Postrojenje Za Čišćenje I Punjenje na prodaju (129.506)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca marke Krones. Kapacitet: 8000 boca/sat, razmak između mašina u karuselnom sistemu: 161 mm, prečnik karusela: 1800 mm, broj punktova za punjenje: 50. U pitanju je kompletna linija koja uključuje uređaj za pranje i uređaj za punjenje, namenjena za staklene i plastične boce. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fsdpfx Aozmh Sljblegg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o performansama: - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A) Fedpszzpb Refx Ablogg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za čišćenje rashladnog maziva Proizvođač: Zyklomat Tip: ZKR 14/350 Godina proizvodnje: 2016 Za čišćenje emulzije za brušenje Snadbevanje sa maksimalno oko 250 l/min. pri oko 3,5 bara pritiska vode Prelivanje u postrojenje za filtriranje se vrši putem postojećih instalacija, bez vazduha i pene. Maksimalna temperatura: 50°C Kapacitet čišćenja: 350 l/min. Recirkulacija iz rezervoara sa čistom tečnošću u rezervoar sa mutnom tečnošću: 100-350 l/min. Maksimalna snadbevanja mašina: 250 l/min. Princip filtriranja: ZYKLOMAT visokoperformansni hidro ciklon Z1B-9/3 Granica veličine čestica za odvajanje: oko 5 µm Medijum: emulzija 3-6% Radna temperatura: sobna temperatura Čestice čvrste materije: oko 5,14 m3 Maksimalna radna zapremina: oko 4,58 m3 Minimalna radna zapremina: oko 3,60 m3 Tok procesa: potpuno automatsko filtriranje sa punim protokom Ispuštanje mulja: potpuno automatsko, sa konstantnom konzistencijom Snadbevanje prljavom tečnošću se vrši putem postojećih crpnih stanica. Strugotine i sitni mulj nastali tokom brušenja (otpad od brušenja, hrđa, korund) se izbacuju preko skrebnog transportera. U gornjem delu skrebnog transportera, mulj se preliminarno suši. Filtriranje se vrši putem ZYKLOMAT visokoperformansnih hidro ciklona. Postrojenje radi potpuno automatski. Održavanje: godišnje održavanje Dostupnost: 10-2026 Dupli rezervoar sa skrebnim transporterom za izbacivanje mulja od brušenja Tip: KR 1,75-5,1 Ukupna zapremina: oko 5,14 m3 Maksimalna zapremina: oko 4,58 m3 Dužina: oko 4.000 mm, uključujući 70 mm ojačanje Širina: oko 1.890 mm, uključujući 140 mm ojačanje Visina: oko 1.105 mm, uključujući 100 mm donjeg profila Visina grla: oko 2.300 mm Teoretska maksimalna zapremina izbacivanja: 15 kg/h Funkcija: Rezervoar za rashladno mazivo sa integrisanim rezervoarom za čistu tečnost, Rezervoar za sedimentaciju i flotaciju sa potpuno automatskim izbacivanjem mulja. 1 motor sa reduktorom (spiralnim zupčanikom) Napon 400 V, 50 Hz, IP 54 kao pogon skrebnog transportera 3 komada priključnih nastavaka za povratne vodove sa tri mašine 1 komad rezervoara za čistu tečnost, integrisan u skrebnom transporteru. Fsdpszwccmofx Abljgg Zavaren, sa unutrašnjim kružnim zupčanikom, razni pokrovni limovi (limovi koji se ne mogu pohađati, zavrću se za okvir), bez merdevina, bez ograde, bez unutrašnjih stepenica Maksimalna zapremina: oko 0,55 m3 9926

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je postrojenje za punjenje ventil vreća (50kg) sa priključenim paletizerom. Tip vreće: ventil vreće (papir, PE ili PP), punjenje po težini: podesivo do maks. 50kg, cevni sistem sa integrisanim vijčanim transporterom/dozatorom, pneumatska stega za vreće, vagu sistem, transportna traka za izvoz. Automatski slojni paletizer - Ehcolo PM 400. Godina proizvodnje: 2001, kapacitet: do oko 400 vreća na sat, usponska traka/polagač vreća, magacin praznih paleta, kompletno kućište mašine. Pregled moguć po dogovoru. Fgodpfsylzg Usx Ableg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je GMS čistač šablona za industriju štampanih ploča. Spoljašnje dimenzije posude X/Y/Z: cca 1420mm/1150mm/50mm, maksimalni zapremina rezervoara za čišćenje: 65l, maksimalne dimenzije šablona X/Y/Z: 755mm/755mm/40mm, prečnik priključka za odsisavanje: 100mm, protok vazduha: 200m³/h. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1400mm/750mm/1100mm, težina: cca 140kg. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Fodpfx Asxd Awdsblsgg

Stanje: polovno, uključuje ciklon, ram, ventilator (Slika 1 bez silosa za sakupljanje prašine Heger) 1/7 Ram 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Set cevi Fgjdpfx Ajy Atr Eobljg 3/7 Ram 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Ram 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciklon 6/7 Set cevi 7/7 Ventilator Dodatne slike dostupne.

Stanje: polovno, KEG postrojenje, proizvođač M+F, tip: Micromat M 2/2, sa jednom stanicom za unutrašnje čišćenje i jednom stanicom za punjenje, sa rezervoarom za sredstvo za čišćenje. Fsdpfx Ajyzhviebljgg

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dimenzije korpe X/Y/Z: 670mm/480mm/300mm, maksimalna masa šarže: 200kg, prosečna masa šarže: 150kg, vreme ciklusa: cca 5-10min/šarža, vreme zagrevanja: 3h-4h, radne komore: 2, kvalitet vode: cca 10°dH, količina izduvnog vazduha: cca 240m³-480m³/h, visina punjenja: 920mm, temperatura vode/vazduha: 70°C/130°C, pH opseg sredstva za čišćenje: 7-9. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5400mm/2500mm/3100mm, težina: cca 5000kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Fsdpfx Aboxyk Trjljgg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Dostupan je potpuno automatski uređaj za punjenje čaša za kofe. Tip: rotaciona mašina, broj traka: 1, kapacitet punjenja: oko 3000 čaša/h, zapremina punjenja: 850ml/1000ml. Upravljanje i servosistemi mašine su demontirani i nedostaju. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fgedpfeyx H Ewsx Ablog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postrojenje za čišćenje rashladne tečnosti / Transporter opiljaka sa filterom RD 3 C-012 Fedpfx Aoztdyfoblogg - Godina proizvodnje 2003-12 - Model lanca C2060H 8 LA2 - Broj karika (količina) 137 karika - Konfiguracija LEVO x 2 (dvostruki lanac) - Model filtera C-012-SP4 - Širina/specifikacija 80 (mm/tip) - Pogonski elektromotor sa reduktorom (na vrhu izlaznog otvora) - Sigurnosni prekidač za hitno zaustavljanje (E-stop) montiran na kućištu - Dodatna oprema: Integrisani rezervoar za rashladnu tečnost sa indikatorom nivoa i zaštitom od prelijevanja Dužina x Širina x Visina 2,6 x 1,0 x 1,6 metara / Težina 550 kg Greške i promene u tekstu zadržane.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna visina: 2.500 mm, Visokokvalitetni sistem za odmašćivanje i čišćenje na bazi PER-a Ovaj sistem predstavlja visokokvalitetan i efikasan sistem za odmašćivanje i čišćenje, zasnovan na perhloroetilenу (PER), sa standardnom veličinom korpe. Zahvaljujući dva predrezervoara, integrisanom ultrazvučnom čišćenju i vakuumskom sušenju, sistem omogućava sigurno, temeljno i brzo odmašćivanje različitih metalnih delova. Fsdpfszmxlpox Abljgg Kompletna cevna mreža od nerđajućeg čelika, kao i visokokvalitetne komponente sistema, garantuju visoku pouzdanost u radu i dug vek trajanja. Sistem je profesionalno renoviran i spreman je za neposrednu upotrebu. Pregled sistema u radu je moguć uz prethodni dogovor, u bilo koje vreme, na lokaciji 75447 Sternenfels. Za dodatne informacije ili pitanja, uvek smo Vam na raspolaganju. Radujemo se Vašem upitu! Oprema sistema: - Sistem za transport delova - Sistem za prskanje - 2 x sistem za unošenje toplog rastvarača - Ultrazvučno čišćenje sa 1,0 kW / 25 kHz - Procesni filter 100 μm - Fini filter 5 μm - Vakuumsko sušenje - Vakuumska destilacija - Jedinica za adsorpciju Tehnički podaci: Primena: Perhloroetilen (PER) Zapremina rezervoara: 600 dm³ Način rada: 2-smena Priključna snaga: 40 kW Pritisak vazduha: 6 bar Težina sistema: 3000 kg Protok: Do 5 serija/sat (150 kg/sat) Dimenzije korpe: 480 x 320 x 300 mm

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Priključna snaga: 400 V Fgedpfx Abjzvyl Njljg Rashladno sredstvo: 95 g / R134a Pritisak vazduha: 5-8 bara Štampač: Star DP8340S Godina proizvodnje: 08/2002

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatska mašina za obradu KEG-ovih posuda za unutrašnje čišćenje, ispiranje i punjenje KEG-ovih posuda pivom, vinom, gaziranim pićima. Namenjena za punjenje KEG-ovih posuda zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 - 50 KEG-ova/h, u zavisnosti od vrste pića i odabranog vremena obrade. Opremljena sa 4 radne stanice: - 3 stanice za unutrašnje čišćenje - 1 stanica za punjenje CIP-stanica: - Rezervoar za rastvor, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama - Rezervoar za kiselinu, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama Mašina (dodatak): Čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-ova/h Radni pritisak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Formati: KEG-ovi zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic Upravljanje / Kontrola: poluautomatsko Materijal: Osnovni ram od konstrukcije od nerđajućeg čelika, cevi i ventili, kao i glavni mehanički delovi, izrađeni uglavnom od nerđajućeg čelika Fodpfx Aeztywyoblegg Oprema: 3 stanice za unutrašnje čišćenje, stanica za punjenje, rezervoar za rastvor i rezervoar za kiselinu sa pumpama za transport.

Stanje: dobro (polovno), Punjač sa 50 pozicija sa zatvaranjem kapom krune. Korišćen je u vinariji za punjenje vina u staklene boce od 1 L Fodpfx Absvq Suisljgg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Broj silosa: 2 Fgjdpfx Ajy Hiuwobleg Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / prskajuća mašina za čišćenje tipa CM13 2 rezervoara (pranje + ispiranje) uključujući sistem sušenja sa vazdušnim noževima Prečnik korpe: 1.300 mm (osmostrana) Maksimalna nosivost: do 1.000 kg Ubacivanje i izbacivanje korpe obavlja operater koristeći isporučena kolica koja se postavljaju ispred mašine (odvojiva / pokretna). Korisna visina: 800 mm Rezervoar za pranje: zapremina 430 litara, pritisak prskanja 6,0 bara Rezervoar za ispiranje: zapremina 280 litara, pritisak prskanja 4,0 bara Ukupna priključna snaga: cca 52 kW Upravljanje: Siemens S7-1200 sa KTP700 touch panelom Uključuje sledeću opremu: + automatsko dolivanje vode u oba rezervoara + automatsko doziranje hemikalija 1-10% (Dosatron) + specijalni sistem prskanja (može se opciono uključiti) za male komponente (= E-sistem prskanja) + bočni kanalni ventilator sa podesivim Airknife sistemom za sušenje (sušenje izduvavanjem) + ekstrakcija i kondenzovanje vodene pare sa povratkom kondenzata + tajmer sa nedeljnim programom za električno grejanje + priprema za naknadnu ugradnju separatora ulja + filtracija medijuma preko filterskih vreća (proizvođač Eaton, Topline) u oba kruga (pranje i ispiranje) + spoljašnje obloge od nerđajućeg čeličnog lima + kompletna izolacija uređaja + rezervoari su odvojeni u dva modula; potpuno izolovani (moguće različite temperature) + izvadive filterske korpe u povratnom vodu + cirkulacione pumpe od nerđajućeg čelika sa mehanskim zaptivačima i soft starterima Fgodpfxsv Tm Ayj Abljg Mašina je izložena u Glogar tehnološkom centru i koristi se isključivo za testiranje pranja.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Sredstvo za čišćenje: ugljovodonik ili modifikovani alkohol. Fsdpfx Aboznhgrolsgg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 17.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 863/2020, ukupna visina: 2.100 mm, unutrašnja dužina: 530 mm, unutrašnja širina: 320 mm, unutrašnja visina: 200 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna frekvencija: 50 Hz, električna osigurač: 50 A, ulazna struja: 40 A, temperatura: 70 °C, grejna snaga: 6 kW (8,16 KS), nosivost: 40 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Höckh Multiclean Lean Concept III uključujući punjenje novim rastvaračem Safechem Dualene 1601 Sve je potpuno spremno za upotrebu i prodaje se kao kompletan paket. Postrojenje omogućava potapanje i prskanje, isparivačko odmašćivanje i čišćenje ultrazvukom. Daljinsko održavanje je pripremljeno i zahteva samo internet konekciju. Pored samog sistema, u obimu isporuke se nalaze: - automatski transport korpi - 3 korpe za čišćenje - rashladni uređaj za hlađenje sistema - potpuna dokumentacija Fedpsy Sxn Dsfx Ablegg Sistem se može pregledati i testirati pre kupovine. Nakon kupovine, možemo pomoći oko demontaže i utovara, kao i obezbediti kratku obuku za rukovanje i održavanje mašine. Sistem je potpuno funkcionalan i u veoma dobrom stanju. Prodajemo ga jer smo u međuvremenu pustili u rad veći sistem.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za obradu peska za proizvodnju visokokvalitetnog peska granulacije 0-2 mm. Na prodaju je kompletno postrojenje za obradu peska iz preduzeća za pesak i šljunak Rheinstetten-Forchheim, koje je u vlasništvu kompanije Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Postrojenje je korišćeno za čišćenje peska, uklanjanje organskih nečistoća, kao i za proizvodnju peska definisane granulacije. Glavne tehničke karakteristike: Procesna snaga do 200 t/h Obrada peska granulacije 0-2 mm Proizvodnja kontrolisanog peska granulacije 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Procesna snaga čvrstih materijala do 200 t/h Ukupna količina mešavine cca 375 m³/h Fedpfx Aozx Uyteblsgg Masa mašine cca 8 t allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem Procesna snaga čvrstih materijala do 60 t/h Veličina zrna 0-0,25 mm Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona 3 sita za odvodnjavanje za fino, srednje fino i krupni pesak Reverzibilni transportni trakovi Sistem sila sa 6 tamponskih sila od po 220 m³ Dozirni sistem sa 8 dozirnih traka i 8 električnih ventila za odvodnjavanje Obim isporuke: allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona i lučnog sita allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem 3 sita za odvodnjavanje Povrat fino zrnastog peska – krupni pesak Povrat fino zrnastog peska – srednje fino zrnasti pesak Transportna oprema Sistem sila Dozirni sistem

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje Fedjzmd Uiepfx Ablsgg AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 550 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: plava, prazna masa vozila: 248 kg, tip prenosa: automatski, Mašina za metenje sa sedištem za vozača, sa akumulatorskim pogonom, u izuzetno očuvanom stanju – WEIDNER STAR 110E, za industrijsku upotrebu (6500 m²). Novi radni akumulatori! Proizvođač: Weidner KS1-00110E Godina proizvodnje: 2020 Radni sati: 550 h Tehničke karakteristike: Radna širina sa podesivom glavnom četkom: 700 mm Radna širina sa 2 bočne četke: 1100 mm Električni sistem: 24 V, 4 x 6 V / 180 Ah radni akumulator – NOVO! Maksimalna radna površina: 6.800 m²/h Efektivna radna površina: 5.000 m²/h Posuda za prašinu: 68 litara Fjdpfxezf Avij Ablogg Velikopovršinski pločasti filter sa antistatičkom celuloznom površinom: 6 m² Elektronsko automatsko potresanje filtera Podesiva glavna četka Podizni poklopac za lakše metenje većih komada otpada Direktno metenje u posudu Pokazivač napunjenosti akumulatora Brojač radnih sati 24-V punjač za akumulatore Metenje bez prašine zahvaljujući usisnoj funkciji Isključenje usisne funkcije za čišćenje vlažnih površina Dimenzije (D x Š x V): 1453 x 897 x 1230 mm Težina: 225 kg + akumulator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Fgodpfx Aszcf Idjblog Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Fsdpfxjy Szb Hj Ablsgg Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Fgjdpfx Ajzy Rctjbleg Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), ФКС-10ЦП опрема за пуњење, хлађење и заптивање за претходно формирану пластичну амбалажу за чепиће. У 2019. години, постројење је механички и електронички потпуно преуређено је као ново. Пре испоруке биљка се покреће помоћу чепића, облога које испоручује ЦП-Цитопац ГмбХ. Више техничких детаља ћете наћи у техничком листу. Fgodofc I Haspfx Abljg