Sema Paker Flaša na prodaju (1.572)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Na raspolaganju su omot i paker za staklene flaše iz sistema flaša. Formati flaša: 500ml/1000ml, Formati kreva: 6/12, Tip palete: Euro paleta, Visina napunjene palete min./max.: 500mm/1800mm, Kapacitet omota: 60Pallets/h. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfx Asttbdwopwolg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapacitet: 400cycles/h, Pokretna traka: jednosmerna, Boca stola: T-verzija, Gripper glava: 1-dimenzionalno podesiva, Jedinica za pakovanje: max. 9 glava. Dimenzije sanduka za flaše: 1l plastični sanduk: 400mm/300mm, 0,5 plastični sanduk: 300mm/200mm, max. protok: 1850mm, visine transporta: visina flaše stola: 1200mm, prenosnik visine kontejnera: 750mm, kontrola: Siemens S7. Dimenzije X/Y/Z: oko 4200mm/1900mm/1900mm, težina: oko 4300kg. Uključujući prianjanje za 1l VDF i 0,5l NRW. dokumentaciju koja je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nledpfx Apjtul Nreweg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Bok Packer Njdpevcq Acsfx Apwelg Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa / h Snaga: 11 kV aktivne snage / 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5% Frekvencija: 50 Hz ± 2% Dužina: 4170 mm Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm formati: Maks. visina: Artikl: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartonske kutije: 500 mm Oprema: 2 glave po 20/24 boca, verzija sa stolom za T-boce, obrada samo staklenih posuda, dostupni delovi formata uređaja za brzu promenu, uklj. potpuna kontrola sanduka, Krones Checkmat Dimenzije: 4300 kg

Stanje: polovno, Boja: Siva Sopstvena težina: 1.500 kg Dužina: 550 cm Cena: Na upit - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat prisutan: Ne Nsdpfx Apjzba Enowjlg - Tip police: Dvostruka - └ Nosivost po polici [kg]: 3000 - Broj stubova [kom]: 10 - Broj nosača [kom]: 80 - Ukupna nosivost po stubu [kg]: 3000 - Nosivost po nosaču [kg]: 1000 - Dužina nosača [mm]: 1220 - Visina stuba [mm]: 5500 - Dužina podnožja [mm]: 1220 - Širina između stubova [mm]: 1500 - Težina za transport [kg]: 1500 kg Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i prihvatanje polovne robe je moguće u svakom trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Paker je proizveden i stavljen u rad 2018. godine od strane nemačke kompanije Sema Maschinenbau GmbH. Prethodno je korišćena u fabrici za flaširanje svežeg mleka u staklenim flašama u nemačkoj mlekariji. Kapacitet elektrane bio je 7.700 bph. Kako je poslednjih godina povećana potražnja za mlekom u staklenim flašama, vlasnik je odlučio da kupi novu fabriku sa većim kapacitetom. Zbog toga je ova mašina postala dostupna. Mašina je u veoma dobrom stanju pošto je još uvek mlada i ima samo mali broj radnih sati.   Tehnički podaci: Kapacitet: 695 sanduka (po 12 flaša) na sat 1333 sanduka (po 6 flaša) na sat Formacija: 2x3 (1l boca) 4x6 (0,5l flaša) Gripper glave: za flaše širokih usta (može se prilagoditi)     Nsdpfx Asl Hx Dmspwjlg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Na raspolaganju je i Wrap Around Packer Sema za Tetra Rex meka pakovanja. Kapacitet: Jednostruka posuda: 6000/h, 6-tacna: 1000/h & 3.6s/tacna, 10-tacna: 600/h & 6s/tacna. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfxsttbdts Apwolg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, 1 upotrebljen, veoma dobro očuvan crankshaft milling uređaj za montažu, npr. na letvama za mlevenje krankšaftova ili drugih mlevenih radova Nodpfjddziyjx Apwolg Make: SEMA, Origin Austria Model: SE 100 Godina građevinarstva: 2005 Specifikacije: Držač vretena ISO 50, koncentričnost / mandrel L=300 mm = 0,01 mm Domet brzine, beskonačno promenljiv momentalno postavljen na 2000 rpm Vreteno je projektovano do 3 000 rpm Napajanje pogona trenutno 15 kW Mleveni vreteno je dizajnirano do 25 kW Prečnik ležaja 110 mm 2 zeznute adapterske ploče ispod vretenastog vretena su svaka sjebana. Ove ploče se mogu koristiti za vašu letv, preradjenu ili će možda morati da se ređaju. Šraf-na površini vretena: L x W: 490 x 250 mm Dodatna oprema / Specijalne karakteristike: Mleveni vreteno: • Mleveni vreteno se montira na plan podrške vašoj letva • Beskonačno promenljivo podešavanje brzine, frekventni konvertor koji je napravio LENZE, dizajniran do 30 KW • Rotacija u smeru kazaljke na satu / anticlockwise rotacija • Doživotni podmazani vretenski ležajevi • Stabilna konstrukcija sa očvrslim i mlevenim vretenim • Visoka preciznost • 2-nosivo vreteno sa 5 vretenastih ležaja • WZ zatezanje preko konac • Mobilni trolejbus sa kontrolnom tablom • Hitno zaustavljanje • Glavni prekidač koji se može zaključati Pogonski menjač za glavnu vretenu: • Šipka duge vožnje se montira u vreteno i povezuje sa menjačem • Beskonačno promenljivo podešavanje brzine, frekventni konvertor koji je napravio LENZE • Rotacija u smeru kazaljke na satu / anticlockwise rotacija • Kucanje brzo/sporo   Na slikama se vidi ova jedinica montirana na univerzalnu letva SARO SPA 10 x 3000 za mlevenje krankšaftova. Ova leta nije ukljuиena! Zigfrid Volz mašinski alati 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, SEMA SE 100 glodanje vretena jedinica, npr za proizvodnju radilica vreteno držač prirubnica Brzina sa ovim menjačem 97 rpm Vreteno je dizajniran do 3000 rpm Pogonska snaga, trenutno 22 kV Vreteno za glodanje je dizajnirano za do 25 kV prečnik ležaja 110 mm, Sekač diskova SANDVIK Ø 700 k 25 mm Dubina uranjanja rezača diskova 235 mm Dodatna oprema / Posebne karakteristike: - Rezač diskova SANDVIK Ø 700 x 25 mm - Vretena ležajevi podmazani za život - Stabilna konstrukcija sa kaljenog i brušenog vretena - Visoka preciznost - 2-fold ležaj vreteno sa 5 vretena ležajeva - VZ odelo preko prirubnice Njdpfoddzi Aex Apwjlg Originalna cena u to vreme: cca. 34,500.00 € neto Siegfried Volz alatne mašine Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), SEMA Mašinstvo Tip MT-40-C Tehnologija Bušenje Godina proizvodnje: 2019 Kontrolna jedinica Tehničke specifikacije Kontrolu - CNC upravljanje: SIEMENS 840 D SL Dimenzije i težina - Zahtev za prostor (levo/desno): 13.480 mm - Zahtev za prostor (napred / zadnje): 10.502 mm - Ukupna visina: 4.532 mm - Ukupna težina: oko 23.000 kg Podaci o električnom priključku - Potrošnja struje (ukupno): 210 kV - Napon priključka: 400 V - Mrežna frekvencija: 50 Hz Osnovna mašina sa 11 stanica 1. Stanica 1: Komponenta opterećenje sa rukovanjem više ose. 2. Stanica 2: Kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa unutrašnjim hlađenjem (IKZ), maks. brzina 15.000 o / min. 3. Stanica 3: Kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa spoljnim hlađenjem. - Dodatno: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE2-35/50 / NC *. 4. Stanica 4: 1 × vreteno jedinica SE-HSK 50C sa unutrašnjim hlađenjem, maks. brzina 15.000 o / min. 5. Stanica 5: 1 × kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa ICT. 6. Stanica 6: 1 × Kronenrevolver * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa IKZ. - Dodatno: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE1-35/50 / NC *. 7. Stanica 7: Hidraulična priključna jedinica uklj. Jedinica za pozicioniranje C-ose. - Oprema: 7 × 2-osovinska jedinica * SEMA AE1-35/50 / NC *. 8. Stanica 8: Hidraulični priključni jedinica, uklj. C-osa pozicioniranje. - Dodatno: 1 × trajno integrisana ugaona glava. 9. Stanica 9: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE3-35/50 / NC *. 10. Stanica 10: Fiksni integrisani ugao glava * Benz S-35/50 / NC *. 11. Stanica 11: Eksplozivna jedinica za čišćenje (iznutra / spolja). --- Nsdpfxewf R N Hj Apwslg Napomene o strukturiranju: - Informacije su tematski grupisane (kontrole, dimenzije, elektrika, stanice). - Tehnički detalji kao što su tipovi vretena, hlađenje ili brzine su precizno navedeni. - Istaknuti su modeli i proizvođači (* Sauter, SEMA, Benz *). - Stanice 7 i 8 su jasnije razdvojene kako bi se izbegla zabuna. - Konzistentno formatiranje za bolju čitljivost. Potrebno vam je više prilagođavanja? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Električni kapacitet 210 KV Datum dostupnosti: 05/ 2025 težina 23 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički detalji: Prečnik radnog predmeta - maks.: 29 mm Prečnik radnog predmeta - min.: 26 mm Dužina radnog predmeta: 66 mm sistem je prvobitno isporučen za sledeće veličine radnog predmeta: Prečnik 26mm - 29mm Dužina 65mm - 66mm Zbog zamenljivih delova u steznom uređaju, rukovanje, itd, prečnika do cca.  Dimenzije: 50mm Ukupna dužina će verovatno biti nešto manje od 400 mm moguće sa nekoliko konverzija. Nlsdpfelqac Ssx Apwjg Opet, u zavisnosti od dužine alata, dužine mašinske obrade na komponenti, itd *

Godina proizvodnje: 2015, stanje: skoro kao nov (polovno), Artikal: M-09300-Combi-Packer Njdpfxoh Hq U Ue Apwelg NERĐAJUĆI ČELIK COMBI PACKER Multipack Proizvođač:Sema Systemtechnik Model mašine: 1400s-FN-TPW Godina proizvodnje: 09/2015 Kompletan nerđajući čelik To se ne koristi dugo, kao novo!

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31495, SOXHLET EKSTRAKCIONA JEDINICA – POLUAUTOMATSKA RAYPA SX-6 Sistem za ekstrakciju masti ili materija rastvorljivih u rastvaraču pomoću metoda Soxhlet i Randall. Kompatibilan sa širokim spektrom uzoraka. Ekstrakcioni sistem sa rastvaračima po Randall metodi za određivanje masti i rastvorljivih materija u hrani, stočnoj hrani, zemljištu, deterdžentima, polimerima, celuloznoj pulpi, vlaknima, gumama, tekstilu, petrohemijskim proizvodima, farmaceutskim proizvodima itd. Kućište od nerđajućeg čelika, bojen epoksidnom smolom. Grejanje preko električne ploče sa oklopljenim grejačem za ujednačenu distribuciju toplote. Kontrola temperature mikroprocesorom sa P.I.D. regulacijom i sondom Pt100 klase A. Zaštita od pregrevanja putem nezavisnog termoelementa. Vitón® dihtung set. U skladu sa međunarodnim standardima: AOAC, ISO, AACC. Prednosti Nezavisno programiranje vremena ekstrakcije „ključanja“ i vremena ekstrakcije „ispranja“. Specifikacije Nedsfiulfopfx Apwolg Radni temperaturni opseg: sobna temperatura +5 ºC do 220 ºC. Zapremina rastvarača: do 50 ml. Maksimalna zapremina uzorka: 25 ml. Povraćaj rastvarača: 60-70%. Reproduktivnost: ±1%. Ekstrakcioni uložak Ø spolja 26 × 60 mm. Vreme ekstrakcije „ključanjem“: 0-99 h. Vreme ekstrakcije „ispiranjem“: 0-99 h. Brzina ekstrakcije: 30-60 min. Električna zaštita IP65. NAPOMENA: Komponente koje dolaze uz našu opremu: 18 ekstrakcionih sudova + magnetni adapter 3 nosača za ekstrakcione uloške 3 nosača za ekstrakcione sudove Poravnavajući nosač Kutija sa 25 patrone Dokumentacija: Uputstvo za upotrebu i održavanje na rumunskom i engleskom jeziku. Godina proizvodnje 2007, nikada korišćena • Za kompanije iz Rumunije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 2.350 EUR + PDV FCA Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31331, DESTILATOR DNP 2000 POLUAUTOMATSKI SISTEM ZA PARNU DESTILACIJU – PROTEINSKI AZOT Raypa DNP-2000 Godina proizvodnje: 2006, nekorišćen Destilator za proteinski azot po Kjeldahl metodi. Automatski uređaj za analizu proteinskog azota u uzorcima sirovina ili prerađenih materijala za prehrambenu industriju. Dostupne su specifične metode. Rezultati su u skladu sa standardima: EN/ISO, AOAC. DESTILATOR ZA AZOT – DNP-2000 Karakteristike • Dvadeset slobodnih korisničkih programa. • Uz to, sistem ima tri fiksirana programa: – Test amonijum sulfata. – Predgrevanje sistema. Nsdsfiliwepfx Apwslg – Pranje otpada uzorka. Prednosti • Opcioni set za automatsko titrovanje. • Usisavanje uzoraka. • 20 korisničkih programa. • Kalibracija pumpe preko korisnika. • Generator pare sa kontrolom nivoa vode. • Pumpe za bornu kiselinu. • Senzor za otvorena vrata. Performanse • Opseg merenja: od 0,1 do 200 mg N. • Povraćaj azota: >99,5%. • Reproducibilnost: ± 1%. • Vreme destilacije: 4 min/100 ml. • Potrošnja rashladne vode: 1,2 l/min. • Snaga: 2000 W (100%). Programabilni parametri i vrednosti • Voda za razblaživanje: 0-240 ml. • OHNa rastvor: 0-240 ml. • H3BO3 rastvor: 0-240 ml. • Vreme reakcije (kašnjenje): 0-30 min. • Vreme destilacije: 0-30 min ili neograničeno. • Regulacija snage pare: 30-100%. Bezbednost • Detekcija zatvorenih vrata. • Detekcija digestione cevi. • Termostat za pregrevanje. • Primena u prehrambenoj industriji, ali i u enologiji za vinifikaciju. • Dokumentacija: uputstvo za upotrebu + dihtunzi za montažu i priključak. • Za rumunske firme postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 3.600 evra + PDV Franko fabrika (Ex Works/FCA): Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET223, Polovna mašina za etiketiranje AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat Opšta konfiguracija i radni učinak Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat omogućava snažno inline etiketiranje za staklene ambalaže, a po zahtevu može obrađivati PET ili druge vrste ambalažnih materijala. Ova generalno remontovana etiketir-mašina garantuje pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gde je neophodan konstantan kvalitet etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 postiže brzinu do 8000 flaša na sat, u zavisnosti od potvrde uzorka od strane kupca. Smer rada i funkcionalni dizajn Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu: ambalaža ulazi sa leve strane i izlazi sa desne, posmatrano iz ugla transportera. Ova konfiguracija olakšava integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri mogu lako prilagoditi raspored postojećem prethodnom i narednom postrojenju. Sistem etiketiranja i upravljanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat ima tri nonstop etiketir-stanice za rolne od 400 mm i jednu standardnu stanicu za rolne od 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima koji precizno detektuju neprozirne etikete, osiguravajući tačno pozicioniranje čak i kod materijala male providnosti. Rezultat je konzistentan kvalitet etiketiranja na različitim formatima. Mašina može raditi sa prečnikom ambalaže od 45 do 115 mm i visinom od 180 do 330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Nsdpfow Az Dijx Apwjlg Mašina koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tokom rada. Poseduje električni sistem vertikalnog podešavanja gornje karusele, što omogućava operateru brze promene formata uz minimalne zastoje. Automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Sistem uključuje unapred instaliran optički centrirajući sistem za precizno poravnavanje prema referentnim oznakama na ambalaži, čime se obezbeđuje visok nivo vizuelne konzistentnosti pri apliciranju etiketa. Mašina podržava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih ploča, što održava konstantan učinak i smanjuje prekide. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Trenutno, mašina etiketira staklene ambalaže, ali naš tim može po zahtevu izvršiti modifikacije za rad sa PET ili drugim vrstama materijala. Takođe, sistem možemo prilagoditi različitim oblicima ambalaže i tipovima etiketa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Njdpeyhbwrefx Apwolg Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Nledpeziyyyjfx Apwsg Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Nljdpfovgurpjx Apwsg Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Nledpfevgvabex Apwjg Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 Nljdpfx Apevgvdyswjg APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Nlsdpfx Aow Imp Hopwjg Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Nlsdpoyhbmtofx Apwog Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Nledoyr Hvujpfx Apwsg Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Nlodpfx Apszcf I Dswog Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Nlodpfx Apszd Ucxewsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nodpfx Aszd Uftepwelg Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...