Syscona Sistem Za Kompletnu Kontrolu Flaša Syscona na prodaju (124.332)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Weber sistem za jebanje: - Zajebi bunker sa orijentacijom i sistemom ishrane - sistem za dosing - pneumatski sistem ishrane - jebanje pištolja - festo pneumatski sistem za putovanje oružjem - frekventni regulator 4 kompletan, jedva korišćen, sistemi za prodaju. Cena je po setu / o kojoj se može pregovarati. Tucanje glava pištolja može da se promeni i prilagodi za više različitih tipova šrafova. Obratite se za više informacija. Blodeif Rvaspfx Abnel

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Industrijski sistem za merenje i kontrolu kvaliteta MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, proizveden 2020. godine. Sistem je dizajniran za kontinuirano merenje i praćenje kvaliteta materijala u procesu industrijske proizvodnje. Tehnički podaci: Proizvođač: MAHLO GmbH + Co. KG Tip / Model: QMS WebPro M Godina proizvodnje: 07/2020 Serijski / fabrički broj: 01010134 / 013673 Napajanje: 230 V, 1L/N/PE Frekvencija: 50/60 Hz Klasa zaštite: IP43 Proizvedeno u Nemačkoj Uključena / vidljiva oprema: MAHLO WebPro M okvir za merenje Sistem za merenje sa mogućnošću horizontalnog pomaka Glavice / senzori za merenje Senzor TEXTEST FX 3500-X20 Električni upravljački orman Veliki HMI operatorski panel Bodpfx Abszuc Uwenoll Upravljački sistem Pneumatske komponente Kablovska i montažna oprema Sistem potiče iz profesionalnog industrijskog proizvodnog pogona. Mašina se nudi kao kompletan sistem, kao što je prikazano na fotografijama. Stanje: Korišćeno (u vrlo kratkom vremenskom periodu, što znači da je kao novo), vizuelno u vrlo dobrom stanju. Dodatne fotografije i tehničke informacije dostupne su na zahtev. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6423 Kompletan sistem za merenje i pakovanje koji je ranije korišćen za pakovanje smrznutog graška i vegetarijanskih proizvoda u pakovanja u obliku jastuka. Ovaj sistem se sastoji od sledeće opreme: 1 x Ulazni pokretni transporter sa „guska“ vratom i remenom sa pregradama, montiranim na mobilni okvir (skladišten na otvorenom). Godina proizvodnje – 2013. Širina remena – 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, 14-glovna multiglava vaga sa udubljenim posudama. Proizvođač – Yamato Scale Co., Ltd. Brzina – do 120 ciklusa u minuti (u zavisnosti od proizvoda i težine). Opseg merenja – do 1000 g. Zaštita IP66 (vodootporan). 1 x Konstrukcija sa stepenicama. Dimenzije: 5,7 m dužina x 2,7 m širina x 2,72 m visina. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje pakovanja. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Godina proizvodnje – 2013. Zatvarajuće klešta: horizontalna – 360 mm širina / vertikalna – 420 mm dužina. Brzina pakovanja – do 60 pakovanja u minuti (u zavisnosti od veličine pakovanja). Raspon veličine pakovanja: najmanje – 80 mm širina x 80 mm dužina / najveće – 320 mm širina x 350 mm dužina. Uključuje klešta za poliolefinsku i laminiranu foliju, pakovanja sa ravnim dnom i prošivenim bočnim stranicama, kao i 3 x formirajuće cevi. Formirajuće cevi: za formiranje pakovanja u obliku jastuka/„zatvorenih“ pakovanja, širine 130 mm, 220 mm i 270 mm. 1 x Izlazni nakišljeni transporter. Dimenzije remena – 2250 mm dužina x 425 mm širina. Visina izlaza – 1000 mm. Uključeni su i neki rezervni delovi. Blodsy Um T Hspfx Abnol Video snimci dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan sistem za ispiranje flaša sa peračem flaša Klinger, Hager + Elsässer postrojenje za prečišćavanje pijaće vode i Ro obrnutim osmoznim sistemom. 1) Mašina za pranje flaša Klinger Euro Klasa-D 20/1/73, godina izgradnje: 2000, kapacitet: 9600 boca/h, vreme ciklusa: 7,5s, vreme protoka: 12.63min, flaše po redu: 20, broj redova: 107, max. flaše u mašini: 2020, potrošnja vode: 3,8m³/h, zapremina kontejnera л/posle: 5600l/740l. Dimenzije X/Y/Z: oko 8000mm/3400mm/2800mm, težina: oko 16000kg, kontrola: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer postrojenje za prečišćavanje pijaće vode koje se sastoji od cation i anion menjača, kapaciteta: 5m³/h. Uključujući slani rezervoar, pre-filter i UV sondu. 3) RO fabrika obrnute osmoze, pun kapacitet desalinizacije: 2.5m³/h. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bjdpfxjtwqzle Abnoll

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Bljdpfszd Ucxex Abnel

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 5.000 kg, širina ploče: 1.200 mm, dužina ploče: 1.200 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, AMF Zero Point sistem – Sistem za centralno stezanje – Kompletna instalacija sa steznim pločama, konzolama, agregatom i priborom Proizvođač: AMF Sistem: Zero Point sistem / Sistem za centralno stezanje Godina proizvodnje komponenti: uglavnom 2013 / 2014 Nudi se opsežan AMF Zero Point sistem za centralno stezanje, korišćen u industriji. Sistem se sastoji od nekoliko hidrauličnih steznih ploča, konzola za centralno stezanje, okruglih zamenljivih i steznih ploča, međuprstenova, adaptera, AMF hidrauličnog agregata visokog pritiska, kao i opsežnog AMF pribora za stezanje i sistem. Komponente potiču iz kompletne instalacije za stezanje i obradu i pogodne su za izgradnju fleksibilnih sistema za stezanje obradaka, alata i paleta na alatnim mašinama i obradnim centrima. Moguća je individualna prodaja komponenti. Postojeći sistem uključuje, između ostalog: - 1 × AMF hidraulični agregat, broj dela 515841 - 1 × opsežna serija AMF K20 modula za centralno stezanje i pribor - 2 × hidraulične AMF stezne ploče, cca 1.200 × 1.200 mm - 2 × seta AMF konzola za centralno stezanje, sa po 4 stanice i ukupno 8 K20 modula za stezanje - 1 × stezna ploča Ø 650 mm / 8 steznih utora - 1 × stezna ploča Ø 650 mm / 16 steznih utora - 1 × stezna ploča Ø 1.000 mm / 8 steznih utora - 1 × međuprsten / zamenljiva ploča Ø 800 mm - 1 × poluokrugla stezna naprava - nekoliko međuprstenova i adaptera - 1 × veliki međuprsten / stezna naprava Ø cca 1.250 mm - razni AMF moduli za stezanje, stezni nastavci, elementi za podešavanje visine, spojnice i hidraulične cevi - dostupna tehnička dokumentacija Ključni tehnički podaci: Hidraulični agregat AMF - Broj dela: 515841 - Proizvođački broj: 0113 0469 - Radni pritisak: 40–400 bar - Protok: 2,5 l/min - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Snaga motora: 1,1 kW - odvojena kontrolna jedinica sa kablom - hidraulični priključci sa brzim spojnicama AMF Zero Point stanice 1.200 × 1.200 mm Blodpfxjzx Akao Abnjl - hidraulična aktivacija - K20 moduli za centralno stezanje - Radni pritisak: 50–60 bar - Dimenzije: cca 1.200 × 1.200 mm - Težina: cca 423–424 kg po ploči - Godine proizvodnje: 2013 / 2014 AMF konzole za centralno stezanje - po 4 stanice po setu - po 2 K20 modula za stezanje po stanici - ukupno 8 K20 modula za stezanje po setu - hidraulična aktivacija - Radni pritisak: 50–60 bar - Visina konzole: cca 143 mm Zamenljive i stezne ploče različiti modeli sa: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø cca 1.250 mm - radijalnim T-utezima - AMF modulima za centralno stezanje - steznim nastavcima na donjoj strani - raznim mogućnostima adaptera i pričvršćivanja Stanje: Korišćeno, industrijsko stanje. Komponente imaju uobičajene tragove korišćenja, stezanja, montaže i skladištenja. Delimično postoje nečistoće, promene boje, kao i blagi površinski tragovi korozije. Deo AMF pribora za sistem je još originalno upakovan, odnosno na prvi pogled neiskorišćen. Aktuelna funkcionalna, zaptivna ili precizna kontrola hidrauličnih i pneumatskih komponenti nije izvršena. Prodaja u postojećem stanju i sa postojećim obimom isporuke, prema slikama. Moguća je inspekcija nakon dogovora termina. Individualna prodaja je izričito moguća.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sistem za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sledeće opreme: 1 x Collette mešalica velike brzine sa 2 x posude za mešanje (za serije od 150 kg mešavine), pumpa i cevovodi za direktno dovođenje iz posude u mašinu za punjenje/zatvaranje tubi. 1 x Axomatic rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje tubi. Proizvođač - Axomatic Srl. Tip - AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina - 60 do 90 tubi u minuti. Opremljena sa rezervoarom za punjenje, selektorom tubi, detektorom za nedostatak tubi na karuselu, punjačem, zatvaračem sa kodom na zatvaraču, mašinom za presovanje (na vrhu za otpad) i izlaznom rampom. Isporučuje se sa Eurocold glikolskim hladnjakom, pumpom, cevovodima i 2 x paleta tubi. Na ovoj jedinici su sve vazdušne cevi zamenjene. Prethodno korišćena i podešena za punjenje tubi sa glazurom, ali težina i veličina tube su promenljive (10g do 120g). Električni zahtevi - 3 faze. Blodpfx Abjzp E Sbonel Maksimalni pritisak vazduha - 8 bara. Dimenzije AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 1100 kg.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem obrade slika koji se sastoji od monohromatske kamere od 5 miliona piksela (broj modela CA-H500M) i kontrolera za obradu slika (broj modela XG-X1500). Set uključuje kablove i belo svetlo (broj modela CA-DSW30). Tip: Kamera*1 Element za preuzimanje slike: 2/3" B/W CCD slika prima element, 11x hvatanje velike brzine sa kvadratnim pikselima, 5.050.000 piksela Veličina ćelije 3,45 x 3,45 μm Bjdemza Ilspfx Abnoll Važeći broj piksela:4.990.000 piksela 2432 (H) x 2050 (V) Brzina prenosa piksela: 130 MHz (65 MHz x 2 kanala) Sistem skeniranja: pun okvir (61,2 ms), isprepletan (40,3 ms) Prenosni sistem: Digitalni serijski prenos Elektronska roletna: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05ms to 9000ms can be set with numerical values. Montaža sočiva: C-screw veza

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pružamo vam skoro novi sistem za inspekciju štampe i kontrolu kvaliteta EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). VISOK NIVO KONVERZIJE Kao nov – odmah dostupan – povoljna cena – spreman za izvoz Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stanje: Kao nov – skoro neiskorišćen EyeC Proofiler 1200DT sistem za inspekciju štampe u odličnom stanju, skoro neiskorišćen i potpuno funkcionalan. Ovo je sjajna prilika da nabavite vrhunski sistem za inspekciju po znatno nižoj ceni. ✔ Upoređivanje štampanog primera sa štampanim primerom i štampanim primerom sa fajlom ✔ Visoka preciznost detekcije defekata ✔ Pogodan za farmaceutsku, ambalažnu i komercijalnu štampu Mašina je instalirana i može se testirati. Dodatne fotografije i video dostupni na zahtev. 🌍 Dostupan za izvoz Bljdpfeyxfrpex Abnsl 📍 Nalazi se u Turskoj ✈️ Uslovi isporuke: EXW Turska – spreman za izvoz ⚠️ Samo ozbiljni kupci – brz odgovor je poželjan 📧 Kontaktirajte nas sada za diskusiju o ceni i detaljima ▪️ Tip inspekcije: Upoređivanje štampanog primera sa štampanim primerom i štampanim primerom sa fajlom ▪️ Primena: Inspekcija štampe i kontrola kvaliteta ▪️ Maksimalna širina inspekcije: približno 1200 mm ▪️ Sistem kamere: Kamera za skeniranje linija visoke rezolucije ▪️ Osvetljenje: Integrisani LED sistem osvetljenja ▪️ Detekcija defekata: Nedostaje štampa, odstupanje boje, nepravilno poravnanje, defekti ▪️ Softver: EyeC Proofiler softver (original) ▪️ Rad: Sistem kontrolisan putem računara ▪️ Brzina: Visokobrzinska automatizovana inspekcija ▪️ Industrija: Farmaceutska, ambalažna, komercijalna štampa Mašina je instalirana i može se demonstrirati na zahtev. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, možete nam poslati poruku ili nas pozvati. Takođe nas možete kontaktirati putem e-pošte ili WhatsApp-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Blodpfx Aoxa Excjbnel

Stanje: veoma dobro (polovno), INFICON Sensistor ISH2000 sistem za otkrivanje curenja vodonika Proizvođač: INFICON Tip: Sensistor ISH2000 Šifra proizvoda: 590-750 Vrsta uređaja: Uređaj za otkrivanje curenja vodonika Opis Bledpfx Abozdggwonol Profesionalni sistem za detekciju curenja vodonika koji se sastoji od INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10 Tracer Gas Filler i AP57 sonde za pretragu. Sistem je namenjen za industrijsko ispitivanje nepropusnosti korišćenjem metode trag-gasa na bazi vodonika. Tehnički podaci Napajanje: 100 - 240 V AC Frekvencija: 50 / 60 Hz LCD prikaz Port za štampač Port za kontrolu sonde TGF10 Tracer Gas Filler Pritisak trag-gasa: 0 - 9 bar Dovod komprimovanog vazduha: 4 - 8 bar Kapacitet evakuacije: 70 Nl/min Kapacitet punjenja: 600 Nl/min Krajnji vakuum: -0,85 bar Težina: oko 4,7 kg Oprema Sensistor ISH2000 TGF10 Tracer Gas Filler AP57 Counter Flow sonda Povezivački kablovi Napojni kabl Originalna pakovanja Pribor prema slikama Područja primene Testiranje curenja na cevovodima Izmenjivačima toplote Posudama pod pritiskom Elementima rashladnih i klima sistema Autoindustrija Industrijski pogoni i ispitne stanice Stanje Polovno / Used Optičko stanje kao na slikama Prisustvo uobičajenih tragova skladištenja i korišćenja Isporuka prema prikazanom sa slike. Promene i greške u tehničkim podacima kao i mogućnost međuprodaje su zadržani.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 24 meseci, snaga: 38 kW (51,67 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 250 °C, grejna snaga: 36 kW (48,95 KS), unutrašnja dužina: 2.400 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 1.800 mm, protok zapremine: 3.500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Brza isporuka ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Troškovi isporuke se računaju posebno u zavisnosti od adrese za dostavu. Molimo kontaktirajte nas za individualnu ponudu transporta. ✅ Kompletan paket za profesionalno elektrostatičko farbanje prahom ✅ Potpuno novi, nekorišćeni industrijski proizvodi ✅ Proton Maschinenbau GmbH je jedini ovlašćeni distributer Matech proizvoda za Evropu ✅ 2 godine garancije ⏱️ Rok isporuke: oko 4 nedelje nakon prijema uplate 📦 Molimo dodatno proverite trenutnu dostupnost na lageru. 🔥 AKCIJA VAŽI DO 06.06.2026. 🔥 Kataloška cena paketa bez PDV-a: 29.650,00 evra Akcijski popust: 20% = 5.930,00 evra ➖➖➖➖➖ ⭐ Postrojenje za elektrostatičko farbanje prahom – MINIPBMAT-3-L PROFESIONALNI KOMPLET ZA VEĆI KAPACITET PREMAZIVANJA! Sa MINIPBMAT-3-L dobijate snažan kompletan sistem koji uključuje elektro-peć za prah, L-verziju kabine za praškasto farbanje i set višebojnih pištolja za elektrostatičko nanošenje praha. L-verzija nudi više radnog prostora i posebno pogoduje širim radnim komadima i čestoj obradi premaza. ☘️ Više prostora ☘️ Snažno izduvavanje ☘️ Profesionalan rezultat ✅ Komplet od 3 mašine ✅ Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah ✅ Atraktivna akcijska cena samo do 06.06.2026. ✅ Kabina sa 3 filtera i snažnijim izduvavanjem ✅ Idealno za male, srednje i šire radne komade ✅ Sve na jednom mestu – sa Proton servisom i Matech kvalitetom ➖➖➖➖➖ Sadržaj paketa: ✔️ 1 x Matech elektro-peć za prah MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech kabina za praškasto farbanje MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x STR-ELITE set pištolja za višebojno elektrostatičko farbanje ➖➖➖➖➖ Tehničke karakteristike: ♨️ MATOVENB-151824 elektro-peć za prah ✔️ Električna snaga grejanja: 36 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 38 kW ±10 % ✔️ Digitalna regulacija temperature do 220°C ✔️ Snaga ventilatora: 3.000 m³/h ✔️ Pogodno za profesionalne proizvodne pogone 🎨 MATBOOTH.FT.03-L kabina za prah ✔️ 3 poliesterska filtera ✔️ Snaga usisa: 3.500 m³/h ✔️ Ventilator za izvlačenje: 3 kW ✔️ L-verzija sa produženim postoljem ✔️ Prednost za šire radne komade 🔫 STR-ELITE set za višebojno farbanje ✔️ Višebojna izvedba ✔️ AOS automatski sistem optimizacije ✔️ 4 memorijska režima ✔️ Kapacitet za nanošenje praha: maksimalno 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcionalne nadogradnje 🎨 Opcije za Matech kabine za prah: ✅ Nano filter kutija – moguć rad bez fiksnog odvodnog kanala ✅ Donja konstrukcija kabine sa sistemom za povratak praha kroz sito ♨️ Opcije za Matech peći za prah: ✅ PID regulacija za preciznu kontrolu temperature ✅ Ekran osetljiv na dodir i upravljanje putem pametnog telefona ✅ Ramp heating mod za definisane temperaturne profile ✅ Mogućnost memorisanja parametara procesa ✅ Nedeljni i mesečni izveštaji na dugme ✅ Sistem polica za umetanje ili kolica za radne komade ✅ Gornji sistem šina za peć ✅ ATEX izvedba peći na zahtev ✅ Dvostruka vrata / prednja i zadnja vrata ✅ Kolica za šinski sistem ✅ Nosači za šinski sistem ✅ Specijalne dimenzije na zahtev Šine i nosači nisu uračunati u cenu. Blodpswc Ep Ajfx Abnjl ➖➖➖➖➖ 🚀 Obezbedite svoj akcijski paket sada! Ova ponuda važi samo do 06.06.2026. Nakon toga važe redovne cene paketa. ✳️ Nudimo različite modele finansiranja. Kontaktirajte nas za opcije lizinga, otkupa na rate ili kupovine na odloženo. Zatražite ponudu odmah – unapredite vaše preduzeće za profesionalno elektrostatičko farbanje prahom!

Stanje: polovno, Burkert sistemi za kontrolu tečnosti merač protoka Veličina cevi: DN 65 Tip kontrolnog sistema: SE 56-B1D1B1A40 Tip merača protoka: SO 56-T65-3A1B Blodpfswyfx Eex Abnjl VMA Wekerom Pogledajte naše ostale oglase

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: osvetljenje, Zahtevi za modernim lakirnicama i sušionicama, znatno su porasli. Novi sistemi boja kao što su hidro boje, poliuretanske smole i epoksidne boje zahtevaju napredna sistemska rešenja. Transport radnog predmeta igra ključnu ulogu. Naši inženjeri vam nude savete po meri. Bilo da se radi o suvom odvajanju boje ili mokrom pranju, vlaženju vazduha ili sušenju vazduha – nudimo rešenja za svaku potrebu. Komponente moderne lakirnice: Boja kabina: Srce fabrike, opremljeno naprednim sistemima za filtriranje vazduha i ventilacijom za farbanje bez prašine. 🎨 Klima: Obezbeđuje konstantan balans vazduha u kabini za prskanje snabdevanjem filtriranog vazduha. 🌬️ Izduvni sistem: Uklanja oversprai i isparljiva organska jedinjenja (VOC) kako bi se osigurao kvalitet vazduha. 🌿 Bjdpfeun R Ufsx Abnell Rerna za sušenje i sušenje: Nakon nanošenja boje, delovi se odvode u rernu kako bi se dobila dugoročna, kvalitetna završna obrada. 🔥 Transporter: Automatizovani transportni sistem efikasno transportuje delove iz područja spreja u rernu. 🚜 Kontrolna tabla: Kontrolni centar postrojenja za kontrolu svega, od temperature do brzine transportne trake. ⚙️ Osvetljenje: Energetski efikasno LED osvetljenje obezbeđuje optimalnu vidljivost i štedi električnu energiju. 💡 Zašto bi trebalo da izaberete naše lakirnice: Kvalitet: Naši sistemi su pažljivo dizajnirani da garantuju najveću efikasnost i performanse. 🎯 Bezbednost na prvom mestu: Efikasni sistemi za ekstrakciju, uređaji za zaštitu od požara i materijali otporni na vatru osiguravaju sigurno radno okruženje. 🛡️ Personalizacija: Nudimo rešenja po meri za vaše specifične zahteve. 🛠️ Upotrebljivost: Naše kabine su jednostavne za održavanje, sa izdržljivim materijalima koji se lako čiste. 🔧 Odlična podrška: Tehnička podrška za instalaciju i održavanje kako bi vaša oprema radi u svom najboljem izdanju. 🧰 Odgovornost za životnu sredinu: Energetski efikasni sistemi i ekološki prihvatljive tehnologije osiguravaju čistu i održivu površinsku obradu. 🌍 Kompletna rešenja za lakirnice: Sistemi: Automatizovani transportni sistemi za farbanje i miniranje hala, sa krstovima i prekidačima do 2000 kg komponenti. 🚛 Jednostavne promene filtera: Lakirnice sa ekstrakcijom plafona i lako zamenljivim filterskim elementima. 🧹 Opcije grejanja i sušenja: Širok spektar rešenja za sušenje: grejanje ulja ili gasa, rekuperacija toplote i filteri sa aktivnim ugljem pri višim vrednostima rastvarača. 🌡️ Integrisani sistem snabdevanja mastilom: Airless pumpe za snabdevanje bojom cele kabine za farbanje. 🎨 Naša kompletna rešenja nude sve što vam je potrebno za efikasno i bezbedno farbanje. Neka naši stručnjaci savetuju da optimizujete svoj individualni sistem slikarstva!

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Bodpfszmd Uiex Abnoll Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Blsdpjvlwpusfx Abnjl Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Bledpfx Ajziyyyebnjl Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Navedena cena je neto cena. Bodpfx Aozyqgfjbnell Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Kontrola sistema za čišćenje Bsdpfxeb Uhtws Abnell -Tip: Autoclude M1000 Dimenzije: 335/210/H120 mm -Težina: 4 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Bljdpow Imp Hjfx Abnjl Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. Bsdjzw D Haepfx Abnsll - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Nudimo dve identične mašine za testiranje i merenje, modela Qavertec, za kontrolu kvaliteta novo proizvedenih betonskih proizvoda. Opseg merenja poroznosti površine/jezgra: 0-100%, rezolucija merenja poroznosti: 1%, opseg merenja visine: 35 mm-130 mm, rezolucija merenja visine: 0,1 mm, opseg ponderisanja: 0 kg-25 kg, rezolucija vage: 0,01 kg, određivanje gustine: izračunavanje sirove gustine, maksimalni vakuum: 900 mbar, tolerancija: +/-2%, radijus delovanja: 5 m, PC jedinica: CX5130-0175, operativni sistem: Windows 10, ekran: 19 inča. Dimenzije mašine (X/Y/Z): 1550 mm/1150 mm/530 mm, težina: 120 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Bledpfxozxhlcs Abnsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Blsdow D E Ubjpfx Abnol Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Blodpfx Aowukuzobnel Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Blodpfovgud Ssx Abnsl Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.