Tepro Pdo6001 na prodaju (11)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: PDO6001, Tepro difuzione pumpa Laedexn Aizepfx Amgea

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: ZTP Tepro (Poljska) Model: AT 160 B Godina proizvodnje: 2009 Lsdpfx Ajyzhldomgeaa Tehničko stanje: korišćeno, nakon modernizacije Stanje: dobro Težina: 172 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Snaga: 5,5 kW Kapacitet: 160 m³/h Brzina: 1450 o/min Dimenzije: 900 mm (dužina) x 550 mm (širina) x 530 mm (visina)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Mnoge od naših mašina su dostupne na lageru. Pozovite i saznajte više! Ponuda se odnosi na osnovnu verziju mašine. Svi opcioni dodaci i njihove cene mogu se naći na našem sajtu. Laodpfxerp Dp Te Amgoa Električna presa kočnice PBE-1204-CNC-STEP ROCK22 + Tehnički parametri - Maksimalna debljina lima koji se savija (S235): do 3,0 mm - Nominalni pritisak: 400 kN - Maksimalna dužina lima da se savije: 1250 mm - Dubina (rastojanje između alata i zadnjeg zida): 300 mm - Maksimalni hod savijanja grede: 210 mm - Maksimalna visina otvaranja: 410 mm - Udaljenost između greda: 2600 mm - Maksimalna udaljenost backgauge: 750 mm - Snaga motora: 2,0 kV - Dužina: 1960 mm - Širina: 1450 mm - Visina: 2610 mm - Težina: 4000.0 kg Alatke - Automatska zaustavljanja na linearnim vodilicama, servo-kontrolisana: 2 kom. - Prednji nosači: 2 kom. - Podešavanje rastojanja backgauge (Ks-osa): elektromotor - Podešavanje snopa (I-osa): elektromotor - Pečat prilog tip: AMADA tip brza montaža Stručna podrška Osiguravamo da ostanemo u stalnom kontaktu sa našim klijentima. Zato, kada kupite mašinu, nudimo paket po satu za stručnu podršku Otinus tehničara. Dođite i testirajte naše mašine Učestvujte u izuzetnoj prezentaciji na kojoj će kvalifikovani Otinus tehničar demonstrirati celokupnu funkcionalnost mašine. Možete dati tehničke crteže i uzorak materijala. Uključeno u obim isporuke mašine: KSNUMKS-dnevna obuka operatera i puštanje u rad - Dan 1 (do 8 sati) – puštanje u rad i obuka o sistemu upravljanja. - Dan 2 (do 8 sati) – samostalan rad na mašini pod nadzorom našeg tehničara – mogućnost programiranja specifičnih detalja. Telefonska konsultacija sa specijalistom - od 7.30 do 21.00 (pon-sub) – 8-časovni paket koji će se koristiti u roku od 12 meseci. Besplatan zakup transportnih valjaka i dva podizača kako bi se olakšalo postavljanje mašine na lokaciji kupca. Valjci i dizalica se isporučuju na prethodni zahtev (najmanje 7 dana pre isporuke mašine). Uslovi saradnje - Garancija na period od 24 meseca. - Vreme isporuke: cca. 6-8 nedelja. Ovo se ne primenjuje ako je mašina označena kao dostupna na lageru. - Mašina je potpuno nova - Garantni i postgarantni servis prodavca - Kupac je odgovoran za mašinu tokom istovara i transporta u svojim prostorijama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Cormak prese kočnice su napredni uređaji koji omogućavaju precizno savijanje lima zahvaljujući pravilno odabranim probijačima i kalupima. Naš asortiman uključuje modele koji su standardno opremljeni DELEM DA-53TX kontrolerima i opcionim DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T i CYBELEC 12 kontrolerima, koji pružaju širok spektar funkcija kako bi zadovoljili najzahtevnije zadatke savijanja. Glavne karakteristike: Prednji nosači: 2 komada, obezbeđujući stabilnost tokom savijanja Ks-osa Automatski servo Y1, Y2, – AUTOMATSKE ose (SERVO motor opciono) R-osa – Automatski SERVO Automatsko skretanje strelica podešavanje / kompenzacija Prednji nosač na linearnim vodičima Opremljen kaljenim, podeljenim 4V (42CrMo) udarcima i umire kao standard Opis mašine Ultimate press kočnice su napredni alat koji se koristi u industriji za obradu ivica i savijanje materijala. To je svestran uređaj koji omogućava preciznu i efikasnu završnu obradu ivica na različitim vrstama materijala kao što su čelik, aluminijum i plastika. Ultimate prese kočnice su dizajnirane za performanse i pouzdanost. Dolazi sa čvrstom strukturom koja obezbeđuje stabilnost tokom rada. Mašine takođe imaju napredne sisteme kontrole koji omogućavaju programiranje različitih radnih parametara, kao što su brzina ivice, ugao savijanja i sila pritiska. Lajdswq Dyvspfx Amgoa Jedna od glavnih prednosti Ultimate press kočnica je njegova jednostavnost upotrebe. Intuitivan korisnički interfejs omogućava operateru da lako programira i kontroliše proces mašinske obrade. Pored toga, preše su opremljene naprednim sigurnosnim sistemima koji osiguravaju sigurnu upotrebu. Zahvaljujući svojim visokim performansama, EASY press kočnice su idealno rešenje za proizvođače koji zahtevaju brzu i preciznu obradu ivica. Može se koristiti u različitim industrijama, kao što su metalna industrija, stolarija, proizvodnja nameštaja i industrija plastike. Tehnički parametri Mak. debljina savijenog lima (S235) do 6,0 mm Nominalni pritisak 1700 kN Maksimalna dužina savijenog lima 3200 mm Dubina uvlačenja u grede (grlo) 550 mm (opcija 620mm) Maksimalni hod pokretnog snopa KSNUMKSmm (KSNUMKSmm ili KSNUMKSmm opciono) Maksimalna visina otvaranja 390 mm Udaljenost između greda 2700 mm Odlazak zadnjeg branika 650 mm (opcija 1000mm) Snaga motora SERVO 7,5 kV Dužina 3870 mm širina 1600 mm Visina 2600 mm težina 7500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Cormak prese kočnice su napredni uređaji koji omogućavaju precizno savijanje lima zahvaljujući pravilno odabranim probijačima i kalupima. Naš asortiman uključuje modele koji su standardno opremljeni DELEM DA-53TX kontrolerima i opcionim DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T i CYBELEC 12 kontrolerima, koji pružaju širok spektar funkcija kako bi zadovoljili najzahtevnije zadatke savijanja. Glavne karakteristike: Prednji nosači: 2 komada, obezbeđujući stabilnost tokom savijanja Ks-osa Automatski servo Y1, Y2, – AUTOMATSKE ose (SERVO motor opciono) R-osa – Automatski SERVO Automatsko skretanje strelica podešavanje / kompenzacija Prednji nosač na linearnim vodičima Opremljen kaljenim, podeljenim 4V (42CrMo) udarcima i umire kao standard Opis mašine Ultimate press kočnice su napredni alat koji se koristi u industriji za obradu ivica i savijanje materijala. To je svestran uređaj koji omogućava preciznu i efikasnu završnu obradu ivica na različitim vrstama materijala kao što su čelik, aluminijum i plastika. Ultimate prese kočnice su dizajnirane za performanse i pouzdanost. Dolazi sa čvrstom strukturom koja obezbeđuje stabilnost tokom rada. Mašine takođe imaju napredne sisteme kontrole koji omogućavaju programiranje različitih radnih parametara, kao što su brzina ivice, ugao savijanja i sila pritiska. Jedna od glavnih prednosti Ultimate press kočnica je njegova jednostavnost upotrebe. Intuitivan korisnički interfejs omogućava operateru da lako programira i kontroliše proces mašinske obrade. Pored toga, preše su opremljene naprednim sigurnosnim sistemima koji osiguravaju sigurnu upotrebu. Zahvaljujući svojim visokim performansama, EASY press kočnice su idealno rešenje za proizvođače koji zahtevaju brzu i preciznu obradu ivica. Može se koristiti u različitim industrijama, kao što su metalna industrija, stolarija, proizvodnja nameštaja i industrija plastike. Tehnički parametri Mak. debljina savijenog lima (S235) do 6,0 mm Nominalni pritisak 1300 kN Maksimalna dužina savijenog lima 3200 mm Dubina uvlačenja u grede (grlo) 550 mm (opcija 620mm) Ledpouwqbxsfx Amgoaa Maksimalni hod pokretnog snopa KSNUMKSmm (KSNUMKSmm ili KSNUMKSmm opciono) Maksimalna visina otvaranja 390 mm Udaljenost između greda 2700 mm Odlazak zadnjeg branika 650 mm (opcija 1000mm) Snaga motora SERVO 7,5 kV Dužina 3870 mm širina 1600 mm Visina 2600 mm težina 7500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Damak međuproofer sa 176 džepova i podesivim vremenom odmora testa. Opremljen uklonjivim džepovima radi lakšeg čišćenja. Model - DM IP 176. Serijski broj - DM2100004. Godina proizvodnje - 2021. Ulazna visina - 800 mm. Izlazna visina - 1550 mm. Ljdpfxey Aicme Amgoaa Električni zahtevi - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga - 5 kW / 13 A.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BWT postrojenje za tretman vode koje se sastoji od: - Dupleks omekšivač, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/h) - Rezervoar za so BWT SB 45-4 (za maksimalno 1500 kg soli, 2,18 m3) - Pre-filter BWT GT10 (2" 14 m3/h) - Osmoza filtracija BWT PERMAQ Pro 8SX (8.500 litara/čas, frekventno upravljana pumpa, zadržavanje soli >97%, energetski efikasan, kompaktan) Laodsw Aw Nuopfx Amgja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Damak međuprofer sa 176 džepova i podešavanjem vremena odmora testa. Opremljen uklonjivim džepovima radi lakšeg čišćenja. Model - DM IP 176. Serijski broj - DM2100043. Godina proizvodnje - 2021. Ulazna visina - 800 mm. Izlazna visina - 1550 mm. Električni zahtevi - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga - 5 kW / 13 Ampera. Napomena - ovoj mašini nedostaje prednja maska (vidi slike). Laodpfxsx I Sn Nj Amgsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. Lasdpfx Amoq Ngb Dogja 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: Lsdpfx Amjq Nxz Degjaa - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: polovno, Polovni disolver marke Drais (Nemačka), model RN 3-45 AS VAC. Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom izrađeni su od ugljeničnog čelika. Mašina je projektovana za rad pod vakuumom. Mešalica poseduje jednovratno vratilo radne dužine 105 cm i zupčasti disk prečnika 690 mm. Vratilo pokreće elektromotor snage 45 kW, 1460 o/min, 400/690 V, 50 Hz. Radna brzina vratila do 600 o/min. Mešalica ima i grebač bočnog zida, koji pokreće elektromotor snage 1,5 kW, 1410 o/min, 440 V, 50 Hz, sa menjačem. Radna brzina grebača do 26 o/min. Mašina poseduje gornji poklopac i posudu za mešanje ukupnog zapremine 2000 l. Posuda za mešanje ima unutrašnji prečnik 1465 mm i dužinu ravnog dela zida 1160 mm. Posuda sadrži dva bočna izlaza sa ventilima i oslonce za rad viljuškarom. Disolver se podiže/spušta hidraulično, do visine od 145 cm. Hidraulična jedinica se napaja elektromotorom snage 1,5 kW, 1420 o/min, 230/400 V, 50 Hz. Mešalica je opremljena vakuum pumpom marke Tepro (Poljska) i lokalnim upravljačkim ormanom. Poslednji put korišćena u hemijskoj industriji. Ljdpeykn U Nefx Amgeaa