punjenje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je polovna mašina za punjenje koju je Cobert proizveo 1993. godine. Ova svestrana mašina je dizajnirana da efikasno popunjava kontejnere, posebno staklene boce, raznim proizvodima kao što su alkohol, penušavo vino i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim karakteristikama, stekao je popularnost u industriji. Ključne karakteristike i specifikacije Model Olimpia 16 poseduje 16 mlaznica za punjenje, što omogućava istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću blagog vakuuma u zvonu, obezbeđujući precizno i kontrolisano punjenje. Mašina sadrži zvono sa promenljivom visinom, koje prilagođava različite veličine boca. Jedna od značajnih karakteristika Olimpia 16 je mehanizam zupčanika za podešavanje nivoa punjenja na mlaznicama. Ova funkcija omogućava fino podešavanje i konzistentnost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, obezbeđujući efikasno i pouzdano pozicioniranje boca. Iodpfx Akovgugmsrjtg Baza cele mašine je zatvorena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava lako čišćenje i održavanje. Uključivanje bezbednosne zaštite obezbeđuje bezbedno radno okruženje za operatere. Efikasan proces punjenja sa podesivim podešavanjima Olimpia 16 nudi promenljivu brzinu proizvodnje, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju zahteva proizvodnje. Sa proizvodnim kapacitetom od oko 3.000 boca na sat (BPH), ova mašina je pogodna za srednje i velike proizvodne linije. Rotacija mašine u smeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i efikasan proces punjenja. Podesivi nivoi punjenja na mlaznicama, kontrolisani mehanizmom zupčanika, obezbeđuju precizne i konzistentne količine punjenja. Ova karakteristika je posebno korisna kada se radi sa različitim viskoznostima proizvoda ili veličinama kontejnera, garantujući tačne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana bezbednost i izdržljivost Bezbednost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 se bavi ovom zabrinutošću sa svojim ugrađenim sigurnosnim zaštitama. Ove mere minimiziraju rizik od nesreća ili povreda tokom rada, obezbeđujući dobrobit operatera. Kućište od nerđajućeg čelika obezbeđuje robusnost i izdržljivost mašine, štiteći svoje unutrašnje komponente. Ovaj građevinski materijal takođe omogućava lako čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovečnosti opreme. Pogodan za različite proizvode i formate kontejnera Cobert Olimpia KSNUMKS je svestrana mašina za punjenje koja zadovoljava niz proizvoda i formata kontejnera. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost ga čini idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušavo vino i mirno vino. Prilagodljivost mašine različitim vrstama proizvoda i formatima kontejnera čini ga dragocenom imovinom za preduzeća u industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Isdpfovgt Naex Akrstg Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni. Iodpsvguxpofx Akrjtg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Iedpfxevgt Uve Akrstg Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Itjdpjyz R H Djfx Akreg Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna težina: 600 kg, ukupna dužina: 2.425 mm, ukupna širina: 1.710 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Inovativno mobilno bubanj sito ASCO®Screen – robusno, kompaktno i višenamensko. Sa promenjivim podešavanjima visine omogućava jednostavan transport i laku upotrebu. Bilo da se materijal dodaje ručno ili pomoću bagera i transportne trake – čak i vlažni i lepljivi materijali se obrađuju bez napora. Prosijani materijali se izbacuju duž cele dužine bubnja, dok se nadsito uklanja preko zadnje klizne rampe. Isdpfx Akew R Tkcorotg MOBILNO, FLEKSIBILNO I MOĆNO! Iskusite sa ASCO®Screen SD Mini savršenu kombinaciju fleksibilnosti, performansi i robusnosti za vaše individualne potrebe prosejavanja. Besprekidna regulacija brzine obrtanja bubnja Promenljiv smer rotacije bubnja Brza zamena bubnja Različite konfiguracije bubnja Specifično rešenje za otvore bubnja Rotacioni bubanj sa četkom za čišćenje Podesiv ugao sita

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Prečnik bubnja 1600mm - Dužina bubnja 2880-3880-4880mm - Radna dužina 2000-3000-4000mm - Produktivnost 20/30 tona / sat -Grid rupe po vašim specifikacijama -Ekran se sastoji od zatvorenog profila Itjdpfod Nq Uusx Akrsg -Četka za čišćenje prečnika 300 mm je montirana na ekranu i duž cele dužine radnog dela • Lopatice ravnih šipki instalirane u sredini bubnja omogućavaju sipanje materijala -Brzina rotacije bubnja cca. 11.5 rpm -Screen screen hranjenje motorom zupčanika-Drum prenos od motora zupčanika + 2 pogona točkovi prečnika 230 mm - Ekran opremljen električnim panelom -Spremnik za hranjenje sa podešavanjem trake pomoću varijacije, korpa širine 1500 mm, dužine 3500 mm, visine 1200 mm, transportera u korpi, dužine 3500 mm, širine pojasa 650 mm, gumenog tipa ševrona -12 meseci garancije -Proizvedeno u Evropi -CE usaglašenost

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Prečnik bubnja 1600mm - Dužina bubnja 2880-3880-4880mm - Radna dužina 2000-3000-4000mm -Grid rupe po vašim specifikacijama -Ekran se sastoji od zatvorenog profila -Četka za čišćenje prečnika 300 mm je montirana na ekranu i duž cele dužine radnog dela • Lopatice ravnih šipki instalirane u sredini bubnja omogućavaju sipanje materijala -Brzina rotacije bubnja cca. 11.5 rpm -Screen screen hranjenje motorom zupčanika-Drum prenos od motora zupčanika + 2 pogona točkovi prečnika 230 mm Isdpfx Akjq T Sp Hjrjtg - Ekran opremljen električnim panelom -Drop rezervoar za hranjenje, dimenzije Širina 1600 mm, Dužina 1400mm, Visina 1200 mm - 12 meseci garancije - Proizvedeno u Evropi -CE usaglašenost

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 445.630 km, snaga: 162 kW (220,26 KS), prva registracija: 01/2015, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2015, NASLOV: IVECO 120EL22 SA NOVOM SKID PLATFORMOM, LISTNO VEŠANJE NAPRED, PNEUMATSKO NA ZADNJOJ OSOVINI REFERENCA: 22C09 GODINA: 2015 KONJSKE SNAGE: 220 ZAPREMINA MOTORA: 6728 EURO: 6 KILOMETRAŽA: 414117 km MENJAČ: automatski, 6 brzina BLOKADA DIFERENCIJALA: da RETARDER/INTARDER: ne OSOVINE: 2 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 3105 mm VUCENJE PRIKOLICE: ne POREKLO: uvoz KABINA: kratka i niska BROJ SEDIŠTA: 3 Iedpfsvp Sztex Akretg NOSIVOST: 6.940 kg - SOLO VOZILO: 11.990 kg ukupna dozvoljena masa - VOZILO + PRIKOLICA: 15.490 kg ukupna dozvoljena masa TIP NADOGRADNJE: nova skid platforma MODEL SKID PLATFORME: TAM 7/8.37 mtr. 10849 TELESKOP: da ROTACIJA: ne VALJAK: vertikalni ADR: ne DIMENZIJE KAROSERIJE OD: 3,20 m + 0,20 m DO: 4,10 m + 0,20 m UKUPNA DUŽINA: 6,10 m UKUPNA DUŽINA SA KONTEJNEROM: 6,50 m OPREMA: - klima - cevi za dizalicu REKONDISIRAN: da SERVISIRAN: da GUME: 80 % prednje - 100% zadnje CENA: 69.500,00 € + PDV Prikazane cene ne uključuju PDV. Molimo kontaktirajte prodajnog savetnika za ažurirane informacije o cenama i uslovima. Za dodatne informacije: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA deluje u sektoru prodaje i kupovine industrijskih i komercijalnih vozila, specijalizovana prvenstveno za sektor otpada. Specijalizovani za kamione, prikolice i skid opremu. Raspolažemo voznim parkom od preko 50 kamiona i preko 150 sanduka, kontejnera sa i bez skid kranova, spremnih za isporuku. S.E.&O Zbog velikog broja oglasa i navedenih detalja, Aurora savetuje proveru tačnosti podataka sa prodajnim osobljem.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: E 118/09025, Prodajem mašinu za fino poliranje OTEC - Tip: ECO 1 X 18 - Broj mašine: E 118/09025 Itodoy Rzxcjpfx Akrog - Godina: 2009 - Težina: 50 kg Mašina je redovno servisirana, održavana i u odličnom stanju. Polirka je veoma malo korišćena i praktično je nova. Pogodna je za fino poliranje, čišćenje i uklanjanje ivica (deburing) najzahtevnijih komada koji su prošli kroz razne procese obrade. Različiti radni komadi se postavljaju u rezervoar zajedno sa granulatom i rashladnom tečnošću, koji se istovremeno rotiraju i vibriraju, što daje rezultat poliranja. Mašina radi potpuno automatski, jer je moguće podesiti vreme poliranja, frekvenciju vibracija i brzinu rotacije. Priključena je na mrežu i spremna za rad.