Polica Na Izvlačenje Za Kvarcni Sinter na prodaju (121.534)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 12, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 2.280 mm, ukupna širina: 2.740 mm, ukupna dužina: 7.399 mm, dužina viljuške: 140 mm, Nudimo skladište za skladištenje kvarcnog sintera veličine 330 cm k 170 cm. Naša kompanija dizajnira i proizvodi ležajeve za različite vrste lima. Tehnički parametri S140-12 sinterovane iverice za skladištenje: Broj fioka - 12 Veličina ploče - mak 1800 k 3450 Nosivost jedne fioke - 1500 kg Širina prtljažnog prostora - 140 mm Ukupna širina ležaja - 2740 mm Orijentacija (nagibna strana fioka) - univerzalna (zavisno od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladišteno Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid, koji ne oštećuje dno Mi izvozimo naše proizvode u preko 30 zemalja širom sveta. Molimo posetite Fedpfx Aevf Im Remvopg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, trajanje garancije: 12 meseci, Naša firma (EXPOGLASS®) proizvodi mašine i staklene ramove za industriju stakla. Naša ponuda obuhvata produženu staklenu policu 321 x 255. Novi proizvod na zahtev. Specifikacije: Broj fioka - 30 Veličina okna prozora - 2550 X 3210 za skladištenje Kapacitet opterećenja jedne fioke - 1500 kg Širina prostora za utovar - 80 mm Ukupna širina ležaja - 4460 mm Poravnavanje (nagibna strana fioka) - univerzalno (u zavisnosti od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladištenih Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid pogodan za pod Zadnji točak fioke - čelik - okrenut, ležaj, sa Dvostruka paljba, trčanje Čelična šina Izvozimo naše proizvode po celom svetu. Fpjdpfx Aeh Uudvemvog

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, ulazna struja: 81 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 1.830 mm, ukupna širina: 1.618 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna težina: 5.000 kg, radna temperatura: 140 °C, prečnik cilindra: 65 mm, širina otvora: 100 mm, Presa za šperploče, šperploča, MDF, tabla za čipove, čvrsto drvo itd. Proizvođač : JOOS Model: HPS 20 Godina proizvodnje 2021 Totalna presing snaga : 200 kN 4 cilindra ⌀ 65 mm x 400 mm Maksimalni hidraulični radni pritisak : 150 bar Pritisak: 2.0 daN/cm2 Fodpfx Ajt Eq E Ssmvjpg 5 grejnih ploča dimenzija: 1000mm x 1000mm Operativna temperatura : 0°C - 140°C Glatka kontrola temperature. Tajmer za podešavanje radnog vremena nakon unapred određenog vremena kada se štampa automatski otvara. Kapacitet grejanja - 5 x 12 kW Ukupna snaga - 64 kW (81A, 60Hz) težina 5000 kg Nova štampa - nikad korišćena Uključena je kompletna tehnička dokumentacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Model - 600/6 Godina - 1989 Matrice pogodne za izvlačenje žice od niskougljeničnog čelika sa ulaznim prečnikom maksimalno 5,5/6 mm. Postoje dve ogledalske matrice, jedna ima 5 stepeni, a druga 6 stepeni. Sve sa kapstanima prečnika 600 mm. Fsdpjyubh Rjfx Amvopg Obe imaju vertikalni kalem za namotavanje trake u petlje. DC elektro-oprema je uključena. Matrice se prodaju u stanju „korišćeno, ispravno, viđeno i prihvaćeno od strane kupca“.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Kombinovana jedinica: proizvođač: GSG Ulagač: Tip: 840.02-027 Mašina za uklanjanje kamenca: Tip: 663.02-017 Opseg žice: Ø5.5-16mm Za žičane šipke sa cca. 40-60 daN / mm² jačine Valjci za drobljenje i savijanje: karbidni umeci Podešavanje sa 0,37 kV - 1,15 A motorom zupčanika Četka pogon sa motorom zupčanika od 0,25 kV, n = 293 o / min Napon priključka: 380-420 V 50 Hz Suvi premaz Jedinica: Tip: BSG / T Punjenje: kalcijum stearat (npr. Tip traksita: DS 51 E) Potrošnja stearata: oko 350 g po t žice Brzina crtanja: maks. 15 m / s Električna snaga: 2k 0,55 kV zupčanici Kaseta: KSNUMKS slota (isporučuje se sa KSNUMKSk valjkastim blokom + KSNUMKSk kasete) Tip: PKG / T (TS) Očišćene valjane žice Jačina žice oko 40–60 daN/mm² Opseg žice maks. ulazni prečnik 9.5mm, gotov prečnik 3.5–8.5mm Dimenzije rolne min. Ø115mm, maks. Ø125mm, Prečnik otvora Ø82mm, širina 15–25mm Prečnik igle za hlađenje 25mm Potrošnja vode za hlađenje oko 600 l / h Crtanje mašina: proizvođač: Koch proizvođač: KHZ 5000 Godina proizvodnje: 1993 Serijski broj: 13.821 Broj tirema: 1 žreb po bloku Crtanje bubanj: Ø700mm Zatezna sila: mehanička 5000 N Materijal žice: žice od mekog čelika Snaga uhodanja: cca 40 – 45 daN/mm² Fpedsr Nfvmopfx Amveg Maksimalni opseg izvlačenja: Ulazni prečnik 5.0 – 8.5mm Smanjenje poprečnog preseka: 20 k 25% (mehanička gradacija) Brzina crtanja: do maks. 7,0 m / s Kočnica: Tviflek, tip: MRB Pogon: AC motor / frekventni pretvarač, Siemens PN = 110 kV, n = 1485 obrtaja u minuti Na čekanju: proizvođač: Koch Tip: KHS 1250 Godina proizvodnje: 1993 Fabrika br .: 13741 Prečnik žice: 5 – 8,5 mm Čvrstoća: cca 55 – 70 daN/mm² Brzina namotavanja: V = 7 m / s, prilagođen mašini za crtanje Težina punjenja: oko 3000 kg Kalem pogonski motor: Trofazni motor sa spoljnim ventilatorom Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kV, n=1000-2000 rpm, IP54, dizajn B3 Polaganje pogonskog motora: 66-671U, 1,5 kV, 170 V, 9,8 A, 1680 o / min, IP 44, B5-200 Sa priloženim generatorom tahometra TG 20, 20 V / 1000 rpm Sa priloženim zupčanikom SK 32, i = 57.53, dizajn B6 Hidraulika: Hidraulični bager tip: H13 AK Pneumatika: Tviflek tip disk kočnice: MRB Pneumatski tip cilindra: SPVG 28032-25mm moždani udar Dimenzije: 3100 k 3000 k 1700 mm (D k Š k V) bez protivutega

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Fsdpfxsy Rxx Ho Amvspg Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Fsdpfx Amsy Rrilovepg Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Fjdpfx Amjy Nzltsvjpg Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 274.000 km, snaga: 360 kW (489,46 KS), prva registracija: 03/2017, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 15.940 kg, maksimalna nosivost: 9.985 kg, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, međuosovinsko rastojanje: 3.900 mm, kočnice: retarder, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik, broj sedišta: 2, dimenzija prednje gume: 385/65R22,5, dimenzija zadnje gume: 315/80R22,5, broj ležajeva: 1, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, dizalica, dodatna prednja svetla, grejač za parkiranje, klima uređaj, kompresovani vazdušni kočioni sistem, maglenke, pogon na sve točkove, registracija kamiona, tempomat, ugrađeni računar, | Scania G490 6x6 šumski transporter | Penz kran 12Z 8.70 | 2 para stepenika za drvo | Automatski menjač, EURO6, klima uređaj | Tempomat, grejanje sedišta, dodatno grejanje kabine | Radio | Prazna masa 15.940 kg | Dužina utovara 5,5 m do krana 5,95 m | Vučno oko 50 mm | Međuosovinsko rastojanje 3900/1355 mm | Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju Fpsdpfx Amsy Ifk Rsveg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 1 kW (1,36 KS), Prednarudžbina Marka: Matilsa Parma 7 Maks. radna visina: 7,50 m Maks. bočni doseg: 1,10 m Fpedpoy Ruxcefx Amveg Pogon: Električni 220V Visina platforme: 5,50 m Kapacitet platforme: 200 kg (2 osobe + 40 kg) Dimenzije platforme (D x Š): 1,20 m x 0,60 m Transportne dimenzije (D x Š): 2,57 m x 1,33 m Stabilizacija: ručna, četvorostruka Rok isporuke na upit 12.500 neto 15.000 bruto

Stanje: polovno, Policek na točkovima maks. širina 1700 mm dubina 600 mm visina 1800 mm 20 nivoa pomičan Fpodpfx Amoy Nawbjvog

Stanje: polovno, Pokretni regalni kolica Fsdpsy Naqbsfx Amvjpg 3 rešetke, srednja rešetka podesiva Potrebne dimenzije: širina 800 x dubina 600 x visina 1800 mm 20 nivoa svetli razmak oko 10 cm 5 komada na lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Fpedpfxsy I R Eao Amvjg Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Fpedpfoyhbhqex Amvsg Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 451.404 km, snaga: 90 kW (122,37 KS), prva registracija: 06/2013, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.500 kg, tip prenosa: mehanički, Oprema: ABS, klima uređaj, Lastkraftwagen MAN TGL 8.180, kamion poseduje austrijsku dokumentaciju, Euro 5, sopstvena težina: 5740 kg, međuosovinsko rastojanje: 3.600 mm, broj šasije: WMAN13ZZ2DY296459. Kontakt: Ivelina Redl (engleski, ruski, bugarski, srpski, nemački) Tel. br.: , uz zadržavanje prava na greške i međuprodaju! Fodpfx Amjy Nggiovepg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 638.926 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 05/2016, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 14.790 kg, maksimalna nosivost: 11.135 kg, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, međuosovinsko rastojanje: 4.300 mm, kočnice: retarder, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, dimenzija prednje gume: 385/65R22,5, dimenzija zadnje gume: 315/80R22,5, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, grejač za parkiranje, klima uređaj, kompresovani vazdušni kočioni sistem, maglenke, navigacioni sistem, registracija kamiona, tempomat, ugrađeni računar, DAF XF 510 prevoz drva 6x4 | Kran Penz 15Z8.70 god. 2014 | Nosivost: na 4m: 3725 kg, 6m: 2450 kg, 7m: 2080 kg, 8m: 1785 kg | Nadogradnja za kratko drvo sa 2 para klanfi | Sistem za upozorenje pri promeni trake, adaptivni tempomat | Motorna kočnica i intarder, vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem | Električni podizači stakala, EURO6, automatski menjač | Grejanje sedišta, pomoćno grejanje, klima, stacionarna klima, radio CD | Diferencijalna blokada, kutija za alat | Maglenke | ABS, ESP, korisna nosivost=11.035 kg | Pneumatici: prednja osovina: 385/65R22,5, zadnja: 315/80 R22,5 | Dužina utovarnog prostora cca 6,00m | Međuosovinsko rastojanje 4300mm/1400mm | Prodaja isključivo pravnim licima! | Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju Fsdey E R Rwopfx Amvopg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Fedpfx Aoy Icp Demvjpg Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Fpsdpfx Ajy Icpqjmveg Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj oglas nudi hidrauličnu presu za vulkanizaciju gume proizvedenu od strane TERENZIO, model "G" MATRICOLA - N, iz 1967. godine. Mašina ima masu od približno 35.000 kg, što odražava njenu robusnu industrijsku konstrukciju pogodnu za zahtevne procese prerade gume. Fjdpfx Asyqxm Nemvepg Ova hidraulična presa je pogodna za kupce koji traže tešku vulkanizatorsku mašinu renomiranog italijanskog proizvođača sa dugom tradicijom.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 55.300 € Leasing rata: 1.045,17 € Dužina savijanja: 2.550 mm Debljina lima (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. debljina lima - prohrom: 1,5 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 3,5 mm Pogon: motorizovan Dužina: 3.830 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 4.050 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC UPRAVLJANJE SA TABELARNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" ekran osetljiv na dodir na zakretnom nosaču - Tabelarno programiranje unosom odgovarajućih vrednosti osa - Otvorena ili zatvorena funkcija savijanja - Multi-radijus funkcije za savijanje ili presovanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljine i dužine lima - Brojač komada - Ovlašćivanje putem lozinke - 128GB HDD, gotovo neograničena mogućnost skladištenja - Daljinska dijagnostika preko WLAN-a - Detaljna stranica za alarme, alate i parametre Motorizovan pogon (servomotori) za gornju gredu i bregaču (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim točkićima u ležištima lima Otvorenost gornje grede: 220 mm (bez alata) Ručna podešavanja bregače: 35 mm Gornja greda sa geometrijom od 45° Kontinuirana gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. šina za bregaču (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja svetlosna zaštita Trogostruka nožna pedala Opcije: Deljene "Getzfus" šine Pneumatsko stezanje alata Deljeni donji i savijajući alat Servo pogon za bregaču Ručni "bombiranje" sistem Druga nožna pedala Fedpswiq A Uefx Amvjpg Bočni graničnik Zadnja svetlosna zaštita 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuumski držač

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uvlačenje lima za proizvodnju skelskih dasaka, spremna za isporuku, sa 4-tonskim odmotačem, pravci-feederom i 200-tonsko C-tip presom. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu limova, uvlačenje za prese i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta, uz snažne R&D kapacitete. Ova linija za uvlačenje dasaka za skele je dostupna sa lagera i spremna za brzu isporuku. Sistem je projektovan za operacije perforiranja, probijanja i uvlačenja u proizvodnji skelskih dasaka i sličnim metaloprerađivačkim aplikacijama. Linija kombinuje stabilno uvlačenje sa kotura, precizno pravljenje i visokokapacitetnu presu u kompaktno i efikasno proizvodno rešenje. Idealno za kompanije kojima je potrebna trenutna proizvodna sposobnost bez dugih proizvodnih rokova. ⚡ PREDNOSTI BRZE ISPORUKE Mašina na lageru – spremna za otpremu Mogućnost brze isporuke Smanjeno vreme čekanja na investiciju Spremna za industrijsku proizvodnju ⚙️ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Širina kotura: do 600 mm Mehanički odmotač: kapacitet 4 tone Pravci-feeder sa servo pogonom Fjdjy Nnftepfx Amvspg Mehanička C-tip presa: kapacitet 200 tona Servo sinhronizovano uvlačenje Robusna industrijska konstrukcija 🔧 KOMPONENTE LINIJE 4-tonska hidraulična odmotač Jedinica za pravljenje Servo feeder sistem 200-tonska C-tip presa Elektro & automatizacija Operaterska upravljačka tabla ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visokoprecizno uvlačenje lima Stabilno pravljenje i sinhronizovan rad prese Robusna prese za kontinuiranu proizvodnju Servo upravljanje uvlačenjem Kompaktan i lak za rukovanje Pogodno za integraciju s rol form linijama ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Odmah dostupno sa lagera Pouzdana i kontinuirana proizvodnja Skraćeno vreme puštanja u rad Fleksibilna primena za probijanje i perforiranje Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače 🏭 OBLASTI PRIMENE Proizvodnja skelskih dasaka Proizvodnja perforiranih metala Aplikacije za probijanje limova Pre-feed sistemi za roll forming Komponente za građevinsku industriju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvedena 2014. godine, ova oprema je korišćena samo 50 puta i potom skinuta sa upotrebe. U izuzetno je očuvanom stanju (skoro kao nova). Tehnički podaci peći za MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Korisne dimenzije prostora za utovar: 800 x 650 x 1.400 mm Maksimalna radna temperatura: 999 °C Maksimalna temperatura peći: 1.000 °C Broj zona regulacije: 3 zone sa tiristorskom regulacijom Električni napon: 3 x 400 V 50 Hz Fsdpfxeyniz Ej Amvopg Instalisana električna snaga: 54 kW Radna potrošnja električne energije: 30 kW Pritisak azota (N2): 5 bar Potrošnja azota za ispiranje i sigurnost: 4-5 Nm3/h u slučaju nestanka struje ili 10 minuta pri pokretanju i gašenju Radna potrošnja azota: 3-3,5 Nm3/h tokom ciklusa Pritisak vode: minimalno 2 bar Radna potrošnja vode: 0,1-0,2 m3/h na ulaznoj temperaturi od 20 °C Težina peći: 5,3 t

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7807 TEHNIČKI PODACI - širina gusenice: 350 mm - širina rezanja: 350 mm - prečnik testere: od 355 do 505 mm - visina rezanja: 10-170 mm - prečnik vretena: 80 mm - dimenzije stola: 1900x790 mm - visina od baze do stola: 830 mm - odozgo: - 2 reda zuba/izbacivača - 2 klizne valjka, glatka, metalna - vratilo sa testerama - 2 klizne valjka za pritisak - odozdo: - vođena letva - zubi/izbacivači - gusenica - električno podešavanje visine tela - centralno podmazivanje - kontinuirana regulacija brzine na frekventnom regulatoru - pogonski motor: 4 kW - glavni motor: 75 kW - prečnik priključka za usisavanje: 2x150 mm - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2050x1800x1800 mm - težina: oko 3500 kg PREDNOSTI Fedpfx Amsy R Dkzovjpg – nemačka proizvodnja – tehnička dokumentacija (DTR) – korišćena višelisna testera – stanje vrlo dobro Cena bez PDV-a: 58.900 PLN Cena bez PDV-a: 14.000 EUR (na osnovu kursa 4,2 EUR) (Cene su podložne promenama u slučaju većih kolebanja)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima Fpodjy Ef T Hepfx Amvjg - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Fpodpfx Amsy Ef Tysvog Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…