Procesni Rezervoar 10000 L (A) na prodaju (91.414)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Pjdpfxex R Dkno Agqogu Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: 0-201-24-0260, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, radni hod Z-ose: 600 mm, maksimalna dužina obratka: 3.470 mm, radna širina (maks.): 1.550 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 18, proizvođač kontrolera: HOMATIC, model kontrolera: PC85, snaga motora vretena: 15.000 W, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Mašina sa stolovima za pozicioniranje putem šatla Dužina obratka X maks. (svi agregati) - maks. 3470 mm kod pojedinačnog postavljanja - maks. 1700 mm kod naizmeničnog postavljanja Dužina obratka maks. (glodalica D=25mm) - maks. 3470 mm kod pojedinačnog postavljanja - maks. 1700 mm kod naizmeničnog postavljanja Širina obratka Y maks. (svi agregati) - maks. 1300 mm Širina obratka Y maks. (glodalica D=25 mm) - maks. 1550 mm 2 individualno podesiva stola za pozicioniranje - Moguće postavljanje 4 obratka - 8 pokretnih konzola (4 po stolu) sa po 1 graničnikom napred - Dužina konzole 1490 mm - 4 šine za podizanje - Bočni graničnici 4 x levo, 4 x desno (ogledalo) - 1 vakuumski krug po stolu - 2 vakuum pumpe, po 140 m3/h - Transportna traka za strugotine Oprema / Agregati: - Glodalica 15 kW, hlađenje tečnošću - Menjač alata sa 18 pozicija - C-osa sa električnim interfejsom Proširenje C-ose za FLEX-5 agregat - Agregat za bušenje 2,7 kW, 20 vretena vertikalno / 10 vretena horizontalno - Agregat za sečenje/bušenje, podesiv - Agregat za sečenje D=1200 - FLEX5 agregat za sečenje, glodanje, bušenje za WZW - 16 komada usisnih glava 160x115 mm - 8 komada usisnih glava 125x75 mm Upravljanje / Softver: - Sistem za upravljanje PC85 - WoodWop 5.1 - Paket za dizajn Wood Pgsdpe Afabaofx Agqsu - CAD dodatak - Uvoz DXF datoteka - Schuler MDE Dostupno od 46. nedelje 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija) Pgsdex R Dkujpfx Agqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Tip: rezervoar za skladištenje/procesiranje Prethodna primena: rezervoar za krem (tečan/gust) Zapremina: 10.000 litara Pgsdpsx R D Dusfx Agqju Materijal: nerđajući čelik 304 Sa duplim dnom (dno i 1/3 omotača): Radni pritisak 3,5 bara / Maks. pritisak: 5,25 bara Snaga motora: 0,75 kW Mešanje: 2 trokrake lopatice (1 fiksna / 1 uklonjiva) Prskalice za pranje: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni otvor Uklonjiva zaštitna ograda Spoljašnje dimenzije: 5 x 2 metra Motor je pregledan i testiran pre prodaje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, REMONTOVAN UREĐAJ SPREMAN ZA RAD Pgsdpfx Aspy D A Sjgqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Pgsdpjx R Dkzofx Agqeu Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1987 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gušću) Zapremina: 5.000 litara Materijal: nerđajući čelik 304 (debljina: 2,5 mm) Podpfox R Dkbsx Agqjgu Plašt sa izolacijom Pritisak u rezervoaru: +0,1 bar Pritisak u plaštu: 3,5 bara (voda) / 2 bara (para) Mešanje: 1,8 kW – 41 o/min 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Prskalice za pranje: 2 kom Inspekcioni otvor: "manhole" Sklonjiva ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS REZERVOARI | Rezervoar za odležavanje / procesni rezervoar od nerđajućeg čelika, 10.000 l Proizvođač: Leushuis Model / Tip: LAGER TANKS Serijski broj: 4367 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 10.000 l Maksimalni radni pritisak: 0,9 bar Maksimalna projektovana temperatura: 50°C Pgsdpfx Ajz Ir R Esgqou Sopstvena težina: 1150 kg Materijal: Nerđajući čelik otporan na kiseline (AISI 304 / 1.4301) Profesionalni, veliki rezervoar za odležavanje i procese renomiranog holandskog proizvođača Leushuis, kapaciteta 10.000 litara. Konstrukcija je izrađena od nerđajućeg čelika tipa 1.4301 (AISI 304), što garantuje najveću otpornost na koroziju, mehanička oštećenja i dejstvo hemijskih sredstava za čišćenje koja se koriste u CIP procesima. Rezervoar je idealan za pogone za preradu hrane, klaonice, pivare, fabrike masti (proizvodnja sosova, majoneza), kao i u hemijskoj ili kozmetičkoj industriji. Uređaj je prilagođen za rad pri radnom pritisku do 0,9 bara i na temperaturi do 50°C, što omogućava stabilno izvođenje procesa skladištenja, odležavanja ili preliminarne obrade fluida.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 1.500 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 1.500 L procesni rezervoar – 1.4435 – dupli plašt – PED modul G – TÜV – FAT – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Inventarski broj: BH6726-BH1001 Tip: SVMBBI-1500 Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003458 Broj opreme: 20051401 CE oznaka: CE 0036 Stanje: kao novo / nekorišćeno Prazna masa: 866 kg TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: glavni rezervoar za punjenje / procesni rezervoar Izvedba: cilindričan sa klopper dnom Radni zapremina: 1.500 litara Ukupna zapremina: 1.785 litara Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 Materijal plašta: nerđajući čelik (dupli plašt) Maks. dozvoljeni pritisak (PS) rezervoara: -1 / +3 bara Test-pritisak (PT): 5,4 bara Maks. dozvoljena temperatura (TS): -10°C / +150°C Rezervoar pod pritiskom prema PED 2014/68/EU Modul: G Grupa fluida: 1 POVRŠINE I IZVEDBA Unutrašnja površina: visokopolirana, farmaceutska izvedba Pgedpfxeykuhij Agqou Zone u kontaktu sa proizvodom od 1.4435 Zavareni šavovi fino obrađeni Izvedba pogodna za Pharma-CIP OPREMA • Dupli plašt za grejanje/hlađenje • Veliki čovekov otvor sa brzim zatvaračima • Više priključaka za instrumente i procese • Senzor pritiska / priključci za temperaturu • Ispust na dnu • CIP/sprej kugle priključci • Razni slepi prirubnici • Izolovani priključci medija na plaštu • Brtve u skladu sa FDA STANJE • Nikada nije bio u proizvodnom radu • Skladišna roba • Unutrašnjost apsolutno kao nova • Bez korozije • Bez tragova upotrebe • Odmah dostupan DOKUMENTACIJA – kompletna • EU deklaracija o usklađenosti • TÜV sertifikati • PED Modul G dokumentacija • Materijalni sertifikati 3.1 • Protokol testiranja pritiska (PT 5,4 bar) • Tehnički crteži • FAT dokumentacija • Uputstvo za upotrebu POSEBNO Velikog kapaciteta BRINOX glavni rezervoar za punjenje 1.500 L u 1.4435, PED kategorija IV, modul G, CE 0036, sa potpunom dokumentacijom, farmaceutskom obradom površine i testom pritiska od 5,4 bara. Projektni kvalitet za sterilne primene – odmah dostupan.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GETECHA RS 303-A 60.11 Granulator 11 kW GETECHA RS 303-A 60.11 centralni granulator za plastiku sa integrisanim izduvnim ventilatorom. Proizvođač: GETECHA Model: RS 303-A 60.11 Godina proizvodnje: 1995.12 Prečnik rotorske reznice: 340 mm Širina reza: 300 mm Broj rotirajućih noževa: 3 kom Broj fiksnih noževa: 2 kom Pgsdpfx Agoyf E N Teqsu Otvor rezne komore: 300 x 440 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Brzina obrtanja: cca 300–400 o/min Otvori sita (standard): 6–8 mm, okrugle Prosečan kapacitet: 200–360 kg/h Visina ulaza: 1750 mm Dimenzije (Š x D x V): 1500 x 2000 x 2170 mm Ugrađen izduvni ventilator: Proizvođač: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Napon: 230/400 V, 50 Hz trofazna struja Snaga: 3,1 kW Brzina: 2830 o/min Protok vazduha: 2760 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 10A46 & 10A47, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 110 kW (149,56 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 160 mm, širina sečenja (maks.): 650 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, visina stola: 850 mm, PONUDA VAŽI OGRANIČENO VREME. Proizveden 2010. godine od strane poznatog italijanskog brenda A. Costa Righi, ovaj profesionalni set za obradu drveta, koji se sastoji od robusne cirkularne testere LEONE i mašine za poprečno sečenje MAXI-CUT, trenutno je dostupan u dobrom do prihvatljivom stanju, iako je trenutno delimično rastavljen i skladišten u našem magacinu. Pjdpfszxx Dvex Agqjgu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Dostupan je izolovani procesni rezervoar. Minimalna/maksimalna temperatura: -10°C/143°C, zapremina: 2491 l, radni pritisak: -1bar/3bar, testni pritisak: 5,6bar. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pgodpjygmckefx Agqou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Motan Luxor EM A 60 generator suvog vazduha / sistem za sušenje (2019) za efikasno sušenje plastičnih granula. Ovaj uređaj obezbeđuje precizan protok suvog vazduha, čime se obezbeđuju optimalne temperature rose i stabilnost procesa pri obradi plastike (brizgano oblikovanje / ekstruzija). Tehnički podaci: Radni napon: 400 V / 50–60 Hz (trofazni) Upravljački napon: 24 V DC Nominalna struja: 11 A Osigurač: 16 A Struja kratkog spoja: 6 kA Podpez Rt Ilefx Agqogu Maksimalna težina: 195 kg Kapacitet posude za sušenje: 60 l Protok procesnog vazduha: oko 20–25 Opseg temperature: 70–140 °C

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Prečnik priključka 355 mm Kapacitet usisavanja 10.000 m³/h Snaga motora 11 kW Broj rezervoara za sakupljanje 4 WINTER uređaj za otklanjanje prašine CLEANER 10000, u skladu sa normom H-2 - Kapacitet izvlačenja 10.000 m³/h - Snaga motora 11,0 kW Pgodpewugp Ujfx Agqju - Brzina usisavanja 32 m/sec. - Obrtaji 3000 o/min - Napon 400 V, 50 Hz - Prečnik usisnog priključka 355 mm - Zaostali sadržaj prašine 0,2 mg/m³ - Filter materijal: poliester, 2 mikrona - 73 filterske čarape 160 x 1100 mm - 4 posude za strugotinu sa obujmicom 500 x 500 x 600 mm (150 litara) - Čišćenje filtera vibracionim motorom sa upravljanjem - Dimenzije D=3460, Š=1000, V=2500 mm - Težina 700 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Novi rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, zapremine do 100.000 litara – J&S Process Equipment – Dostupno po narudžbi. Novi rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, zapremine od 1 m³, proizveden od strane kompanije J&S Apparatenbouw u Holandiji. Pogodan za prehrambenu industriju, procesnu industriju, obradu vode i skladištenje industrijskih tečnosti. Materijal: nerđajući čelik 304 ili 316L. Pedps Adl S Uefx Agqjgu Zapremina: 1.000 do 100.000 litara. Vertikalna konstrukcija. Moguća higijenska obrada. Različite konstrukcije dna i priključaka. CIP, mešalica, izolacija i druge opcije dostupne na zahtev. Proizvodnja po narudžbi. Dostava u Holandiji i Evropi. Cena: početna cena na zahtev, u zavisnosti od konfiguracije. J&S Process Equipment – holandski proizvođač rezervoara od nerđajućeg čelika i procesne opreme.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT95, Korišćeni Posimat uređaj za orijentaciju boca – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj POSIFLEX-A-20 uređaj za orijentaciju boca predstavlja provereno rešenje za visokoučinkovitu obradu boca na početku korišćene linije za punjenje. Proizveden od strane kompanije Posimat, dizajniran je da pouzdano orijentiše prazne boce i usmerava ih u nizvodne industrijske sisteme za pakovanje, kako bi podržao okruženja za proizvodnju pića koja zahtevaju konstantno vreme rada i pažljivo rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 100 bpm (boca u minuti) Primena: Automatska orijentacija boca i dovod do transportnih traka Usklađenost: Označeno CE znakom; dizajnirano u skladu sa 2006/42/EZ (Mašine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niska naponska direktiva) Rukovanje kontejnerima: Optimizovano za dovod boca u linije za proizvodnju pića Slučaj upotrebe: Idealno za korišćene sisteme i nadogradnju postojećih rasporeda korišćenih linija za punjenje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad sa koordinisanim upravljanjem levkom, sistemom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih kontrolnih panela i precizne kontrole brzine, kako bi se prilagodili nizvodnim uređajima, učinili postupke pripreme efikasnijim i minimizovali zaustavljanja. Integrisani kontrolni panel za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca sa visokom preciznošću ponavljanja Senorska detekcija zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje za brzu promenu formata Dizajnirano za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakovanje Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Pedpfx Ags Adt Nueqsgu Ovaj uređaj za orijentaciju boca se neprimetno uklapa na početak linije za proizvodnju pića i usmerava kontejnere u vazdušne ili stoni transportne trake, koje vode do mašina za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u jednom ili linijskom režimu i može se konfigurisati za prihvatanje širokog spektra formata boca. Kompatibilan sa standardnim interfejsima transportnih traka Fleksibilne opcije rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promene formata za različite visine i prečnike boca Pogodan za integraciju u procese za proizvodnju vode, sokova, vina, piva i ostalih pića Stanje mašine i istorija održavanja Iz godine proizvodnje 2021; ova korišćena jedinica nudi moderni dizajn i isporučuje se u stanju spremnom za rad. Njena savremena tehnologija i CE-usklađen dizajn čine je odličnom opcijom za sisteme koji žele da prošire ili modernizuju svoju korišćenu liniju za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vreme stavljanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 nudi...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Proizvođač: STAES Model: VC HICA Tip: procesni rezervoar Godina: 2016 Pumpa za cirkulaciju/mešanje: SPX W+ 50/8 160 STD Materijal: nerđajući čelik Rezervoar / Posuda Zapremina: 200 l Radni pritisak: Atmosferski Temperatura: -10 °C do +100 °C Sa plaštom Zapremina: 5,6 l Pgsdeykcayepfx Agqsu Radni pritisak: 0 / 3 bara Temperatura: -10 °C do +100 °C Pad pritiska na plaštu: 0,2 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pozicija: AV2262-Vertical-3.000L Vertikalni procesni rezervoari od nerđajućeg čelika - APV 5 jedinica. Spoljne dimenzije: Dia Ø 1250 mm, Ukupna visina 3700 mm Agitator sa vrha Cpacity 3.000 L / svaki Pgjdpfx Agjwm Ntgoqou Dvostruka jakna Šaht na vrhu. 3 noge AISI 304.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni vertikalni rezervoari sa izolovanim plaštom Pedpfozg Darex Agqogu Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 3565 mm, ukupna visina 6951 mm. Vertikalni, izolovani procesni rezervoari od nerđajućeg čelika - 8 komada. Hladno/grejni plašt. Miksalica montirana na vrhu. AISI 304

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WE173-000000006, ukupna širina: 1.350 mm, ukupna dužina: 2.390 mm, ukupna visina: 1.980 mm, ukupna težina: 250 kg, pritisak: 0,3 bar, Industrijski HDPE rezervoar za procesno hlađenje, zapremine 5000L, sa 3 izlaza od 8" sa svake strane. Dostupna su 4 komada, cena po jedinici. Pgsdoziazwepfx Agqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi možete kupiti polovni štampač za ravne površine „Fuji Acuity Prime L“. Predmet prodaje: 1 x Fuji Acuity Prime L Stanje: Ova ponuda se odnosi na polovni uređaj koji može imati tragove upotrebe (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je testiran i funkcioniše. Na fotografiji se može videti probni otisak. Pakovanje i isporuka: Možete doći i lično da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Molimo Vas da se dogovorite za termin! Moguće je i pakovanje koje je pogodno za transport morem, kao i isporuka širom sveta, na vaš zahtev! Podpfx Ajz Ay E Nogqjgu Pre isporuke ili preuzimanja, za Vas će biti snimljen video snimak testa funkcionisanja. Za dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte lično.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 70.192 h, radni sati lasera: 21.800 h, snaga lasera: 2.700 W, TruMatic 6000 K01 (1600) – Mašina za obradu velikih formata, snage 2700 vati NC: 70.192 radnih sati Laserski izvor: 70.000 radnih sati Snop: 21.800 radnih sati Uređaj za automatsko dopremanje limova Gripmaster+ – sistem za držanje i sečenje Kolica za utovar i istovar Sistem za gašenje požara Transportni sistem za delove Dodatna oprema: Multiseč Alati za navojne operacije Uređaj za obeležavanje Pgodpfx Ae Afxvgsgqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Pgjdoznvdropfx Agqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Pgodjzndtbspfx Agqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI Pgsdpfxey E Hy Uo Agqou 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...