Pet Duvaljka na prodaju (1.869)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 380 mm, prečnik obratka (maks.): 130 mm, proizvodni kapacitet: 7.200 jedinica/h, TEHNIČKI DETALJI Broj kalupa: 6 Kapacitet za standardne boce: do 7.200 boca na sat (bph) Formati proizvoda Zapremina boce: 0,25 - 3,0 L Maks. visina boce: 380 mm Maks. prečnik boce: 130 mm Dimenzije preforme Maks. dužina preforme: 210 mm Unutrašnji prečnik grlića: 34 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije modula za duvanje: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Težina modula za duvanje: 8.000 kg Dimenzije peći: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Težina peći: 2.000 kg Dimenzije elektroormana: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Težina elektroormana: 1.000 kg Dimenzije transformatora 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Težina transformatora: 500 kg Dimenzije spremnika i transportera preformi: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Težina spremnika i transportera preformi: 600 kg Dimenzije za dovod preformi: 2.000 x 2.500 mm Težina za dovod preformi: 250 kg Dužina vodilica za doziranje: 2.000 mm Ljdpex A Uu Eefx Abfehn Napajanje Ukupna instalirana snaga: 142 kW Priključak: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Hlađenje vodom Kapacitet hlađenja: 16.000 kcal/h Temperatura vode: 10 - 12 °C Protok: do 6,0 m³/h Pritisak vode: 5 - 6 bar Kompresovani vazduh Radni pritisak: 7 bar Radni protok vazduha: 50 - 100 Nm³/h Pritisak duvnog vazduha: do 35 bar duvni protok vazduha za 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h OPREMA Transformator 415V / 380V Spremnik i transporter preformi Dovod preformi Vodilice za doziranje Mogućnost prilagođavanja na druge napone

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Linija se sastoji od: - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce Ljdowny Hgspfx Abfshn - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, Nudimo 2 HUSKY MAŠINE. Dostupni tehnički podaci za HUSKY 2 mašinu, proizvodnja 18/12/24, 23,5 gr prema datim specifikacijama: Ledpfx Asy Tpfijbfjhn Model: GL 6L 300 PET Tip: P 100/120 E100 Serija: 3.0 TONA Hidraulički pritisak: 180 BAR Težina: 57.800 kg Broj: 14065 Datum: 98/02/04 Encore Husky paket 20 Serijski broj: 54360P Kod: S2PP-N01 Ref. broj: 726698 Godina: 3123-64 Dodatni podaci: Hot Runner i kalup Težina: 2315 gr (72) KAV KALUP 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER 48 KAV MAAI 48 KAV MAAI 48 KAV KOBOTI / ROBOTI 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Dostupni tehnički podaci za HUSKY 1, sa proizvodnjom 29/11/24 na 10,5 gr prema datim specifikacijama: HUSKY 1 tip P100/120 E100 14/04/1998 Serija 300 TONA Hid. pritisak: 180 BAR Težina: 21.600 kg Materijal / Specifikacija NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datumi Datum: 14/3/14 Datum: 98/04/14 Podaci AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Napomene ENCORE HUSKY PERISTALIK (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER I KALUP 1QTS 92 (F2) KAV VODE Mašine dolaze sa mnogo rezervnih delova i kalupa, kao i celokupnom pomoćnom opremom za proizvodnju, uključujući liniju za proizvodnju plastičnih preformi ili PET ambalaže: Smeša (rezina) se skladišti u hoperima, suši se putem dryer/dehumidifiera, prenosi vakuum pumpama do Husky mašine, gde mašina za injekciono brizganje proizvodi preforme. Vodeni krug hladi kalupe i robote. Postoje filteri, detektori metala i transporteri za upravljanje materijalom i otpadom. Obe linije su skoro identične, sa zasebnom opremom po liniji (No1 i No2). Šifra Opis Funkcija HUSKY Husky mašina Mašina za injekciono brizganje DRYER Susedač Sušenje plastične smese FAN Ventilator Cirkulacija vazduha / hlađenje CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport smese Prenos sirovine u hoper VACUUM PUMP Vakuum pumpa Stvaranje podpritiska za transport materijala WATER PUMP Pumpa za vodu Cirkulacija rashladne vode DEHUMIDIFIER Odvlaživač Uklanjanje vlage iz vazduha/smese RESIN HOPPER Hoper smese Skladištenje i doziranje materijala COMPRESSOR Kompresor Dovod komprimovanog vazduha AIR TANK Rezervoar vazduha Skladištenje komprimovanog vazduha WATER FILTER Filter za vodu Filtracija rashladnog sistema METAL DETECTOR Detektor metala Provera materijala na metalne delove PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastični transporter Transport proizvoda/materijala PREFORM BREAKER Drobilica preformi Drobljenje otpadnih preformi STRAP Mašina za vezivanje Pakovanje OVERHEAD CRANE Mostna dizalica Podizanje tereta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Primena: Injekciono oblikovanje PET preformi Tip mašine: Visokoučinkoviti dvostepeni sistem za injekciono oblikovanje PET preformi Stezna sila: 2250 kN Konfiguracija injekcione glave: P100/110, sa ekstruderom E100 Maksimalna količina PET-a po ciklusu: 3.344 g / 7,4 lb Minimalna količina PET-a po ciklusu: 372 g Hod injekcione glave: 340 mm Kapacitet ekstrudera E100 za prenos PET-a: 3.613 g Razmak među steznim šipkama: 660 x 660 mm Hod stezne jedinice: 755 / 920 mm Ledpe Abarkjfx Abfshn Raspon visine zatvorenog kalupa: 585 / 750 mm Visina prostora između kalupa: 1.505 mm Hod izbacivača: 200 mm Približna težina stezne jedinice: 7.802 kg Približna ukupna težina injekcione jedinice bez ulja: 13.150 kg Kompatibilne konfiguracije kalupa, navedene od strane HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 i 48 duplja Maksimalna navedena konfiguracija duplja: 48 duplja Tipične primene preforma uključuju PET boce i druge proizvode za pakovanje u velikim količinama Dizajnirano za visoku produktivnost, ponovljivo oblikovanje i integrisane proizvodne ćelije za preforme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 Lhjdjxm Rwqjpfx Abfjn LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Strečno duvaljka mašina od Etek ISBM linija = injekciono strečno duvanje Strečno duvaljka za jednokratne PET boce od PET preformi Strečno duvaljka za izradu u okruglom taktnom režimu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Serijski broj: 22000225 Lhedpfx Ajkucxlsbfon Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita masa oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, Nudi se na prodaju direktno od strane vlasnika: 2019. FONG KEE TSE-90/150/150-2400, trostruka ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča i rolni, sa svega 7.000 radnih sati. Linija je korišćena isključivo u našoj proizvodnji, u potpunosti je sastavljena i smeštena u našem pogonu u Torbalıju, Izmiru, Turska, i dostupna je za pregled u radu uz prethodni dogovor. Opremljena vrhunskim komponentama zapadnog porekla (NORDSON EDI USA – kalup i dovodni blok, 3x MAAG Švajcarska – pumpe za topljeni materijal, Dynisco USA – senzori, Siemens PLC/pogoni, i Schneider – električna oprema), ova linija obezbeđuje kvalitet optičke površine evropskog standarda. KLJUČNE PREDNOSTI * Potvrđena debljina u proizvodnji do 3,0 mm: Iako su fabričke specifikacije za tanku foliju za nameštaj bile 0,3–0,8 mm, u našoj proizvodnji smo uspešno proizveli PET (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) ploče debljine do 3,0 mm. Lsdpfxozzdnfo Abfjhn * Mogućnost obrade različitih polimera: Potvrđeno u proizvodnji za PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP u A/B/A ili A/B/C strukturi. * Optički visokosjajni i mat završni slojevi: Proizvodi optički visokosjajne površine i mat površine koje sprečavaju odsjaj. Dodatni, namenski valjak za matiranje je uključen. * Dvojni sistem za obradu (ploče i rolne): Ima i automatski giljotinski rezač + vakuumski sistem za slaganje ploča, kao i dvostanični sistem za namotavanje. 1. OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE * Proizvođač i model: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Godina / Radni sati: 2019 / 7.000 h * Konfiguracija: 3 sloja (A/B/A ili A/B/C) * Neto širina ploče: 1.500 – 2.100 mm * Debljina ploče (potvrđena u proizvodnji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maksimalna proizvodnja: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od smole i debljine) * Brzina linije: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUZIJA I DOVOD TOPLJENOG MATERIJALA * 3 x ekstrudera sa jednostrukim pužem i ventilacijom: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (sa ventilacijom) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (sa ventilacijom) - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (sa ventilacijom) * Filtracija: 3 x hidraulični menjači filtera * Pumpe za topljeni materijal: 3 x MAAG (Švajcarska) pumpe za topljeni materijal * Senzori: Dynisco (USA) senzori pritiska i temperature topljenog materijala * Dovedni blok: EDI Ultraflow I (USA), 3-slojni dovedni blok * Kalup za ekstruziju: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), širina 2.300 mm 3. KALANDRIRANJE I NAKNADNA OBRADA * Sistem za poliranje: Horizontalni sistem sa 3 valjka (Ø400/600/600 × 2.400 mm), valjci sa ogledalom od tvrdog hroma sa zasebnim TCU-ima * Rezervni valjak: 1 x Dodatni, namenski valjak za matiranje * Maskiranje: Laminacija sa dvostranom zaštitnom folijom * Vučenje: Rashladni transporter, obrezivanje ivica i precizna jedinica za vučenje * Sečenje i slaganje: Automatski giljotinski rezač + automatski vakuumski sistem za slaganje * Namotavanje: 2-stanični sistem za namotavanje sa automatskom kontrolom napetosti 4. AUTOMATIZACIJA I KOMERCIJALNI USLOVI * Kontrole: Siemens SIMATIC PLC sa HMI panelima, Siemens SINAMICS G120 pogoni, Schneider – električna oprema, klimatizovani ormari. * Idealne primene: Folije/laminati za nameštaj, unutrašnje obloge za kućne aparate/frižidere (HIPS/ABS), sanitarna oprema (PMMA/ABS), optičke/osvetljavajuće ploče (PMMA/PC/GPPS), rolne za termoformiranje (PET/PP). * Tražena cena: 790.000 USD EXW Torbalı, Izmir, Turska (otvoreno za razgovore o razumnim ponudama za brzu prodaju).

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Lhedpszmd Uiefx Abfsn Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Ledpfx Aozccgdjbfshn Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Ledpfow Ahfysx Abfehn Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, pritisna sila: 50 t, širina otvora za punjenje: 670 mm, dužina otvora za punjenje: 1.200 mm, dužina bale: 1.200 mm, težina bale: 450 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 800 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), prazna masa vozila: 2.180 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Provereno i spremno za upotrebu, Vertikalna presa Dixi 50S PET Godina proizvodnje: 2020 Lhedpfx Abewviz Nofsn Dimenzije bala (D x Š x V, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Težina bale (kg): oko 350-500 kg Specifikacije (D x Š x V, mm): 1600 x 1300 x 3100 Otvor za punjenje (mm): 1200 x 670 Pritisna snaga: 50 tona Napajanje: 400 V Presa odmah spremna za rad Neto cena bez PDV-a Isporuka moguća uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC678, Korišćena OLMOS compact eco2 mašina za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse. Olmos COMPACT 800 2 je inline mašina za etiketiranje i zatvaranje, dizajnirana za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija sa dve pozicije podržava kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinuje procese etiketiranja i zatvaranja u jednoj mašini. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilna sa bocama od 0,5L do 5,0L Materijali ambalaže: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponski izvor: 380V AC Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je konfigurisana za inline rad, omogućavajući integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinisan proces rukovanja bocama. Ulaz sa dve pozicije služi za kontrolisano dovođenje boca i pouzdan prenos kroz radne stanice. Napajanje je 380V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova korišćena komponenta mašine za punjenje pogodna je za integraciju sa prethodnim sistemima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sledećim sistemima za inspekciju, sekundarno pakovanje ili paletiranje. Mašina obrađuje PET i staklene boce od 0,5L do 5,0L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih proizvoda koji se pune. Kombinovana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprineti pojednostavljenju rasporeda linije, objedinjujući dva ključna procesa pakovanja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija mašine Proizvođač/model Godina proizvodnje Lodpfx As Ady Dfebfjhn Mašina za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Mašina za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je opisana kao da je u besprekornom radnom stanju. To je čini relevantnom za projekte sa korišćenim mašinama za punjenje, gde je potrebno kombinovano rešenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinuje inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih 0,5L formata do 5,0L pakovanja. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtevaju različite zapremine boca, istovremeno održavajući integrisan industrijski proces pakovanja. Kompatibilnost sa PET-om i staklom čini mašinu pogodnom za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za obradu mesa za proizvodnju krupno mlevenog mesa za kobasice / mesa za hamburger / hrane za kućne ljubimce. Temperirani blok smrznutog mesa se unosi u giljotinu. Meso se ubacuje u seckalicu. Seckalica usitnjava meso u krupne komade. Nagnuti transporter premešta usitnjeno meso kroz ploču sa otvorima od 10 mm do 16 mm. Lhodpfx Abjzl Tb Nsfjn Usitnjeno meso se transporterom prenosi u mešalicu-seckalicu. Dodaju se začini / voda itd. kako bi se recept dovršio. Smesa se meša u mešalici-seckalici 3 do 5 minuta. Usitnjeno meso se izbacuje kroz ploču sa otvorima od 5 mm do 8 mm u kontejner. Ruhle Giljotina Scansteel Dozator za seckalicu Laska WW 130 2 Seckalica sa dvostrukim doziranjem Nagnuti transporter Thompson 4000 Mešalica-seckalica Proizvod je spreman za sledeću fazu: vakumski punjač / uređaj za punjenje tacni / mašina za oblikovanje hamburgera itd.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 458 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1536582684A, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, nazivna snaga (prividna): 30 kVA, obrtni moment: 83 Nm, visina obratka (maks.): 550 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 200 kg, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.500 mm, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, ukupna težina: 4.700 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 13 W, broj vretena: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, prečnik alata: 80 mm, težina alata: 8 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo ovaj univerzalni obradni centar DMG MORI CMX 50 U, stanje kao novo, radno vreme: Pokretanje: 458 sati / Vreteno: 330 sati, godina proizvodnje 2022. TEHNIČKI PODACI Hodovi osa: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Radni sto: • Rotirajući sto 630 × 500 mm • 7 T 14 H7 žljebova, razmak 63 mm • Centralna rupa Ø 30 H6 • Maksimalno dozvoljeno opterećenje stola: 200 kg • Rastojanje ose – sto: 150–550 mm Glavna osa (inline vreteno): • Brzina: 20 – 12.000 rpm • Snaga: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) Lhjdpfsz Epnvjx Abfon • Obrtni moment: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Držač alata: SK40 DIN 69871 • Stezanje prema DIN 69872, hidraulična kontrola • Stezna sila SK40/BT40: 10 kN Magazin alata: • 30 pozicija, lanac sa duplim hvatačem • Maksimalni prečnik alata: 80 mm (130 mm sa susednim slobodnim džepovima) • Maksimalna dužina alata: 300 mm (od lica vretena) • Maksimalna težina alata: 8 kg • Maksimalno opterećenje magazina: 120 kg • Vreme zamene alata: 2,7 s Brzine i preciznost: • Brzo kretanje X/Y/Z: 30 m/min • Maksimalna sila kretanja (40% DC): 4,5 kN • Vodiči sa valjcima na svim linearnim osama • Sistem direktnog merenja na X, Y, Z (uključujući ispiranje vazduhom) • Preciznost pozicioniranja X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Ponovljivost X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Preciznost B/C: A = 16 lučnih sekundi (ISO 10791-4) • Ponovljivost B/C: R = 12 lučnih sekundi (ISO 10791-4) UKLJUČENA OPREMA Osnovna mašina: • Univerzalni obradni centar CMX 50 U (C-A3390F) • Upravljanje DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Rashladna tečnost ili vazduh, preklapanje putem M funkcija • Rezervoar / posuda za strugotine • Kabina sa kliznim vratima • DMG MORI IoT konektor uključen u standard Proizvodni paket 20 bara sa transporterom za strugotine (C-K3661F): • Interno napajanje rashladnom tečnošću 20 bara • Transporter za strugotine tipa skrebnice, rezervoar 250 l (leva strana) • Pranje rama i ruke ATC putem M funkcije • Pištolj za raspršivanje rashladne tečnosti • Eksterni, elektronski ručni točak • Krov kabine • Svetlosna signalna lampa sa 4 boje • Dvostruki kertridž filter (zamena filtera bez zaustavljanja mašine) Merenje / praćenje: • Renishaw set za merenje za Siemens (C-K4222F): sonda PP40 sa optičkom transmisijom, sonda za alate TS27R, ciklusi merenja sa praćenjem loma alata, instrument i kalibracioni prsten • 3D QuickSET za CMX U (C-K2530F) – kontrola i kompenzacija kinematike 5 osa Softver i dokumentacija: • Opcija za uvoz DXF datoteke na Siemens kontroleru (C-G3067F) • Dokumentacija na rumunskom jeziku • Tekst ekrana na rumunskom jeziku Digitalni proizvodi DMG MORI: • Digitalni proizvodni paket: IoT konektor, konektor podataka mašine MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (daljinska dijagnostika) • Messenger V4 – stanje mašine u realnom vremenu • DMG MORI Service Agent – preventno upozorenje o servisu • 3D model mašine u STEP formatu (pri potpisivanju NDA za CAD/CAM) UPRAVLJANJE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Konzola TCU30.3, NCU720.3B PN • Integrisana sigurnost (Safety Integrated) • Multitouch ekran 19", 1024 × 1280 • Vreme obrade bloka: 1,5 ms • Korisnička memorija 16 MB + proširenje 4 GB (EES) PRIKLJUČCI • Standard 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / osigurač 50 A na 400 V • Sa paketom 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / osigurač 63 A na 400 V • Napon: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Vazduh: 6–8 bara, prosečna potrošnja cca. 30 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. Lodpo Adtttjfx Abfjhn AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M354, Korišćeni PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za integrisano pranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET flašama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinuje PROCOMAC GRIPSTAR jedinicu za pranje, HAL SF jedinicu za punjenje i AROL PK mašinu za zatvaranje u kompaktnu rotirajuću jedinicu za punjenje, namenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od jedinice za pranje, jedinice za punjenje i mašine za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca na sat za flaše zapremine 0,5 l. Jedinica za pranje: PROCOMAC GRIPSTAR sa 36 grifova i 1 tretmanom. Jedinica za punjenje: HAL SF sa 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Mašina za zatvaranje: AROL PK sa 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati flaša: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Prečnik grla flaše: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Spisak radova na pregledu/revidiranju: * Pregled i popravka glavnog menjača * Pregled i popravka ležajeva glavnog motora * Zamenjenje kaiša karusel pogona * Pregled i popravka ležajeva zupčanika * Pregled i popravka grifova jedinice za pranje * Pregled i popravka rotacionog razdelnika jedinice za pranje * Pregled i popravka pneumatskih cilindara jedinice za punjenje * Provera grifova za prenos flaša * Pregled i popravka ventila za punjenje * Pregled i popravka klizača ventila * Pregled i popravka rotacionog razdelnika proizvoda * Pregled i popravka regulacionog ventila na ulaznoj strani * Pregled i popravka bypass ventila za dezinfekciju * Pregled i popravka klipova mašine za zatvaranje * Pregled i popravka glava mašine za zatvaranje * Pregled i popravka konusa mašine za zatvaranje * Zamenjenje centrirajućih elemenata * Pregled i popravka razdelnika zatvarača * Provera pneumatskog sistema Lhodpfx Ao Adtt Hjbfon * Provera električnog sistema * Opšta funkcionalna provera Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Monoblok je opremljen sopstvenim, odvojenim kontrolnim ormarićem i električnim komponentama kompanije Siemens. Siemens S7 PLC kontroliše rad mašine, dok ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir podržava svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specificirano sa 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik, sa 24 V pomoćnim napajanjem i instaliranom snagom od 10 kW. * Siemens S7 PLC sistem kontrole * ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir * Sopstveni, odvojeni kontrolni ormarić * 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik * Instalirana snaga: 10 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina je dizajnirana kao integrisani blok za pranje, punjenje i zatvaranje i može se koristiti kao centralna stanica za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje PET boca. Prenos flaša preko grla podržava stabilan transport kontejnera kroz faze pranja, punjenja i zatvaranja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, PET-boca Bloving mašina Lhjdpfxevddkve Abfsn proizvođač: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L Snaga: 150KV Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Dimenzije seta (mašina za duvanje + hranilica za preforme): 1100 k 340 cm, v: 450 cm Dimenzije mašine za duvanje: 500 k 340 cm, v: 250 cm Dimenzije hranilice: 600 k 250 cm, h: 450 cm Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu mašine Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. Lodpfju I N Npsx Abfjhn 1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24 - mašina modernizovana 2013. godine - ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine) - broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4 - broj glava za zatvaranje: 4 kom - Kapacitet: cca. 2000 bph Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže. Kompletna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce. .

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Lsdpfx Ajz E Dg Hjbfehn

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: oko 900–2.100 kg/h u zavisnosti od materijala i podešavanja procesa Stanje: polovan, potpuno funkcionalan Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je korišćen oko 2 godine. Dodatna oprema navodno nikada nije korišćena prema informacijama prodavca. U kompletu: - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sistem - PLC upravljanje sa HMI touchscreen-om - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nerđajućeg čelika - Glava za sečenje - Elektro-ormar za upravljanje - Prateća oprema prema fotografijama Lhjdpfjxfcwmjx Abfen Pogodno za: - Ekstrudiranje soje - Obradu punomasne soje - Ekstrudiranje žitarica i žetvenih ostataka - Obradu sačme i prešanog pogača - Proizvodnju stočne hrane - Proizvodnju hrane za kućne ljubimce i riblju hranu, u zavisnosti od recepture i konfiguracije linije Clever Max upravljački sistem omogućava preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI upravljanja i frekventne regulacije glavnog motora. Ovo je robustan industrijski ekstruder pogodan za srednje kapacitete postrojenja za preradu stočne hrane i uljarica. Prodaje se kao na slikama. Pregled moguć. Utovar moguć. Dostava širom sveta po zahtevu. Cena: FCA Slovačka, bez PDV-a.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Lhodpozhifiefx Abfen Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina spremna za rad. Dimenzije otvora: visina 110 cm i širina 97 cm. Ledeycx Hmjpfx Abfshn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Lhjdpfx Aboz Nxdcjfon Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalna, automatska mašina za ispiranje staklenih i plastičnih boca pomoću filtrirane vode. Proizvođač: WAB s.r.l. (Italija) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Broj hvataljki: 40 kom Kapacitet: oko 8.000 flaša/sat Hod: 110 mm Upravljanje: Siemens PLC Lhsdpfx Asyxxayjbfjn Godina proizvodnje: 2012 Tehničko stanje: korišćena mašina, redovno servisirana, ispravna na kraju proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 04 897, sastoji se od: Mašina za pranje sa 16 mlaznica Lhsdsz Sdp Rspfx Abfjn Vakumski punjač sa 16 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje sa navojem sa 3 glave, 22 mm navojni zatvarač Dužina 3,90 metra sa transportnom trakom Visina 2,60 m, širina 1,50 m.