Sato Satronik D5765 na prodaju (11.740)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, CNC portalna mašina za termičko sečenje Kodpfxogqkc Ne Ahcjdn Proizvođač: Sato Tip: Satronik D5765 Godina proizvodnje: 2016 CNC upravljanje: Satocontrol CNC 3010 Širina šine: 5.750 mm 6 autogenih plamenika bez šina za kretanje bez stola bez filtera 3626ä

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Isečena tabela / Portico plazma isečena Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Godina: 2002 Broj glava: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 seče glavu - 1 Kjellberg FineMaker oznaka glave sa PB-M25 W bakljom Maksimalna širina kapaciteta sečenja: 6.000mm Maksimalna dužina isečene širine: 24.000mm Kontrola: SATO CNC 3000 Informacije o opremi za sečenje: Brend: Kjellberg Kdjdpehzbi Njfx Ahcjn Model: FineFocus 800 Maksimalni kapacitet sečenja: 80mm Kvalitet sečenja do: 60mm Maksimalni kapacitet bušenja: 40mm 100% maksimalna struja: 300A Automatska gasna konzola

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Oxyfuel portico Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 8 Oksifuel baklji (2 TRIPLEX baklje) SATO kontrola sa gasnom konzolom. Kdjdohzbi Tspfx Ahcon Godina: 2000 Koristan kapacitet sečenja: 6.000x24.000mm

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi je ova Hypertherm Powermax 105 Sync XXL plazma sečica. Veličina stola X/Y/Z: 2500mm/10000mm. Glave za sečenje: 3. Mašina se može pogledati pod naponom uz prethodni dogovor. Kdsdpjx I Rplsfx Ahcjn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1177, debljina lima čelika (maks.): 80 mm, širina gusenica: 4.000 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, širina sečenja (maks.): 3.000 mm, hod klipa: 215 mm, Kompletno opremljena plazma rezačica sa Kjellberg Smart Focus i Kemper filterom – poslednji put remontovana 2024. godine! TEHNIČKI PODACI Kdjdpfx Aswzhdyehcon Radni opseg Razmak šina: 4.000 mm Radni opseg: 3.000 mm Radna širina: 3.000 mm Radna dužina: 6.000 mm Dužina stola: 6.600 mm Širina stola: 3.200 mm Dužina reza: maks. 6.000 mm Širina reza: maks. 3.000 mm Podizanje i brzina Visina hoda: 215 mm Brzina: 70 mm/s Brzina posmaka: 12.000–20.000 mm/min Debljine materijala Debljina čelika: maks. 80 mm Debljina aluminijuma: maks. 80 mm Tip podešavanja visine: električno Glava za sečenje: PerCut4000 brza izmena glave Automatska regulacija gasa: Kjellberg PGV-300 Energetski lanac: 8 m FILTER JEDINICA KEMPER PlasmaFil Compact Tip: 31 0650 Kapacitet usisavanja: 4.500–6.500 m³/h Podpritisak: 1.900–2.500 Pa Površina filtera: 100 m² Snaga motora: 7,5 kW Napon: 3 × 400 V 50 Hz Dimenzije: 1.830 × 1.830 × 3.800 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije Ukupna širina: 4.960 mm Ukupna dužina: 8.400 mm OPREMA Dokumentacija/priručnik Laserski pokazivač za pozicioniranje lima 8 m teška mašinska staza sa HEB300 Visokoprecizno linearno vođenje sa servomotorom Za demontažu može se koristiti postojeća dizalica u hali.

Stanje: dobro (polovno), Min. 10 komada Sato SP40 štampača etiketa – 203 dpi, termalna štampa, USB, brzi, kompaktni – polovni - : Цena po komadu sa lokacije: samo 159.-€ (neto)! Kdsdpfx Ajvx E R Hjhcon proizvođač: Sato Tip: SP40 Godina proizvodnje: nepoznato Tehnologija štampe: Termalna štampa (direktna) Rezolucija štampe: 203 dpi, za oštre i lako čitljive etikete Maksimalna širina štampe: 104 mm, savršen za uobičajene formate etiketa Maksimalna brzina štampanja: Do 152 mm u sekundi za brze poslove štampanja Mediji: Pogodno za etikete, oznake i rolne papira širine od 25 do 110 mm Jednostavan za korišćenje: Jednostavan za korišćenje zahvaljujući jasnom LCD displeju i jednostavnoj kontroli dugmeta Kompatibilnost: Podržava popularni softver za etikete i širok spektar barkodova kao što su kod 128, EAN, UPC i još mnogo toga Veze: USB, serijski (RS-232) i opcioni LAN – fleksibilan u integraciji u vaš postojeći sistem Kompaktan i robustan: Dizajn koji štedi prostor osigurava dug radni vek i uklapa se u svako radno okruženje Sato SP40 štampač etiketa je savršen izbor za svakoga ko traži pouzdan i jednostavan za korišćenje štampača za etikete i barkode. Sa svojim kompaktnim dizajnom, uklapa se u gotovo svaku kancelariju ili radno okruženje i nudi brze i precizne performanse štampanja. Idealan za mala i srednja preduzeća, pomaže vam da efikasno kreirate etikete za proizvode, isporuku ili upravljanje skladištem. Stanje: dobro Dostupno: odmah Mesto: Novi Sad

Stanje: polovno, Štampači za nalepnice, bar kod štampači, štampači, sistem logističkog obeležavanja Kdedodvnbqjpfx Ahcjn -Labeler Anvos Model PB 101 FlagTag Type: HA101FTS -Proizvođač bar kod štampača SATO tip: CL408e-2A -max. širina pritiska: 110 mm -Dimenzije: 880/560/H1365 mm -Težina: 104 kg

Stanje: novo, Širina stola 3000 mm Dužina stola 1500 mm Gorionik glave 1 Kontrola ЦNЦ Brzina ishrane 20.000 mm / min Ukupna snaga 15 kVA Zahtev za prostor cca. 4, 5 k 2, 5 m * Teška mašina krevet sa preciznim vodičima za tihu proceduru Maљina * Kuglični ležaj poprečni prevoz za podešavanje visine sa 400 mm vertikalno Čvorište * Termičko odvajanje pogona i sečenje površine obezbeđuje najviši Preciznost * Automatsko pronalaženje visine i kontrola visine baklje tokom sečenja * Držač baklje sa zaštitom od sudara i automatskim isključivanjem u slučaju sudara * Instalacija ili premeštanje mašine u plug & plai procesu sa viljuškarom, Mogući mrav ili kran * 3-jednostrani pristup oblasti sečenja zbog bum dizajna SATOTEC Ekstrakcija Tabela: Sistem stola SATOTEC karakteriše stabilna konstrukcija stola za maks. debljina sečenja 150 mm. Za sečenje radnog komada debljine 150 Potrebna je tehnologija rezanja plamena oksi-goriva. Okvir za podršku radnog predmeta opremljen je zamenljivim uglom od 45 ° i letvice od ravnog gvožđa debljine 3 mm. Udaljenost između letvica je 50 mm. Izvor napajanja Kjellberg K1500: * Precizno rezanje plazmom svih električno provodljivih materijala od 0,5 do 60 mm i suvo i podvodno * Preporučeni opseg sečenja od 0,5 do 40 mm * Maksimalna debljina žljebova 30 mm, povećanje moguće sa ProPierce tehnologijom * Obeležavanje, zarezivanje i zrnatost obloženih metalnih materijala * Inverter izvor napajanja sa digitalno kontrolisan, potpuno elektronski proцes proцes * Integrisano hlađenje sa poluautomatskim punjenjem i pražnjenjem Kontrola gasa: Potpuno automatski kontrolisana, procesor-kontrolisana plazma all-gas konzola K-Gas za Sečenje svih metala Lantek Ekspert Cut Unutra: CAD / CAM modul integrisan u sistem kontrole mašine Ekstrakcija TEKA EcoCube 5,5 kV Medij koji se filtrira: suva, bezmasna ili bezuljasta prašina / isparenja Površina filtera: 100 m² (4 kertridža od po 25 m²) Uložak filtera: BIA M, tip Nano Kdodpfjpm U U Nex Ahcjn Efikasnost razdvajanja: 99% (prema sertifikatu BGIA testa) Kontrola filtera: automatsko čišćenje filtera, PLC Kapacitet ventilatora: 4500 m³ / h Snaga motora: 5,5 kV Napon priključka: 400V / 50 Hz ili 480V 60Hz. Potrošnja struje: 11,5 A Trenutni Tip: 3Ph + N + PE Struktura ventilatora: na sistemu, uklj. prigušivač kanala krivine, desna strana Kontrola motora: Frekventni pretvarač Nivo buke: KSNUMKSdB (A) + mak KSNUMKS dB (A) sa impulsom za čišćenje Usisni razvodnik: SZ 250 mm preko usisnog kanala, leva strana Izlaz: preko luka kanala prigušivača Dimenzije (Š k D): oko 800 k 800 mm Boja sistema: - Kućište ventilatora: Svetlo siva - Kućište kertridža: RAL 5007 briljantno plava Dodataka: - Zaključavanje kuke i prebacivanje brave - Priključak za komprimovani vazduh i odvod kondenzata svaki montiran sa Pregrada opremanja - Priključak komprimovanog vazduha sa mlaznicom creva d = 8mm - Sistem opremljen zavrtnjima za uzemljenje - UL kabl - EATON frekventni pretvarač sa leve strane u priloženom kontrolnom ormaru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Sato mašina za sečenje za prodaju Kodevx N I Njpfx Ahcjdn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Kdjdpfx Asyhbdljhcjn Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Kdodpsx H Thuefx Ahcsn Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke sa KHS i Krones postrojenjima, projektovana za 60.000 limenki na sat – kompletan end-to-end obim i nazivnu snagu. Kao kompletno rešenje „ključ u ruke“, od ulaza praznih limenki do izlaza paleta sa etiketiranim i termo-skupljenim proizvodima, ovaj polovini sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinuje KHS, Krones, Ferrum i druge premium module u kontinuisanom procesu. Uključuje punjenje, zatvaranje, termičku obradu, inspekciju i automatizovano sekundarno/tercijarno pakovanje, omogućavajući industrijski propus kroz uz očuvanje konstantnog kvaliteta na aluminijumskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 limenki na sat za 0,33L; poslednja proizvodnja sa 53.700 limenki na sat za 0,5L. Pakovanje: aluminijumske limenke Formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica za limenke; Ferrum F812 mašina za zatvaranje; KHS Innopas tunelski pasterizator. Inspekcioni sistemi: Krones Checkmat plus dodatna kontrola nivoa punjenja. Sekundarno pakovanje: Kisters tray i shrink packer (kompletno remontovan 2015), sa Krones Roboboxom za grupisanje. Paletizacija i isporuka: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch wrapper za palete, Logopak sistem za etiketiranje paleta. Ksdezd Uf Hopfx Ahcjdn Upstream/Handling: Krones depaletizer, transporteri za limenke, tacne i palete Kontrola, automatizacija i promene formata Automatizacija obuhvata depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakovanje, paletizaciju i rukovanje paletama, čime je obezbeđeno koordinisano funkcionisanje svake faze pri velikim brzinama. Skladišni puferi i sinhronizovani transporteri izbalansiraju rad između punilice/zatvarača i pakovanja. Automatizovano grupisanje, shrink pakovanje i paletizacija minimizuju potrebu za ručnim intervencijama i omogućavaju konstantan kvalitet pri maksimalnom kapacitetu. Promene formata između 0,33L i 0,5L su podržane brzim prepravkama na ključnim stanicama, čime se minimizuju zastoje. Integracija linije i povezanost Raspored je projektovan za inline rad od ulaska praznih limenki do izlaska gotove palete, sa puferima za stabilizaciju toka. Sistem se jednostavno integriše u CSD proizvodno okruženje, sa upstream vezom na sirup/pre-mix postrojenje i downstream vezom na logistiku skladišta. Integrisani dizajn podržava: - Direktnu konektivnost od depaletizera preko pakovanja do etiketiranja i stretchiranje paleta - Reproduktivne prepravke između 0,33L i 0,5L formata - Već implementirane modularne dogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Pogodno za CSD proizvodnju i industrijske procese pakovanja Stanje, modernizacije i servisna istorija Linija je nedavno demonstrirala kapacitet od 53.700 limenki na sat za 0,5L, potvrđujući trenutnu proizvodnu sposobnost. Modernizacija uključuje više Krones integracija, završeno 2018. u segmentima depaletizacije, inspekcije, grupisanja, paletizacije i transportne tehnike. Strema stretch wrapper za palete dodata je 2021. godine, a dodatne nadogradnje su sledile.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Kodpfszd Ufyox Ahcjdn Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Kdjdpfxozd Ufto Ahcsn Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Kdodpfx Ahjzd Ucxecsn Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2012, ⭐ PREMIUM BUŠILICA SA MALO RADNIH SATI — SPREMNA ZA ODMAHŠU UPOTREBU ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Malo radnih sati (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Testirana preciznost (Ball Bar) Opis: PREMIUM PONUDA: MALO RADNIH SATI & PROVERENA GEOMETRIJA Prilika: Pred Vama je bušilica Schiess SMT BMT-130, godina proizvodnje 2012, sa transparentnom istorijom i lakom upotrebom. Sa samo približno 10.000 sati rada vretena (i 8.900 sati programske vožnje), ova mašina je u proseku radila manje od jedne smene dnevno od nove. Nije izmorena proizvodna mašina. ✅ SVE SVEŽE URAĐENO (Spremna za pregled): - Provera geometrije: Položen Renishaw Ball Bar test sa odličnim rezultatima (dokaz preciznosti dostupan). - Izgled: Profesionalno naneta nova boja, mašina izgleda odlično. - Funkcionalnost: Automatski izmjenjivač alata (ATC) kompletno servisiran i testiran. TEHNIČKI PODACI (Provereno na ekranu): - Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 - Vreme rada vretena: cca 10.090 sati - Programski rad: cca 8.900 sati - Prečnik vretena: 130 mm (ISO 50) ZAŠTO KUPITI OVU MAŠINU? - Autentično stanje: Malo radnih sati je potvrđeno i provereno putem kontrolne jedinice. - Spremna za rad: Geometrija proverena, ATC funkcionalan, odličan izgled. - Cena: Za 230.000 €, najbolji odnos cene i performansi na tržištu za mašinu iz 2012. godine. VIDEO DOKAZ na zahtev Tehnički podaci: - Prečnik vretena: 130mm - Tip vretena: ISO 7:24 No50 - Broj obrtaja vretena: 3000 o/min - W osa: 800mm - Y osa: 2000mm - Z osa: 1600mm - X osa: 4000mm - Dimenzija stola: 1800x2200mm - Nosivost stola: 12.000kg - Ukupne dimenzije: 6800x6300x4600mm Kdsdspa N Uhopfx Ahcsn - Težina mašine: 35.000kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Kdodpszdipujfx Ahcsn Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 700 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Seologica upravljanje Kdjdpfx Aoygtqujhcen Stezna snaga: 70 t Prečnik pužnog vijka: 40 mm (visoke čvrstoće) Razmak između stubova V: 370 mm Razmak između stubova H: 370 mm Razmak stubova: 370x370 mm Dimenzije ploča HxV: 510x510 mm Minimalna-maksimalna debljina alata: 200 Hod: 400 mm Zapremina šuta: 188 cm3 Tip: Uni Pogon: Hidraulični Pneumatski ventil: 1 Radni sati: 23.000 2 servo pumpe 4 slobodna rashladna kola 6 električnih grejnih zona za kalup

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvaračka sila: 150 t Otvorni hod: 500 mm Visina alata: 250 mm Razmak između zatvaračkih ploča: 750 mm Razmak između vođica: 470 x 470 mm Ploče za montažu alata (Š x V): 650 x 650 mm Hod izbacivača: 175 mm Prečnik puža: 40 mm Zapremina ubrizgavanja: 201 cm³ Težina ubrizgavanja: 184 g Radni sati: 33.165 h Izvlakač jezgra: 1x Pneumatski udar: 1x Kdodpfszatfrox Ahcjn Robot-interferencija: da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Kodpfxexurm Ae Ahcjdn Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Kodezc Hqyspfx Ahcodn Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Kodpfx Aozc Hqmehcedn Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Kdedpfozcf I Dox Ahcsn Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: Kdjdpfx Ajzccgdshcen SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni kotao na čvrsto gorivo i oprema – 3 t/sat – 8 bar – Parni kotao i oprema. Vrste čvrstog goriva: ugalj i pelet. Automatski sistem za merenje čvrstog goriva. Temperatura pare: 172 ºC. Kdodpfx Ajy R U T Tshcon