Tiulmax Bag Filling Line Pudas-Al na prodaju (25.953)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, AUTOMATSKA LINIJA ZA PAKOVANJE RASFASOVANIH PROIZVODA PUDAS-AL je namenjena automatskom pakovanju rasutih materijala po težini u unapred pripremljene vreće i sastoji se od: • Ljevka za proizvod, zapremine 350 litara • Automatske jedinice za uvlačenje unapred pripremljenih vreća • Automatskog dozera sa vagom i jedinicom za pričvršćivanje vreća PUDAS • Transportera za prenos napunjenih vreća • Jedinice za zavarivanje vreća • Potiskivača vreća za promenu položaja i smera vreće • Motorizovanog transportera za izbacivanje Kapacitet: do 180 vreća na sat (u zavisnosti od proizvoda) Obrađivani proizvodi: rasuti materijali kao što su žitarice, pelet, granule, brašno itd. Rodoxry U Njpfx Anlow Materijal za pakovanje: gotove PP, PET ili slične plastične zavarive vreće, dimenzija od 300x400 do 800x1200 mm. Zavarivanje: impulsni varilac sa podesivom visinom. Zavar je jednostruka prava linija bez zadebljanja sa strane kao kod vrećica. Doziranje po vagi: opseg 5 do 50 kg po pakovanju (po zahtevu moguć prilagođaj) Tačnost: ±1% Brzina transportera: podesiva Interfejs: Kolor touch-screen 7“ (Delta HMI), višejzičan Snaga: 380V, 2,4kW Dovod komprimovanog vazduha: 200 ltr/min, 8 bar Karakteristike: Transporter za izbacivanje vreća. Brza i jednostavna servisna i radna podešavanja Sertifikati, poreklo: CE sertifikat, proizvedeno u Litvaniji (Evropska Unija), FDA sertifikati za materijale u kontaktu sa prehrambenim proizvodima, zaštitna klasa IP65

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje vreća Težine vreća od 5 kg do 1000 kg Rodpfxeyq Tb Ij Anlsw Ulaz sa uređajem za razbijanje grudvica i sitom za proizvod. Nagnuti pužni transporter do visokog bunkera i mešalice. Sistem za isporuku do punjača vreća, gde se vrši merenje i detekcija metala pre tačke punjenja. Ovaj sistem dolazi sa drugim mobilnim pužnim transporterom za punjenje big bag vreća od 1000 kg. Komplet sa svim kontrolama za nesmetan rad ove linije za punjenje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon uređajem za zavarivanje i zatim šiju Singer mašinom za šivenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Pregled (H2) Ova kompletna Bag-in-Box punilica proizvedena je od strane OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX i PRECIA MOLEN. Linija je namenjena za punjenje vode i sirupa u Bag-in-Box formatima. Bila je u pogonu do septembra 2025. godine, trenutno je demontirana, ali još uvek instalirana i isključena sa električne mreže. Postrojenje je opisano kao potpuno ispravno, odmah dostupno i može se pogledati na zahtev. Preventivno održavanje je vršeno dva puta godišnje, a poslednje održavanje obavljeno je u januaru 2025. Oprema za paletizaciju, stretch umotavanje i etiketiranje paleta modernizovana je 2017. i 2023. godine. Tehnički podaci - Kapacitet: - 5 l BIB: 650 BIB/h / 7 paleta/h - 19 l BIB: 420 BIB/h / 13 paleta/h - Formati: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Primena: voda i sirup - Konfiguracija: automatsko formiranje kutija, Bag-in-Box punjenje, kontrolno merenje, zatvaranje kutija, transport, paletizacija, stretch folija pakovanje, etiketiranje paleta Obim isporuke - Mašina za formiranje kutija | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Mašina za punjenje Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB punilica - Kontrolna vaga | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola težine - Mašina za zatvaranje kutija | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zatvaranje kutija - Transporter za kutije | ANDUZE |- | 1998 | Transportni sistem Rodpfxoymr U Ee Anljw - Mašina za etiketiranje | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiketiranje kutija - Paletizatorski robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc robotski paletizator - Stretch umotač | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Mašina za stretch umotavanje - Mašina za etiketiranje paleta | LOGOPAK | - | 2023 | Mašina za etiketiranje paleta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BULK PRODUCTS BAGGING LINE PUDAS-50NB je dizajniran za automatizovano pakovanje masovnih proizvoda (vrsta peat, turf, kuglice, pesak ili simillar) po težini • Procesom se upravlja putem ekrana osetljivog na dodir u boji, višejezičnog menija. Rsdpfx Anoi El Hrelew • Apartmani za dosing u kese od 5 do 50 kg. • Kapacitet arround 3000 kg/sat. (u zavisnosti od karakterika proizvoda i veličine kesa) kojim upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW • Dimenzije: L6.6m x W2.5m x H2.0m Napravljeno u Litvaniji. CE sertifikovan.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PUDAS-50, poluautomatska linija za punjenje vreća sa otvorenim ustima posvećena brzom i efikasnom punjenju gotovih vreća. Pogodan za rad sa vrećama različitih veličina i težina. Dizajniran za pakovanje drvenih peleta, zrnastih proizvoda, đubriva, žitarica, semena i drugih rasutih proizvoda slobodnog protoka. Opseg doziranja: 5-60kg Kapacitet: do 5tons / sat može se opremiti mašinom za zaptivanje plastičnih kesa ili šivaćom mašinom za papirne i polipropilenske kese Rodpfx Aoif Ef Esnlew

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, linija AL Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, uvrtanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma i opremom za rad sa mesarskim kolicima od 200 litara. Set uključuje: 1. Vakuum punilica Handtmann sa podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 26190 Godina proizvodnje: 2009 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 17,3 A Snaga: 12,0 kW Vakuum pumpa: Busch, tip KC 0016 E Serijski broj pumpe: V19220646 Kapacitet: 19 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevaste detektor metala Loma sa attachmentom za uvrtanje Handtmann Marka: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: MHPLEU-36885 Datum proizvodnje: 21.10.2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Tip attachmenta Handtmann: 34-5 Broj: 13059 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za uvrtanje i vešanje Handtmann Mašina za uvrtanje: Marka: Handtmann Tip: 216-21 Broj: 1041 Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Rodpfexk T Iyjx Anlsw Potrošnja struje: 3,5 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Marka: Handtmann Tip: 220-16 Broj: 1643 Godina proizvodnje: 2007 Dimenzije: 2650 × 550 × 1300 mm Integrisani Handtmann sistem sa detektorom metala Loma namenjen je automatskom punjenju, porcionisanju, uvrtanju i vešanju kobasica. Sistem kombinuje vakuum punilicu VF616 sa detektorom metala IQ² i modulom za uvrtanje i vešanje, omogućavajući visoku efikasnost i preciznost proizvodnog procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, sa klipsovanjem i vešanjem Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma IQ², klips nastavkom i punom opremom za rad sa kolica za meso kapaciteta 200 litara. Set obuhvata: 1. Vakuum punilica sa dizalicom za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 21700 Redpfsxq Rzdox Anljw Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuum pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Messerka kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevastepni detektor metala sa klips nastavkom Handtmann Brend: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Klips nastavak: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsovanje i vešanje Handtmann Mašina za klipsovanje: Tip: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Tip: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: kutija sa rezervnim plastičnim vešalicama Integrisani sistem Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma je kompletno rešenje za automatsko punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Visokokapacitivna vakuum punilica radi u kombinaciji sa klips i vešalnim modulom, omogućavajući precizno porcionisanje i ponovljivost dužine segmenata. Integrisani detektor metala Loma IQ² obezbeđuje potpunu kontrolu kvaliteta i sigurnost proizvoda. Uređaji su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika, namenjeni za rad u industrijskim uslovima, laki za održavanje i čišćenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju 4 punjača za džakove, svi ispravni. Za upite pozovite ili pošaljite email. Redpfx Asyryqxenlow

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje flaša za neaseptično mleko i ostale mlečne proizvode Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastične flaše sa čepom D-38 mm Rodsyiptqepfx Anljw Dimenzije flaša: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flaša na sat 540 ml: 2000 flaša na sat Proizvođač: SELO, Holandija Godina proizvodnje: 2014 Sastav: 1. 2x akumulacioni stola Prečnik 150 cm, motorizovani 2. Rotaciona mašina za pranje flaša Kapacitet 15 flaša Siemens Logo TD touch screen Uz prateći transporter 3. Selo mašina za punjenje sa 6 glava 6-glava, potpuno automatska stanica za punjenje Sa Selo rezervoarom pod pritiskom Schneider touch screen kontrola Pumpa i prateća cevna instalacija 4. Zatvarač Rotacioni, sa 3 glave Potpuno automatski zatvarač flaša sa mobilnim rezervoarom čepova/Swan Neck dozirnikom 5. Albertina/Etipak in-line etiketač 6. Prateći transporteri Kao novo, u odličnoj kondiciji

Stanje: veoma dobro (polovno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA PUNILICA Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radni sati: 9.000 Kapacitet linije: za 3 toka – 8.100 kom/h, za dva – 7.100 kom/h, za jedan – 6.000 kom/h Rjdexdbwispfx Anlew Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 aplikatora zatvarača za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirica - Sistem transportera - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni delovi u ukupnoj vrednosti od 4.000 američkih dolara.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Opseg prečnika: 50 – 160 mm Raspon visine: 65 – 300 mm Rjdpfx Aetqmwgjnlew Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punjenje staklene tegle i završna linija. 12 punih glava i 4 završne glave. Rjdpfxstqmvro Anlew

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h Rsdpfezh H Stox Anlew OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Rsdpsy Ud Alefx Anlsw Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Redjy Szcwspfx Anlew Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) Redpjy Szb Hjfx Anlew - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Rsdpfxoy Szbyo Anlsw Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija. Rodpfxozhl Hps Anlsw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Redpszg D Tlsfx Anlow Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama Rsdpfx Anszgtpvolow • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S kapaciteta do 7000 litara na sat predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni Slim Brick kontejnere od 200 ml, čime se obezbeđuje visoka efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike postrojenja polovne aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, zbog čega je ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Linija je opremljena transportnim sistemom koji omogućava nesmetan prenos ambalaže između različitih faza obrade i osigurava neprekidan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEX Filler za 200 ml Slim (godina proizvodnje 2006) Osnova punionice je Tetra Pak A3 FLEX punilica, koja vrši aseptično punjenje Slim ambalaže od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije za obezbeđivanje mikrobiološke sigurnosti pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, što smanjuje otpad i garantuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator slamčica 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamčica 22 automatski pričvršćuje slamčice na 200 ml Slim kontejnere. Integracijom u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje upravljajući transportom ambalaže između različitih faza obrade. Ova komponenta omogućava kontinuiran radni tok, sprečava prekide i održava stalan tempo proizvodnje, čak i kada mašine niz liniju rade promenljivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakir 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakir 70 automatski pakuje Slim kontejnere u transportne kutije. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Redpozfzh Rjfx Anlsw Aseptički proces punjenja na polovnoj aseptičkoj punionici Tetra Pak A3 FLEX Ceo sistem koristi aseptički proces punjenja, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Ambalaža se sterilizuje pre punjenja, čime se sprečava bakterijska kontaminacija i omogućava duži rok trajanja proizvoda. Sigurnost i usklađenost Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX je opremljena naprednim sigurnosnim sistemima radi zaštite i operatera i proizvoda tokom procesa. Svaka mašina u liniji ispunjava sve potrebne zahteve i standarde prehrambene industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja. Rodev Ai Hajpfx Anljw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Rsdpfx Anjwkux Nsljw Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo polovnu ambalažnu mašinu SchurStar 2060-C—industrijsku opremu namenjenu za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica u proizvodnim i pakovnim procesima. Mašina je projektovana za fleksibilno pakovanje prehrambenih, industrijskih, farmaceutskih i hemijskih proizvoda. Model SchurStar 2060-C omogućava rad u ručnom ili automatskom režimu punjenja. Sistem može kontinuirano ili naizmenično da uvlači kesice, u zavisnosti od vrste proizvoda, formata ambalaže i organizacije proizvodnog procesa. Tako je ova mašina pogodna za manje serije kao i za linije sa srednjim ili visokim kapacitetom. SchurStar 2060-C je konstruisana tako da omogućava brzu promenu formata i minimizuje otpad ambalažnog materijala. Mašina može obrađivati razne vrste ambalažnih materijala, kao što su PE, CPP, koekstrudirani filmovi i laminati. Sistem je pogodan za pakovanje proizvoda koji zahtevaju estetski privlačnu, ujednačenu i nepropusnu ambalažu. Izrada od nerđajućeg čelika AISI 304 omogućava lako održavanje higijene i korišćenje u prehrambenoj industriji. Sistem može biti opremljen dodatnim modulima: dozirnim uređajima, levcima, sistemom za izvlačenje vazduha, jedinicom za sabijanje, sistemom vibracije za kesice, ispiranjem gasom, štampačem ili aplikatorom etiketa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (prema natpisnoj pločici): Y30054 Godina proizvodnje: 2018 Standard: EN 60204-1 Izrada: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna snaga (prema katalogu): 3,5 kW Rjdpszhwivofx Anlsw Maksimalna vrednost automatskog osigurača: 16 A Opterećenje: 10 A Ikmax: 15 kA Uzemljenje: TN-S Radni pritisak vazduha: 700 kPa Potrošnja vazduha: 140 l/min Brzina uvlačenja kesica: 3–30 m/min Kontinuirani kapacitet: do 80 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Naizmenični kapacitet: do 35 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Vreme promene formata: 4–5 minuta Maksimalne dimenzije kesice: širina 450 mm, dužina 500 mm Minimalne dimenzije kesice: širina 100 mm, dužina 100 mm Ambalažni materijali: PE, CPP, koekstrudirani filmovi, laminati Debljina materijala: 0,040–0,140 mm Težina: cca 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: pakovanje u unapred pripremljene SchurStar kese mogućnost rada u ručnom ili automatskom režimu kontinuirano ili naizmenično uvlačenje kesica kapacitet do 80 kesica/min u kontinuiranom režimu brza promena formata za 4–5 minuta mala potrošnja ambalažnog materijala konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 obrada različitih vrsta ambalažnih materijala pogodno za male, srednje i velike serije mogućnost integracije dodatnih modula za pakovanje renomirani proizvođač Schur Technology Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje neprehrambenih proizvoda pakovanje farmaceutskih proizvoda pakovanje hemijskih proizvoda pakovanje rasutih, dozirano raspodeljenih i

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Rjdpfxozgcuhj Anlow Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.