Ambalaža na prodaju (594)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za punjenje povratnih staklenih boca instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje flaša, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje i uređaja za etiketiranje sa laserskim pisačem. Linija za punjenje je dostupna, jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru usled penzionisanja. Do poslednjeg dana linija je radila besprekorno. Oprema je još uvek postavljena i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehnički detalji Kapacitet: maks. 1.500 flaša/čas (u pogonu je rađeno sa 1.000 flaša/čas) Proizvod koji se puni: pivo Uključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW Zatvarač: krunski zatvarač Obim isporuke Mašina za pranje flaša | SEN | 1989 (remontovana i instalirana 2020) Izobarički punilac | Shandong Yuesheng | 2019 Broj stanica za ispiranje: 14 Broj stanica za punjenje: 12 Broj stanica za zatvaranje: 5 Sa pred-evakuacijom Punilac sa protivpritiskom uključujući 2 formata: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW Suvi tunel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketirka sa laserskim pisačem Skupljajući sto Gedpfx Aqsxgfr Njisub

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih boca proizvedena je 2012. godine od strane vodećih evropskih proizvođača Krones, Sidel i Kettner. Linija je konstruisana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 42.000 boca na sat u formatu konturirane boce od 0,33 litra. Uključuje sve neophodne komponente – od depaletiranja do finalnog paletiranja i etiketiranja, čineći je kompletno rešenjem po sistemu „ključ u ruke“ za punionicu. Sistem je u avgustu 2025. prošao godišnje održavanje i zaustavljen je 1. septembra 2025. godine. Ostaje instaliran i priključen, može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 42.000 boca/h Formati: 0,33 L konturirana boca Primena: pivo, gazirana i negazirana pića ili druga pića u višekratnim staklenim bocama Dužina linije: približno 103 × 29 m Stanje: odlično; održavana do same obustave rada (septembar 2025) Dostupnost: odmah Status: još uvek instalirana i priključena Obim isporuke Depaleter | Kettner | 60 paleta/h | 1992 | Automatski, za staklene boce Mašina za raspakivanje boca (dekrater) | Kettner | 2.500 gajbi/h | 1992 | Za višekratne gajbe Mašina za pranje gajbi | Seroba | 2.500 gajbi/h | 1992 | Prohrom, jedno-kadna Mašina za pranje boca | Krones | 47.200 boca/h | 2010 | Višezonsko čišćenje Inspekcija praznih boca | Heuft | 46.000 boca/h | 2012 | Kameraski sistem Punilica | Krones | 42.300 boca/h | 2012 | Za staklene boce, povratni režim Etiketirka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stanice (telo & leđa), razmak 125 mm + Checkmat kontrola nivoa punjenja i zatvarača | Heuft | 43.000 boca/h | 2012 | Senzorski i kameraski sistem CIP & mešačka stanica | KHS | 16.500 l/h | 2011 | Integrisana, potpuno automatska Štampač | Videojet | 43.000 boca/h | 2012 | Ink-jet štampač Pakirica (krater) | Kettner | 2.200 gajbi/h | 1992 | Automatska Paletizer | Kettner | 50 paleta/h | 1992 | Automatski Mašina za pakovanje paleta u streč foliju | Robopac | 50 paleta/h | 1992 | Sa streč folijom Gsdpfjxrcv Nox Aqijub Paletna etiketirka | Logopak | 60 paleta/h | 2014 | Etiketiranje paleta Transporteri za boce | Sidel Gebo | – | 2012 | Inox transporterska tehnika

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Endoline SPT mašina za formiranje i lepljenje kutija Gusdjyti Ntjpfx Aqijb 2017, Endoline 102 formirač kutija u liniji sa Endoline SPT lepljačem kutija sa gornjim i donjim glavama za lepljivu traku i bočnim pogonskim kaiševima, sa rezervnim kaiševima i kutijama traka, mobilan, jednofazni

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 900 mm, ukupna težina: 225 kg, Tehničke specifikacije: Napajanje: Napon: 380–415 V Faza: trofazno Guedpfxoyi Hzre Aqiob Frekvencija: 50 Hz Snaga: cca 0,26 kW Struja: 1,08 A Kompresovani vazduh: Potreban: da Radni pritisak: cca 6 bar Dimenzije kutije (podesivo) Minimalna dimenzija kutije: Dužina: cca 150 mm Širina: cca 120 mm Visina: cca 120 mm Maksimalna dimenzija kutije: Dužina: neograničena (u zavisnosti od dovoda) Širina: cca 500 mm Visina: cca 650 mm (ručno podesivo) Kapacitet / brzina: Brzina: cca 20–25 kutija u minutu (u zavisnosti od dužine kutije i operatera) Brzina transportnog traka: cca 22 m/min Traka: Širina trake: 50 mm (opciono 75 mm sa drugom glavom za traku) Tip trake: PP / PVC ambalažna traka

Stanje: polovno, Extra HM 4.720 – Mašina za kružno etiketiranje za limenke ili plastične posude Kapacitet po satu: 6000 Smer rada: levo-desno Struja / Volt: 14 Gusdpfx Aqexytq Hoijb Tehničke karakteristike: Smer rada: levo-desno, kružni tok, u smeru kazaljke na satu Kapacitet boca/sat: 6000 Etikete: hot melt etikete Broj etiketalnih stanica: 1 Broj tanjira za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni konvertor

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Istovarivač staklenih pakovanja (hvatač) NEPOZNATO Godina proizvodnje nepoznata Za džambo staklene ploče (6000 x 32100 mm) Maksimalna nosivost: 3000 kg U veoma dobrom stanju Prodaje se u viđenom stanju Odmah dostupan Gedpsx Ecrdefx Aqieub Povoljno

Godina proizvodnje: 2012, stanje: skoro kao nov (polovno), Imamo na raspolaganju Buhrs 1000 sistem za filmsko pakovanje. Godina građevinarstva 2013. Ovu mašinu možete opcionalno konvertovati i za papirno pakovanje kod proizvođača Buhrs. Mašina je kasnije opremljena sa 2 rotari hranilice i baznom dodatnom. INFORMACIJE O SISTEMU Sistem: Buhrs Tip mašine: Buhrs 1000 folien verpackungssystem (max.13.000 c/h) Gjdpfshid Adex Aqijub Godina građevinarstva: 2013 KONFIGURACIJA 1 Buhrs 1000 haupt anleger, type schiebe anleger 1 Buhrs 1000 master basis station 4 Buhrs 1000 rotari investitori 1 Buhrs 1000 moduli za pakovanje folije sa dvostrukom akcijom zaptivača, max 13.000

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna STORTI mašina za sečenje ambalaže: Mašina je ispravna u radu. Gujdjxt Iu Hepfx Aqieb - Čvrsta baza sa 3 pomična graničnika za poravnavanje ambalaže - Transportna traka za otpad na bazi, nedavno zamenjena - Mobilna jedinica za sečenje sa reduktorskim motorom i frekventnim inverterom

Stanje: polovno, Teški baler MACFAB - BEMA Tip 650A Hidraulična presa za ambalažni otpad, obnovljive sirovine koje se mogu reciklirati, sekundarne sirovine Gsdpfxevq Rtkj Aqijub Fabr. Ref. MF J0162 Godina proizvodnje 2021 Pritiskom sila 50 tona. Pritisnite hod ploče oko 1000 mm Vreme ciklusa po potezu cca. 40 sek. Otisak u sobi za štampu 1500 k 1100 mm Visina sobe za štampu 1650 mm Otvor za punjenje 1500 k 870 mm Visina punjenja oko 1250 mm Format bale 1500 k 1100 mm Visina bale maks. 1100 mm Hidraulični radni pritisak 200 bara Snaga motora 5,5 kV Mrežni priključak 400 volti, 50 Hz, 12 ampera. - sa dva hidraulička cilindra - Zaključavanje vrata preko navoja vretena sa ručnim točkom - Pritiskom operacija samo kada su vrata pres soba zatvorena - 2-ručna kontrola za hidrauličko odlaganje gotovih bala - Razmak za ručno vezivanje - Proizvode se standardne industrijske bale od 1500 k 1100 k 1100 mm - Visoko komprimovani bala se automatski prevrće na paletu - Samo 62 radna sata Prostorni zahtevi D k Š k V 2120 k 1350 k 3220 mm Ukupna visina za transport sa spuštenim hidrauličkim cilindrima oko 260 cm Težina 1,8 tona. Mašina je u veoma dobrom stanju, kao nova. Štampa ima novu cenu od 22.200,-- EUR neto u BEMA BEMA takođe kupuje ambalažni otpad koji bale sa ovom balom.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: kao novo (izložbena mašina), PY-1200 je idealna i profesionalna mašina za isečenje, bigovanje, blindruk i potpuno odstranjivanje otpada na raznim PE presvučenim papirima, običnom papiru, talasastoj lepenki i plastičnim materijalima. Pogodna je za proizvodnju papirnih čaša, kutija, medicinske ambalaže, vinske ambalaže, prehrambene ambalaže i drugih ekoloških proizvoda. Gjdpsxnkdgjfx Aqisub Preciznost sečenja ~ 0,10 mm Proizvodni kapacitet 150-210 ciklusa/min Maksimalna veličina sečenja 120x64 cm Maksimalni pritisak 350 tona Ukupna snaga 14,5 kW Ukupna težina 8400 kg Ukupne dimenzije 4,2x2,3x1,85 m

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 6 meseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 240 V, ambijentalna temperatura (min.): 16 °C, električna osigurač: 16 A, ulazna struja: 2 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, ambijentalna temperatura (maks.): 25 °C, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna širina: 100 mm, ukupna težina: 150 kg, Oprema: osvetljenje, zamrzivač, Fun Ice SRL je zastupnik AHT-a u Rumuniji već više od 25 godina. Univerzalni model, sa dve temperaturne zone, MT + LT Godina proizvodnje: 2021-2022 Preko 250 komada na lageru Sva oprema je remontovana, ali naša kompanija prodaje i jedinice koje nisu remontovane. Tokom remonta, svi ponuđeni rashladni uređaji prolaze kroz potpuni fabrički remont, što podrazumeva: - Uklanjanje oštećenja i udubljenja na kućištu; - Obeležavanje sa tri strane belom (RAL9003) ili sivom (RAL7043) bojom (po zahtevu dostupne i druge RAL boje ili dizajni); - Higijensko čišćenje; - Zamena zaptivki staklenih poklopaca; - Kompletna unutrašnja oprema – setovi zidnih rešetki, police i pregrade; - Potpuno testiranje zamrzivača uz dokumentovanje promena i održavanje zadatih temperatura; - Po potrebi, svi popravci se vrše ISKLJUČIVO NOVIM ORIGINALNIM rezervnim delovima proizvođača (AHT Cooling Systems GmbH); (Prema politiki kompanije, donor delovi iz drugih zamrzivača se nikada ne koriste prilikom remonta) - Svi zamrzivači su upakovani u originalnu fabričku transportnu ambalažu proizvođača (AHT Cooling Systems GmbH); Gedpfxey Rfmko Aqioub (Na zahtev kupca, moguća je i upotreba pojačane ambalaže za isporuke na veće udaljenosti i loše puteve) Za sve remontovane AHT EQ serije zamrzivača odobravamo garanciju od 6 (šest) meseci na delove, osim na potrošni materijal i delove podložne habanju (rashladno sredstvo, dihtunzi, neonske sijalice, itd.) - Moguća upotreba kao samostalna jedinica - Moguća upotreba u nizu - Prateći pribor na lageru (montažni nosači, gornje i bočne maske za povezivanje u ostrvo, zaptivke za staklene poklopce, klizni stakleni poklopci) - Rezervni delovi dostupni (kompresori, inverteri, kontrolne table, senzori, ventilatori)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Case Maker sa robotskom rukom – Mašina za izradu korica visoke efikasnosti Nudimo visokokvalitetnu mašinu za izradu korica namenjenu proizvodnji korica za knjige, sveske i slične tvrde proizvode. Opremljena robotskom rukom, ova mašina obezbeđuje preciznost, uniformnost i efikasno rukovanje tokom procesa proizvodnje. Pogodna je za rad sa širokim spektrom materijala, uključujući sivi lepenku, MDF, drvene table, ogledalo lepenku, kao i razne materijale za omote poput umetničkog papira, specijalnih metalizovanih papira (zlatni/srebrni), platna i pliša. Idealna za štamparije, knjigoveznice i proizvođače ambalaže koji žele da unaprede produktivnost i kvalitet proizvoda. Gujdpfx Aqey Dqx Soieb Radna brzina: 15-28 kom/min Maksimalna dimenzija korica: 460x300mm Minimalna dimenzija korica: 55x60mm Opseg debljine korica: 1-12mm Opseg debljine omota: 100 - 250 g/m2 Vrste materijala za korice: Sivi lepenka, drvena tabla, MDF, ogledalo lepenka Vrste materijala za omote: Umetnički papir, zlatni/srebrni papir, platno, pliš Dimenzije mašine: 1150x1500x1700mm Težina mašine: 650kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HBJ-200179, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna dužina: 3.600 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 2.400 kg, Dakiou HBJ-D1200: Brza automatska mašina za formiranje kartonskih kutija Dakiou HBJ-D1200 je visokoperformansna, dvostanična automatska mašina za formiranje kartonskih kutija namenjena proizvodnji ekološke papirne ambalaže. Idealan je izbor za prehrambenu industriju i može proizvoditi širok spektar proizvoda kao što su kutije za burgere, ambalaža za pomfrit, posude za hranu za poneti i pladnjevi za obroke. Stanje i specifikacije • Godina proizvodnje i poreklo: Proizvedena u novembru 2020. godine, ova jedinica predstavlja relativno novu opremu u industriji. • Stanje: U veoma dobrom stanju, sa malim brojem radnih sati. Mašina je redovno održavana i potpuno funkcionalna, spremna za trenutnu upotrebu bez tehničkih problema. • Alati i svestranost: Mašina dolazi u potpunosti opremljena dodatnim alatima za svaku vrstu kutije koju može proizvoditi. Dakiou HBJ-D1200 – Tehničke karakteristike • Kapacitet proizvodnje: 80–320 komada/minut • Pogodni sirovinski materijali: karton od 200–600 g/m2; talasasti karton do 1,5 mm debljine Guodpfx Asy H E S Esqijb • Dužina (L): 100–450 mm, ugao: 5°–40° • Širina (B): 100–400 mm • Visina (H): 15–200 mm • Instalirana snaga: 6,25 kW • Ukupna težina: 2400 kg • Dimenzije (D x Š x V): 3600 x 1850 x 1700 mm • Napajanje: 380 V, 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), Prakma Edge Gluer U potpunosti funkcionalna i spremna za proizvodnju. Cenjeni brend među malim laminatorima. Idealna za izradu korica, dekorativne ambalaže i sl. Proizvedena u Nemačkoj. Mašina koristi hladno lepak. Bakarni valjci. Glatko podešavanje: debljina lepka i širina zazora. Set separatora. Jednostavno čišćenje bez upotrebe alata. Gusdpfey Sfb Dsx Aqiob Napajanje: 230V. Težina: 30 kg. Širina valjka: 80 mm.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportera za detekciju metala i verifikaciju kodova Godpjyq Rkyjfx Aqisub Model Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019 Visoka osetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nerđajućeg čelika Kompletan sistem za proveru ambalaže (A4) Uređaji iz nove HEUFT ONE serije postavljaju nove standarde u pogledu tačnosti detekcije, operativne pouzdanosti i odnosa cene i performansi prilikom in-line kontrole kvaliteta u ograničenom prostoru, a svetsku premijeru su imali na sajmu interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sistem za označavanje prema HEUFT standardima mogu se videti uživo na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućavaju povoljan ulaz u HEUFT naprednu tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integrišu u pakirne linije. Kombinuju inovativne tehnologije detekcije sa prilagođenim hardverom i softverom i dokazanim procedurama za izuzetno precizno praćenje proizvoda, inspekciju i odbacivanje grešaka. Tako kompaktna, kompletna rešenja precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane ima prioritet! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu tačnost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacionim procedurama iz HEUFT razvojne službe: čak i najmanji komadići metala u zapakovanoj hrani se pouzdano pronalaze – gotovo nezavisno od efekta proizvoda kao što su slani ili kiseli artikli i uticaja metalnih komponenti ambalaže. Čak ni posebni uslovi okruženja, kao što je „zona bez metala“, nisu neophodni za pouzdan rad ovog kompaktnog samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala proširuje ponudu sofisticiranih sistema koji detektuju sve vrste stranih tela jednostavnim, ulaznim rešenjem. Idealan je za one koji žele prvenstveno da pronađu objekte od gvožđa, čelika, aluminijuma ili nerđajućeg čelika i žele da postignu pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za verifikaciju kodova, inspekciju označavanja i identiteta obavlja ove zadatke tokom visokorezolutivne, kompletne provere ambalaže koristeći kameru sa senzorom u boji razvijenu in-house i evaluaciju slike u realnom vremenu. Detektuje rokove upotrebe, bar kodove i 2D kodove, članske i serijske brojeve, natpise i oznake koje su pogrešno ili neprecizno aplicirane – nezavisno od njihove pozicije. Isto važi za odstupajuće logotipe kao i nebrendirane boje i dizajn elemente. Dokazane HEUFT procedure omogućavaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time je obezbeđena potpuna sledljivost, jasne informacije o trajanju i upotrebljivosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na mestu prodaje. Robusna, izuzetno kompaktna konstrukcija po principima higijenski optimizovanog HEUFT CleanDesign-a dodatno izdvaja nove HEUFT ONE uređaje. Jednostavno se integrišu u postojeće pakirne linije čak i tamo gde je prostor ograničen. HEUFT ISI bus omogućava minimalno kabliranje uz otvorenu, fleksibilnu montažu direktno iznad transportera. Odsustvo zamenskih delova omogućava brzu promenu brenda bez mehaničkih podešavanja, a pregledan korisnički interfejs, sveden na suštinu, obezbeđuje rad bez grešaka. Ovo, zajedno sa stalnim monitoringom, dovodi detekciju metala i proveru kodova u rang HEUFT standarda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Gusdpfx Aqswbgzdeiob Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018 Gedovgvahspfx Aqijub Akumulacija i upravljanje protokom Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30 Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30 Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte. Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30 Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada. Zaključak Tetra Pak Helik 30 U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Gsdpfx Ajvguz Roqieub Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: Guodovgucnjpfx Aqijb belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Guodpfxoyz R H Ds Aqisb Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Gsdpfey Rxx Hsx Aqisub Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: dobro (polovno), Sumbel Herold 500 Mašina za lepljenje Mašina je kao nova, potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Ovo je najcenjeniji brend među malim laminacionim mašinama. Gsdpfxsy Rdzas Aqieub Idealna za izradu korica, dekorativne ambalaže i više. Proizvedeno u Nemačkoj. Mašina radi na topli lepak. Ima ugrađenu grejnu ploču i vodeno kupatilo. Valjci od mesinga. Besprekidno podešavanje: debljina lepka, širina razmaka i brzina. Radna širina: 500 mm Napajanje: 380V Težina: 60 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Gujdpfeyhbt Hex Aqisb Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Gujdsyvilzjpfx Aqieb Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj mašine/vozila: LC626, Polovna Tetra Pak Cap30flex – godina proizvodnje 2014 Gedpfx Ajy I R Hqoqieub Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna Tetra Pak Cap 30 Flex je aplikator zatvarača visokog pouzdanja konstruisan za industrijsku ambalažu i linije za proizvodnju napitaka. Konfigurisana je za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima zapremine 1,0L. Projektovana za kontinuirani rad, podržava modernizaciju i integraciju sa postojećim linijama za punjenje kartona i opremom za pakovanje nizvodno. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2021 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0L) Kompatibilnost sa ambalažom: Karton Sertifikati: CE oznaka Namena: Apliciranje zatvarača/poklapanje kartonskih pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Cap 30 Flex je konstruisana sa robustnom automatizacijom za precizno i ponovljivo apliciranje zatvarača. Tipične karakteristike uključuju PLC upravljanje, HMI za izbor receptura i upravljanje formatima, kao i koordinisane pogone za precizno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta. Integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva zatvarača i identifikaciju grešaka radi smanjenja zastoja. Brzi pristup servisnim panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provere, dok parametri receptura umanjuju mogućnost ljudske greške pri promeni formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektovana za bešavnu integraciju sa Tetra Pak punilicama i standardnim transporterima, ova mašina za zatvaranje lako se uklapa kao deo kompletnih rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju sinhronizaciju sa opremom za punjenje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju, podržavajući fleksibilne postavke za proizvodnju napitaka. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno isključena iz pogona što pokazuje da je demontirana i spremna za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i skorašnja godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, nivelacije i validacije, kako nalažu procedure puštanja u rad polovne punilačke opreme. Operativne performanse i svestranost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije koji odgovara visokim zahtevima industrijskog pakovanja napitaka. Dizajn omogućava precizno poravnavanje i sigurno apliciranje zatvarača radi zaštite proizvoda kroz lanac snabdevanja. Modularna konstrukcija olakšava prilagođavanje po zahtevu linije i omogućava kontinuirani rad u industrijskim uslovima. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Instalacija zahteva stabilan pod, dovoljno prostora za dozirnik zatvarača i pristup operatera, kao i standardne priključke za električnu energiju i komprimovani vazduh. Pravilno poravnavanje visine sa punilicom i transporterima obezbeđuje nesmetan prolazak ambalaže. Puštanje u rad uključuje ...