Top|Godina Proizvodnje 2017|Puno Dodatne Opreme na prodaju (78.126)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 443 h, Format 4, kružna pila za rezanje formata, model Kappa 550 e-motion - 10 kW, 3 brzine: 3000/4000/5000 obrtaja u minuti. - Godina proizvodnje: 2017 - Prednji indikator radnog stanja - Graničnik za rezanje dužine 3200 mm, podesiv za uglove 90°–45°, 2 granična elementa - Produženi sto: 1250 x 650 mm - Sto za pomicanje formata „X-Roll“, dužina reza 3200 mm, zaštitna letva - Paralelni graničnik sa digitalnim prikazom na kontrolnoj tabli na visini očiju, širina reza 1250 mm - Gornji zaštitni poklopac, poklopac za uglove od 90°, podesiv po visini i može se skloniti iz radne zone - Kontrola e-motion, 15-inčni ekran u boji, funkcija dodira, kontrolna tabla na visini očiju. USB interfejs i priprema za povezivanje na mrežu, podesivo i može se skloniti iz radne zone Knjdpfxjw Tfahj Akysa - Prečnik lista pile: 250–550 mm, maksimalna visina reza: 202 mm - Podešavanje visine i ugla putem pozicionog sistema, 0°–46° - Kružna pila sa produžetkom stola do 1200 mm iza ose pile, čelik, praškasto bojena - Težina: 1300 kg - Prednji indikator radnog stanja - Ukupno odrađenih sati: 443,47 sati Cena je navedena za lokaciju Transport je moguć uz doplatu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Mitutoyo Tip: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC Vision merna mašina – Godina proizvodnje: 2017 – uključuje softver i dodatnu opremu Na prodaju je visokokvalitetna CNC Vision merna mašina Mitutoyo QS250Z iz 2017. godine, u izuzetno očuvanom stanju. Radi se o preciznoj optičkoj koordinatnoj mernoj mašini za beskontaktno merenje radnih komada. Idealna za kontrolu kvaliteta, ulaznu inspekciju robe, proizvodnju, finu mehaniku, elektroniku, industriju plastike i mnoge druge primene. Mogućnosti uređaja: QS250Z je CNC upravljana optička merna mašina namenjena za: - 2D merenje koordinata - Merenje kontura i profila - Određivanje rastojanja, radijusa, uglova i prečnika - Merenje provrta, žljebova, ivica i složenih geometrija - Serijska merenja sa automatizovanim mernim programima - Dokumentacija i kreiranje izveštaja putem Mitutoyo softvera Merenje se vrši beskontaktno, preko kamere visoke rezolucije sa obradom slike. Posebno pogodno za osetljive ili minijaturne komponente kod kojih taktilno merenje nije moguće. Zahvaljujući CNC upravljanju moguće su automatizovane merne sekvence – savršeno za ponavljajuće kontrolne procese. Tehnički podaci: Model: Mitutoyo QS250Z Tip mašine: CNC Vision merni sistem Godina: 2017 Šifra artikla: 359-508-10Y Proizvođač: Mitutoyo Corporation, Japan Električne karakteristike: Ksdeynkbaepfx Akyjna 200–240 V AC 50/60 Hz Potrošnja snage: cca 500 W Osigurač: 250V T 2,5A Dimenzije (približno): Širina: cca 700–800 mm Dubina: cca 900 mm Visina: cca 1.100 mm Težina (približno): cca 150–200 kg Važna napomena: „Sto prikazan na fotografijama nije deo ponude/objekta prodaje." Stanje: polovno Obim isporuke: (vidi slike) Mitutoyo QS250Z glavni uređaj Joystick kutija Softverski paket: - QS-ConfigDisk - QSPAK - FORMTRACERPAK-AP - MiCAT Vision / Form Priručnici i tehnička dokumentacija Razne elektronske kartice (prema slikama) Dodatna oprema kao na slikama (Zadržavamo pravo na promene i eventualne greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je vertikalna cirkularna testera Striebig Standard 6220 AV/G, izuzetno robusne švajcarske industrijske kvalitete. Mašina je idealna za precizno sečenje drvnih materijala, iverica, MDF-a, višeslojnih ploča i drugih vrsta ploča. Striebig je već decenijama sinonim za najviši nivo preciznosti, dugotrajnosti i pouzdanosti u profesionalnom sečenju ploča. Tehnički podaci: Proizvođač: Striebig AG Tip: Standard 6220 AV/G Godina proizvodnje: 1988 Napon: 380 V, 4,4 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 9,2 A Upravljački napon: 48 V Kedpfx Aszrnhqekysna Prečnik testerice: 300 mm (min. 290 mm) Brzina obrtanja testerice: 4.750 o/min CE standard Oprema: Montaža na zid, dimenzije 6300 x 2860 x 1257 mm Vertikalna cirkularna testera Precizno vertikalno i horizontalno sečenje Robusna čelična konstrukcija Originalni Striebig sistem vođenja Ručno podešavanje pozicije testere Integrisani priključci za usisavanje Velika površina za oslanjanje ploča Štedi prostor prilikom montaže na zid Švajcarska industrijska kvaliteta Idealna za: Stolarije Radionice za izradu nameštaja Proizvodnju nameštaja Unutrašnju opremu Proizvodnju kuhinjskog nameštaja Sečenje drvnih materijala Serijsku i pojedinačnu proizvodnju Mašina je u dobrom, korišćenom stanju, sa uobičajenim tragovima korišćenja. Robusna konstrukcija i proverena Striebig tehnologija čine je pouzdanim rešenjem za profesionalno sečenje ploča. Pregled i probni rad su mogući uz prethodnu najavu. Transport je moguć uz doplatu! Mašina će biti proverena pre prodaje. Kod korišćenih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, garancija se isključuje prilikom prodaje pravnim licima. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prethodne prodaje i izmene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Precizni strug BOLEY tip 4 LE Konvencionalna visoko precizna univerzalna multifunkcionalna alatna mašina Br. fabrike: 42562 Rastojanje između vrhova: 500 mm Prečnik obrtanja iznad kreveta: 240 mm Visina vrha iznad kreveta: 120 mm Prečnik obrtanja iznad poprečnog slajda: 140 mm Visina vrha iznad poprečnog slajda: 70 mm Provrt glavnog vretena: 23 mm Navoj za steznu glavu: M40 x 3,5 mm spoljašnji navoj Konus lenjirskog vretena: MK 2 Podešavanje/pomak lenjirskog vretena: 80 mm Broj obrtaja vretena: 30 - 1300 o/min Pogonska snaga: 1,1 kW Priključak: 400V, 50 Hz - 3-osni digitalni odčitavač RSF ELEKTRONIC, tip Z503ST-220 Knodpfsw Dvv Asx Akyea - Pozicioni indikator HEIDENHAIN, tip VRZ 136B za digitalni enkoder uglova - LCD displej jedinica za mernu opremu na dodatnoj opremi - Broj obrtaja vretena preko 2 stepena klinastih remena, 2 stepena menjača i besprekidno varijabilno preko variator remenice - Uzdužno pomeranje preko zamenskih zupčanika + set zamenskih zupčanika - Više 3-čeljustih i 4-čeljustih steznih glava Ø100, 125 i 140 mm sa čeljustima - Brzomenjajući nosač alata MULTIFIX, veličina A, sa 8 zamenskih kaseta - Vertikalni suport sa steznim blokom - Više steznih blokova i šrafovskih stega - Prirubnice za stezanje + stezni stolovi - Sto za stezanje kao indeksirajući uređaj - Indeksirajući uređaj sa steznim čaurama i kontra vrhom - Teški indeksirajući uređaj sa steznom pločom i ručnim pogonom - Vretenasti alati WOHLHAUPTER i glodala + set steznih čaura - Brzohodni vreteno sa pneumatskim pogonom - Glodalački suport sa prihvatom za stezne čaure - Uređaj za kružno brušenje - Prateća centrirajuća tačka - Fiksna luneta - Centralno podmazivanje uljem VOGEL - Ugrađen minikompressor (3,5 bara) u postolju mašine - Jedinica za održavanje komprimovanog vazduha za rad alata - Uputstvo za upotrebu - Mašina montirana na čeličnoj ploči (čelična ploča 1200 x 540 x 20 mm) Potrebna površina (DxŠxV): 1650 x 950 x 1750 mm Težina struga: 660 kg (sa čeličnom pločom) Težina dodatne opreme: 325 kg U veoma dobrom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Rehnen mašina za brušenje ivica i kontura, tip SK-1, u robusnoj industrijskoj izvedbi. Mašina je idealna za brušenje ravnih i zakrivljenih komada, kao i kontura i radijusa. Zahvaljujući glavi za brušenje koja se može naginjati za 45°, ona je svestrana i može se koristiti u profesionalnoj proizvodnji nameštaja, stepenica i opremanju enterijera. Tehnički podaci: Proizvođač: Rehnen Tip: SK-1 Godina proizvodnje: 2002 Snaga motora: 4,0 kW Napon: 400 V Struja: 9,3 A Težina: cca 600 kg Dimenzije: 2000 mm x 1000 mm Priključak za usisavač: Ø 140 mm CE izvedba Proizvedeno u Nemačkoj Oprema: Glava za brušenje koja se može naginjati za 45° Oscilirajuća glava za brušenje Veliki radni sto Kontinuirana brusna traka Pneumatsko zatezanje brusne trake Glava za brušenje sa priključkom za usisavač Ø 140 mm Odvojeno upravljanje za glavu za brušenje i oscilaciju Prekidač za hitno isključenje Robusna industrijska izvedba Prostrana vrata za servisiranje na postolju mašine Idealna za: Brušenje ivica Brušenje kontura Obrada radijusa i slobodnih oblika Masivno drvo MDF Iverne ploče Furnirani komadi Mašina je u dobrom stanju, sa uobičajenim tragovima korišćenja i habanja s obzirom na starost i upotrebu. Izdržljiva je i namenjena je za profesionalnu, kontinuiranu upotrebu. Pregled i probni rad su mogući uz prethodni dogovor. Transport je moguć uz doplatu! Ksdpfxjzm R Rwj Akysna Mašina će biti proverena pre prodaje. Zbog starosti korišćene mašine, prilikom prodaje komercijalnim kupcima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prodaja i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Ksdpfszc Hqgjx Akyona Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, generalno remontovan 2005. godine Broj vretena: 2 Kapacitet bušenja/vreteno, čelik: 1-6 mm Dubina bušenja: maks. 350 mm Hod u osi Z: 350 mm Hod u osi Y: 350 mm Snaga pogona/vreteno - 100% ED 3,7 kW - 50% ED 5,5 kW Brzina vretena: 3.000 - 27.000 1/min Prečnik vretena: Ø 10 - 60 mm Knsdpfx Akoy Eykgjyea Pritisak rashladnog sredstva: maks. 150 bar Protok rashladnog sredstva: 48 l/min Količina rashladnog sredstva: 1.000 l Kompaktni filter za trake Pumpe za visoki pritisak Dodatna oprema u kompletu: - 29 navlaka za bušenje - Držač navlaka za bušenje - Nosači konusnih stezaljki - Konusne stezaljke - Stezne glave Dodatna oprema opciono - 5.500 € - 137 burgija - Detaljniji popis pogledajte u PDF dokumentu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 413 h, Oprema: CE oznaka, UVV bezbednosna provera, Na prodaju je dobro očuvan Toyota BT Tyro SHE100 električni visoki viljuškar sa nosivošću od 1.000 kg i visinom podizanja od 3.600 mm. Uređaj je iz 2022. godine i nalazi se u veoma dobrom polovnom stanju. Zahvaljujući električnom pogonu za podizanje i vožnju, ovaj visoki viljuškar je idealan za primenu u skladištima, proizvodnji, otpremi i zanatskim radionicama. Kompaktna konstrukcija i laka upravljivost omogućavaju sigurnu i udobnu upotrebu čak i na ograničenom prostoru. Tehnički podaci Knedjzfkfrjpfx Akysa Proizvođač: Toyota Material Handling Serija: BT Tyro Model: SHE100 Godina proizvodnje: 2022 Fabricki broj: 3022060077 Nosivost: 1.000 kg Maksimalna visina podizanja: 3.600 mm Vlastita težina: cca 660 kg Električni pogon za vožnju i podizanje CE standard Baterijsko napajanje Stup podizanja sa zaštitnom mrežom za teret Oprema Električni pogon za vožnju Električni pogon za podizanje Višestepena regulacija brzine Funkcija "kornjača" (spora vožnja) Indikator napunjenosti baterije Sigurnosna ručka Zaštitna mreža za teret Robustan stup podizanja Integrisani punjač Pogonski sistem sa niskim održavanjem Stanje Godina proizvodnje 2022 Veoma očuvano opšte stanje Samo 413 radnih sati Novo DGUV testiranje Na zahtev moguća nova FEM4.004 inspekcija Odmah spreman za rad Prisustvo tragova korišćenja u skladu sa godinama i upotrebom Obim isporuke Toyota BT Tyro SHE100 Baterija Punjač Knjiga pregleda prisutna Pribor prema slikama Posebne karakteristike Kompaktna konstrukcija Nosivost 1 t Visina podizanja 3.600 mm Električni pogon za vožnju i podizanje Idealno za skladišta, proizvodnju i otpremu Provereni Toyota kvalitet Transport moguć uz doplatu! Viljuškar se proverava pre prodaje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Zadržavamo pravo na greške, prethodnu prodaju i izmene. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetni Renner RS Pro 22 vijčani kompresor sa integrisanim rashladnim sušačem. Postrojenje je nemačke proizvodnje i idealno je za zanatske radionice, stolare, metaloprerađivače, industriju i radionice sa većom potrebom za komprimovanim vazduhom. Zahvaljujući dodatno ugrađenom rashladnom sušaču, obezbeđena je suva i čista komprimovana vazdušna linija, čime se produžava vek trajanja mašina i alata na vazdušni pogon. Tehnički podaci Proizvođač: Renner GmbH Model: RS Pro 22 Godina proizvodnje: 2019 Tip: 3440 Snaga motora: 22 kW Knedpszfi Dtsfx Akyja Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3~ Kapacitet protoka: 3.440 l/min Maksimalni radni pritisak: 10 bar Proizvedeno u Nemačkoj CE standard Oprema Vijčani kompresor Integrisani rashladni sušač Kućište sa zvučnom izolacijom Industrijska izvedba Trofazni priključak 400 V Pristupačna za održavanje Visoka izdašnost vazduha Pogodno za kontinuirani rad Područja primene Stolarije Pogon za obradu drveta Metaloprerađivačke radionice Auto-servisi Industrija Zanatske radionice Obim isporuke Renner RS Pro 22 vijčani kompresor Rashladni sušač Pribor prema popisu isporuke Stanje Polovno – sa malo radnih sati – vidi sliku Servis ulja izvršen Novi pogonski kaiševi Ispravan Prisustvo tragova korišćenja odgovarajućih starosti i upotrebi Odmah spreman za rad Mašina se pregleda pre prodaje. Za polovnu opremu sa godinom proizvodnje 2009. ili starijom, prilikom prodaje privrednim subjektima isključuje se garancija. Tehnički podaci i oprema se mogu razlikovati. Greške, prethodna prodaja i izmene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za lepljenje ivica Advantage 4612F - redovno održavana, godina proizvodnje 2002 - ukupna dužina 6000 mm - širina 1100 mm - visina 1900 mm - težina 3100 kg - posmak 12 m/min - dimenzije radnog komada: širina 65 mm, maksimalna debljina: 45 mm, minimalna debljina: 10 mm, dužina: 150 mm, visina ivice 55 mm, pritisak 7 bar - sa dva izmenjiva rezervoara - predfrezerovanje, sečenje u ravni, multifunkcionalni agregat, profilna i površinska strugalica, polirke - sa agregatom za predfrezerovanje Kodpfxox Srp Is Akyjna Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnog stroja, garancija je isključena prilikom prodaje pravnim licima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rаmnа prеsа T2 RP Godina proizvodnje: 1986, 2,2 kW Elektro-hidraulična 3 vertikalna pritisna cilindra, 2 horizontalna Pritisak prese se podešava od 0 do 2000 kg Dimenzije za presovanje: 2500 x 3000 mm Potrebна površina: 4000 x 950 x 2600 mm Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnog stroja, isključuje se garancija pri prodaji komercijalnim kupcima. Kodpfou Rp Eijx Akyjna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Kedpevxz Axjfx Akysna Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za lepljenje ivica KTD51 za profilisane letve i ravne ivice, sa direktnim nanošenjem lepka. Minimalna dužina obratka: 160 mm, debljina obratka: 10 – 40 mm, debljina ivice: 0,5 – 1 mm, unutrašnji radijus oko 25 mm. Godina proizvodnje: 1993, brzina posmaka podešava se od 4 do 9 m/min, 2,6 kW, 400 V. Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnog stroja, pri prodaji pravnim licima isključuje se garancija. Knsdovf H I Tepfx Akyoa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1965, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Furnirska presa JU 60 Dimenzije prese: 2200 x 1200 mm Grejna ploča oštećena (vidi slike), grejna ploča je ispravna Knodpfxsmhguao Akyja Godina proizvodnje: 1965, grejanje 12 kW Dodatni troškovi utovara (iznajmljivanje viljuškara oko 500 €) Transport moguć uz doplatu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Knjdpfx Akjzvl Uisyea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Knjdpezrgrnjfx Akyea Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) Knjdpfx Ajy Ud Aljkyea – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Knedpfx Aey Szbyskyja Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Knsdpfx Asw Ag Ndjkyoa Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Kedpfx Akjy Nnb Ueyjna Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Knsdpjyr Hvusfx Akyja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Knjdpoyr Hu Dofx Akyea

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO E65 TCM CNC strug Tehnički podaci •Proizvođač: EMCO •Model: E65 •Godina proizvodnje: 2006 •Broj mašine: R6EU1351 •Upravljanje: Fanuc 0i •Prečnik prolaza šipke: Ø 65 mm •Ose: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Revolver za alate: 12 pogonskih položaja za alate •Držač alata: VDI 30 Oprema •Uređaj za ubacivanje šipki •Transportni sistem za strugotine •12 pogonskih položaja za alate •VDI 30 interfejs Opcije softvera •Manual Guide i •Polarna interpolacija •Interpolacija cilindrične površine •Heliksno glodanje Knodpfjzvpqhox Akyoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Ksdpfx Akozvprroyona Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Kjdpjzvprlsfx Akysna