Linija Za Proizvodnju Boca Za Pića U Pakovanjima na prodaju (130.666)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u avgustu 2025. i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivan i profitabilan posao. Proizvodnja BIOBAZNIH, biorazgradivih ambalažnih materijala za boce, u celom ciklusu proizvodnje, sve do gotove boce. Linija poseduje sve kalupe za oblikovanje i duvanje, EU standardne kalupe za poklopce boca. Roboti i svi potrebni dodaci. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, kao i PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje boca – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za injekciono prešanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za injekciono prešanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). Pgsdpfx Akszv S Uvjmsr 4. Kompletni set robota – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 5. Injekcioni kalupi – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (kompletan set). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (kompletan set). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sistemi, mikseri). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobro rešenje za pokretanje sopstvenog, profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cena za celu liniju je 180.000 EUR. Imamo i ekstruder sa dvostrukim pužom za proizvodnju mešavina biopolimera za upotrebu na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo da koordiniramo kompletan paket, sve laboratorijske testove kontakta sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Pedpfx Akei Akrkemogr Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, Pgjdoyi Ezkepfx Akmor - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 Pjdpfx Aozrzk Eskmsgr * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Pgedpsztq Hxjfx Akmer Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 Pedpfx Akjx Ari Hemegr 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za punjenje boca za proizvodnju mineralne vode ili gaziranih pića u PET bocama. Proizvođač: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Pgedpfozwpbpex Akmsr Proizvodna snaga: 9.000 boca na sat (1,5 L i 0,5 L) Godina proizvodnje: 2005 Uključuje pribor za boce od 1,5 L i 0,5 L. Poklopci: PCO 1881 Mašina je korišćena, ispravna i redovno se održava.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Pgodpezuukqjfx Akmjr Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Cimec America uređaj za pranje, sistem za punjenje sa 8 glava i uređaj za zatvaranje. Ovo je kompaktan, automatski monoblok sistem za punjenje boca, opremljen sa 9 mlaznica za pranje, 8 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje. Visoko je optimizovan za pranje, punjenje i zatvaranje gaziranih i negaziranih pića. Pgedpjy Um Anefx Akmor Proizvođač – Cimec S.r.l. Tip - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Datum proizvodnje - 2004. Uključena oprema: • Integrisani uređaj za pranje, punjenje i ROPP zatvaranje. Uređaj za zatvaranje sa krunicama trenutno nije u funkciji. • Svi transportni sistemi i pogonski motori – na oba kraja. • Različiti delovi za zamenu, uključujući i delove za boce zapremine 200 ml i 330 ml (trenutno instalirani). Proizvodna brzina – može da dostigne do 1.800 boca u satu, u zavisnosti od zapremine boce i vrste proizvoda. Ukupne dimenzije – 3,5 m dužine x 1,4 m širine x 2,6 m visine (približno). Poslednja serija proizvedena u avgustu 2025.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za merenje i pakovanje, koju proizvodi BW Packaging Systems (ranije Simionato), a koja je proizvedena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, merenje i pakovanje suvih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suvo voće, semenke, žitarice, poslastice i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i u potpunosti je renovirana. U potpunosti je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za merenje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Pgedpfjznlbgjx Akmjr Kombinovani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cenu. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna istorija održavanja, uključujući sve zapisnike o servisiranju i fakture. Uključena je kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): Podpfx Akoztwp Homsgr * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju supa Instalacija je veoma malo radila, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem supa. Cena nove takve linije je dva miliona evra. Linija se sastoji od sledeće opreme: - Turbo mikser B200-500VA - Glavni rezervoar na ramu, godina 2017. - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlarnica na gas za paru, godina 2017. - Chiller Climaveneta, godina 2013. - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 Pjdoyc E Rfspfx Akmsgr - Sistem za transport čaša Spolex, godina 2017. - Uređaj za rendgensku inspekciju OCS Checkweighers GmbH, godina 2017, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, godina 2017. - Automat za pakovanje Tip PAG Dozo-Pak - Sistem za sušenje čaša Spolex, godina 2017. - Inkjet štampač JET 3 - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije o usklađenosti. Linija za kuvanje i hlađenje gotovih jela, kremova, supa, bujona, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, sosova i pasta. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući Turbo Mikseru B200 možete proizvoditi humus kao i krem supe. Pogledajte i ostale moje oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Podpfxozucgme Akmegr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 90 mm, ukupna dužina: 136 mm, ukupna težina: 200 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dizalica, Na prodaju je Speidel Braumeister uređaj za kućnu proizvodnju piva, kapaciteta 200 litara, u veoma dobrom stanju. Uređaj je korišćen, ali je tehnički i vizuelno dobro očuvan i uvek je pažljivo održavan. Detalji: Pjdozwn U Uepfx Akmjgr • Speidel Braumeister, 200 litara • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Idealan za ambiciozne amatere koji se bave kućnom proizvodnjom piva i za manje komercijalne pivare • Lokacija: Italija Za više informacija ili u slučaju da ste zainteresovani, slobodno pošaljite poruku. Takođe, na prodaju je i dodatna oprema.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Pgsdpfx Aksv Nmawemer Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Linija je idealna, na primer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatska postavka za brzu promenu omogućava vrhunsku efikasnost čak i kod manjih serija proizvodnje. Mašina je u upotrebi i potpuno operativna. Karakteristike linije: - Jedinica za eksovanje gornje ploče (deck nailing unit) - Jedinica za eksovanje nogu (leg nailing unit) - Jedinica za montažu (assembly unit) - Jedinica za umotavanje folijom, 6 rolni (foiling unit, 6 rolls) - Jedinica za ink jet štampu (ink printing unit) - Brzo podešavanje, vreme izmene oko 5 minuta (fast change setting, change over time about 5 min.) - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada (minimum production series from 15 pcs) - Kapacitet otprilike 1800 komada po smeni (capacity approx. 1800 pcs / shift) Podpsy Exvnefx Akmegr - Dimenzije paleta: minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Drveni blokovi / dve testere za sečenje blokova i transporter (wooden blocks / two block cutting saws and convoyer) - Komprimirane blokove je moguće ručno utovariti (compressed blocks can be loaded manually) - Palete sa zatvorenom i otvorenom gornjom pločom (closed and open deck pallets) - 2 operatora - Testera za sečenje uglova (corner cutting saw) - Robotsko slaganje (robot stacking) - Vezivanje sloga (binding of the stack) - Mogućnost ubacivanja prethodno proizvedenih gornjih ploča u liniju (possibility to feed previously manufactured covers to the production line) - Dokumentacija u pisanom obliku i kao elektronski fajlovi - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije po dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao celina.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Pgjdpfxjzhifie Akmsr Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Naslov ponude: Kompletna proizvodna linija za kartonske uglove/štitnike za ivice Bez PDV-a Proizvođač: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Godina proizvodnje: 2025 Radnih sati: 100 Tehničko stanje: Kao novo Status: U proizvodnji Specifikacija linije za izradu štitnika za ivice: Psdpjzgwvysfx Akmegr - Dimenzije: minimalno 35x35 mm, maksimalno 130x130 mm - Debljina zida: minimalno 1,5 mm, maksimalno 8 mm (opciono do 10 mm, u zavisnosti od debljine papira) - Maksimalan broj rolni: 12 + 1 kraft - Brzina: 50 m/min (opciono 60 m/min, dostupno uz kontrolu podataka) - Grejanje lepka: 7,5 kW Specifikacija slitter/rewinder-a: - Dimenzije rolne: maksimalno 1500x1500 mm, minimalna širina 500 mm - Minimalna širina rezanja: 35 mm - Broj noževa: 15 - Brzina: maksimalno 250 m/min - Instalirana snaga: 11 kW Specifikacija SCC vazdušnog kompresora: - Baza: SCC Base 7 VSD TD - Instalirana snaga: 7,5 kW - Protok vazduha: 0,92 m³/min - Zapremina rezervoara: 500 litara Dimenzije: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : - Dužina: 26.000 mm ; 3.000 mm - Širina: 3.000 mm ; 2.300 mm - Visina: 2.500 mm ; 1.300 mm - Težina: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Pgodpfjy Ud Aljx Akmer Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Pgodpfx Aksztwl Ismor

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Pgodszcf Dlopfx Akmer Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike Pjdpfx Akeyw Tmljmegr 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 Pgsdpfjycwvajx Akmsr 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Pgodpfozw D Hasx Akmsr Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Pedpfszv S Tljx Akmsgr Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.