Linija Punjenja Papirne Kese na prodaju (13.285)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BULK PRODUCTS BAGGING LINE PUDAS-50NB je dizajniran za automatizovano pakovanje masovnih proizvoda (vrsta peat, turf, kuglice, pesak ili simillar) po težini • Procesom se upravlja putem ekrana osetljivog na dodir u boji, višejezičnog menija. Lrodji El Hrepfx Aqlep • Apartmani za dosing u kese od 5 do 50 kg. • Kapacitet arround 3000 kg/sat. (u zavisnosti od karakterika proizvoda i veličine kesa) kojim upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW • Dimenzije: L6.6m x W2.5m x H2.0m Napravljeno u Litvaniji. CE sertifikovan.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praška u kesice A – Mašina za pakovanje u kesice: Model: LA – 300 Godina: 2001 Širina kesice: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Dužina kesice: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Zapremina po kesici: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Kapacitet: minimum 20 ciklusa/min – maksimum 100 ciklusa/min Prečnik rolne za pakovanje: 600 mm Prečnik prihvatnog grla DIN 55470: 76 mm Dimenzije mašine: 150 x 200 (sa rolnom za pakovanje) x 190 cm (bez dozirnog sistema) Težina: 1.800 kg Trenutni format: duple kesice (70 + 70) x 120 Alat sa rashladnim kolom B – Mašina za grupisanje C – Kartonažna mašina Klockner: Model: P-700 Godina: 2001 Lodpfx Asx R A Hhoqlorp Način rada: cikličan Dimenzije kutije: dužina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm visina: 20 – 110 mm Brzina proizvodnje: 15 – 70 kutija/min GUK modul za savijanje Stanica za lepljenje: Robatech

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. Lrodpfx Aozh H Steqlop TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Linija obuhvata kompletan proizvodni i proces pakovanja, od PET poluproizvoda do gotovih proizvoda koji se automatski pakuju na palete. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce i vazduh Lsdpfozmd Uisx Aqlerp AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa tunelom za zagrevanje Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u pogonu i u potpunosti funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Štipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme dostupni su na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Lsdezktxlepfx Aqljrp Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Lodpfxszmgcco Aqlerp Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Lodpfx Aqeziy Aujlsrp Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Lsdpfx Aeziyyyeqljrp Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike sistema: 1. Transportna traka sa lancem, dužine 2 metra (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Podesivi formirač za kese 3. Učitavač pojedinačne folije + automatski uređaj za centriranje folije 4. Rotaciona završna jedinica za zavarivanje, dupla zaptivna čeljust 5. Masivna, centralna struktura sa rebrastim zaptivačem 6. Tri servo upravljačka pogona 7. HMI upravljačka tabla 8. Dva individualna kontrolera temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje Ljdpfx Asydqaheqlsrp 11. Kontrola orijentacije štampanih oznaka 12. Programabilna dužina kese 13. Standardna smer kretanja: s leva na desno Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L90-300 mm 2. Širina proizvoda: B30-160 mm 3. Visina proizvoda: H5-55 mm 4. Brzina pakovanja: do 125 proizvoda/min (u zavisnosti od proizvoda, dužine kese, materijala i broja zaptivnih čeljusti) 5. Maksimalna širina folije: 370 mm 6. Priključni napon: 1 faza, 220V, 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 6.5 kW 8. Težina mašine: cca 400 kg 9. Dimenzije mašine: cca 3500 x 950 x 1450 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Raspuštanje fabrike za proizvodnju maski. Instalacija iz 2021. godine, van pogona od marta 2022. Postrojenja su već demontirana i spremna za isporuku. Lsdjxqgffspfx Aqljrp

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 6.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska mašina za pravljenje papirnih kesa na prodaju – WFD-550 Potpuno automatska mašina za izradu papirnih kesa, model WFD-550, proizvedena 2020. godine, dostupna za prodaju. Mašina je u dobrom radnom stanju i korišćena je u proizvodnji samo 2 godine. Redovno je održavana i radi pouzdano. Glavne karakteristike: Izrada papirnih kesa sa uvijenim ručkama Izrada papirnih kesa sa ravnim ručkama Potpuno automatsko ubacivanje i formiranje Stabilan i efikasan rad Lrjdpjyuf T Refx Aqlep Mašina je pogodna za industrijsku proizvodnju i može se koristiti za izradu kesa za kupovinu, ambalažnih kesa i drugih papirnih proizvoda. Stanje: dobro tehničko stanje, spremna za rad. Cena: po dogovoru Za ozbiljna pitanja, molimo da nas kontaktirate putem e-maila.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo u Nemačkoj i Austriji!!! Ulma FM 300 C X (VERZIJA ZA LAKO ČIŠĆENJE) ULMA FM 300 C X je razvijena za pakovanje sveže hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete“ (Pillow-Pack), koji se potom skupljaju u tunelu sa toplim vazduhom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa u minuti (zavisi od folije i svojstava proizvoda) sa MAP-om. Tip pakovanja: Barijerna shrink-folija u obliku rukava Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za postavljanje 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Mašina u verziji za lako čišćenje ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Mašina pogodna za barijernu shrink-foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečni zavarivač sa duplim zupcima za mono foliju ✅ Nezavisna sunđerasta pločica za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez kese“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, senzor za merenje gasova Lredezntrtopfx Aqljp Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (dodatni jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Lsdey Szcwopfx Aqljrp Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Lsdpfsy Szb Hex Aqlorp Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Lrodpfxsy Szbyj Aqljp Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJA ISKLJUČIVO U NEMAČKOJ I AUSTRJIJI!!! Ulma FM 305 Automatska mašina za pakovanje u folijske vrećice ULMA FM 305 posebno je dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije u zaštitnoj atmosferi (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „vrećice“ u obliku jastuka. Tehničke specifikacije Model: FM 305 Stanje: Izložbeni model (potpuno funkcionalan) Godina proizvodnje: 2023 Proizvodnja: Do 70 pakovanja u minuti (zavisno od folije i karakteristika proizvoda) sa MAP. Tip pakovanja: Folijske vrećice Oprema mašine Dužina transportne trake: Slobodna dužina za ubacivanje 3000 mm Karakteristike opreme ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Fotoćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / etiketirnu mašinu ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Poprečni zavarivački element od nerđajućeg čelika sa rezom za „Euro“ rupu ✅ Gumeni valjak za kontrolu zapremine pakovanja Lsdpezmvw Nefx Aqlorp ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vrećice“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasa Dannsensor MAP Check 3 O2 Gassave Dokumentacija i uputstvo za upotrebu Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljne dimenzije (D × Š × V): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Težina za transport: 1611 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Opis koji sledi! Lrjdpfx Aqjyrhmbolsp

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija. Lrjdszhl Hpopfx Aqlop

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Na raspolaganju je višeključna vaga HD Wiegetechnik sa vertikalnom mašinom za pakovanje u kesice Deltapack. 1) Višeključna vaga HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, godina proizvodnje: 2004, zapremina posude: 3,5 l/po glavi, broj glava za vaganje: 10, upravljački sistem: MD 400 E. 2) Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje Deltapack DE 420 FU, godina proizvodnje: 2004, maks. širina folije: 740 mm, dužina uzdužnog zaptivanja: 540 mm, dužina poprečnog zaptivanja: 430 mm, širina zaptivnih čeljusti: 450 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrjdpfoznx Hvex Aqljp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Lrjdpfx Asy Rxx Hjqlop Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, Mašina je kupljena prilikom likvidacije preduzeća. Flowpack mašina ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Godina proizvodnje 2021 – Vrlo dobro stanje Na prodaju je visokokvalitetna flowpack pakirna mašina proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Mašina je u veoma dobrom i očuvanom stanju i idealna je za efikasno pakovanje raznovrsnih proizvoda u folijske omote (flowpack ambalažu). Tehnički podaci: Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021 Priključak: 400V – 3F + T + N – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: cca 500 kg Oprema & karakteristike: Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika Kvalitetni senzori za detekciju proizvoda i folije Podesive vođice za različite širine proizvoda Moderna, čista upravljačka i pogonska tehnika Idealna za prehrambene proizvode, neprehrambenu robu, industrijske proizvode i drugo CE oznaka Savršeno pogodna za kontinuirane pakovne procese Stanje: Ledsxw S Ixjpfx Aqlsrp Mašina je odmah spremna za upotrebu i pokazuje minimalne tragove korišćenja. Vođice, valjci, senzori kao i kompletna mehanika su u veoma dobrom stanju (videti slike). Cena: Po dogovoru – 15.000 € + 4000 € za printer

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Stoni pakovač Table Top Print omogućava efikasno pakovanje i zaptivanje proizvoda u unapred pripremljene kese i pogodan je za različite formate. Mašina je jednostavna za rukovanje i poseduje korisnički orijentisan displej preko koga se postavke narudžbina mogu podešavati, čuvati i upravljati radnim parametrima. Radi veće fleksibilnosti, mašina pruža automatski i ručni režim rada sa sigurnom zaptivnom šinom. Obuka operatera traje manje od pet minuta. Integrisana termo-transfer tehnologija štampe omogućava direktan digitalni otisak na kesama u visokoj rezoluciji (grafika, tekst, barkodovi), tako da dodatno etiketiranje nije potrebno. Funkcije: - višenamenski ekran u boji za lako podešavanje - mogućnost predpodešavanja broja pakovanih proizvoda - integrisan ukupni brojač proizvoda (sa mogućnošću resetovanja) - zamena rolne za manje od minut - zaptivanje putem nožnog prekidača, automatski ili ručno - automatsko punjenje kesa na zahtev Tehnički parametri: 1. Maksimalna dužina kese: 450 mm 2. Maksimalna širina kese: 250 mm 3. Maksimalna debljina kese: 0,04–0,1 mm po sloju 4. Brzina pakovanja: do 25 kom/min 5. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1 kW Lrodpfx Asxlzr Aeqlsp 7. Težina mašine: cca 70 kg (uklj. štampač) 8. Dimenzije mašine: cca 670x665x860 mm 9. Površina štampe: 53x75 mm 10. Tip kese: lančane kese na rolni Osnovna mašina 12.500€ + termo-transfer štampač +5.500€ + dispenser etiketa +2.900€ + SATO etiketa štampač sa dispenserom +6.500€ do 9.000€

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Naša najsavremenija VFFS (Vertikalna Form-Fill-Seal) mašina za pakovanje je univerzalna i dizajnirana da optimalno podrži kompanije koje teže najvišim standardima kvaliteta. Sa izvanrednom izradom i širokim radnim spektrom, naša mašina nudi intuitivno rukovanje koje optimizuje vaše procese pakovanja. Izuzetno snažni motori i korisnički prijatan kontrolni sistem sa kolor ekranom na dodir omogućavaju maksimalnu fleksibilnost prilikom promene formata i time značajno pojednostavljuju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijska mesta za podešavanje parametara mašine. Za ovu liniju za pakovanje nudimo takođe potpuno i poluautomatske sisteme za doziranje uključujući sisteme za merenje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Ako želite da optimizujete svoje procese pakovanja snažnim kapacitetom proizvodnje i visokim kvalitetom, kompanija Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Jednostruki nosač filma 2. Pojedinačna zaptivna čeljust sa servo pogonom 3. Tri servo pogonske jedinice Ledpfxjwlgnrj Aqlorp 4. HMI kontrolni panel 5. Dva individualna regulatora temperature 6. Kućište od nerđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na jeziku zemlje kupca 8. Kontrola štampanih markera 9. Programabilna dužina kese 10. Vertikalni smer kretanja 11. Jedan set za promenu formata uključen u cenu. Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L50-290mm 2. Širina proizvoda: B80-200mm 3. Brzina pakovanja: do 45 proizvoda/min (zavisi od proizvoda, dužine kese i materijala) 4. Maksimalna širina filma: 420mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina mašine: cca 300 kg 8. Dimenzije mašine: cca 1300x1170x1585mm Tipovi kesa: 1. Klasična flowpack kesa 2. Stand-up kesa (klasična flowpack kesa sa bočnim preklopom - opcija uz dodatnu doplatu)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: XKMP20250407, Nudimo ovu potpuno novu mašinu za izradu papirnih kesa / kesa za pekare / kesa za đevap, proizvedenu 2025. godine. Mašina je veoma malo korišćena – korišćena je samo za podešavanje i testiranje – stanje kao nova. Naziv mašine: Mašina za izradu papirnih kesa sa V-dnom Proizvođač: Ruian Xinke Machinery Co., Ltd. Model: XKJD-400 Serijski broj: XKMP20250407 Godina proizvodnje: 2025 Stanje: veoma dobro (veoma malo korišćena – kao nova) Funkcionalnost: potpuno funkcionalna Demontažu i transport mora da organizuje kupac na sopstveni trošak. Ljdezmw Atjpfx Aqlerp Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Lrsdpfx Aszgcuhoqljp Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.