Used Krones Starmatic Labeller Machine 20000 Bph na prodaju (91.986)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET244, KORIŠĆENA KRONES STARMATIC mašina za etiketiranje, 20.000 flaša na sat Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Krones. Starmatic je rotaciona mašina za etiketiranje hladnim lepkom, dizajnirana za precizno postavljanje unapred isečenih papirnih etiketa na staklene flaše. Ova korišćena mašina je idealna za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje, koja zahteva pouzdane performanse etiketiranja i jednostavnu integraciju. Maksimalna brzina: do 16.000 flaša na sat Materijal posuda: staklo Trenutni format flaše: 1,0 L Tip etikete: unapred isečen papir Metod etiketiranja: hladno lepljenje Tip mašine: rotaciona, rotacija u smeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak mašine: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Radna visina: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 17 A Pritisak vazduha: 7 bara Godina proizvodnje: 2010 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina je opremljena proverenim sistemima za automatizaciju i interfejsima za operatera, kako bi se obezbedilo dosledno i kvalitetno postavljanje etiketa u proizvodnim pogonima za pića. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Kontrola procesa: integrisana kontrola temperature i funkcije upravljanja zasnovane na Krones Checkmat-u Jednostavno podešavanje i preciznost ponavljanja pri promeni formata Dizajnirana sa rotacionom preciznošću za stabilno vođenje flaša i prenos etiketa Integracija u proizvodne linije Krones Starmatic se može besprekorno integrisati u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Može raditi u liniji sa prethodnim sistemima za pranje i punjenje, kao i sa sledećim sistemima za zatvaranje i inspekciju. Sa dva magazina za etikete i rotacionim sistemom za rukovanje, omogućava brzi rad u okviru kompletne konfiguracije mašina za pakovanje. Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim transporterima Koncipirana za rukovanje staklenim flašama formata 1,0 L Pogodna za integraciju u nadogradnje korišćenih linija za punjenje i proširenja postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je renovirana, testirana i spremna za rad. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i komercijalnom garancijom, kako bi se obezbedio brzi početak rada i pouzdane performanse. Stanje: renovirana i sa garancijom Dostupnost: spremna za rad Garancija: 6 meseci Operativne performanse i svestranost Laedpfj Adyuwjx Acgsh Dizajnirana za visokokvalitetno etiketiranje hladnim lepkom sa unapred isečenim papirnim etiketama, Starmatic obezbeđuje precizno pozicioniranje i sigurno lepljenje za širok spektar kategorija pića. Pogodna je...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: ET249, Korišćena KRONES CANMATIC-COMBI mašina za etiketiranje, 40000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse: Lasdpo Adyu Djfx Acgoh Ova Krones Canmatic-Combi mašina za etiketiranje dizajnirana je za proizvodnju gaziranih pića i drugih napitaka velikom brzinom, kao i za industrijske primene u pakovanju. Kombinuje proverenu tehnologiju toplog lepljenja sa robusnom mehanikom, kako bi se obezbedilo precizno etiketiranje metodom omotavanja, koristeći unapred isečene papirne etikete na PET flašama. Pogodna je za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna, korišćena jedinica, pružajući stabilne performanse za širok spektar različitih vrsta pića. Proizvođač: Krones Model: Canmatic-Combi Godina proizvodnje: 2006 Brzina proizvodnje: 8.000–40.000 boca/sat (maks. 40.000 boca/sat) Tipovi kontejnera: PET flaše Trenutni format flaše: 1,0 L Tip etikete: Unapred isečeni papir Način primene etikete: Toplo lepljenje Razmak između mašina: 125 mm Broj ploča: 30 Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 5000 x 5200 x 2600 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nominalna struja: 22 A Komprimovani vazduh: 7 bara PLC: Siemens HMI: Krones Uključena oprema: Krones Checkmat, pripremljen za kontrolni pečat/etiketu za vrat; Nordson jedinica za toplo lepljenje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu automatizaciju i Krones HMI-jem za intuitivan rad i upravljanje receptima. Primena toplog lepljenja podržana je Nordson jedinicom za dosledan dotok lepljive mase i kontrolu temperature. Dva magazina za etikete omogućavaju neprekidnu proizvodnju sa efikasnom promenom rolni i podržavaju kontinuirani rad pri visokim brzinama. Integracija u proizvodnu liniju: Ova mašina za etiketiranje se može besprekorno integrisati sa mašinama za punjenje, kao i sa opremom za inspekciju i pakovanje u linijama za proizvodnju pića. Može da radi u liniji ili kao samostalna stanica sa interfejsima za transportnu traku. Sa trenutno konfigurisanim PET formatom od 1,0 L i opcionim setom za konverziju, koji se može kupiti zasebno, može se prilagoditi dodatnim standardnim zapreminama flaša unutar radnog opsega mašine. Konfiguracija je pogodna za etiketiranje metodom omotavanja i predviđena je za primenu kontrolnog pečata na vratu, što povećava fleksibilnost za različite proizvode u industrijskom pakovanju. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je generalno preuređena i garantovano je da je spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za štampane papirne etikete sa toplim lepilom, Canmatic-Combi pruža stabilno pozicioniranje etiketa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET240, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje, 12.000 boca/sat Tehnički podaci i performanse: Ova rotaciona mašina za etiketiranje je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje OPP etiketa sa rolni, uz upotrebu toplog lepka, i idealna je za korišćenje u proizvodnim pogonima u industriji pakovanja, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje. Proizvođač: Krones. Kombinuje robusnu mehaniku sa preciznom aplikacijom etiketa za proizvodnju pića. Proizvođač: Krones. Model: Contiroll. Godina proizvodnje: 1998. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat. Vrste kontejnera: dizajnirana za PET boce. Trenutni format boce: 1.0L. Vrsta etiketa: OPP (orijentisani polipropilen), etikete sa rolni. Lepak: topli lepak. Pozicioniranje etiketa: kružno. Tip mašine: rotaciona mašina. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Broj ploča: 16. Razmak: 152 mm. Magazini za etikete: 2. Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz. Nominalna struja: 31.06 A. Komprimovani vazduh: 7 bara. Približne dimenzije (raspored): 2550 x 2248 mm. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdano upravljanje i Krones HMI-jem za intuitivno rukovanje. Automatsko upravljanje pozicijom etiketa podržava ponovljive promene formata i precizno kružno pozicioniranje. Arhitektura upravljanja olakšava dijagnostiku, upravljanje receptima i komunikaciju između linija, što doprinosi visokoj raspoloživosti u proizvodnji i procesima pakovanja pića. PLC: Siemens. HMI: Krones. Sistem za nanošenje toplog lepka za OPP etikete sa rolni. Lako podesivi parametri i memorija za recepte. Zaključana pristupna vrata i sigurnosni krugovi. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj Contiroll etiketir može se bez problema integrisati u postojeće rasporede linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna mašina za etiketiranje ili integrisana sa sistemima za pranje, punjenje i zatvaranje u postojećoj liniji za punjenje. Sa dva magazina za etikete za kontinuiranu zamenu rolni, podržava neprekidnu proizvodnju bez čestih zastoja. Rad u liniji ili kao samostalna mašina. Optimizovana za cilindrične PET boce. Trenutna konfiguracija: format 1.0L; set za promenu formata dostupan kao posebna ponuda. Pogodna za linije za proizvodnju pića sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je preuređena i garantovano je da je u radnom stanju. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje 6-mesečnu garanciju za podršku pouzdanog pokretanja i brze puštanja u rad. Ukupni utisak odgovara visokim standardima koji se postavljaju za korišćene Krones mašine za etiketiranje. Laodpfx Ao Adyudjcgoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Ljdpfx Aj Ady D Sjcgjah Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Lasdpfx Acj Adyv Isgjh Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: ET227, Korišćena mašina za etiketiranje sa samolepljivim etiketama sa aplikatorom za termo-skupljajuće čepove – 2000 boca/sat – pregled Korišćena E-Packaging Saturno 2T linija za etiketiranje sa integrisanim aplikatorom za termо-skupljajuće čepove i grejnim glavama. Razvijena za industrijsko pakovanje u proizvodnji hrane i pića; ova jedinica nanosi prednje i zadnje etikete sa samolepljivim etiketama i postavlja termо-skupljajuće čepove na boce u kompaktnom, jednostavnom za korišćenje rasporedu. Idealna za nadogradnju korišćene linije za punjenje sa pouzdanim etiketiranjem i postavlјanjem čepova, sa kapacitetom do 2.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Model: E-Packaging Saturno 2T Godina proizvodnje: 2015 Izvedba: 2 stanice za etiketiranje (prednja i zadnja strana) Metod etiketiranja: osetljivo na pritisak/samolepljivo (PSL) Sistem za čepove: aplikator za čepove sa termо-skupljajućim glavama Tok boca: linearni Obradjeni formati: 250 ml i 500 ml Nominalna brzina: cca 2.000 boca/sat Postavljanje etiketa: prednja i zadnja strana na cilindričnim posudama Dodatna oprema: uređaj za dovod sa podešavanjem razmaka; mehaničko centriranje; gornji stabilizator; „roll-on“/rotaciono zaglađivanje; aplikator za čepove; termо-skupljajuća glava Dimenzije (D׊×V): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Težina: ≈ 1.200 kg Električno napajanje: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maksimalna snaga/potrošnja: 1,2 kW, 4 A Pomoćni napon: 24 V DC Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ledps Ady Eiefx Acgjah Dve nezavisne stanice za etiketiranje sa ručnim podešavanjem glave za precizno prednje/zadnje poravnanje. Mehanički sistem centriranja obezbeđuje registraciju etikete i boce i ponovljivost bez složenih delova koji se menjaju. Razmak boca i gornja stabilizacija obezbeđuju konstantan razmak i preciznost etiketiranja pri brzini linije. Termо-skupljajuće glave sa podesivim parametrima za ujednačeno skupljanje čepova i kvalitetnu površinu. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linearni ulaz/izlaz pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje, pored punjača, zatvarača i transportera. Standardni mašinski interfejsi za sinhronizaciju u procesu (upstream/downstream) u industrijskim okruženjima za pakovanje. Podesive vodilice i brza mehanička podešavanja omogućavaju brze promene između boca od 250 ml i 500 ml. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: nakon inspekcije, u radnom stanju, korišćena i potpuno funkcionalna. Dokumentacija: originalni priručnici i CE deklaracija dostupni. Dobro održavana jedinica iz okruženja vezanog za hranu, pogodna za neposredno korišćenje u proizvodnji pića ili začina. Radne performanse i svestranost Pouzdanа korišćena rešenja za etiketiranje sa prednje/zadnje strane sa osetljivim na pritisak i skupljanjem termо-skupljajućih čepova u jednom koraku. Konstantan kvalitet primene za boce od stakla ili PET-a malog formata, tipično za linije za gurmanske proizvode, sirćeta, alkoholna pića i bezalkoholna pića. Ručne skale za podešavanje podržavaju ponovljivе recepte i minimalno vreme zastoja pri promeni formata. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Napon: 230 V naizmenična struja, 50 Hz, jednofazna (1+N); i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET237, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima namenjena je za visokoefikasno stavljanje OPP folijskih etiketa sa toplim lepkom oko PET boca. Proizvedena od strane Krones-a 1998. godine, pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakovanje, sa fokusom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 1,5 l Lasde Adyuqjpfx Acgeh Tip etikete: OPP (na valjcima, za obavijanje) Lepak: Topli lepak Smer rada: Suprotno smeru kazaljke na satu Rotacija ploče: pogon pomoću bregaste osovine Broj valjaka: 2 Maks. prečnik valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (moguća nadogradnja na Siemens PLC na zahtev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina se kontroliše preko Siemens S5 PLC sa Krones CTS10 HMI i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i interfejse prilagođene korisniku. Opciona nadogradnja na noviji Siemens PLC je dostupna, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i integraciju u mrežu. Rotacija ploče koja se pokreće pomoću bregaste osovine obezbeđuje sinhronizovanu aplikaciju etiketa sa konstantnom preciznošću i reproduktivnošću, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC sa Krones CTS10 HMI Opciona nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni mehanizmi bregaste osovine za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena mašina za etiketiranje je idealna za integraciju u liniji sa mašinama za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar postojeće linije za punjenje. Ona obrađuje PET posude sa OPP etiketama na valjcima i toplim lepkom i podržava obavijajuću aplikaciju etiketa koja je tipična za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija obrađuje format od 1,5 l, a konfiguracija sa dva valjka olakšava efikasne procese podešavanja i kontinuirani rad. Rad u zasebnom režimu ili integrisan u kompletne sisteme za punjenje i pakovanje. Dizajnirana za PET boce; OPP etikete za obavijanje. Sistem sa dva valjka za smanjenje vremena zastoja. Prilagodljiva različitim formatima pića, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u radnom stanju, revidirana i isporučuje se sa odgovarajućim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Lajdpo Adyygofx Acgeh Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET238, Korišćena KRONES mašina za etiketiranje – 2013. godine. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones namenjena je za brzu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ sa OPP folijom, uz korišćenje toplog lepka. Godina proizvodnje je 2013, i pogodna je za modernu proizvodnju pića i industrijske linije za pakovanje, pružajući pouzdane performanse za primenu u postojećim i korišćenim linijama za punjenje. Proizvođač: Krones Model: AC 3/N/PE Godina proizvodnje: 2013 Maksimalna brzina: 25.000 boca u minuti Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Tip etiketa: OPP, rolna za „wrap-around“ Lepak: Topli lepak Broj ploča: 15 Razmak između mašina: 111 mm Role sa etiketama: 2 role, maksimalni prečnik role Ø 500 mm Magazini za etikete: 2 Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 0,5 l Visina radne površine: 1200 mm Električni podaci: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; struja pri punom opterećenju 23 A; predosigurač 35 A; stepen zaštite kućišta IP54 Kompresovani vazduh: 7 bar Približna ukupna dužina: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Ledpfo Adt Iwex Acgsah Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina ima integrisan Krones HMI za intuitivno upravljanje i upravljanje receptima, povezan sa Siemens PLC za pouzdanu, industrijsku kontrolu. Sistem sa toplim lepkom i rolama optimizovan je za ravnomerno dovođenje etiketa, precizno sečenje i tačnu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ pri visokim brzinama. Rotacioni karusel sa namenskim pločama za boce obezbeđuje stabilno vođenje posuda, dok stanice za brzi pristup i ponovljive postavke olakšavaju efikasno upravljanje i podešavanje. Krones HMI, jednostavan za korisnika Automatizacija zasnovana na Siemens PLC Ponovljive postavke za promenu etiketa i posuda IP54 zaštita za kontrolni ormarić Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu integraciju u PET tehnologiju za punjenje, ova mašina za etiketiranje može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrisana u kompletan ekosistem mašina za pakovanje. Pogodna je za linije za proizvodnju pića koje obrađuju „wrap-around“ OPP etikete na cilindričnim PET posudama. Samostalna ili integrisana primena sa transporterima Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama Pogodna za industrijske linije za pakovanje velikih brzina Može se koristiti u postojećim linijama za punjenje i za unapređenje korišćenih uređaja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža se 6-mesečna garancija, što osigurava performanse i pouzdanost za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Spreman za rad Renoviran i testiran.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Lajdpfx Acj Adyy Tjgeh Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Kosme TOP 2 HM 16 720 je mašina za etiketiranje toplim lepkom, velike brzine, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakovanja. Optimizovana je za PET kontejnere i podržava zahtevne operacije u postojećoj liniji za punjenje, istovremeno obezbeđujući precizno etiketiranje pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET flaša, prečnik 74 mm (može raditi i sa okruglim i sa kvadratnim flašama). Primena: Etiketiranje toplim lepkom za PET kontejnere Brzina proizvodnje: do 20.000 flaša u satu (zavisno od formata) Etiketirna stanica: 1 Broj diskova: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sistem za centriranje: ugrađen Tipovi kontejnera: PET (glavna konfiguracija) Laodjvguc Iepfx Acgeh Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni sistem: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: uskladištena (korišćena mašina) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova Kosme mašina za etiketiranje je dizajnirana za kontinuiran i ponovljiv rad i ima precizan sistem za nanošenje toplog lepka za cilindrične PET flaše, kao i podesive parametre za podršku promene formata pri uobičajenim formatima pića. Mašina ima standardne sigurnosne funkcije i centralni interfejs za nadgledanje važnih parametara tokom etiketiranja. Sistem za nanošenje toplog lepka za snažno i čisto prianjanje pri velikoj brzini. Kontrole za podešavanje formata i nadgledanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrisane zaštitne naprave za zaštitu operatera i obezbeđivanje dostupnosti. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može lako integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, sa prethodnim sistemima za pranje i punjenje, kao i sa sledećim sistemima za zatvaranje, inspekciju i pakovanje. Standardni priključci i komunikacioni signali olakšavaju sinhronizaciju sa transporterima, tamponskim stolovima i uređajima za kontrolu kvaliteta. Kompatibilna sa uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podrška za promenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije diskova. Pogodna za rad sa više različitih proizvoda (multi-SKU) unutar porodica PET flaša. Može se koristiti u proizvodnim okruženjima za piće za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao korišćena mašina. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Lode Adtqxjpfx Acgeah Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Lodpsz E Di Uofx Acgsah Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Lajdpfx Acez E Dhdsgeh Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Lsdpjvgvwmofx Acgeah Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu. Ljds Adyymopfx Acgeah

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja. Lodpfx Acjz E Dklegeah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Laedpfsz E Dl Aox Acgeh Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Lodpfjyhcgbjx Acgsah Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Ledpfx Acsxvpd Usgeah Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz upotrebu dve stanice za hladno lepak. Proizvođač: KRONES Model: PRONTOMATIC Godina proizvodnje: 1991 Kapacitet: 10.000 boca na sat Karusel: 12 stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Ledpfsywckgsx Acgeah Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Laodpfx Asz E Dk Escgjh Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Ledpfoz E Dg Hjx Acgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: CA73, Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2023. godine – 3000 flaša u minuti. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, nudi kompaktno i svestrano rešenje za automatsko postavljanje kapsula na flaše za mirna i šumljiva vina. Zbog toga je mašina pogodna za različite proizvodne okoline. Robino & Galandrino je razvio ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahteve, a istovremeno osigurao visoku operativnu efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda. Konstrukcija i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino je konfigurirao mašinu kao automatski miniblok monoblok za postavljanje kapsula. Konkretno, dizajn obuhvata dve radne glave, koje izvršavaju određene faze procesa postavljanja kapsula. Puž za ubacivanje precizno poravnava flaše i usmerava ih u radnu zonu. Na taj način, tokom celog ciklusa, obezbeđeno je precizno pozicioniranje flaša. Performanse u zavisnosti od tipa kapsule Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, postiže specifične vrednosti izlazne proizvodnje u zavisnosti od tipa kapsule. Na primer, distribuira i rotira polilaminatne kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 1200 flaša u minuti. Skraćuje PVC kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 3000 flaša u minuti. Formira četiri nabore i zaglađuje kapsule za šumljiva vina (capsuloni) brzinom do 2000 flaša u minuti. Svaki proces obezbeđuje izvanrednu uniformnost uz minimalne odstupanja. Na taj način, mašina zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskog industriji. Doziranje kapsula Mašina koristi horizontalni magazin za kapsule sa motorizovanim transportnim trakom, koji dovodi kapsule do distributera. Kapacitet mu je oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućava duže proizvodne cikluse bez često ponovnog punjenja. Time se smanjuju zastoje mašine i povećava ukupna efikasnost linije. Pored toga, dovod obezbeđuje ravnomerni protok kapsula pri različitim brzinama rada. To povećava stabilnost i pouzdanost mašine. Distributer i mehanizmi za sinhronizaciju Ljds Ady Evopfx Acgsah Distributer sa jednim zvonom izvodi ugaonu rotaciju od 90 stepeni kako bi oslobodio kapsule. Istovremeno, mehanički sistem sa iglama razdvaja kapsule pre njihovog prenošenja, kako bi se izbegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Pored toga, enkoder aktivno kontroliše sinhronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u realnom vremenu. To omogućava sistemu da dinamički reaguje na promene u protoku flaša i u formatu kapsula. U poređenju sa starijim sistemima, ova konfiguracija minimizira potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Mašina obrađuje flaše u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Shodno tome, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, posebno je pogodna za mala i srednja vinogradarstva koja zahtevaju fleksibilnu opremu. Zaključci o operativnim karakteristikama Tehničari cene korišćenu mašinu za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedenu 2003. godine – 3000 flaša u minuti, zbog njene čvrste mehaničke konstrukcije i dobro optimizovanog sistema za kapsule. Posebno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Lajdpsvgu Udofx Acgoh Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.