Autoklav na prodaju (91)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500 Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500, dizajnirana za automatsko postavljanje i pakovanje proizvoda u ambalaže unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizvedena od strane HERMASA, specijaliste za mašine za industriju konzerviranja, TUNIPACK-500 je koncipirana da automatizuje fazu unošenja i raspodele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i obezbeđujući kontinuiran i uniforman proces. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom za dovod i kontrolu, omogućava integraciju u proizvodne linije visoke automatizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatska mašina za pakovanje -Automatski sistem za dovod i pakovanje -Kontrolisana obrada proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Integrisani sistem za transport -Kontrolna tabla sa HMI ekranom -Zaštitna oprema i sistemi bezbednosti -Dizajnirana za smanjenje ručne obrade -Integrabilna u postojeće linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA HERMASA TUNIPACK-500 je dizajnirana za automatizaciju operacije pakovanja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u mašinu i upravlja se tokom procesa pakovanja, olakšavajući njegovo pravilno unošenje i raspoređivanje u ambalaže pre nastavka sa sledećim fazama proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalaže Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Mašinama za zatvaranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje ambalaže Autoklavima i sistemima za sterilizaciju Mašinama za etiketiranje Kompletnim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja i prerađivače ribe koji žele da automatizuju proces pakovanja i smanje ručne operacije u proizvodnoj liniji. Gbedjzw A Shspfx Abnot HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšava njegovo dalje zatvaranje i obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta Godpfx Abjzbi Niensbt -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Gsdpfx Abszxw Aksnebt Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev. Gedpfx Aszxwxfjbnsbt

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare Gjdjzxwy Aopfx Abnjbt -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 sa grupom za punjenje od 7 klipova Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 opremljena grupom za punjenje od 7 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u okviru automatske industrijske linije za proizvodnju prehrambenih proizvoda. Komplet kombinuje volumetrijski sistem za punjenje sa 7 klipova i automatsku mašinu za zatvaranje SOMME 343, omogućavajući kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je prikladna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući tečne, polutečne i viskozne proizvode, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za zatvaranje: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinovana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovodjenje i pozicioniranje ambalaže -Integrisani sistem za transport -Automatski prenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatizovanu proizvodnju -Integrabilna u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje od 7 klipova, gde se pozicionira da primi kontrolisanu količinu proizvoda. Volumetrijski sistem vrši doziranje, a nakon što se punjenje završi, ambalaža se automatski prenosi do mašine za zatvaranje SOMME 343, gde se vrši operacija zatvaranja pre nastavka ka sledećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obe operacije u jednoj liniji omogućava održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, smanjujući manipulaciju ambalaže. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozirnim mašinama za ambalažu Dozirnim mašinama za poklopce Transportnim sistemima Kontrolerima težine Sistemima za inspekciju Gbodpjzxcghefx Abnet Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za pranje ambalaže Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače sosova, proizvoda od paradajza, krema, pirea, pašteta, gotovih jela i druge industrije pakovanja koje zahtevaju zajedničku automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa od 7 klipova + mašina za zatvaranje SOMME 343 pruža kompaktno rešenje za industrijske linije koje zahtevaju automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže Godpfx Abezw At Esnsbt -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Imamo na prodaju kompletnu opremu nedavno zatvorene fabrike za proizvodnju hrane za odojčad, koja je bila pod strogim higijenskim standardima. U ponudi se nalaze mašine, uključujući kuvače kompanije DC Norris sa sistemom JetCook, 3 sterilizatora/autoklava marke Lagarde i mašinu za punjenje kompanije Toyo Jidoki sa sistemom „tear touch“ – model sa dve linije. Gedpfxey H Rqao Abnebt

Stanje: veoma dobro (polovno), MECOM – Automatska teleskopska mašina za punjenje – Rotaciona mašina za punjenje limenki Automatska teleskopska mašina za punjenje MECOM, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenke i čvrstu ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Mašina uključuje rotacioni sistem za teleskopsko punjenje, dizajniran za doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na kontrolisan i kontinuiran način. Ovaj sistem za punjenje je posebno pogodan za proizvode kojima je potrebno kontrolisano volumetrijsko doziranje i pravilno unošenje čvrstog ili granuliranog proizvoda u ambalažu. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i rotaciona konfiguracija čine je posebno pogodnom za industrijske linije za konzerviranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECOM -Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje -Sistem: Teleskopsko volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Dizajnirana za limenke i čvrstu ambalažu -Pogodna za čvrste i granulirane proizvode -Više stanica za punjenje -Automatsko rukovanje ambalažom -Integrisani transporter za ambalažu -Automatski ulaz i izlaz ambalaže -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Kontinuirani industrijski rad -Može se integrisati u postojeće linije za konzerviranje PRIMENA Ambalaža automatski ulazi u mašinu putem transportera i prenosi se u rotacionu sekciju za punjenje. Teleskopski sistem olakšava kontrolisano unošenje proizvoda u svaku ambalažu tokom kontinuiranog rada mašine. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski izbacuje i prenosi u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozerima i transporterima za limenke Dozerima za tečnosti ili salamuru Mašinama za zatvaranje limenki Dozerima za poklopce Kontrolorima težine Mašinama za pranje limenki Pasterizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Potpunim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije za konzerviranje, prerađivače povrća, mahunarki i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno automatsko punjenje čvrstih ili granuliranih proizvoda. Gjdpfx Aezw Av Hjbnebt U zavisnosti od konfiguracije, ova vrsta mašine za punjenje može da radi sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granuliranim proizvodima namenjenim za dalju obradu i pakovanje. Kombinacija rotacionog rada, teleskopske tehnologije punjenja i automatskog rukovanja ambalažom pruža efikasno rešenje za kontinuirane linije za konzerviranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Nudimo ovu polovnu IWT Moldrup-SPP hidro-termalnu liniju za tretman drveta. Industrijska MOLDRUP-SPP linija je projektovana za hidro-termalnu modifikaciju drveta prečnika do 2.600 mm i dužine do 12.000 mm. Izrađena je od visokoizdržljivog nerđajućeg čelika i namenjena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju sa potpuno automatskim PLC upravljanjem. Industrijska hidro-termalna linija za modifikaciju drveta – Ø2.600 x 12.000 mm Gjdeymxqajpfx Abnjbt Postrojenje je konstruisano za efikasnu i ravnomernu termalnu modifikaciju drveta u kontrolisanim uslovima bez prisustva kiseonika. Instalacija se zasniva na robustnom autoklavu od nerđajućeg čelika Ø2.600 mm × 12.000 mm, kapaciteta obrade otprilike 15–22 m³ drveta po ciklusu, sa radnim pritiskom do 12 bar (aps). Potpuno automatizovan PLC sistem omogućava preciznu kontrolu vakuma, pritiska, temperature i višefaznih procesnih ciklusa. Integrisani vakuum sistem obezbeđuje sigurno uklanjanje kiseonika, dok sistem za grejanje na termo-ulje omogućava precizno upravljanje temperaturom tokom celog procesa. Kompletna instalacija uključuje pritisnu posudu, sistem grejanja, vakuum pumpu, ventilator za cirkulaciju, upravljanje kondenzatom, sistem za utovar kolica i sigurnosnu opremu. U kompletu su i osnovna termo-uljna kotlarnica i oprema za kontrolu emisija. Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. Cela hidro-termalna linija za tretman drveta prodaje se u viđenom stanju / kao takva. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Gjdpozw Dbwefx Abnobt - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 61H sa vakuumskom grupom ZACMI 52V Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 61H, opremljena vakuumskom grupom ZACMI sa 52 ventila, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Ova kombinacija spaja tehnologiju zatvaranja ANGELUS sa ZACMI sistemom koji radi pod vakuumom, omogućavajući pripremu ambalaže pre zatvaranja i naknadno dvostruko zatvaranje između tela limenke i poklopca. Ova konfiguracija je posebno pogodna za konzervatorske procese gde je potrebno smanjiti količinu vazduha u prostoru iznad sadržaja ambalaže pre zatvaranja, u zavisnosti od proizvoda i parametara procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za zatvaranje: ANGELUS -Model: 61H -Dodatna oprema: ZACMI -Vakuumksa grupa: 52 ventila -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuum sistemom -Hermetičko zatvaranje putem dvostrukog zatvaranja -Priprema ambalaže pod vakuumom -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko rukovanje limenkama -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaža -Automatski sistem za dovod poklopaca -Robusna industrijska konstrukcija -Zaštitni okvir sa sigurnosnim elementima -Integrisani kontrolni panel -Dizajnirana za konzervatorske linije visokog kapaciteta -Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA Ova kombinacija je dizajnirana za automatizaciju operacija pre zatvaranja i hermetičkog zatvaranja limenki u kontinualnom procesu. Godpfx Abjzw E N Aensbt Ambalaže se transportuju do ZACMI grupe, gde se proces odvija pod vakuumom pre prenosa na ANGELUS 61H mašinu za zatvaranje. Zatim se vrši dvostruko zatvaranje između limenke i poklopca, dobijajući ambalažu spremnu za dalje faze proizvodnje. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje Dozirnim uređajima za tečnosti, ulje ili salamuru Dozirnim uređajima za poklopce Transportnim sistemima za limenke Mašinama za pranje i sušenje ambalaža Sistemima za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje i opremom za završetak proizvodnje PRIMENE Posebno pogodna za konzervatorske industrije ribe i morskih plodova, povrća, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i drugih konzerviranih namirnica kojima je potreban automatski sistem zatvaranja sa prethodnom obradom pod vakuumom. Kombinacija ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventila pruža industrijsko rešenje koje je posebno zanimljivo za automatske konzervatorske linije velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna dužina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna težina: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8, za 8 kaveza – od nerđajućeg čelika Gbjdpfszkfx Dox Abnst Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 kaveza, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima u serijama. Proizveden od strane BARRIQUAND STERIFLOW, uređaj je osmišljen za izvođenje kontrolisanih termičkih ciklusa zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rešenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija sa 8 kaveza, konstrukcija od nerđajućeg čelika i automatski sistem kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja sa velikim volumenima proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski statični autoklav -Kapacitet: 8 kaveza -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Statični rad -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora velikog kapaciteta -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Automatska kontrola ciklusa -Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om -Kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Može se integrisati u automatske linije za sterilizaciju PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 8 kaveza dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno upakovanim proizvodima. Napunjene kaveze ubacuje se u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da se radi o statičnom autoklavu, pakovanja ostaju nepomična tokom procesa, što ga čini pogodnim za širok spektar proizvoda i formata koji ne zahtevaju mešanje. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim trakovima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za prenos Opremom za pripremu vode za proces Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih obroka, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce koji zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa konzervama, teglama, tacnama, pouch kesama i drugim ambalažama kompatibilnim sa termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičkog rada i kapaciteta za 8 kaveza pruža rešenje velikog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0389 Brend: ISVE Model: ESC JUNIOR 5 - CE Standard Vakuumska sušara za sušenje drvenih dasaka, sa otvaranjem na vrhu, posebno pogodna za stolarske radionice sa ograničenim prostorom - CE standard Karakteristike: - Otvaranje na vrhu omogućava korišćenje cele dužine autoklava bez potrebe za izvlačenjem kolica, čime se značajno smanjuje ukupna zapremina mašine - Mašina radi na niskim temperaturama i omogućava drvetu da izgubi sadržaj vode bez izlaganja toplotnim promenama koje mogu izazvati pucanje i iskrivljenje - Ispare­na voda koja ostaje u kontejneru održava površinu materijala za sušenje stalno vlažnom, čime se izbegava stvaranje sitnih pukotina, što je česta pojava kod drugih sistema sušenja - Nivo vlage potreban između okoline i materijala konstantno se održava pomoću kondenzatora koji kondenzuje paru u suspenziji Gbjdpfxjy Ti Ecs Abnjt - Kondicioniranje komore za sušenje je konstantno i unapred programirano pomoću sondi povezanih na grejne i kondenzacione krugove kao i na drvo - Ovakvo kondicioniranje okoline pokreće proces transmigracije vode kroz ćelijske zidove drveta. Voda izlazi iz unutrašnjih zidova drveta ka površinama, odakle stalno isparava dok se ne postignu željeni uslovi sušenja - Kondenzat koji se taloži na dnu sušare periodično se izbacuje kako bi se održali konstantni uslovi okruženja Tehnički podaci: Kapacitet: 0,7 m³ Potrošnja: 0,95 kW Autoklav: Prohromski čelik, pogodan za sušenje drveta sa korozivnim agensima (hrast, kesten itd.) Toplotna izolacija kućišta Otvaranje kućišta pomoću pneumatskih klipova Električni upravljački ormar sa mikroračunarom za automatski rad i zaustavljanje sušare Sonde za kontrolu vlažnosti uzorkovanih komada Automatsko pražnjenje kondenzata 6 Aluminijumskih električnih grejnih ploča Vakuum pumpa sa uljnim podmazivanjem Instalirana električna snaga: 3,6 kW Ukupne dimenzije: 5900 x 800 x 1200 mm (visina) Težina: 500 kg Uputstvo za upotrebu i održavanje uključeno

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8 – Mašina za zatvaranje staklenih tegli Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih poklopaca Twist-Off na staklene tegle u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Proizvođač EMERITO, ova mašina omogućava automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, obezbeđujući ravnomerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže pre sledećih faza obrade, etiketiranja ili pakovanja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transporter i automatski sistem zatvaranja čine je posebno pogodnom za fabrike konzervirane hrane i profesionalne linije za pakovanje u staklene tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: EMERITO - Model: 2.8 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje poklopcima / zatvarač Twist-Off - Primena: staklene tegle i ambalaža - Zatvaranje pomoću metalnih poklopaca Twist-Off - Automatsko dovođenje ambalaže - Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca - Integrisani transporter ambalaže Gedezw Hngspfx Abnsbt - Kontinuirani industrijski rad - Motorizovani sistem zatvaranja - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Integrisani kontrolni panel - Podešavanja za prilagođavanje postojećem formatu - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA EMERITO 2.8 je dizajnirana za automatizaciju zatvaranja tegli pomoću poklopaca Twist-Off. Prethodno napunjena ambalaža se transportuje do zone zatvaranja, gde se poklopac postavlja na teglu i potom se podešava pomoću sistema za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža automatski nastavlja dalje u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i doziranje Dozirnim uređajima za poklopce Transporterima za tegle Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje i sušenje ambalaže Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za slaganje i opremi za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, kiselih krastavaca, povrća, gotovih jela i drugih namirnica upakovanih u staklene tegle. EMERITO 2.8 obezbeđuje automatsko rešenje za linije kojima je potrebno kontinuirano, ravnomerno i pouzdano zatvaranje pomoću poklopaca Twist-Off, a može se integrisati i u postojeće instalacije, kao i u kompletne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od 2 Mueller PyroPure P7310 generatora čiste pare. Jedinca je u potpunosti ispravna i dostupna za trenutnu isporuku. Ova jedinica je nova instalirana 2015. godine od strane Freestead Process Technology. Vreme rada jedinice (“Turned on Time”) je 65.000 sati, ali pošto je u pitanju jedna od dve jedinice u naizmeničnom sistemu, ovo ne odražava stvarno vreme proizvodnje pare. Potrebe postrojenja za parom su bile niske, tako da je uređaj u besprekornom stanju. Kompletna dokumentacija o održavanju je dostupna i digitalno evidentirana kao dodatna opcija koju je obezbedio Freestead. Jedinica je opremljena Allen Bradley Compact Logix PLC i Panel View plus 1000 HMI panelima. Gedpjxv Af Ssfx Abnsbt Uz jedinicu dolaze: - Sistem za doziranje vode za napajanje - Sistem za uzorkovanje kondenzata čiste pare - Analizator čiste pare - Oklop i ram od nerđajućeg čelika - Analizator vode za napajanje - Degaser Mueller PyroPure P7310 generator čiste pare je visokoperformansni sistem dizajniran za proizvodnju pirogen-free čiste pare pogodnu za najzahtevnije aplikacije, poput farmaceutske proizvodnje, biotehnoloških procesa i sterilizacije u zdravstvu. Projektovan je da zadovolji ili prevaziđe standarde U.S. Pharmacopoeia (USP); P7310 kombinuje precizno inženjerstvo, naprednu tehnologiju i robusne materijale, garantujući konstantan rad i pouzdanost. Ima CE oznaku i ispunjava 3.1B sertifikat o materijalu. Pojmovi čista para i sterilna para se često koriste kao sinonimi u farmaceutskoj industriji. Ipak, nisu svi uređaji opisani kao generatori čiste pare sposobni za proizvodnju farmaceutske pare kvaliteta WFI. Mueller generatori čiste pare koriste tangencijalnu diznu za efikasnu separaciju nečistoća iz ulazne vode, proizvodeći pirogen-free paru koja pri kondenzaciji ispunjava USP zahteve za vodu za injekcije. Glavne prednosti: Vrhunski kvalitet pare: - Proizvodi pirogen-free paru koja zadovoljava USP zahteve, garantujući sigurnost i regulatornu usklađenost. - Optimizovano za kritične primene poput autoklava, ovlaživanja čistih prostorija i SIP sterilizacije. - Obezbeđuje 5 Log smanjenja zagađivača (99,999%), što je najviši nivo sterilizacije – idealno za farmaciju i biotehnologiju gde je apsolutna čistoća ključna. Efikasan dizajn: - Eksterni isparivač omogućava lak pristup za inspekciju i održavanje, smanjujući zastoje. - Kolona za separaciju nema unutrašnje delove koji zahtevaju održavanje, što eliminiše rizik od rasta bakterija. - Efikasni prenos toplote sa isparivačem sa dvostrukim cevnim pločama minimizuje naprsline i maksimizira performanse. Jednostavno održavanje: - Svi ključni delovi dostupni za servisiranje sa samo 60 cm prostora oko sistema. - Potpuno drenirajući dizajn sprečava zadržavanje vode i smanjuje rizik od kontaminacije. - Polirani 316/316L nerđajući čelik garantuje dug radni vek i jednostavno čišćenje. Napredne operativne karakteristike: - Minimalno potrebnih instrumenata pojednostavljuje rad i smanjuje troškove. - Allen-Bradley PLC s Ethernet mogućnošću za integraciju sa drugim sistemima. - Sertifikovani elastomeri (USP Class VI) obezbeđuju bolju kompatibilnost sa voda za napajanje i proizvodom. Specifikacija: Performanse: - Kapacitet čiste pare: 0–700 kg/h uz optimalne uslove napojne vode. - Radni opseg pritiska: Pritisak izlaza čiste pare do 3,5 bara (50 psig). Materijali: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERFRAGA SM-110 – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Gbsdezxchrspfx Abnet Automatska mašina za pakovanje HERFRAGA SM-110, dizajnirana za automatizaciju procesa postavljanja i pakovanja proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih linija za obradu i proizvodnju konzervirane hrane. Proizvedena od strane HERFRAGA-e, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, SM-110 poseduje sistem za kontinuirano dovođenje i transport proizvoda, što omogućava upravljanje proizvodom tokom procesa pakovanja, smanjujući ručnu obradu i olakšavajući nesmetan tok ka sledećim fazama proizvodnje. Njena industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, omogućava integraciju u automatske linije za obradu i pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HERFRAGA - Model: SM-110 - Tip: Automatska mašina za pakovanje - Primena: Pakovanje proizvoda u ambalažu - Automatski i kontinuirani rad - Sistem za dovođenje proizvoda - Kontrolisani transport tokom procesa - Sistem za vođenje i pozicioniranje - Integrisani transporter - Motorizovani pogoni - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Robusni dizajn za industrijsku upotrebu - Pristup mehanizmima za čišćenje i održavanje - Dizajnirana za industriju konzervirane hrane - Integrabilna u postojeće proizvodne linije PROCES HERFRAGA SM-110 je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja u okviru industrijske linije za proizvodnju konzervirane hrane. Proizvod se kontrolisano dovodi i transportuje do radne zone, gde različiti mehanizmi mašine obavljaju proces postavljanja i pakovanja u ambalažu. Nakon što je ova faza završena, ambalaže mogu nastaviti direktno ka sledećim operacijama doziranja tečnosti, zatvaranja i termičke obrade. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Transportnim sistemima za ambalažu Opremom za pripremu i sečenje Dozatorima tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za pranje ambalaže Sistemima za inspekciju Autoklavima i sterilizatorima Mašinama za etiketiranje Opremom za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i fabrike za preradu prehrambenih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju proces pakovanja i postavljanja proizvoda u ambalažu. HERFRAGA SM-110 može da radi kao nezavisna jedinica u procesu ili se integrisati u potpunu automatsku liniju za proizvodnju i pakovanje konzervirane hrane, smanjujući ručne operacije i poboljšavajući kontinuitet između različitih faza proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Korišćena je za sterilizaciju autoklava, inspekcija na licu mesta je moguća. Gbjdpfx Asq Rfl Nsbnet

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Thermo Scientific Heratherm IMH180 inkubator Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za odmahšnju upotrebu. Thermo Scientific Heratherm IMH180 je visokoperformansni i pouzdan inkubator, prilagođen zahtevnim laboratorijskim zadacima: Preciznost: Izuzetna kontrola i ujednačenost temperature. Fleksibilnost: Podesiv protok vazduha, prostrana unutrašnjost i opcije tajmera. Praktičnost: Opažački prozor, unutrašnja utičnica i povezivanje putem RS-232 interfejsa. Lako čišćenje & Efikasnost u prostoru: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika i mogućnost slaganja. Napredna bezbednost (Security Model): Alarm na vratima, zaključavanje pristupa i dekontaminacija na visokim temperaturama. Idealan za mikrobiologiju, ćelijsku kulturu, farmaceutska testiranja i sušenje, gde su integritet uzoraka i kontrola procesa od ključnog značaja. Gbodpfxsxhd Ixs Abnjt Dizajn i funkcionalnost Dual Convection tehnologija: Omogućava podešavanje brzine ventilatora od 0 % (prirodna konvekcija) do 100 %, prilagođavajući cirkulaciju vazduha vrsti uzorka ili protokolu. Opseg temperatura: Rukuje u režimu od 5 °C iznad sobne temperature do 105 °C, pogodno čak i za zadatke sušenja. Ujednačenost i stabilnost temperature: - Ventilator isključen: ±0,6 °C prostorna ujednačenost - Ventilator na maksimalno: ±0,2 °C do ±0,4 °C (na 37 °C) - Vremenska stabilnost: ±0,1 °C (na 37 °C) Kapacitet i konstrukcija - Unutrašnji volumen: 178 L (~6,3 kubnih stopa) - Police: U kompletu sa 2 police od nerđajućeg čelika (svaka nosivosti do ~25 kg), maksimalno 19 polica za fleksibilno raspoređivanje - Izrada: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika otporna na koroziju (AISI 304), zaobljeni uglovi za lako čišćenje Kontrole i upotrebljivost - Kontroler: Mikroračunarski, sa jasnim vakuum-fluorescentnim displejom za jednostavno podešavanje temperature, tajmera i praćenje - Tajmer funkcija: Programiranje dnevnih, nedeljnih ili real-time ciklusa uključivanja/isključivanja za planiranje eksperimenata Dodatne karakteristike: - Unutrašnja utičnica (model 120 V) za rad uređaja kao što su tresači ili magnetne mešalice unutar komore - Unutrašnja staklena vrata i opcionalno osvetljenje za posmatranje uzoraka bez otvaranja komore - RS-232 interfejs za logovanje podataka i povezivanje - Mogućnost slaganja inkubatora bez alata – optimalno iskorišćenje laboratorijskog prostora Bezbednost i održavanje - Alarmi: Automatski sistem upozorenja na previsoke ili preniske temperature za zaštitu integriteta uzoraka - Security model (IMH180-S): • Zaključavajuća spoljašnja vrata i zvučni alarmi za detekciju otvorenih vrata • Sertifikovani ciklus dekontaminacije na 140 °C (~šest sati) za sterilizaciju komore bez autoklava – idealno za visoko sterilna okruženja Dimenzije i električne specifikacije - Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 inča) - Unutrašnje dimenzije (Š × D × V): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 inča) - Težina: ~70 kg (154 lb) - Električne karakteristike (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A na 60 Hz - Materijali: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika, izdržljivo kućište

Stanje: polovno, Ova ponuda je za membransku pumpu QuattroFlow QF150. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za neposrednu upotrebu. Quattroflow 150S je 4-klipna membranska pumpa, koja se uglavnom koristi za pumpanje tečnosti sličnih vodi, a koja se obično koriste u istraživačkim, pilot pogonima ili proizvodnim objektima farmaceutskih, biotehnoloških, prehrambenih ili kozmetičkih istraživačkih centara ili fabrika. Primeri: • Rastvori koji sadrže proteine (albumin, IgG, faktori koagulacije, monoklonalna antitela, enzimi, vakcine). Gbsdpfx Aoxx Avpjbnst • Rastvori polimera ili suspenzije (silikon, lateks, hromatografski medijum). • Suspenzije ćelija (bakterije, kvasci, alge, gljivice, ćelije sisara). • Koloidni rastvori. • Suspenzije virusa ili faga. • Mlečni proizvodi. • Gelatin. • Dodaci i sastojci za kozmetiku i hranu. Protok maksimalni: Eksцентрични вратило 3° l/h (lpm) 100 (1.67) 100 (1.67) Eksцентрични вратило 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Protok minimalni: Eksцентрични вратило 3° l/h (lpm) 1 (0.017) 1 (0.017) Eksцентрични вратило 5° l/h (lpm) 1 (0.017) 1 (0.017) Pritisak: Temperatura tečnosti < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura tečnosti > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Maksimalna temperatura: Tečnost °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoklav °C (°F) 130 (260) 130 (260) Visina usisavanja u suvom stanju: 3000 o/min 3000 o/min Eksцентрични вратило 3° m (ft) 1-1,5 (3.2-4.9) 1-1,5 (3.2-4.9) Eksцентрични вратило 5° m (ft) 2-3 (6.6-9.8) 2-3 (6.6-9.8) Specifikacije zapremine: Približna zapremina po jednom obrtaju pri slobodnom izlazu ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Zapremina punjenja bez konektora ml 15 15 Rezidualna zapremina (nakon mirovanja sa motorom velike brzine) ml 1-3 1-3 Površina proizvoda koja je u kontaktu (približno) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Opseg brzine pumpe o/min 10-3000 10-3000 Specifikacija konekcije, ulaz (standardno): Konektor "1/4" TC 1/4" TC Prečnik prirubnice mm (inch) 25 25 Unutrašnji prečnik mm (inch) 4,7 4,7 Specifikacija konekcije, izlaz (standardno): Konektor "1/4" TC 1/4" TC Prečnik prirubnice mm 25 25 Unutrašnji prečnik mm (inch) 4,7 (0.19) 4,7 (0.19) Položaj konektora Inline Inline Broj pravaca protoka 4 4 Prečnik pogonskog vratila mm 7 7 Materijali proizvoda koji su u kontaktu (standardno): Kućište pumpe SS316L SS316L Platno ventila SS316L SS316L Membrane Santoprene Santoprene Ventili EPDM EPDM O-prstenovi EPDM EPDM Materijali koji nisu u kontaktu sa proizvodom (standardno): Kućište pumpe SS316L SS316L Kućište ležaja SS316L SS316L Bazna ploča SS316 SS316 Poklopac SS316 SS316 Dimenzije pumpe sa motorom i kućištem: Dužina mm (inch) 257 (10,2) 277 (10-91) Širina mm (inch) 164 (6,5) 200 (7,87) Visina mm (inch) 185 (7,2) 195 (7,67) Težina pumpe sa motorom i kućištem kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) IP klasa zaštite pumpe IP 54 54 Raspon radne temperature °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stanje: novo, Automatska mašina za zatvaranje limenki MC SEAMER – Nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje limenki MC SEAMER, dizajnirana za automatsko zatvaranje i zaptivanje metalnih ambalaža u industrijskim proizvodnim linijama za proizvodnju hrane i konzervirane hrane. Mašina automatski spaja telo limenke i poklopac dvostrukim zatvaranjem, obezbeđujući hermetičko i ravnomerno zatvaranje, što je ključno za naknadne procese pasterizacije, sterilizacije, skladištenja i distribucije. Njena čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika i radna zona zatvorena zaštitnim elementima čine je posebno pogodnom za industrijska okruženja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MC SEAMER -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki -Primena: Automatsko zatvaranje/zaptivanje ambalaža -Industrijski sistem rotacionog zatvaranja -Automatsko rukovanje i pozicioniranje limenki -Automatski proces postavljanja i zatvaranja -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika -Radna zona zatvorena zaštitnim elementima -Integrisani kontrolni panel sa HMI Siemensom -Mogućnost integracije u linije za konzerviranje i pakovanje -Dizajnirana za profesionalna okruženja za obradu hrane PRIMENA MC SEAMER je dizajnirana za automatsko zatvaranje limenki putem formiranja mehaničke veze između tela ambalaže i odgovarajućeg poklopca. Limenke se automatski unose u mašinu i prenose u sekciju za zatvaranje. Nakon zatvaranja, izbacuju se kako bi se nastavilo direktno sa sledećom fazom procesa. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje limenki Automatskim dovodnim uređajima za poklopce Dozirnim uređajima za proizvode Transportnim trakama za limenke Kontrolnim uređajima za težinu i sistemima za inspekciju Pasterizatorima Industrijskim autoklavima Mašinama za pranje i sušenje limenki Etiketirnim mašinama Opremom za pakovanje i završetak linije PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače hrane i industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju automatski sistem za zatvaranje metalnih limenki. Može se integrisati u linije za povrće, mahunarke, ribu i morske plodove, mesne proizvode, hranu za kućne ljubimce, sosove, gotova jela i druge konzervirane proizvode, u zavisnosti od instaliranog formata i konfiguracije mašine. MC SEAMER se može koristiti kao samostalna mašina za zatvaranje ili se može integrisati u potpunu automatsku liniju za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Gedszwv H Sspfx Abnsbt Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska teleskopska punionica ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska punionica ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u limenke i druga kruta pakovanja, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Proizvedena od strane ZACMI, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, ova mašina koristi rotacioni sistem za teleskopsko punjenje koji omogućava doziranje i ubacivanje proizvoda u pakovanja na automatski, kontrolisani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije je posebno pogodna za procese proizvodnje konzervirane hrane gde je potrebno redovno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka pakovanja kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska punionica -Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Višestruke stanice za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovođenje i pozicioniranje pakovanja -Kontinuirani ulaz i izlaz pakovanja -Integrisani transporter -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Perimetarski omotač sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani upravljački panel -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Integrisana u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PRIMENA Punionica ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pakovanja pomoću rotacionog teleskopskog sistema. Pakovanja se automatski dovode i prenose na rotirajući sto, gde se vrši doziranje i potom ubacivanje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, pakovanja automatski nastavljaju dalje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Dozirnim mašinama i transporterima za limenke Dozirnim mašinama za tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim mašinama za poklopce Mašinama za kontrolu težine Mašinama za pranje pakovanja Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i završnu obradu PRIMENE Posebno je pogodna za industrije konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizovati punjenje pakovanja. Gbodpjxp Rqpsfx Abnet U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili rastresitim proizvodima namenjenim za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacionog rada pruža robusno rešenje za industrijske linije za pakovanje konzervirane hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Serija 02 220-240V, 50-60Hz Područje primene: ložišta / autoklave itd. Širina: 102 mm Gedpjzclaasfx Abnsbt Visina: 99 mm Dubina: 110 mm Težina: 980 g Stanje: dobro, polovno

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od ukupno 2 QuattroFlow QF15PTIU jednokratne dijafragmatske pumpe. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za momentalnu isporuku. QuattroFlow QF 150 PTIU je napredna jednokratna kvaternarna dijafragmatska pumpa dizajnirana za primenu u biofarmaceutskoj industriji i nudi niz značajnih karakteristika i prednosti koje poboljšavaju funkcionalnost u osetljivim okruženjima. U nastavku su detaljne specifikacije i benefiti: Glavne karakteristike i specifikacije: Protok: Raspon protoka je od 0,02 do 3,2 l/min (0,01 do 0,85 gph), što omogućava visoku prilagodljivost različitim bio-procesima. Dizajn: Koristi sistem sa četiri dijafragme (klipna pumpa sa pozitivnim pomakom), koji obezbeđuje potpunu izolaciju proizvoda. Ovaj dizajn svodi na minimum rizik od habanja i oslobađanja čestica, što je ključno za očuvanje čistoće proizvoda. Materijali: Izrađena od mašinski obrađenog polipropilena za jednokratnu upotrebu, pumpa je optimalna za aplikacije gde je potreban minimalan rizik od kontaminacije. Upravljački sistem: Opremljena integrisanim kontrolerom, omogućava automatski rad i preciznu kontrolu funkcija pumpe, što unapređuje efikasnost i doslednost procesa. Sertifikati: U skladu sa USP Class VI i 3.1B standardima, kao i CFR FDA regulativama, što garantuje usklađenost sa najstrožijim zahtevima biofarmaceutske proizvodnje. Gsdpfx Abjxxz Iwjnsbt Namena: QF 150 PTIU je višenamenska i pogodna za različite ključne aplikacije, kao što su: Filtarski sistemi: Idealna za upotrebu u tangencijalnoj filtraciji (TFF), gde efikasno procesira biološke rastvore. Sistemi za hromatografiju: Efikasno upravlja protokom reagensa i uzoraka tokom procesa separacije. Doziranje: Obezbeđuje pouzdano i konstantno doziranje u različitim bio-procesnim aplikacijama. Virus filtracija: Ključna u obezbeđivanju sigurnosti biofarmaceutskih proizvoda filtriranjem zagađivača. Sterilna filtracija: Održava sterilnost u kritičnim fazama procesa, što je ključno za integritet proizvoda. Glavne prednosti: Potpuna izolacija proizvoda: Obezbeđuje da tokom transfera ne dolazi do gubitka ili kontaminacije proizvoda, što je od vitalnog značaja za visokovredne biofarmaceutske supstance. Nizak puls i nežno pumpanje: Ove karakteristike čuvaju osetljive biološke materijale i obezbeđuju očuvanje integriteta tokom pumpanja. Varijabilan protok: Omogućava fleksibilnost u radu i jednostavno prilagođavanje različitim procesnim zahtevima. Tih rad: Minimizuje buku tokom rada, pogodan je za laboratorijska i klinička okruženja. CIP/SIP podrška: Olakšava jednostavno čišćenje i sterilizaciju, obezbeđujući visok nivo higijene. Autoklavabilna: Podržava sterilizaciju u autoklavu, povećavajući upotrebljivost u kritičnim aplikacijama. Jednokratni dizajn: Smanjuje potrebe za održavanjem i zastoje, omogućavajući efikasniji rad u biofarmaceutskom sektoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Autoklav Lagarde SVS100 namenjen je industrijskim postrojenjima koja zahtevaju kontrolisani termički tretman upakovanih proizvoda. On omogućava sprovođenje redovnih i ponovljivih ciklusa sterilizacije, što doprinosi higijenskoj bezbednosti proizvodnje. Na taj način, procesi ostaju pod kontrolom tokom celokupne eksploatacije. Takođe, Sterinov-ova konstrukcija odgovara zahtevima prehrambene industrije. Gedpfxjyguaqo Abnsbt Ovaj autoklav se integriše u proizvodne linije namenjene konzervama, gotovim jelima i pakovanim proizvodima. Električni rad na 400 V olakšava ugradnju u standardna industrijska postrojenja. Pored toga, robusna konstrukcija omogućava ponovljenu upotrebu u zahtevnim proizvodnim uslovima, čime postrojenje dobija pouzdano rešenje prilagođeno industrijskim zahtevima. Model SVS 100 se bazira na arhitekturi dizajniranoj da obezbedi stabilnost termičkih ciklusa, tako da parametri rada ostaju konstantni tokom faza tretmana. Jednostavna električna instalacija olakšava održavanje i svakodnevni rad, čime autoklav doprinosi sigurnosti kontinuiteta proizvodnje bez komplikovanja procesa. Polovan od strane kompanije Europ'Équipement, autoklav Lagarde Sterinov SVS 100 identifikovan je fabričkom pločicom i proveren pre puštanja u rad. Na taj način, industrijski korisnik dobija opremu koja je odmah spremna za upotrebu i kojoj se može pratiti poreklo. Kupovina revidiranog autoklava omogućava smanjenje investicije, uz zadržavanje uređaja koji ispunjava industrijske zahteve sterilizacije. Zbog toga je ovaj model racionalno rešenje za optimizaciju troškova uz očuvanje pouzdanosti termičke obrade. Tehničke karakteristike: Model: SVS 100 Tip: industrijski autoklav za sterilizaciju Električno napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Maksimalna struja pri opterećenju: 12 A Broj električne šeme: 6000.A Obeležavanje: fabrička pločica Sterinov