Linija Punjenja I Pakovanja na prodaju (63.471)

Stanje: polovno, Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 merenja/min Dozvoljena težina punjenja (maks.): 10.000 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +3,0 g Opseg merenja: 5 - 10.000 g Maksimalni obim: 12.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 1 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Cgjdeyqxxxepfx Ag Tju Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Mašina za formiranje kartonskih kutija - Pakir mašina “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet na ulazu: Maks. 34 kese/minut Format1: tacna sa navlakom Opis proizvoda: samostojeća kesa 4,0 kg Dimenzije proizvoda: cca 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda: 4,0 kg Šema grupisanja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakovanja: tacna sa unutrašnjom, samolepljivom navlakom i osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije su navedene u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakir mašina: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Glave: 16 komada Kapacitet: do 2 x 40 merenja/min Maksimalna težina doziranja: 1.500 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +1,0 g Opseg merenja: 14-1000 g Maksimalni volumen: 4.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 0,2 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14110 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14111 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Csdpfx Agjyqxwze Tegu Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Mašina za formiranje kartonskih kutija – mašina za pakovanje “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet ulaza: Maks. 70 vrećica/minut Format1: Tacna sa poklopcem Vrsta proizvoda za punjenje: Stand-up vrećice 1,5 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca 180 x 70 x 300 mm Težina proizvoda za punjenje: 1,5 kg Šema grupisanja: 1 x 5 uspravno Vrsta pakovanja: Tacna sa unutrašnjim, zalepljenim poklopcem sa osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8000 x 6500 mm Glavne dimenzije možete pogledati u planu postavljanja (slika u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Mašina za pakovanje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Cgedpfjtul Raox Ag Tsu

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Csdoxunctspfx Ag Tsgu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: Cgjdpfx Agjv Hm A Ts Teu - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Cedpjy Ud Alsfx Ag Tsgu Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Sečka za hleb. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervna oprema. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Cgsdpfox A E E Ujx Ag Teu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za pakovanje u skupljajuće kese Linija se sastoji od: Vakuum mašina za pakovanje MULTIVAC C 700 Dimenzije komore (DxŠxV): 1060x440x200 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 1270x850x1150 mm Dužina varne letve: 1 x 1060 mm Ciklus mašine: 15-40 sekundi Napon: 400 V-3-50 Hz Snaga: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatska platforma sa transportnom trakom Digitalna kontrola temperature Kućište od prohroma Maksimalno opterećenje: 30 kg Dubina potapanja: 200 mm Vreme potapanja: 3-5 sekundi (podesivo) Trajanje ciklusa: 22 sekunde Potrošnja komprimovanog vazduha: 50 l/min 6 bar Automatska kontrola dovoda vode Odliv vode Cedpfx Agoy Iv Iao Togu Automatska regulacija nivoa vode Ugrađena zaštita vage Tajmer za prethodno zagrevanje vode

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok Cgsdpoy Rxx Hjfx Ag Teu – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki je proizvedena 2013. godine od strane kompanije KHS i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki po satu (500 ml), linija predstavlja moderno, brzo rešenje koje obuhvata depaletezaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce postrojenja čini zapreminski punjač KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokoperformantnom zatvaračkom mašinom Ferrum F708G, koji omogućavaju precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz maksimalan proizvodni kapacitet. Oprema je redovno servisirana i bila je u pogonu do februara 2026. godine; dostupna je od prvog kvartala 2026. Kompletna linija karakteriše kompaktan, visoko integrisan raspored sa naprednom transportnom i procesnom integracijom, tipično za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki po satu (500 ml) 41.000 limenki po satu (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacije poklopca: materijal: aluminijum prečnik: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: zapreminsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni protokomeri) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi zatvarač limenki Pasterizacija: flash pasterizator (KZE sistem) Stanje: veoma dobro stanje, redovno održavano Dostupnost: Q1 2026 Opseg isporuke Depaletezer | KHS | INNOPAL ASH-LD | slojni depaletezer sa podizačem paleta, do 450 slojeva/sat | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | zapreminska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom, do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvaračka mašina | Ferrum | F708G | visokobrzinska zatvaračka mašina za limenke sa 8 stanica, do 60.000 limenki/sat | 2013 Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | automatski sistem za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuirana flash pasterizacija sa buffer tankom | 2013 CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem za kontrolu nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | dinamički sistem za kontrolu težine | 2013 Mašina za skupljajuću foliju | KHS | INNOPACK SP A-M | mašina za omotavanje folijom, podrška za jastučiće i foliju | 2013 Transporter za pakovanja | KHS | INNOLINE GTR | transportni sistem za pakovanja | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | transportni sistem za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | transportni sistem za palete | 2013 Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | buffer i skladišni sistem za palete | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatski paletizer | 2013 Paletni omotač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatski ring omotač, do 95 paleta/sat | 2020 Cedeyyviujpfx Ag Tjgu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je Uhlmann blister pakirna linija koja zahteva popravku. 1) Blister mašina Uhlmann UPS 4 ETX, godina proizvodnje: 2008, konstrukcija: modularni balkon dizajn, modula: 12, kapacitet blistera: 10 tableta, format blistera X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, učinak pakovanja: 220 blistera/min, širina rolne za formiranje/zatvaranje: 256mm/246mm, hod: 102mm, maksimalan prečnik rolne folije: 800mm, maksimalan prečnik rolne pokrovne folije: 300mm, dužina punilne sekcije: 1360mm, teoretski kapacitet: 50 ciklusa/min, raspon širine folije: 63mm-300mm, raspon širine izsecanja: 28mm-284mm, maksimalna dubina povlačenja: 12mm, minimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maksimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maksimalna visina slaganja: 85mm, maksimalno blistera po slogu: 10, težina: cca. 7000kg. 2) Kartonirka Uhlmann C 2155, godina proizvodnje: 2008, kapacitet slaganja: 10-150 kutija/min, maksimalna kapacitet izbacivanja: 400 blistera/min, visina prihvatnika proizvoda: 87mm, dužina magazina: 1500mm, maksimalna širina blistera kod dvostrukog ulaza: 55mm, maksimalni kapacitet magazina: cca. 1200 kutija, maksimalne dimenzije prospekta X/Y: 210mm/600mm, minimalne dimenzije prospekta X/Y: 100mm/100mm, minimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maksimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, težina: cca. 3200kg. Zadnja otpustna klapna na C 2155 nedostaje. Sigurnosni blok-ventil na UPS 4 je neispravan, a touch monitor reaguje usporeno. Dimenzije kompletne linije X/Y/Z: cca. 14000mm/5500mm/2750mm, težina: cca. 10200kg, upravljanje: PC/PLC. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja avgusta 2026. Cedpfjzbl Nlsx Ag Tegu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Klöckner Flow linija za pakovanje na prodaju! Dostupna u poslednjem kvartalu 2026. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: Flow pak mašina – 3 kom. -Klöckner P200-U, godina 2003 -Tevopharm -Tevopharm Mašina za sekundarno pakovanje – 1 kom. Krosfider – 3 kom. Transporteri između krosfidera ukupno oko 20 metara Staker za palete – 1 kom. Ručno transportno postolje za pakovanje – 1 kom. Detektor metala – 1 kom. Ostali transporteri Cgsdpjyi Tmbsfx Ag Teu Raspored – poslednja slika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Cgjdpfey Icp Dex Ag Tou Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Cedpfx Agjzaq Ane Tjgu Rotacioni sto Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Cjdpfx Asyvpt Ejg Tjgu Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: CDA Model: E-fill Godina: 2022 Tip: Monoblok linija za punjenje flaša Kapacitet: 25 jedinica po minutu Dostupne veličine: 20 mm i 25 mm Tip doziranja: peristaltička pumpa (CDA K-one) Csdpfx Agszak Ido Tegu Broj dozirnih glava: 1 (druga se može instalirati; može zahtevati dodatnu ponudu) Nazivni obim doze (min/maks): 5 ml / 1 l Rotacioni zavrtač za čepove (VS500) Detekcija nedostajućih ili nepravilno postavljenih čepova: da Sistem za samolepljive etikete na rolni Maksimalni prečnik čahure = 75 mm Maksimalni prečnik rolne = 260 mm Maksimalna visina etiketiranja = 155 mm Dozvoljena tolerancija odsecanja etikete = 3–5 mm Minimalna gramatura korišćene trake: 90 g Sistem za ubacivanje posuda pomoću manuelnog akumulacionog stola (TRI) Izlazni akumulacioni sto PLC upravljanje i HMI: Omron Sysmac CP1L Rezervni delovi dostupni Težina: oko 300 kg Dostupan je video sa prikazom rada mašine u našoj radionici.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Cgedpfjy Ef Ttsx Ag Teu Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Cgodpsy Tt H Dsfx Ag Tju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje PET boca bez gaziranih pića proizvedena je u KSNUMKS-u i uključuje opremu za filtriranje, mašinu za punjenje i zatvaranje, mašinu za etiketiranje i mašinu za pakovanje paleta. Dizajniran je za veličine boca od 1.5L do 5L. Postrojenje će se prodavati jer je fabrika zatvorena. Sve mašine su profesionalno uskladištene i mogu se pogledati na licu mesta. Tehnički detalji Sistem za filtriranje | GYM Internacional | 8000 | 2011 Proizvođač: GIM Internacional Model: 8000 Godina izgradnje: 2011 Kapacitet: 8.000 L / h Potrošnja energije: 4 kV Dimenzije: 2.500 k 1.500 k 100 mm Težina: 1.110 kg Bakteriološka filtracija sistemom kućišta Automatsko punjenje monoblok | GYM Internacional | Grupa 9-1. PK | 2011 Formati boca: 1.5L i 5L PET Kapacitet: 1.600 boca / sat (1.5L) 700 boca / sat (5L) Glave za punjenje: 9 Glave za zatvaranje: 1 (navojni poklopac) Prečnik boce: Min. 120 mm, maks. 300 mm Visina boce: 250–400 mm Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Potrošnja energije: 3.5 kV Dimenzije: 4.000 k 3.000 k 3.500 mm Težina: 2.500 kg Rotaciona etiketa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitet: 3.000 boca / sat Dimenzije: 2.750 k 1.700 k 1.780 mm Težina: 3.500 kg Omot palete (poluautomatski) | ECOPLAT | EKOPLAT BAZA | 2011 Kapacitet: 35 paleta / sat Tip: gramofon Kontrola: PLC Maks. paleta Težina: 2.000 kg Poluautomatski Dimenzije: 2.439 k 1.500 k 2.580 mm Cedpfsv E Haisx Ag Tsgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET-a proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe poznatih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Pakona i druge. Postrojenje je pogodno za negazirana i gazirana bezalkoholna pića i uključuje sredstvo za puhanje, punilo, mašinu za etiketiranje, mašinu za pakovanje i razne transportne i inspekcijske sisteme. Sistem postiže izlaz do 36.000 bph na 1,5 l i dostupan je odmah. Sve mašine su dobro održavane i imaju originalne komponente i odgovarajuće periferije. Tehnički podaci Kapacitet: 36.000 bph za 1.5L vode 35.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (slatka) 32.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (lagana) Formati: 0.5L i 1.5L boce PCO 28-1881 Zatvaranje Proizvod za punjenje: Voda i gazirana bezalkoholna pića (7.5g CO₂) Sistem zatvaranja: Vijčane kapice, hranjenje preko padobrana i kipera (Zalkin + NSM) Pakovanje: Shrink film: 3k2 boce (dvostruka traka) Tip palete: Euro (1.200 k 800 mm) Dusseldorfer (600 k 800 mm) Električni Podatak: 400 V / 50 Hz Kontrole: ABB, Siemens Radni pravac: Standard Obim isporuke Stretch blov moulder: SIG Corpoplast Blomak 24, izgrađen u 2008 24 stanice, peć za grejanje sa 20 kutija, ABB kontrolni sistem Uklj. MD3 preforma kiper, SBT preforma lijevak, lift HFT, RGTD transporter, ASTK slajd Vazdušni transport: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 Pneumatski podesive šine, korpa nosač kablova Punilo: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 176 elektronski ventili za punjenje, Razvodnik ventila (APV), vazdušni transport, ulazni puž, stezni vijak (Zalkin, 22 glave), ulagač za zatvaranje (NSM), čišćenje pene (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) Mikser / odzračivanje: KHS Innopro DKS65 Contimik 65 / 5-T20, godina proizvodnje 2000 65.000 l / h, 5 komponenti, Briksmetar (Anton Paar), Hilge-Pumpen Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T / R S1E1, godina proizvodnje 2012 26 ploča, vruće topljenje, omotavanje, rolni ulagač, paralelni dovodnik, sigurnosna verzija lifta Inspekcija i kodiranje: Kontrola nivoa i zatvaranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izgrađen 2013. godine Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, izgrađena 2015. godine Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, izgrađena 2000. godine Shrink packer 3k2 (dve trake), 60 ciklusa / min, ručna širina mreže, samo film Transporteri i označavanje pakovanja: Transporter boca: KHS Innoline BTR, izgrađen 2000. godine, plastični lanac, suvo podmazivanje Transporter kontejnera: Pakona + Schaefer, izgrađen 2009. godine Označavanje kontejnera: Kontakt 100, samoljepljiva etiketa iz rolne Cgodjwh U Avopfx Ag Tsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova linija za punjenje staklenih boca za negaziranu i gaziranu vodu proizvedena je u proseku u KSNUMKS-u od strane nekoliko evropskih proizvođača kao što su TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, PE Labellers i drugi. To je kompletna i potpuno integrisana linija koja obuhvata sve glavne proizvodne korake kao što su depaletizacija, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje, paletiranje i pakovanje. Postrojenje je podvrgnuto redovnom održavanju, sadrži novije komponente i biće dostupno od jula 2025. godine, jer je trenutno u funkciji. Tehnički podaci Kapacitet: do 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Proizvod: Mirna i gazirana prirodna mineralna voda Oblik vrata: S294 MCA - Prečnik 1 boce: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati pakovanja: 250 ml: 24 kutija za boce 300 ml: 24 kutija za boce 500 ml: 12 kutija za boce / 20 boca plastike 750 ml: Karton od 12 boca 1000 ml: karton od 12 boca / plastika od 12 boca Godina proizvodnje: razni (1991-2016) Obim isporuke Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Mašina za pranje boca (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizator (Muvitec, 2001) Decapsler (Grassle REM 20, 1991) Linija suvog vazduha (Europool TF 03, 2013) Labeler (PE Labellers MASTER M / S 770/161 / 8S-SE, 2011) Case Erector (Siat HM 145, 2001) Case Packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Case Sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hot Melter (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing Robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch Wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zatvaranje silosa (3 Master ALN600LT, 2001)     Csdpfxswhvc Rs Ag Tsgu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je naša Dornow linija za ljuštenje krompira noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera sa transportnom trakom (kapacitet cca 1 t sirovine) - Mašine za ljuštenje krompira sa noževima 20M-AT-MS - Roller stola za inspekciju - Prethodnog perača sa transporterima - Uređaja za konzervisanje i pakovanje u kese - Vakuumske pakerice - Dodatnih kompleta potpuno novih noževa za ljuštilicu Ova linija može ljuštiti i cveklu, celer, a uz duže vreme ljuštenja i šargarepu. Za dodatnu nadoknadu možemo dodati: (sekač, detektor metala… na zahtev) Linija za ljuštenje radi automatski u sekvenci: Ljuštilica se puni pomoću transportne trake iz skladišnog bunkera nakon kontinuirano podešivog vremena. Ljuštilica ljušti krompir za beskonačno promenjivo podešeno vreme, zatim izbacuje oljušteni proizvod na inspekcioni sto i sekvenca počinje iznova. U zavisnosti od kvaliteta i veličine krompira, sistem ljušti cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Cgodpfxjw R T Dis Ag Tsu Mašina za ljuštenje koristi minimalnu količinu vode, pomoću ravnog mlaza iz dizne. Kapacitet mašine za ljuštenje je cca 40 kg sirovine, optimalna količina punjenja za dobre rezultate ljuštenja je cca 25 kg. Inspekcioni sto sa uklonjivim uređajem za ispiranje gomolja. Kapacitet skladištenja u kadi za konzerviranje i pakovanje iznosi cca 120 kg oljuštenih proizvoda. Jedinica za konzerviranje i pakovanje sa izbacivačkom i dozacionom trakom za vagu, kao i odeljkom za ceđenje i mlaznicama za ispiranje vazduhom i vodom. Vakuumska pakerica sa jednom komorom, dimenzije komore: 600x400 mm, kapacitet vakuumske pumpe: 60 m³/h Godina proizvodnje: 2020, korišćena do avgusta 2023. U veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pogledati na licu mesta uz dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Cgedpfx Agoy Rxtqe Tju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za toplu punionicu bezgaziranih napitaka/sokova je prethodni vlasnik samostalno sastavio i radila je bez problema do samog kraja. Postrojenje je namenjeno za pripremu, zagrevanje, punjenje, hlađenje i pakovanje proizvoda poput sokova i sličnih napitaka. Obuhvata sisteme za termičku predobradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakovanje. Linija je još uvek montirana i može se u svakom trenutku pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca/sat (oblast punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primena: Toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka Konfiguracija: Sistem za zagrevanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmenjivača toplote) Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje Tunel za hlađenje sa 3 zone Manuelni sistem za depaletizaciju dizalicom Rotacioni ispraljač boca Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: Komprimovani vazduh, električno napajanje Obim isporuke Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Manuelno depaletizovanje slojeva pomoću grifera na vazdušni jastuk Ispraljač boca | FIMER | Rotacioni ispraljač sa transportnim sistemom Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, toplo punjenje Sistem za hlađenje | Tunel za hlađenje sa 3 zone i sistemom za prskanje Pločasti izmenjivač toplote | GEA | Integrisani rashladni krug Cgedpfx Agey Rmfbs Tsu Dovodni rezervoar | Speidel | Atmosferski rezervoar Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem za zagrevanje na bazi pločastog izmenjivača toplote Mašina za formiranje kartonskih kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za formiranje kutija Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Zatvaranje kutija toplim lekom Mašina za lepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistem lepljenja toplim lekom Transportni sistemi | Različiti transporteri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od spoljne mašine za pranje KEG buradi (AW 75), mašine za unutrašnje pranje i punjenje KEG buradi (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Linija je namenjena za obradu raznih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, postrojenje je pogodno za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI touch-screen interfejsom, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim okruženjem. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa dozerima i merenjem provodljivosti, kao i sve neophodne cevi između mašine i medijskih rezervoara. Sistem dolazi sa fabričkom garancijom od 2 godine i može biti isporučen za približno 2–3 meseca. Priloženi projekat rasporeda prikazuje celu konfiguraciju sistema, uključujući mašinu za pranje, mašinu za unutrašnje pranje/punjenje, transportne sekcije, pomoć za manipulaciju paletama, stanicu za snabdevanje i ekspanzioni sud. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip mašine: potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za pranje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 meseca Kapacitet: cca 30–35 KEG/h Pogodni formati KEG: inox-Kegs, plus-Kegs, party-Kegs, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm Upravljački sistem: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen sa vođenim radom Spoljašnja mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulaciona kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska Mašina za pranje i punjenje HRF 101: orman od inoksa, potpuno automatski proces pranja i punjenja Transportni sistem: sekcije sa valjcima i lancem, kompletna elektro i senzorska oprema, kablovske trase uključene Sistem za snabdevanje: 4 složena rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapreminskog kapaciteta), 3 rezervoara sa grejačima, pumpe od nerđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suvo, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozer-pumpama, kompletna cevna instalacija između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, zaseban orman za upravljanje Ekspanzioni sud 150 l Pomoć pri manipulaciji paleta Potrebni mediji: sterilni vazduh: cca 3 bara, radni vazduh: cca 6 bara, CO₂: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, dovod vode: min. 50 °C Garancija: 2 godine fabričke garancije Codey Rk Igspfx Ag Tsgu