Punilišta, Zatvaračka I Etiketirna Linija Za Plastične Kofe; Godine Proizvodnje 2001-2011 na prodaju (130.962)

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Nwodpfx Aey Nnb Uonzoi Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Nwodezizq Tjpfx Anzji Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Nwsdpfjy Szbyex Anzji Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Nodpfxovhcplj Anzjwi Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Probst polagačka mašina SH-2500-GREENLINE — Godina proizvodnje 2021 Polovno, iz profesionalnog voznog parka za iznajmljivanje Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stanje & napomene: Nwedpfx Ansy A E Hhjzsi - Stanje: Polovno iz najma, redovno održavano - Funkcionalnost: Potpuno ispravno - Fotografije proizvoda stižu — kontaktirajte nas za aktuelne slike - Razgledanje moguće u 37574 Einbeck uz prethodni dogovor Cena 6.500 EUR bez PDV | EXW Einbeck | Isporuka na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem mašinu za obradu parketa, uključujući sistem za sečenje sa zupčastim noževima Marinus Powermax i uređaj za spajanje krajeva. Nedpjznfacsfx Anzswi Dostupna odmah.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Nwedpfx Asyzfr Usnzji

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. Nwsdpfxsh Ni Dus Anzoi - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001 Nwjdpfx Anjrdgqmezji

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Njdodlqkqepfx Anzswi

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Nwedezlbm Hopfx Anzji Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Nwedpfezktdbox Anzji Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Nwsdpfx Aszkht Denzoi Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Nwsdpfxeziyzde Anzji Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Nedpfx Aneziyy Tszowi Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Nwodoziwvljpfx Anzsi Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Nedpfx Ansy Ud Alozswi Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LISEC, dimenzije 2500 mm x 3500 mm. Nwedpfx Anezkugdezoi Godina proizvodnje: 2013. Linija radi neprekidno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Rehnen mašina za brušenje ivica i kontura, tip SK-1, u robusnoj industrijskoj verziji. Mašina je idealna za brušenje ravnih i zakrivljenih radnih komada, kao i kontura i radijusa. Zahvaljujući glavi za brušenje koja se može naginjati za 45°, može se koristiti na razne načine u profesionalnoj proizvodnji nameštaja, stepenica i opremanju enterijera. Tehnički podaci Proizvođač: Rehnen Tip: SK-1 Godina proizvodnje: 2002 Snaga motora: 4,0 kW Napon: 400 V Struja: 9,3 A Težina: oko 560 kg Priključak za usisavanje: Ø 140 mm CE izvedba Proizvedeno u Nemačkoj Oprema Glava za brušenje koja se može naginjati za 45° Oscilirajuća glava za brušenje Veliki radni sto Kontinuirana brusna traka Pneumatsko zatezanje brusne trake Glava za brušenje sa priključkom za usisavanje Ø 140 mm Odvojena kontrola za glavu za brušenje i oscilaciju Prekidač za hitno isključivanje Robusna industrijska izvedba Nwsdpjzm R Rwsfx Anzoi Prostrana vrata za održavanje na postolju mašine Idealno pogodno za: Brušenje ivica Brušenje kontura Obrada radijusa i slobodnih oblika Masivno drvo MDF Iverice Furnirani radni komadi Mašina je u dobrom, korišćenom stanju, sa uobičajenim tragovima korišćenja i habanja. Robusne je konstrukcije i prikladna je za profesionalnu, kontinuiranu upotrebu. Pregled i probni rad su mogući uz prethodni dogovor. Transport je moguć uz doplatu! Mašina će biti proverena pre prodaje. Zbog starosti korišćene mašine, pri prodaji poslovnim kupcima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prodaja i promene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Glavne karakteristike • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Prečnik filamenta: 1,75–5 mm Nwedpfx Asy Ipflonzei • PLC upravljanje sa automatskim radom • Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Prečnik puža: 35 mm • Dužina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni rezervoar: 6 m • Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene) _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odlična očuvanost • Dostupno odmah • Pun fabrički garantni rok od 12 meseci FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Nedpjzlauiofx Anzswi Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Godina proizvodnje robota: 03/2023 Tip mašine: 4-osni SCARA industrijski robot Kontroler: Stäubli CS9-TS2-40 Na prodaju je korišćeni Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot sa CS9 kontrolerom. Kompaktni robotski sistem je dizajniran za brze i precizne operacije preuzimanja i postavljanja, montaže, rukovanja i automatizacije. Sistem je pogodan, između ostalog, za proizvodnju elektronike, opremanje mašina, tehnologiju pakovanja, automatizaciju laboratorija, kontrolu kvaliteta i opšte industrijske primene. Tehnički podaci: Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tip robota: SCARA robot Broj osa: 4 Godina proizvodnje robota: 03/2023 Domet: 460 mm Nominalno opterećenje: 2,4 kg Maksimalno opterećenje: 8,4 kg Hod po Z osi: 200 mm Ponovljivost XY: ±0,01 mm Ponovljivost Z: ±0,004 mm Ponovljivost Rz: ±0,002° Tip montaže: Montaža na pod Performanse: Maksimalna brzina ose 1: 550°/s Maksimalna brzina ose 2: 720°/s Maksimalna brzina ose 3: 2.500 mm/s Maksimalna brzina ose 4: 2.500°/s Ciklusi u minuti: do 240 Potrošnja energije prema VDMA 24608: oko 0,397 kW Kontroler: Proizvođač: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Kontrolna jedinica: CS9 Godina proizvodnje kontrolne jedinice: 03/2023 Izvedba kontrolne jedinice: Montirabilna (Rackable) Napajanje: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Njdpfxozlq E Sj Anzswi Priključna snaga: 1.700 VA Komunikacija: Ethernet / PROFINET Device Softver: VAL 3 aktiviran Oprema: Stäubli TS2-40 SCARA robot Stäubli CS9-TS2-40 kontroler robota Originalni kabl za povezivanje robota (robot ↔ kontroler) Pneumatske i električne priključne tačke na robotskoj ruci Ethernet interfejs PROFINET interfejs VAL-3 programski sistem Nosač hvataljke prema slikama Dodaci prema slikama Dimenzije: Maksimalni domet: 460 mm Hod po Z osi: 200 mm Dimenzije CS9 kontrolera (V × Š × D): oko 270 × 445 × 365 mm Podaci za transport: Težina robota: oko 38 kg Težina kontrolera: oko 30 kg Ukupna težina: oko 68 kg Dimenzije na paleti (Š × D × V): oko 1.200 × 800 × 700 mm Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2023. Optičko stanje prema slikama. Testiran je pokretanje sistema i informativni meniji. Ručni kontroler (Teach Pendant) nije deo isporuke. Obim isporuke: Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Stäubli CS9-TS2-40 kontroler Originalni kabl za povezivanje robota (robot ↔ kontroler) Nosač hvataljke Dodaci prema slikama Obim isporuke je kao na slikama. Stol prikazan na fotografijama, kao i drugi predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo prodaje. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prodaju pre isporuke.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Nsdpfszc Hqgox Anzswi Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ZwickRoell Z100 THW Univerzalna ispitna mašina sa stolom Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: Elektromehanička univerzalna ispitna mašina / mašina za ispitivanje materijala Ispitna sila: 100 kN Na prodaju je univerzalna ispitna mašina ZwickRoell tipa Z100 THW, model 100 kN, proizvedena 2024. godine, u stanju kao nova. Mašina je pogodna za visoko precizna ispitivanja na zatezanje, pritisak, savijanje i ispitivanja materijala, za upotrebu u istraživanju, razvoju, osiguranju kvaliteta, laboratorijama, kao i u industrijskoj upotrebi. Ispitni sistem je opremljen senzorom sile XforceK od 100 kN, najsavremenijom tehnologijom merenja i regulacije kao i opsežnom dokumentacijom, uključujući uputstvo za rad, dokumentaciju za ispitivanje i kalibraciju. Tehnički podaci: Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Broj artikla: 3023272 Serijski broj / fabrički broj: 746182 Godina proizvodnje: 2024 Ispitna sila: 100 kN Visina ispitnog prostora (dole): 1.285 mm Visina ispitnog prostora (gore): 1.400 mm (sa dodatnom poprečnom gredom) Širina ispitnog prostora: 1.040 mm Brzina kretanja poprečne grede: 0,0001 do 1.500 mm/min Brzina povratka: maks. 2.500 mm/min Odstupanje regulacije: maks. 0,05 % Razlučivost putanje: 0,484471 nm Preciznost pozicioniranja: ±2 µm Ciklus regulacije: 1.000 Hz Priključak na mrežu: 400 V / 3 Ph / N / PE Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Potrošnja struje: maks. 9 A po fazi Potrošnja energije: cca. 6 kVA Klasa zaštite: IP32 Senzor sile: Proizvođač: ZwickRoell Serija: XforceK Serijski broj: 832082 Nominalna sila: 100 kN Nominalna osetljivost: 2 mV/V Dimenzije: Visina okvira za opterećenje: 1.769 mm Ukupna visina sa stubovima: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina sa stubovima: 1.536 mm Širina uključujući elektronsku opremu mašine: 1.729 mm Dubina sa stubovima: 781 mm Dubina uključujući elektronsku opremu mašine: 690 mm Težina: Okvir za opterećenje sa elektronskom opremom mašine: cca. 215 kg Stubovi: cca. 34 kg Težina sistema sa tipičnom opremom: cca. 315 kg Maksimalna ukupna težina prema tipskoj tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanički dvostubni ispitni okvir Nwedszktr Sepfx Anzei 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merenja i regulacije Programibilni ispitni ciklusi Digitalno prikupljanje podataka merenja Mehanička kočnica Kontrolna tabla sa hitnim isključivanjem Originalno uputstvo za rad ZwickRoell Protokoli ispitivanja i kalibracije Dokazi o sposobnosti procesa merenja (Cg/Cgk) Kalibracione oznake su prisutne CE oznaka Dodaci prema slikama Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2024. Mašina je u veoma dobrom stanju. Dokumentacija za ispitivanje, održavanje i kalibraciju je prisutna. Optičko stanje je u skladu sa slikama. Obim isporuke: Univerzalna ispitna mašina ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno uputstvo za rad Dokumentacija za ispitivanje i kalibraciju Dokumentacija Dodaci prema slikama Obim isporuke kao na slikama. Izmene, greške i prethodna prodaja su rezervisane.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Tehničke karakteristike: * Tip robota: 6-osni robot sa zglobnom rukom * Maksimalna nosivost: 120 kg * Maksimalni radni prostor: oko 2.500 mm * Ponovljivost: ±0,15 mm * Montaža: Montaža na pod Tipične oblasti primene: * Zavаrivanje * Manipulacija Nwodpfx Anjzi E S Iszsi * Uklanjanje/ubacivanje delova u mašine * Paletiranje * Obrada velikih radnih komada