Zeiss Zeiss Comet®Lǝd 8M na prodaju (9.365)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 1.000 mm, mjerni opseg po Y-osi: 1.000 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 1.000 mm, ZEISS Comet®LƎD 8M 3D skener sa softverom i računarom Lhedpjy Sg N Ajfx Ahmeh

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - 3D SISTEM ZA SKENIRANJE MERNA MAŠINA VELIČINA STOLA: 250 - 500 mm Lhjdpfevhc Unex Ahmsh NAPOMENA: REZOLUCIJA 2448Ks2050; VREME MERENJA 1 SEK; POZICIONIRANJE SENZORA NA STATIVU; RAČUNAR DELL M7710; SOFTVER DONGLE SV COLIN 3D

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 83 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 340 mm, ukupna dužina: 240 mm, ukupna težina: 4 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je ZEISS ATOS Q 8M, visokoprecizni optički 3D skener za zahtevne merno-kontrolne zadatke. Idealan je za precizna 3D merenja u industriji i istraživanju. Brza instalacija, jednostavno rukovanje. Lodpew Nx D Esfx Ahmohh Stanje: Malo korišćen, prvenstveno upotrebljavan na sajmovima, izložbama i obukama. U isporuci: - ZEISS ATOS Q 8M skener sa MV500 - Originalna oprema prema standardnoj konfiguraciji - Napajanja i kablovi - 10 m optički kabl - Trobino postolje - Transportni kofer - Laptop - Operativni sistem Windows 10 - ZEISS INSPECT OPTICAL 3D ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free: - Otvaranje i obrada novih i postojećih projekata - Uvoz oblaka tačaka, poligonskih mreža - Kreiranje, obrada i procesiranje poligonskih mreža - Konstrukcija elemenata: standardne geometrije, tačke, preseci, krive, površine, dimenzije - CAD uvoz standardnih formata IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY - Primena uobičajenih metoda poravnanja - Poređenje sa CAD-om sa prikazom odstupanja u boji - Dimenzionisanje i analiza oblika/pozicije prema ISO GPS i ASME Y14.5 - Modul za izveštaje Napomena: Uređaj je korišćen isključivo za demonstracije, obuke i prezentacije, tako da su vidljivi tragovi upotrebe. Priložen je 3D sertifikat o proveri. Takođe, prilikom kupovine ATOS Q možemo preuzeti Vaše stare GOM sisteme u zamenu.

Stanje: dobro (polovno), Držač noža za strug, držač čelika, alat za struganje, držač za nož struga, držač alata, aksijalni držač alata, zamenljivi držač, držač za strugarski nož, stezni držač, držač noža za strug -Držač alata: držač čelika -Tip: B IV šesterougaoni 28 mm -Dimenzije: vidi slike / tehnički crtež -Količina: dostupna 2 držača Lhjdpsww Elmofx Ahmeh -Cena: po komadu -Dimenzije: 210/42/H45 mm -Težina: 2,0 kg/kom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Lenze / Schneider Electric SX-1/21/0/8 m LED L1 kartica 51130049, korišćena, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama Lhodpfepf Aq Tex Ahmoh

Stanje: novo, pređena kilometraža: 50 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.490 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 3.600 mm, širina utovarnog prostora: 2.000 mm, visina tovarnog prostora: 400 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Interni broj vozila: 15327 Eksterijer * QQ0 Kuglična kuka za vuču * EX5 Priključna utičnica za prikolicu 12 V, 13-pinski * OT6 Poklopac akumulatora * EH1 Uređaj za podizanje i spuštanje kipera * LH9 LED prednja svetla * OK7 Multifunkcionalni prednji sanduk sa policom * NQ7 Pomoćni pogon * GU8 Poklopac rama iza kabine * F62 Grejani retrovizori Lhedpfx Aeyrvy Nshmjh Interijer * SH6 Vozačevo sedište sa amortizacijom i naslonom za ruke * H07 Automatska klima Komfor i okolina * JW0 Senzor za vožnju unazad Bezbednost * SA5 Vazdušni jastuk za vozača Ostalo * KA6 Poklopac izduvnog sistema * EE9 Akumulatori 2x 12V / 100 Ah * OQ6 Meiller, držač alatki za drške * PYW Meiller, kamera za vožnju unazad * PYN Meiller, Trigenius trostrani kiper 3,60x2,0x0,50 m * OK8 Meiller, pojačano dno 4 mm * PYY Meiller, bočna kutija za alat * A86 Blokada diferencijala Napomena: Ova ponuda nije obavezujuća. Zadržavamo pravo na greške i prodaju u međuvremenu. Ukoliko je cena izražena u stranoj valuti, primenjuje se aktuelni dnevni kurs. Važeća je valuta lokacije vozila. ----.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Lhedjzguffopfx Ahmsh Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S kapaciteta do 7000 litara na sat predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni Slim Brick kontejnere od 200 ml, čime se obezbeđuje visoka efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike postrojenja polovne aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, zbog čega je ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Linija je opremljena transportnim sistemom koji omogućava nesmetan prenos ambalaže između različitih faza obrade i osigurava neprekidan radni tok. Lhedpfx Ahezfzh Remeh Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEX Filler za 200 ml Slim (godina proizvodnje 2006) Osnova punionice je Tetra Pak A3 FLEX punilica, koja vrši aseptično punjenje Slim ambalaže od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije za obezbeđivanje mikrobiološke sigurnosti pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, što smanjuje otpad i garantuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator slamčica 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamčica 22 automatski pričvršćuje slamčice na 200 ml Slim kontejnere. Integracijom u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje upravljajući transportom ambalaže između različitih faza obrade. Ova komponenta omogućava kontinuiran radni tok, sprečava prekide i održava stalan tempo proizvodnje, čak i kada mašine niz liniju rade promenljivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakir 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakir 70 automatski pakuje Slim kontejnere u transportne kutije. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja na polovnoj aseptičkoj punionici Tetra Pak A3 FLEX Ceo sistem koristi aseptički proces punjenja, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Ambalaža se sterilizuje pre punjenja, čime se sprečava bakterijska kontaminacija i omogućava duži rok trajanja proizvoda. Sigurnost i usklađenost Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX je opremljena naprednim sigurnosnim sistemima radi zaštite i operatera i proizvoda tokom procesa. Svaka mašina u liniji ispunjava sve potrebne zahteve i standarde prehrambene industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Lhjdjv Ai Haepfx Ahmjh Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Lhedewkux Nspfx Ahmsh Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Ljdpfxeyvilzo Ahmshh Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna remontovana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je remontovana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno prilagođena za Tetra Prisma kutije od 0,33 L – idealna za industriju sekundarnog pakovanja i proizvodnju napitaka. Proizvedena za aseptični rad, omogućava pouzdano, brzosuče punjenje mlečnih proizvoda i sokova uz stalni kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punjača: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Paker: TCBP 32 pakovanje u kartonske kutije (godina 2012) Periferna oprema: transportna linija, kontrola linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Radni sati: punjač cca 5.000 h; paker cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovan rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Upravljačka jedinica linije koordinira start/stop, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez uticaja na kapacitet. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatera i čuvaju higijenski integritet tokom proizvodnje napitaka. • Centralizovana kontrola linije sa koordiniranim regulatorom brzine • Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i praćenja • Zaštita operatera i sigurnosne zaštitne oplate • Podešavanje specifično za 0,33 L Prisma radi brzih, ponovljivih prepravki Integracija sa proizvodnim linijama Kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno integriše aseptično punjenje sa sekundarnim pakovanjem. Transporteri su konfigurisani da obezbede pažljivo rukovanje kutijama i stabilan tok ka pakeru. Platforma je optimizovana za mlečne i sok aplikacije i podržava stalno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje kartona za distribuciju. • Inline rad kroz punjač, zatvarač, štampač, transporter i paker • Rukovanje kutijama prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Lhsdpsy Rrirsfx Ahmeh • Pogodna za procese proizvodnje mleka i sokova • Ponegde omogućeno sekundarno pakovanje sa TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sokove i prema navodima je u stanju nakon servisa. Broj radnih sati ukazuje na redovnu industrijsku upotrebu, što je standardno za polovnu A...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Lhsdox H Thuspfx Ahmsh Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Lsdpfx Aozd Ul Tjhmohh Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Ljdpszd Ulysfx Ahmjhh Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SK02UXKP0579, merni opseg X-ose: 550 mm, mjerni opseg po Y-osi: 600 mm, ukupna težina: 1 kg, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, ZEISS T-SCAN hawk metrologijski laserski 3D skener sa tačnošću od 0,02 mm + 0,035 mm/m, sa tri režima skeniranja (Standardni – 7 crvenih krstova, Fini – 5 plavih linija, Jedna crvena linija za duboke rupe). Godina proizvodnje: 2022. Potpuno ispravan i spreman za rad. U kompletu: - 3D skener - Kalibraciona ploča - Snažna Dell mobilna radna stanica sa važećom Dell Pro Support garancijom - GOM/ZEISS Inspect 2021 softver sa USB licencom - Tvrdi transportni kofer - Torba za laptop - Sva originalna dokumentacija Mogućnost pregleda u radnim uslovima. Lsdpfsyxy Sdox Ahmehh ZEISS INSPECT 2021: • Otvaranje i uređivanje novih i postojećih projekata • Uvoz oblaka tačaka i poligonalnih mreža • Kreiranje, uređivanje i obrada poligonalnih mreža • Konstrukcija elemenata: osnovne geometrije, tačke, sekcije, krive, površine, dimenzije • Uvoz CAD podataka u standardnim formatima: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY • Upotreba standardnih metoda poravnanja • Poređenje sa CAD modelom uz prikaz odstupanja u boji • Dimenzionisanje i ocenjivanje oblika/pozicije prema ISO GPS i ASME Y14.5 • Modul za izveštavanje Isporuka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Lhedpfxezc Impo Ahmeh Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: polovno, Velika ZEISS-ova koordinatna merna mašina sa Renishaw sondom. Kompletan sistem uklonjen iz radne laboratorije. Dostupna kalibraciona dokumentacija iz 2025. godine. Brza isporuka. Ljdpfozga D Hox Ahmshh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje, zasnovana na aseptičkom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za kvadratne kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću za Cap30, a linija integriše punjenje, nanošenje zatvarača i termičku obradu pomoću pasterizatora koji je nadograđen novim sistemom automatizacije. Niski broj radnih sati ovu polovnu liniju za pakovanje čini atraktivnom opcijom za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptička platforma za kartonsko pakovanje Pakovni format: kvadratni kartoni od 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilnost sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojila) Termička obrada: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Periferna oprema: fabrički novi kompresor za vazduh, 6–8 bar, dimenzionisan za celu liniju Uključena aplikacija zatvarača: TCBP70 modul Status linije: zaustavljena iz strateških razloga; od oktobra povremeno pokretana; trenutno pauzirana Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije radi poboljšanja stabilnosti procesa i jednostavnosti rukovanja. A3/Flex platforma je projektovana za visoko ponovljivo formiranje, punjenje i zaptivanje kartona sa automatskom aplikacijom zatvarača. Bezbednosne blokade, sigurnosni prekidači i pregledni upravljački interfejsi omogućavaju pouzdan dnevni rad i brzo rešavanje zastoja. Nadogradnja automatizacije: nov sistem automatizacije pasterizatora za konstantnu termičku obradu Upravljanje nanošenjem zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja među kompatibilnim zatvaračima i formatom 1,0L kvadrata Bezbednost operatera: obezbeđeni pristupi i sigurnosni krugovi, standardno za moderne pak mašine Integracija u proizvodne linije Projektovana za inline rad, ova linija integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnom termičkom obradom i pomoćnim medijima. Ugrađeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i dalje mašine, čime olakšava instalaciju i obezbeđuje stabilne pneumatske performanse cele proizvodne linije. Lhsdpfx Ahsy N Aaxjmsh Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bar) za celu liniju Fokus formata: kvadratni kartoni od 1,0L, sa fleksibilnošću zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Primena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičkom kartonskom formatu Stanje mašine i istorija održavanja Linija se

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Lodpfx Ahozb Iklomohh Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, x-putovanje 850 mm Y-putovanje 1200 mm, Z-putovanje 600 mm Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine cca. t Zahtevi za prostor cca. m Remontovan: 2000 Ks-osa kao uzdužno pokretni portalni 850 mm U-osa poprečni klizač u portalu 1.200 mm Z-osa kao merenje glave pero (vertikalno) cca. 600 mm Prolaz između portala cca. 1.000/1080 mm Prolaz u visini cca. Suspa (550 mm) Ukupna veličina stola cca. 1.000 k 2.100 mm Visina stola iznad poda cca. 850 mm Visina mašine cca. 3.050 mm Težina cca. 3.800 kilograma Specijalna oprema / pribor: Granitna ploča kao merni sto i preko cele, prigušena vibracijama Merenje 3-D sonde za držanje 5 različitih vrhova sonde i za ́ SCANNING - operacija za kontinuirano snimanje izmerenih vrednosti, Rezolucija 0.1 μ » Kontrola staza u 3 ose istovremeno HEWLETT-PACKARD računarski sistem H 382 sa ekranom u boji, Floppi Disk stanica, Tastatura, moguće. Štampač "ZEISS softver dostupan na sledeći način: UMESS 300 / MFT 300 sa dodatnim paketom, od 1998. godine, kao i 302 test forme i položaja, 303 Funkcije ugradnje, 305 Automatski rad, 307 Ctrl. Parametri menadžera, kao i Option Tools / KMG Disk Rev. 7k / SAM 300 / KMG Disk / Bušenje Pattern Program A 741 i provera dodira 99, "Pokretna ruka kontrolna tabla sa progresivnom kontrolnom polugom za STFL. Prilagodljive Brzina putovanja na 3 osovine " Stilus magazin montiran na mašini, opremljen sa 3 tastera, sa Šaržer olovke " poseban kontrolni ormar Tip 608485, sep. kompjuterski sto, Sep. Ormaru " Uputstva za upotrebu, razni merni tasteri, i zavrtanj na stolu Lodpjt Hwqkefx Ahmshh Sfera-/ Merni standard,

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, x-putovanja 9200 mm, I-putovanje 1600 mm, Z-putovanje 2400 mm Prečnik uzorka za ispitivanje mm, Radni opseg mm, Razmak između tačaka mm, Sistem kontrole ZEISS C 99 Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine oko 30 t Zahtevi za prostor cca. 10 k 3, 6 m Z E I S S - S T I E F E L M A Y E R Dvostrani CNC - pokretni 3 D merna mašina Tip SMM Dupleks / Eagle Eie Izgrađen 1995. godine, ali modernizovan nekoliko puta Radni opseg mernih štandova: X - osa cca. (horizontalno) 9.200 mm Y – osa cca. (poprečno) 1.600 mm/ 3.200 mm Z - osa cca. (vertikalno) 2.400 mm Veličina merne ploče (4 puta podeljena) 10.000 k 3.500 mm Spoljne dimenzije merne ploče uključene Vodilice 10.000 k 3.650 mm Debljina merne ploče cca. Svirstvo Do 450 mm Visina merne ploče iznad tla 650 mm Maks. brzina putovanja cca. 150 mm/sec. Ukupna težina cca. 30.000 kg Specijalna oprema / pribor: • Levo i desno bočno montirano Merenje postolje sistem C / SMM može da se pomera bočno na mernoj ploči, sa presekom kolone za Vertikalno podešavanje 160 k 160 mm i poprečni presek ruke za Poprečno podešavanje cca. 80 m k 80 mm. • Mašina / CNC kontrola tipa ZEISS C 99 jedna jedinica po mernom postolju • Ugrađena sonda tipa RST-P sa DSE – okretni i okretni zglob i sa CAA korekcijom i referentnom sondom, zaštita od sudara • EAGLE EYE Navigator za optičko merenje, posebno na vozilu Tela i drugi presovani delovi, rezultira velikom uštedom vremena, završen je 2007. godine Naknadno opremljen • Položaj za promenu sonde za 8 mernih sondi na prednjoj strani ploče Sjeban. • Merna ploča napravljena od specijalnog livenog gvožđa podeljena na ukupno 4 ploče = 4 x 5.000 x Ljdpst Hwwkjfx Ahmshh 1.750 ili mm, kao i sa nogama za izravnavanje podesivim po visini oko 250 mm visine u dovoljnom broju. • Stezni žljebovi u uzdužnom pravcu i + - 500 mm i razne rupe za ugradnju sa Teme na određenim udaljenostima. I = + -300 / 700 / 1000 mm Međutim, mašina je bez odgovarajućeg softvera! (ostaje u fabrici) i bez kontrolnih panela i bez mernih standarda (lopte) Stanje: dobro do veoma dobro – idealno za geodetske Automobilski delovi karoserije Isporuka: iz lagera - kao što se vidi (bez softvera i kontrolnih panela) Plaćanje: samo neto - po prijemu računa Tražimo vašu porudžbinu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3D koordinatna merna mašina / CNC koordinatni merni uređaj | Proizvođač: MAUSER/ZEISS | Tip: KMZ-G 602520 | Godina proizvodnje: 1988/2003 Opcionalno dostupna sa klimatizovanom halom. Mašina je redovno kalibrisala firma ZEISS. Poslednja kalibracija izvršena 07.08.2025, sledeća kalibracija (preporučeno) za 08/2026. TEHNIČKI PODACI: Merni opsezi (DxŠxV): 6.000 x 2.500 x 2.000 mm Hodovi: - X-os: 6.000 mm - Y-os: 2.500 mm - Z-os: 2.000 mm - Neizvesnost dužinskog merenja prema VDI/VDE 2617: U3 = (5,0 + L/250)µm, V2 = 3,5 µm - Neizvesnost dužinskog merenja po ISO 10360-2: MPE_E = (5,0 + L/250)µm - Usmereni uslovi okoline za održavanje specificirane tačnosti: * Temperaturni opseg: 21°C +/- 3°K * Fluktuacije temperature: 0,5°K/h, 1,0°K/d, 0,5°K/m - Uslovi okoline za radnu spremnost: * Temperaturni opseg: +15°C do 35°C * Relativna vlažnost vazduha: 30 do 70% Opšte karakteristike, oprema: - Portalni merni uređaj sa visoko preciznim vođicama i kugličnim kliznim ležajevima - Druga Y-os sa granitnom vođicom i vazdušnim ležajem - Visokorezolucijske ZEISS merne skale - Pogoni sa pozitivnim spajanjem na sve 3 ose - Zaštita od sudara za pinolu i mernu glavu (kod VAST sonde) u ručnom i režimu podešavanja - Sigurnosna pozicija za zaključavanje dizalice - Kompenzacija temperature za merne skale - Mikroprocesorska kontrola - Probni kockasti radni komad, zvezdasta merni štift - Referentni štift D = 8 mm, dužina: 115 mm - Standard merna kugla D = 30 mm - Uključuje osnovni softverski paket - Nosivost: Ograničena samo konstrukcijom temelja - Merni sistem: VAST - Softver: Zeiss CALYPSO - Dokumentacija Bez garancije za potpunost i tačnost tehničkih podataka i opreme. - Zadržavamo pravo prethodne prodaje - Lhodpfxey Iub So Ahmjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, broj mašine/vozila: CR2353, Abus / Stahl - Godina proizvodnje oko 1970 - Abus lančani podizač, godina proizvodnje 2004 Jednokraki viseći kran, mostni kran, kran staza, halni kran, portalni kran, viseća kran staza Nosivost 2000 kg Širina oko 8 m, kolosek oko 7 m Kran nosač HEA240 Nosač staze oko 200 mm Uključuje kolica, kompletnu upravljačku jedinicu, podno upravljanje pomoću viseće komandne kutije, dvostruki lančani podizač Svi kranovi su potpuno pokretni električno u sve 3 ose Visina dizanja/položaj kuke oko 4 m Priključak na 400V 16A Godina proizvodnje oko 1970/2004 Dobar polovan stanje Isporuka špedicijom, lično preuzimanje je poželjno Lokacija 75053 Gondelsheim Lodpfxszgcmdj Ahmjhh Cene dostave poštanskim brojem na upit, odmah Vam šaljemo neobavezujuću ponudu!

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ovaj UHT-sistem sa integrisanim homogenizatorom je namenjen za kontinuiranu ultra-visokotemperaturnu obradu u proizvodnji pića i industrijskom okruženju za pakovanje. Jedinica spada u kapacitetsku klasu 6,3T i pogodna je za aseptično punjenje kao deo korišćene linije za punjenje ili kao polovan, samostalni procesni modul. Konstruisana za visoke temperature sterilizacije, obezbeđuje sigurnost proizvoda i produženi rok trajanja bez potrebe za hlađenjem, u kombinaciji sa aseptičkim rukovanjem. Tip procesa: Kontinuirana indirektna UHT obrada sa integrisanom homogenizacijom Kapacitetska klasa: 6,3T Lodpjy Uc T Nofx Ahmohh Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Rad: Kontinuirani proces sa visokom dostupnošću postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primenu u pićima i mlečnoj industriji Napredna automatizacija i upravljački sistemi Sistem je prilagođen za savremene arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje sa vođenjem putem recepta i nadzorom procesnih parametara. Navođenje operatera i sigurnosne blokade pomažu u održavanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. - Automatska regulacija temperature za sekcije grejanja, zadržavanja i hlađenja - Baze recepta za reproduktivne promene proizvoda - HMI za operatera sa prikazom statusa u realnom vremenu, alarmima i trend-displejima - Sigurnosne blokade za bezbedan rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica se integriše uzvodno u prijem sirovina i nizvodno u aseptične rezervoare, punilice i pakirne linije. Može se koristiti kao samostalni "skid" ili biti deo šire proizvodne linije za pića. - Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored postrojenja - Kompatibilno sa aseptičkim rezervoarima i mašinama za punjenje - Podrška za višestruke proizvode (npr. mleko i sok) sa upravljanjem receptima - Projektovana za efikasne promene proizvoda unutar iste kategorije Stanje mašine i servisna istorija Oprema se nudi kao polovna jedinica u "as-is" stanju, bez nedostajućih delova. Sa samo 150 radnih sati, mašina je u odličnom radnom stanju. Nova generacija modela obezbeđuje savremene konstrukcione principe, dok "as-is" prodaja omogućava brzu puštanje u rad za pogone kojima je potrebna proverena tehnologija sa kratkim rokom isporuke. Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Kompletnost: Nema nedostajućih delova Model generacija: Novi model Radne karakteristike i svestranost Kombinacija UHT obrade i integrisanog homogenizatora obezbeđuje mikrobiološku stabilnost i kontrolisanu teksturu proizvoda. Sistem je idealan za proizvodne procese pića koji zahtevaju dug rok trajanja pri očuvanim senzornim karakteristikama. Pogodna za obradu mleka i soka.