Line For Forming Cevapcici And Cevapi Linija Za Formiranje Ćevapcici I Ćevapi na prodaju (131.163)

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Hsdpfx Aheg Atrvszsnk

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Direktno iz zatvorene fabrike biljnih proizvoda, otvorene 2021. godine. Sva oprema je skoro nova, iz 2021. i 2022. godine, sa veoma malo radnih sati. Može se prodati kao kompletna linija. Cena je namenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cena kod GEA: £1,66M. Hjdpfx Aeyvav Njhzenk

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Direktno iz zatvorene fabrike biljnih proizvoda, otvorene 2021. godine. Sva oprema je skoro nova, iz 2021. i 2022. godine, sa veoma malo radnih sati. Može se prodati kao kompletna linija. Cena je namenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cena kod GEA: £1,66M. Hnjdpoyvau Eofx Ahzjk

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Kompletna proizvodnja Hnodpfx Aox D Dq Sehzsk

Stanje: polovno, LINIJA ZA PROIZVODNJU SENDVIČ PANELA ZA VRATA I ZIDOVE ŠIRINE DO 610 MM, proizvođača METECO Ova proizvodna linija sendvič panela dizajnirana je za proizvodnju vrata i zidnih panela širine do 610 mm sa godišnjim kapacitetom od 1.500.000 m panela / godišnje. OSNOVNI PODACI O PROIZVODNJI Širina: 500 - 610 mm Debljina: 40 - 80 mm Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Brzina linije: 12m / min Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50Hz OBIM ISPORUKE 1. Vrh lima tretman sekcija - 10 T vrh odmotavanje sa kolima kolica - Valjak i prstohvat teren - Čelični okvir gornjeg koluta - Polietilenski filmski aplikator - Samoposluge mašina za teksture obrazaca. - Dekoracija obrazac štampa - Valjanje mašina sa gornjim valjcima (12 nosača) - Čelik gornji okvir za valjanje mašina - Vrh nož vodič 2. Odeljak za tretman donjeg lista - Double dno 10 T odmotavanje sa koluta prevoz - Polietilenski filmski aplikator - Corona tretman mašina - Mašina za utiskivanje - Donji valjak Formiranje mašina (12 zagrade) - Rolling put - Operater sto za ulaznu liniju 3. Panel Formiranje Sekcija - Topao vazduh predgrevanje rerna - Lim vodeća jedinica - Čelik Armatura mašina - Postrojenje za penjenje pod visokim pritiskom - Pena portal - Pena kabina - Sistem bočnog zaptivanja i aplikator trake. - Dvostruka presa transporter - Sistem grejanja sa dvostrukim pojasom - Dual-pojas štampa - Izlaz valjak transporter - Testera za sečenje - Zvučno izolovana kabina - Jedinica za usisavanje prašine - Kontrolna stanica operatera 4. Odeljak koji se može slagati - Automatski panel Tiltter Hedpjvtpcijfx Ahzenk - Stackable transporter - Ekstrakcija transporter - Pakovanje Sekcija - Sistem za hranjenje sa odstojnikom od stiropora - Ulazni transporter - Mašina za pakovanje - Ekstrakcija transporter - Mašina za pakovanje 5. Oprema za proizvodnju panela - Top Valjak Formiranje Alati - Alati za oblikovanje donjeg valjka 6. Lista dodatnih mašina - Kontejnerska stanica za poliol, izocijanat i aditive. - Pentan rezervoar i pribor Širina: 500 - 610 mm Brzina linije: 12m / min Debljina: 40-80mm Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče Hsdpfjy Anxasx Ahzenk - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, CMT mašina za rastezanje i formiranje sira. CMT FL 1400 / Kotao/Rezervoar/Formiranje/Ekstruzija. CMT za kuvanje, rastezanje i formiranje sira: pužni rezervoar za prenos sira, mašina za formiranje sa 2 seta kalupa, kotao i rezervoar za toplu vodu, upravljački panel, uputstvo za upotrebu, tehnički priručnik. Stanje: dobro. Lokacija: Hjdpfx Ahey Ddwbozsnk Upotreba: kuvanje, rastezanje i oblikovanje sira.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Linija za laminaciju i formiranje peciva Rondo - model Smartline i Compactline - polovna - godina proizvodnje 2002 - dužina 15 metara - bez alata - sastavni delovi: satelitski kalibrator, valjak za uvijanje testa, standardni kalibrator, radni sto, stanica za sečenje, giljotina, odlagajući sto - mašina iz proizvodnje - preuzimanje iz magacina / mogućnost isporuke - cena na upit Hodew Nx S Nopfx Ahzsnk

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA / Stork / Koppens Linija za formiranje, paniranje i prženje Proizvođač: GEA / Stork / Koppens Tip linije: linija za formiranje, paniranje i prženje prehrambenih proizvoda Linija se sastoji od sledeće opreme: 1. Kontejner za meso (nerđajući čelik) Kapacitet: 200 l 2. Dizalica za kontejner od 200 l Proizvođač: CFS Tip: LFT (R) Broj mašine: 1642 Hedpex H T Egefx Ahzonk Napon: 400 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 0,55 kW Potrošnja struje: 1,8 A Težina: 310 kg Visina podizanja: do 2200 mm (podesiva) Dimenzije: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formirka Proizvođač: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Broj mašine: E022110205415 Godina proizvodnje: 2021 Napon: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 8 kW Potrošnja struje: 15,4 A Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 400 mm Dimenzije mašine: 3100 × 1000 × 2700 mm Dodatna oprema za formirku: 2 palete sa formirajućim pločama Stalak od nerđajućeg čelika sa 2 dodatna izlazna transportera (širina: 400 mm) Dimenzije stalka: 1350 × 600 × 2100 mm GEA kolica za alat Dimenzije kolica: 1200 × 700 × 950 mm 4. Mašina za paniranje/Panirnica Proizvođač: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tip: 4780626AA Serijski broj: 10061097 Godina proizvodnje: 2007 Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 630 mm Dimenzije: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma od nerđajućeg čelika za IBC tankove Radna visina: 1800 mm Dimenzije: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritez Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Tip: BR 3000 / 600 Broj mašine: 1316 Godina proizvodnje: 2000 Napon: 400 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 1,5 kW Potrošnja struje: 4,6 A Težina: 2450 kg Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 600 mm Dužina prženja: 3000 mm Sistem grejanja: termalno ulje Ručni podizači Dimenzije friteze: 5400 × 1600 × 3200 mm Oprema za fritezu: Ventil stanica – 2200 × 600 × 2600 mm Stanica za termalno ulje sa pumpom – 1300 × 800 × 2700 mm Ormarić od nerđajućeg čelika sa 2 Ansul aparata za gašenje požara – 600 × 210 × 750 mm 7. Rezervoar za ulje (nerđajući čelik) Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Prečnik: 1100 mm Visina: 3200 mm 8. Trakasti transporter sa zaštitama Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serijski broj: 12 Napon: 380 V, 3 faze, 50 Hz Širina trake: 600 mm Dimenzije: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Snižavajuća traka (de-elevating belt) Mrežasta traka od nerđajućeg čelika Širina trake: 330 mm Podesiva visina Dimenzije: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna GEA / Stork / Koppens linija namenjena je za industrijsku proizvodnju formiranih, paniranih i prženih prehrambenih proizvoda, kao što su nuggetsi, burgeri, šnicle ili convenience artikli. Linija omogućava kontinuirani i automatizovani tehnološki proces – od ubacivanja sirovine, preciznog formiranja i ravnomernog paniranja, do kontrolisanog prženja u termalnom ulju. Set se odlikuje visokom produktivnošću, robusnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika i mogućnošću integracije sa ostalim elementima proizvodne linije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 600 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: 2x mašina za formiranje, valjanje i sečenje od proizvođača Tromp Moguće je integrisati ovu mašinu u laminacionu liniju, na primer, u Tromp liniju, ili liniju Rademaker, Fritsch itd. Pregled je moguć na lokaciji. Specifikacije: - Dužina x Širina x Visina (po komadu) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Povlačna mreža - Blok za uvijanje testa (za bagete i sl.) - Blok se može podići ako nisu potrebni uvijeni proizvodi Hodpfx Aex Eb Abohzsnk - Posipač brašna - Sečioni blok za manje uvijene proizvode - Molder za deljenje na 4 testa - Mehaničko podešavanje visine - Skoro kao novo i dobro održavano - Isporučuje se kompletno - Širina trake: 650 mm - Radna širina: 600 mm - Izlazna širina / radna širina izlaza: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena po komadu: 50.000 € Transport po dogovoru Za sva pitanja ili eventualne komentare, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Hnsdpfx Asq Nx Aljhzek Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Kompletno formiranje do zamrzavanja linije Hsdpfetykvhex Ahzsnk Odlično stanje Nadogradite svoju proizvodnju hrane sa našim sveobuhvatnim hamburger, nuggets, i pljeskavice proizvodne linije! Od formiranja do zamrzavanja IKF-a, ova linija pokriva sve faze sa vrhunskom opremom ALCO, JBT i Schomaker. Gledajte da vidite našu kompletnu proizvodnu liniju u akciji: Formiranje mašina: ALCO / JBT AFM 400 kom Breader: ALCO / JBT APN 400 Mašina za udaranje: ALCO / JBT ASC 400 ćufte mašina: Schomaker-tec BRU 600-488 Šatl transporter: Schomaker (400 do 600 mm prenos) Friteza: Schomaker Sistem za upravljanje uljem: Schomaker Puni rerna: Schomaker Šatl transporter: Schomaker (600 mm do 400 mm prenos) Spiralni zamrzivač IKF: ALCO / JBT (bez opreme za hlađenje) Ključne karakteristike: Visoka efikasnost i preciznost Sveobuhvatno rešenje od formiranja do zamrzavanja Napredna tehnologija koja obezbeđuje kvalitet proizvoda Kontaktirajte nas za više informacija i pitanja:

Stanje: novo, Potpuno automatizovane mašine za profilisanje trapeznih limova dostupne su u različitim dimenzijama. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije i tehničku dokumentaciju. Hnsdpfx Ahjyr Nkbjzok

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Liniju za formiranje Soffit panela osmislila je naša kompanija za izradu zidnih soffit panela različitih dužina. Linija ima automatski sistem tako da možete da stavite dužinu panela i brojeva koji su vam potrebni i mašina će ga proizvesti u automatskom režimu i automatski iseći. Mašina ima poseban šiptar za sečenje takođe. Linija može biti opremljena ručnim ili automatskim dekolerom kao opcijom. Tako da može biti efikasno rešenje za proizvodnju soffit panela Hnjdpfx Aorqg U Dshzek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimalna debljina: 3,0 mm Maksimalna debljina: 160 mm Maksimalna širina: 1350 mm Minimalna dužina: 250 mm Dimenzije abrazivne trake: 1400x2620 mm Valjci: 3 + 3 (gumirani) Sistem čišćenja površine četkom i vazduhom sa obe strane Maksimalna brzina uvlačenja: 20,5 m/min Može raditi u 4 različita režima: 1. Obe mašine - svih 3 valjka pokretana na svakoj mašini Hjdpfx Asw A Ng Eohzonk 2. Obe mašine - samo poslednja 2 valjka pokretana na svakoj mašini 4. Mašina sa gornjim kontaktom - svih 3 valjka pokretana ili samo poslednja 2 Tolerancija: 0,2-0,3 mm za panel širine 1250 mm Konfiguracija valjaka: Mašina 1 - donje brušenje Prvi valjak: 18,5 kW, tvrdoća 60 Drugi valjak: 15 kW, tvrdoća 40 Treći valjak: 11 kW, tvrdoća 24 Mašina 2 - gornje brušenje Prvi valjak: 18,5 kW, tvrdoća 60 Drugi valjak: 15 kW, tvrdoća 40 Treći valjak: 11 kW, tvrdoća 24 Mašina je montirana, moguća proba.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje flaša za neaseptično mleko i ostale mlečne proizvode Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastične flaše sa čepom D-38 mm Dimenzije flaša: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flaša na sat 540 ml: 2000 flaša na sat Proizvođač: SELO, Holandija Godina proizvodnje: 2014 Sastav: 1. 2x akumulacioni stola Prečnik 150 cm, motorizovani 2. Rotaciona mašina za pranje flaša Kapacitet 15 flaša Siemens Logo TD touch screen Uz prateći transporter 3. Selo mašina za punjenje sa 6 glava 6-glava, potpuno automatska stanica za punjenje Sa Selo rezervoarom pod pritiskom Schneider touch screen kontrola Pumpa i prateća cevna instalacija 4. Zatvarač Rotacioni, sa 3 glave Potpuno automatski zatvarač flaša sa mobilnim rezervoarom čepova/Swan Neck dozirnikom 5. Albertina/Etipak in-line etiketač 6. Prateći transporteri Hodpjyiptqjfx Ahzonk Kao novo, u odličnoj kondiciji

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 475.766 km, snaga: 471 kW (640,38 KS), prva registracija: 03/2022, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 8.057 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: intarder, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, broj ležajeva: 2, dimenzija prednje gume: 385/55R22,5, dimenzija zadnje gume: 315/70R22,5, broj sedišta: 2, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, grejač za parkiranje, klima uređaj, kompresovani vazdušni kočioni sistem, maglenke, navigacioni sistem, registracija kamiona, spojler, tempomat, ugrađeni računar, MAN TGX 18.640 XXL пуно ваздушно ослањање | Кожна седишта, стационирана клима | Аутоматик, EURO 6 | Интардер, фрижидер | Грејање и хлађење седишта, стационирано грејање, темпомат | Клима, електрични прозори, електрични и грејани ретровизори | Радио/CD, диференцијална блокада | 2 резервоара | Аустријско возило | Уз задржана права на грешке, измене и претходну продају. Hnodpfsyttkhsx Ahzek

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Kriogeni rezervoar za gas, pogodan za kiseonik, azot, argon i ugljen-dioksid (CO₂). Proizvođač: Harsco (Nemačka) Godina proizvodnje: 1991 Vakuumska izolacija: sa sertifikatom. Takođe raspolažemo velikim izborom drugih rezervoara za različite tehničke gasove. Molimo vas da nam precizirate vaše konkretne zahteve – rado ćemo vas podržati. Hnedpjyuu Scjfx Ahzek

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punjenje staklene tegle i završna linija. 12 punih glava i 4 završne glave. Hsdstqmvrjpfx Ahzenk

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za gašenje i kaljenje peći Kupio novi u Aziji obnovljen sa nemačkom tehnologijom Defosfatiranje mašina za pranje sudova Automatsko merenje za doziranje opterećenja Softver sa serijskim upravljanjem sledljivosti Nova toplotna izolacija na vrhu, dnu i zidovima Novi vatrostalni od nerđajućeg čelika pletivo pojas Novi Keramika rekuperativni gorionici iz IBS Opšte naknadno opremanje električnih panela i automatizacije Hnjdot Ty Sdepfx Ahzok Uglavnom se koristi za gašenje i kaljenje, pričvršćivače, matice i specijalne delove za automobilsku industriju klase 8.8, 10.9 i 12.9 Kapacitet: 1.000 kg / sat Mogućnost utovara, transporta i ugradnje linije u vašim objektima Cena koja se ugovara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča. Hedpfx Ahjq Nyzbozenk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu termoizolacionog stakla 4000 x 2500 mm (1990/2001), levo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaza na mašini za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulaz mašine za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, godina proizvodnje 1990 - RTVN-32/25ST, izlaz mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, merni deo za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulaz prese (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, aplikator plute sa dva kanala, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju, sa skeniranjem stakla i rama kao i bar kod čitačem za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 Hjdpeyztayefx Ahzsnk - VFL-1DS/25, automatska linija za hermetizaciju, uključuje opcije za trostruke elemente (2 ciklusa hermetizacije), stepenaste elemente (donji deo 0-50 mm, napred, pozadi i gore 0-140 mm), kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne forme, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnovno 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnovno 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima Hnodpjtvdy Isfx Ahzsk 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Ekstrudersko-pres linija za soju, Instapro, proizvedena 2001. godine, sastoji se od 2 ekstrudera, 2 prese, originalne AMA automatske filtracije za ulje i hladnjaka za pogaču. Kapacitet do 1.200 kg/h. Hnjdjxuahbjpfx Ahzek

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za sisteme dvostrukog i trostrukog stakla do 2500 x 1600 mm, izgrađena u periodu od 1993. do 1999. godine, koja se sastoji od: RTV-38/16WE, ulazni transporter za veš, 1993 VHV-16V8, Mašina za pranje veša stakla sa 8 četkica za Lov-E, 2 rezervoara za toplu vodu, 2 peska filtera i ventilatora, 1993 RTVB-16/16ST, mašina za pranje veša pražnjenje pojas, 1997 Sofsolution linijski skener RTVB-11 / 16 ST, Uvlačenje pojas okvir set, 1997 RSVB-27/16, okvir skup deo, 1997 RTVB-27 / 16MZ, merni deo za presu za punjenje gasa, 1997 Hjdpfjr Iil Ejx Ahzjnk FPS-25 / 16U, Mašina za punjenje gasa za Argon, 1997 RTVB-22 / 16ST, Press Outlet 1, 1997 OMILjENO RTVB-22 / 16ST, Pritisnite Discharge Line 2, 1997 RTVB-27 / 16ST, Press Outlet 3, 1997 RTVB-11/16, Dovod transporter za slojeve plute, 1997 APK-3/16, Automatska pluta aplikacija, 1997 RTVB-11/16, Izlazni transporter za uređaj za pričvršćivanje plute, 1997 RTVB-11 / 16VE, Uvlačenje pojas zaptivanje mašina, 1999 VL-1N / 16, Automatska mašina za zaptivanje dvostrukih i trostrukih staklenih jedinica, 1999 VLA-25, VL produžetak sa valjcima za korekciju ugla, 1999 DOS-1 / PU, stanica za mešanje i doziranje za PU, sa uređajem za uklanjanje mlaznica, 1999